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【摘 要】 本文结合奉贤中小企业大厦A02-04号地块项目实例，针对其现实特点，选择了TRD工法围护墙施工方案，并从施工技术、质量、进度等层面对其监理工作进行了详细探析。
【关键词】 TRD工法；施工；技术；质量；进度；监理
引言：
TRD工法与目前传统的单轴或多轴螺旋钻孔机所形成的柱列式水泥土搅拌连续墙工法相比，具有显著的施工技术上优越性：TRD工法将水泥土搅拌墙的搅拌方式由传统的垂直轴螺旋钻杆水平分层搅拌，改变为水平轴锯链式切割箱沿墙深垂直整体搅拌。等厚度水泥土搅拌连续墙首先将链锯型切削刀具插入地基，掘削至墙体设计深度，然后注入固化剂，与原位土体混合，并持续横向掘削、搅拌，水平推进，构筑成高品质的水泥土搅拌连续墙。本文将结合具体工程实例，对其施工技术、质量及进度监理展开具体探讨与论述。
1 工程概况及其特点分析
奉贤中小企业大厦A02-04号地块项目，位于奉贤区南桥镇百秀路南侧、望园南路西侧，拟建heh1幢40层的办公楼、4层裙楼，分别设1～2层地下室。基坑面积约22737m2。
1.1开挖较深
地下一层区基坑开挖深度为6.15m，局部落深区域开挖深度为7.15m～7.8m；地下二層区基坑开挖深度为10.15m，中部主楼区开挖深度为11.85m，局部落深区开挖深度为17.15m。
1.2对周边安全保护要求高
在望园路离基坑边线8m～12m范围有电信光缆、污水等管线，西北角离基坑边线约35m有在建人防搅拌工程。对施工安全性要求较高。
1.3地质条件不良
地地势较为平坦，根据勘探点孔口标高测量结果，场地标高4.04～5.25m，拟建场地属滨海平原地貌类型。
地基影响范围内主要分布有第⑤t层、第⑦层（包括⑦1t、⑦1、⑦2层）两个承压含水层：第⑤t层为本地区微承压含水层，据勘察报告显示，承压水稳定水位埋深5.61m～6.11m、稳定水位标高为-1.20m～-1.62m；第⑦层为地区第一承压含水层，据上海区域水文地质资料，承压水头年呈周期性变化，承压水位埋深一般为3～11m。
据勘察报告显示，本场地内分布有多条暗浜，浜底最大埋深约4.10m。
2 工程施工技术的选择与围护结构的确定
2.1工程施工技术的选择依据
（1）TRD工法的施工深度大，最大深度可达60m，适用于开挖深度较大的基坑工程。
（2）TRD工法适应地层广，对硬质地层（硬土、砂卵砾石、软岩石等）具有良好的挖掘性能。
（3）TRD工法成墙品质好，在墙体深度方向上，可保证均匀的水泥土质量，强度提高，离散性小，截水性能好，能够解决该工程地下水位较高的问题。
（4）TRD工法高安全性，重心低，稳定性好，适用于高度有限制的场所；连续成墙，接缝较少，墙体等厚，H型钢可以最佳间距设置；噪音、振动较小，有效降低了施工对周边环境的影响。
2.2 TRD工法应用
等厚度水泥土搅拌连续墙工法，又称TRD工法，是一种利用锯链式切割箱连续施工等厚度水泥土搅拌连续墙施工技术。在一般的砂土层中施工的最大深度已达56.7m，壁厚550mm～850mm，也适用于卵砾石、块石等各类地层。
针对该工程的特点与地质条件特征，确定了奉贤中小企业大厦项目等厚度型钢水泥土搅拌墙（TRD工法）围护墙专项施工方案。地下二层区域西侧、北侧采用850mm等厚度型钢水泥土搅拌墙作为围护结构。
地下二层区域采用顺作法施工，其西侧、北侧采用850mm等厚度型钢水泥土搅拌墙作为围护结构。等厚度水泥土搅拌墙桩长为25.4m，标高范围-1.700～-27.100；内插H700×300×13×24型钢，长度20.5m（间距900mm）和22.8m（间距600mm）。围护节点大样如图1所示。
3 TRD工法围护墙施工技术监理
加强对TRD工法施工过程的监理及对成型墙体的质量检测工作，如发现质量问题应主动与业主及设计单位联系，以便及时采取补救措施，避免造成不必要的损失。
