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【摘 要】本文对桥式起重机从钢丝绳、卷筒及钢丝绳压板、吊钩、减速器齿轮、制动器、车轮与轨道及安全附件等方面可能引起机械故障的原因进行了分析，并提出了预防起重机发生机械故障的措施及建议。
【关键词】起重机；故障；措施
The Bridge type derrick familiar Malfunction reason and prevention measure
Ma Xuan-bin
(Troop 68017 Training department Lanzhou Gansu 730050)
【Abstract】The article briefly analyzed the reason about bridge type derrick that may cause mechanical trouble from the steel wire rope, book tube and steel wire rope press plank, hook, decelerate machine wheel gear and arrester, car wheel and orbit and safe enclosure and so on. And table a measure and proposal to prevent derrick from taking place mechanical trouble.
【Key words】Derrick; Malfunction; Measure
起重机在企业生产过程中带来高效、方便和快捷的同时，因机械的不安全因素，频频发生事故，给国家、人民造成经济损失，给当事人及家属造成痛苦。发生事故的主要原因是机械本身存在着机械故障及误操作。本文对桥式起重机从钢丝绳、卷筒及钢丝绳压板、吊钩、减速器齿轮、制动器、车轮与轨道及安全附件等七个方面可能引起机械故障的原因进行了分析，并提出了预防起重机发生机械故障的措施及建议。
1. 钢丝绳常见故障及措施
1.1 故障分析。
钢丝绳在运行过程中，每根钢丝绳的受力情况非常复杂，因各钢丝在绳中的位置不同，有的在外层，有的在内层。钢丝绳断的主要原因是超载，同时还与在滑轮、卷筒的穿绕次数有关，每穿绕一次钢丝绳就产生由直变曲再由曲变直的过程，穿绕次数越多就易损坏、破断；其次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、工作环境、工作类型、保养情况有关。
1.2 预防措施 。
1.2.1 起重机在作业运行过程中起重量不要超过额定起重量。
1.2.2 起重机的钢丝绳要根据工作类型及环境选择适合的钢丝绳。
1.2.3 对钢丝绳要进行定期的润滑（根据工作环境确定润滑周期）。
1.2.4 起重机在作业时不要使钢丝绳受到突然冲击力。
1.2.5 在高温及有腐蚀介质的环境里的钢丝绳须有隔离装置。
2. 卷筒及钢丝绳压板常见故障及措施
2.1 常见故障。
卷筒是起重机重要的受力部件，在使用过程中会出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障。造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳接触相互挤压和摩擦。当卷筒减薄到一定的程度时，因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。
2.2 预防措施。
按照国家标准卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进行更换。同时要注意操作环境卫生和对卷筒、钢丝绳的润滑。
3. 吊钩常见故障及措施
3.1 常见故障。
吊钩是桥式起重机用的最多的取物装置，它承担着吊运的全部载荷，在使用过程中，吊钩一旦损坏断裂易造成重大事故。造成吊钩损坏断裂的原因是由于摩擦及超载使得吊钩产生裂纹、变形和损坏断裂。
3.2 预防措施。
为防止吊钩出现故障，就要在使用过程中严禁超负荷吊运，在检查过程中要注意吊钩的开口度、危险断面的磨损情况，同时要定期对吊钩进行退火处理，吊钩一旦发现裂纹要按照GB10051-88给予报废，坚决不要对吊钩进行焊补。特种设备管理人员对吊钩的检查要按照GB10051-88的要求判断吊钩是否能够使用。
4. 减速器齿轮常见故障及措施
4.1 故障分析。
减速器在传递扭矩过程中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障，造成齿轮的故障原因主要为短时间过载或受到冲击载荷，多次重复弯曲引起的疲劳折断；齿面不光滑，有凸起点产生应力集中，或润滑剂不清洁；由于温度过高引起润滑失效；由于硬的颗粒进入摩擦面引起磨损。
4.2 预防措施 。