本工程等厚度水泥土搅拌墙施工采用三循环成墙的施工方法（即先行挖掘、回撤挖掘、成墙搅拌），对地基土充分混合、搅拌松动后再进行固化成墙搅拌。三循环水泥土搅拌墙建造工序如图2所示。施工时应保持TRD工法桩机底盘的水平和导杆的垂直，施工前采用测量仪器进行轴线引测，使TRD工法桩机正确就位，并校验桩机立柱导向架垂直度偏差小于1/250。根据等厚度水泥土搅拌墙的设计墙深进行切割箱数量的准备，并通过分段续接切割箱挖掘，打入到设计深度。切割箱自行打入时，在确保垂直精度的同时，将挖掘液的注入量控制到最小，使混合泥浆处于高浓度、高粘度状态，以便应对急剧的地层变化。施工过程中通过安装在切割箱体内部的测斜仪，可进行墙体的垂直精度管理，墙体的垂直度不大于1/200。测斜仪安装完毕后，进行型钢水泥土墙体的施工。当天成型墙体应搭接已成型墙体约30～50cm；搭接区域应严格控制挖掘速度，使固化液与混合泥浆充分混合、搅拌，搭接施工中须放慢搅拌速度，保证搭接质量。
本工程地下二层区域东侧、南侧等区域围护墙已采用三轴水泥土搅拌桩施工完成，北侧、西侧等厚度水泥土搅拌墙须切入已施工的三轴水泥土搅拌桩内，形成有效搭接，确保止水效果。搭接施工如图3所示。
成墙搅拌3小时内应插入H型钢，利用经纬仪控制H型钢的垂直度；H型钢插入后利用水准仪控制型钢的标高，确保型钢的插入深度；H型钢宜依靠自重和必要的辅助设备插入到设计要求的深度，型钢的垂直度不大于1/300。
单根型钢中焊接接头不宜超过2个，焊接接头的位置应避免在型钢受力较大处（如支撑位置或基底开挖面上下5m范围），相邻型钢的接头竖向位置宜相互错开，错开距离不宜小于1m。TRD工法成墙搅拌结束后或因故停待，切割箱体应远离成墙区域不少于3.4m，并注入高浓度的挖掘液进行临时退避养生操作，防止切割箱被抱死。一段工作面施工完成后，进行拔出切割箱施工，利用TRD主机依次拔出，时间应控制在3h以内，同时在切割箱底部注入等体积的混合泥浆。拔出切割箱时不应使孔内产生负压而造成周边地基沉降，注浆泵工作流量应根据拔切割箱的速度作调整。 4 TRD工法围护墙施工质量监理
做到工艺检查，设备检查，施工操作检查，建立严格验收把关制度；施工现场专人检查复核桩机垂直度、桩机的移位，切割箱的钻进深度、挖掘速度，检查浆液的拌制、控制水灰比；切割箱打入、拔出由现场指挥负责，施工前需检查桩机平稳性，做到固定端正，桩架垂直，并采用测量仪器或其它手段，完成桩架的水平度，桩架的垂直度确认，在确认无误后，指挥下达操作命令；对整个施工过程进行监理监督，并与工程有关协作单位建立良好协作关系，确保工程顺利进行。
根据基坑周边环境、地质资料及支护结构特点，对施工中可能发生的情况逐一加以分析说明，制定具体可行的应急、抢险方案：有异常时，如施工遇无法达到设计深度时，应及时上报总包、监理，经各方研究后，采取补救措施。在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、总包、监理共同协商，确定解决办法。水泥浆的排放异常停止约15分钟时，必须用1～2m3以上的清水排放至切割箱前端，以防止水泥浆在配管里凝结；施工结束前一边排出膨润土一边搅拌，以防止地下切割箱的外周发生凝结；操作结束时，排出2～3m3的清水，以防止注浆管及箱内、管内的水泥浆发生凝结。现场应配备满足施工要求的大吨位吊车，确保在紧急情况下能够在最短的时间内将切割箱拔出，避免切割箱被抱死。
5 TRD工法围护墙施工进度监理
在工程項目具体实施过程中。我们按照建设工程项目进度控制工作的管理程序，有组织、有计划、科学合理地做好工程项目进度控制的各项工作。合理压缩影响工程总进度控制目标的部分工程子项设计进度计划。
地下二层区域北侧等厚度水泥土搅拌墙施工为12天，设备转场需3天，地下二层区域西侧等厚度水泥土搅拌墙施工工期为10天，施工结束、设备退场需3天。按进度计划完工，完全符合业主总体进度计划要求，并提前完工，缩短了工期。
6 结语
该工程从技术、质量、进度等角度，采取了有效的监理措施，有效解决了该基坑开挖深、对周边安全保护要求高、地质条件不良等问题，维护了基坑的稳定性，确保了施工质量，缩短了工程工期，取得了良好的综合效益。
参考文献：
[1]程剑星.TRD工法在基坑支护工程中的应用[J].中国新技术新产品.2010（14）