4.2.1 起重机不能起载使用，启动、制动要缓慢、平稳，非特定情况下禁止突然打反车。
4.2.2 更换润滑剂要及时，并把壳体清洁干净，同时要选择适当型号的润滑剂。
5. 制动器常见故障及措施
5.1 故障分析。
制动器是桥式起重机重要的安全部件，具备阻止悬吊物件下落、实现停车等功能，只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证，在起重机作业中制动器会出现制动力不足和制动器突然失灵，制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。造成这些机械故障的原因分析如下：
5.1.1 制动带或制动轮磨损过大。
5.1.2 制动垫片严重或大片脱落，或长行程电磁铁被卡住，主弹簧失效。
5.1.3 制动器与垫片间的间隙调的过大或过小。
5.1.4 铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大。
5.2 预防措施 。
定期对制动器进行检查、维护，起升机构的制动器必须每班一次，运行机构的制动器要每天一次，主要检查以下内容：铰链处有无卡滞及磨损情况，各紧固处有无松劲；各活动件的动作是否正常；液压系统是否正常；制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。
6. 车轮与轨道常见故障及措施
6.1 故障原因。
起重机在运行过程中车轮与轨道常见的故障为车轮的“啃道”。其中造成“啃道”的原因是多方面的，且“啃道”的形式是多样的。造成“啃道”的主要原因是安装时产生不符合要求误差的、不均匀摩擦及大车传动系统中零件磨损过大、键连接间隙过大造成制动不同步。
6.2 预防措施。
各单位的特种设备主管部门在安装、维修起重机时一定要找有资质的单位进行安装、维修，从而保证设备安全及运行寿命；同时特种设备管理人员要加强平时的检查管理，避免起重机发生“啃道”的机械故障，在检查过程中要认真、细致地找出“啃道”的原因，并采取相应的措施。
7. 安全附件常见故障及措施
桥式起重机的安全附件完全是从保护设备及操作人员的角度设置的保护装置，安全附件的管理一定要按照《特种设备安全监察条例》的要求，加强对安全附件的管理及监察力度，使安全附件处于良好状态，保证桥式起重机安全运行。
桥式起重机的机械故障是比较复杂的，预防机械故障需要加强设备管理，同时要按时向当地特种设备管理监察部门提出年审申请，通过特种设备监察部门的检查指导，把设备的不安全因素消灭在萌芽状态，从而保证设备和人员的安全。
［文章编号］1006-7619（2011）11-27-067
【关键词】起重机；故障；措施
The Bridge type derrick familiar Malfunction reason and prevention measure
Ma Xuan-bin
(Troop 68017 Training department Lanzhou Gansu 730050)
【Abstract】The article briefly analyzed the reason about bridge type derrick that may cause mechanical trouble from the steel wire rope, book tube and steel wire rope press plank, hook, decelerate machine wheel gear and arrester, car wheel and orbit and safe enclosure and so on. And table a measure and proposal to prevent derrick from taking place mechanical trouble.
【Key words】Derrick; Malfunction; Measure
起重机在企业生产过程中带来高效、方便和快捷的同时，因机械的不安全因素，频频发生事故，给国家、人民造成经济损失，给当事人及家属造成痛苦。发生事故的主要原因是机械本身存在着机械故障及误操作。本文对桥式起重机从钢丝绳、卷筒及钢丝绳压板、吊钩、减速器齿轮、制动器、车轮与轨道及安全附件等七个方面可能引起机械故障的原因进行了分析，并提出了预防起重机发生机械故障的措施及建议。
1. 钢丝绳常见故障及措施
1.1 故障分析。
钢丝绳在运行过程中，每根钢丝绳的受力情况非常复杂，因各钢丝在绳中的位置不同，有的在外层，有的在内层。钢丝绳断的主要原因是超载，同时还与在滑轮、卷筒的穿绕次数有关，每穿绕一次钢丝绳就产生由直变曲再由曲变直的过程，穿绕次数越多就易损坏、破断；其次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、工作环境、工作类型、保养情况有关。
1.2 预防措施 。