[2]向鸿秋，张华.TRD工法在南昌绿地中心深基坑围护中的应用[J].广东土木与建筑.2011（08）
【关键词】 TRD工法；施工；技术；质量；进度；监理
引言：
TRD工法与目前传统的单轴或多轴螺旋钻孔机所形成的柱列式水泥土搅拌连续墙工法相比，具有显著的施工技术上优越性：TRD工法将水泥土搅拌墙的搅拌方式由传统的垂直轴螺旋钻杆水平分层搅拌，改变为水平轴锯链式切割箱沿墙深垂直整体搅拌。等厚度水泥土搅拌连续墙首先将链锯型切削刀具插入地基，掘削至墙体设计深度，然后注入固化剂，与原位土体混合，并持续横向掘削、搅拌，水平推进，构筑成高品质的水泥土搅拌连续墙。本文将结合具体工程实例，对其施工技术、质量及进度监理展开具体探讨与论述。
1 工程概况及其特点分析
奉贤中小企业大厦A02-04号地块项目，位于奉贤区南桥镇百秀路南侧、望园南路西侧，拟建heh1幢40层的办公楼、4层裙楼，分别设1～2层地下室。基坑面积约22737m2。
1.1开挖较深
地下一层区基坑开挖深度为6.15m，局部落深区域开挖深度为7.15m～7.8m；地下二層区基坑开挖深度为10.15m，中部主楼区开挖深度为11.85m，局部落深区开挖深度为17.15m。
1.2对周边安全保护要求高
在望园路离基坑边线8m～12m范围有电信光缆、污水等管线，西北角离基坑边线约35m有在建人防搅拌工程。对施工安全性要求较高。
1.3地质条件不良
地地势较为平坦，根据勘探点孔口标高测量结果，场地标高4.04～5.25m，拟建场地属滨海平原地貌类型。
地基影响范围内主要分布有第⑤t层、第⑦层（包括⑦1t、⑦1、⑦2层）两个承压含水层：第⑤t层为本地区微承压含水层，据勘察报告显示，承压水稳定水位埋深5.61m～6.11m、稳定水位标高为-1.20m～-1.62m；第⑦层为地区第一承压含水层，据上海区域水文地质资料，承压水头年呈周期性变化，承压水位埋深一般为3～11m。
据勘察报告显示，本场地内分布有多条暗浜，浜底最大埋深约4.10m。
2 工程施工技术的选择与围护结构的确定
2.1工程施工技术的选择依据
（1）TRD工法的施工深度大，最大深度可达60m，适用于开挖深度较大的基坑工程。
（2）TRD工法适应地层广，对硬质地层（硬土、砂卵砾石、软岩石等）具有良好的挖掘性能。
（3）TRD工法成墙品质好，在墙体深度方向上，可保证均匀的水泥土质量，强度提高，离散性小，截水性能好，能够解决该工程地下水位较高的问题。
（4）TRD工法高安全性，重心低，稳定性好，适用于高度有限制的场所；连续成墙，接缝较少，墙体等厚，H型钢可以最佳间距设置；噪音、振动较小，有效降低了施工对周边环境的影响。
2.2 TRD工法应用
等厚度水泥土搅拌连续墙工法，又称TRD工法，是一种利用锯链式切割箱连续施工等厚度水泥土搅拌连续墙施工技术。在一般的砂土层中施工的最大深度已达56.7m，壁厚550mm～850mm，也适用于卵砾石、块石等各类地层。
针对该工程的特点与地质条件特征，确定了奉贤中小企业大厦项目等厚度型钢水泥土搅拌墙（TRD工法）围护墙专项施工方案。地下二层区域西侧、北侧采用850mm等厚度型钢水泥土搅拌墙作为围护结构。
地下二层区域采用顺作法施工，其西侧、北侧采用850mm等厚度型钢水泥土搅拌墙作为围护结构。等厚度水泥土搅拌墙桩长为25.4m，标高范围-1.700～-27.100；内插H700×300×13×24型钢，长度20.5m（间距900mm）和22.8m（间距600mm）。围护节点大样如图1所示。
3 TRD工法围护墙施工技术监理
加强对TRD工法施工过程的监理及对成型墙体的质量检测工作，如发现质量问题应主动与业主及设计单位联系，以便及时采取补救措施，避免造成不必要的损失。