1.2.1 起重机在作业运行过程中起重量不要超过额定起重量。
1.2.2 起重机的钢丝绳要根据工作类型及环境选择适合的钢丝绳。
1.2.3 对钢丝绳要进行定期的润滑（根据工作环境确定润滑周期）。
1.2.4 起重机在作业时不要使钢丝绳受到突然冲击力。
1.2.5 在高温及有腐蚀介质的环境里的钢丝绳须有隔离装置。
2. 卷筒及钢丝绳压板常见故障及措施
2.1 常见故障。
卷筒是起重机重要的受力部件，在使用过程中会出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障。造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳接触相互挤压和摩擦。当卷筒减薄到一定的程度时，因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。
2.2 预防措施。
按照国家标准卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进行更换。同时要注意操作环境卫生和对卷筒、钢丝绳的润滑。
3. 吊钩常见故障及措施
3.1 常见故障。
吊钩是桥式起重机用的最多的取物装置，它承担着吊运的全部载荷，在使用过程中，吊钩一旦损坏断裂易造成重大事故。造成吊钩损坏断裂的原因是由于摩擦及超载使得吊钩产生裂纹、变形和损坏断裂。
3.2 预防措施。
为防止吊钩出现故障，就要在使用过程中严禁超负荷吊运，在检查过程中要注意吊钩的开口度、危险断面的磨损情况，同时要定期对吊钩进行退火处理，吊钩一旦发现裂纹要按照GB10051-88给予报废，坚决不要对吊钩进行焊补。特种设备管理人员对吊钩的检查要按照GB10051-88的要求判断吊钩是否能够使用。
4. 减速器齿轮常见故障及措施
4.1 故障分析。
减速器在传递扭矩过程中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障，造成齿轮的故障原因主要为短时间过载或受到冲击载荷，多次重复弯曲引起的疲劳折断；齿面不光滑，有凸起点产生应力集中，或润滑剂不清洁；由于温度过高引起润滑失效；由于硬的颗粒进入摩擦面引起磨损。
4.2 预防措施 。
4.2.1 起重机不能起载使用，启动、制动要缓慢、平稳，非特定情况下禁止突然打反车。
4.2.2 更换润滑剂要及时，并把壳体清洁干净，同时要选择适当型号的润滑剂。
5. 制动器常见故障及措施
5.1 故障分析。
制动器是桥式起重机重要的安全部件，具备阻止悬吊物件下落、实现停车等功能，只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证，在起重机作业中制动器会出现制动力不足和制动器突然失灵，制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。造成这些机械故障的原因分析如下：
5.1.1 制动带或制动轮磨损过大。
5.1.2 制动垫片严重或大片脱落，或长行程电磁铁被卡住，主弹簧失效。
5.1.3 制动器与垫片间的间隙调的过大或过小。
5.1.4 铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大。
5.2 预防措施 。
定期对制动器进行检查、维护，起升机构的制动器必须每班一次，运行机构的制动器要每天一次，主要检查以下内容：铰链处有无卡滞及磨损情况，各紧固处有无松劲；各活动件的动作是否正常；液压系统是否正常；制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。
6. 车轮与轨道常见故障及措施
6.1 故障原因。
起重机在运行过程中车轮与轨道常见的故障为车轮的“啃道”。其中造成“啃道”的原因是多方面的，且“啃道”的形式是多样的。造成“啃道”的主要原因是安装时产生不符合要求误差的、不均匀摩擦及大车传动系统中零件磨损过大、键连接间隙过大造成制动不同步。
6.2 预防措施。
各单位的特种设备主管部门在安装、维修起重机时一定要找有资质的单位进行安装、维修，从而保证设备安全及运行寿命；同时特种设备管理人员要加强平时的检查管理，避免起重机发生“啃道”的机械故障，在检查过程中要认真、细致地找出“啃道”的原因，并采取相应的措施。
7. 安全附件常见故障及措施
桥式起重机的安全附件完全是从保护设备及操作人员的角度设置的保护装置，安全附件的管理一定要按照《特种设备安全监察条例》的要求，加强对安全附件的管理及监察力度，使安全附件处于良好状态，保证桥式起重机安全运行。
桥式起重机的机械故障是比较复杂的，预防机械故障需要加强设备管理，同时要按时向当地特种设备管理监察部门提出年审申请，通过特种设备监察部门的检查指导，把设备的不安全因素消灭在萌芽状态，从而保证设备和人员的安全。
［文章编号］1006-7619（2011）11-27-067