本工程等厚度水泥土搅拌墙施工采用三循环成墙的施工方法（即先行挖掘、回撤挖掘、成墙搅拌），对地基土充分混合、搅拌松动后再进行固化成墙搅拌。三循环水泥土搅拌墙建造工序如图2所示。施工时应保持TRD工法桩机底盘的水平和导杆的垂直，施工前采用测量仪器进行轴线引测，使TRD工法桩机正确就位，并校验桩机立柱导向架垂直度偏差小于1/250。根据等厚度水泥土搅拌墙的设计墙深进行切割箱数量的准备，并通过分段续接切割箱挖掘，打入到设计深度。切割箱自行打入时，在确保垂直精度的同时，将挖掘液的注入量控制到最小，使混合泥浆处于高浓度、高粘度状态，以便应对急剧的地层变化。施工过程中通过安装在切割箱体内部的测斜仪，可进行墙体的垂直精度管理，墙体的垂直度不大于1/200。测斜仪安装完毕后，进行型钢水泥土墙体的施工。当天成型墙体应搭接已成型墙体约30～50cm；搭接区域应严格控制挖掘速度，使固化液与混合泥浆充分混合、搅拌，搭接施工中须放慢搅拌速度，保证搭接质量。
本工程地下二层区域东侧、南侧等区域围护墙已采用三轴水泥土搅拌桩施工完成，北侧、西侧等厚度水泥土搅拌墙须切入已施工的三轴水泥土搅拌桩内，形成有效搭接，确保止水效果。搭接施工如图3所示。
成墙搅拌3小时内应插入H型钢，利用经纬仪控制H型钢的垂直度；H型钢插入后利用水准仪控制型钢的标高，确保型钢的插入深度；H型钢宜依靠自重和必要的辅助设备插入到设计要求的深度，型钢的垂直度不大于1/300。
单根型钢中焊接接头不宜超过2个，焊接接头的位置应避免在型钢受力较大处（如支撑位置或基底开挖面上下5m范围），相邻型钢的接头竖向位置宜相互错开，错开距离不宜小于1m。TRD工法成墙搅拌结束后或因故停待，切割箱体应远离成墙区域不少于3.4m，并注入高浓度的挖掘液进行临时退避养生操作，防止切割箱被抱死。一段工作面施工完成后，进行拔出切割箱施工，利用TRD主机依次拔出，时间应控制在3h以内，同时在切割箱底部注入等体积的混合泥浆。拔出切割箱时不应使孔内产生负压而造成周边地基沉降，注浆泵工作流量应根据拔切割箱的速度作调整。 4 TRD工法围护墙施工质量监理
做到工艺检查，设备检查，施工操作检查，建立严格验收把关制度；施工现场专人检查复核桩机垂直度、桩机的移位，切割箱的钻进深度、挖掘速度，检查浆液的拌制、控制水灰比；切割箱打入、拔出由现场指挥负责，施工前需检查桩机平稳性，做到固定端正，桩架垂直，并采用测量仪器或其它手段，完成桩架的水平度，桩架的垂直度确认，在确认无误后，指挥下达操作命令；对整个施工过程进行监理监督，并与工程有关协作单位建立良好协作关系，确保工程顺利进行。
根据基坑周边环境、地质资料及支护结构特点，对施工中可能发生的情况逐一加以分析说明，制定具体可行的应急、抢险方案：有异常时，如施工遇无法达到设计深度时，应及时上报总包、监理，经各方研究后，采取补救措施。在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、总包、监理共同协商，确定解决办法。水泥浆的排放异常停止约15分钟时，必须用1～2m3以上的清水排放至切割箱前端，以防止水泥浆在配管里凝结；施工结束前一边排出膨润土一边搅拌，以防止地下切割箱的外周发生凝结；操作结束时，排出2～3m3的清水，以防止注浆管及箱内、管内的水泥浆发生凝结。现场应配备满足施工要求的大吨位吊车，确保在紧急情况下能够在最短的时间内将切割箱拔出，避免切割箱被抱死。
5 TRD工法围护墙施工进度监理
在工程項目具体实施过程中。我们按照建设工程项目进度控制工作的管理程序，有组织、有计划、科学合理地做好工程项目进度控制的各项工作。合理压缩影响工程总进度控制目标的部分工程子项设计进度计划。
地下二层区域北侧等厚度水泥土搅拌墙施工为12天，设备转场需3天，地下二层区域西侧等厚度水泥土搅拌墙施工工期为10天，施工结束、设备退场需3天。按进度计划完工，完全符合业主总体进度计划要求，并提前完工，缩短了工期。
6 结语
该工程从技术、质量、进度等角度，采取了有效的监理措施，有效解决了该基坑开挖深、对周边安全保护要求高、地质条件不良等问题，维护了基坑的稳定性，确保了施工质量，缩短了工程工期，取得了良好的综合效益。
参考文献：
[1]程剑星.TRD工法在基坑支护工程中的应用[J].中国新技术新产品.2010（14）
[2]向鸿秋，张华.TRD工法在南昌绿地中心深基坑围护中的应用[J].广东土木与建筑.2011（08）