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摘 要：我国社会经济经过几十年的发展与腾飞，工业领域取得了举世瞩目的成就。锅炉压力容器的设计作为工业设计的重要组成部分，也取得了巨大的进步。然而，随着压力容器设计的发展，锅炉压力容器的设计使用年限、压力容器的材料以及压力容器的热处理问题等发现了一些缺陷，设计者通常会在这些问题上出现漏洞。本文首先对这些问题进行挖掘和分析，并针对这些问题提出相应的防范对策。
关键词：压力容器;设计缺陷;防范对策
锅炉压力容器是工业领域中受到广泛关注的设备之一，大多数工业类企业都会用到，尤其是石油化工企业，压力容器更是占据着无法替代的重要位置。目前，我国的锅炉压力容器设计还存在许多问题需要解决，其特殊的物理特性使得压力容器稍有不慎就可能造成人员的伤亡和大量财产的损失，所以它也被列入了特种设备的行列。锅炉压力容器从设计、建造到安装的每一个环节都极大地影响着它的安全性与可靠性，尤其是设计阶段，甚至有些学者认为设计阶段的好坏直接影响到设备周边的安全问题。
一、锅炉压力容器的常见问题
1.容器自身的质量问题
锅炉压力容器多是通过机械作业进行生产，这就很难避免容器质量上的缺陷存在。特别是一些原件存在硬度不足、容器壁体厚度达不到规定标准要求、部分原件极易生锈或是腐蚀、部件之间连接不紧密、密封性不好等问题，这些问题的存在，都为锅炉压力容器的运行埋下了安全隐患，极易导致事故的发生，从而带来财产和人身安全的重要损害。
2.锅炉带电设备漏电，影响压力容器的运行
锅炉作为能量转換设备，其组成中有部分设备是需要带电才能运行的，这些设备一旦有漏电情况出现时，则其所产生静电和电火花会对压力容器的正常运行带来较大的影响。还有部分锅炉在运行过程中没有做好防雷措施，一旦雷电发生，则会对锅炉压力容器运行的安全带来较大的威胁，极易导致锅炉压力容器故障的发生。另外在对锅炉压力容器在进行安全检验时，部分检验人员经常会使用照明检验，这很容易导致电危害事故的发生，从而带来无法估量的损失。
3.压力容器中的高温介质保护不当
锅炉压力容器内部的介质多为高温蒸汽或是热水，一旦锅炉传送管道存在质量缺陷，密封不好，这些介质出现泄露，则会带来严重的后果。
4.电磁辐射的产生
在锅炉压力容器运行时会有电磁辐射产生，所以需要及时找到放射源并进行处理。如果不能及时找到这些辐射的放射源，则会导致辐射的面积扩大，从而给人员的身体健康带来较大的伤害。
二、锅炉压力容器的检验内容与检验方法
1.锅炉压力容器的检验内容
锅炉检验主要是对锅炉进行运行状况下的外部检验，停炉状况下的内部检验以及水压试验。这之中外部、内部的检验周期通常分别为一年和两年，而水压检验一般每六年进行一次。压力容器检验主要是运行过程中的年度检查，停机时进行的全面检验。
对锅炉进行内部检验前要对锅炉内部进行通风冷却以及清灰工作，对压力容器进行全面检验也必须在内部进行全面清洗之后才能进行。其检验的主要内容是锅炉压力容器受压部件内外部表面的变形、磨损、腐蚀情况。焊接头、焊缝等过度区域是否出现裂纹（此处应用放大镜检查，必要时用超声波、射线进行检测）。测量受压部件的厚度，如果实测壁厚低于强度计算值，应当重新进行强度计算降压使用或者进行修复（堆焊后磨平、挖补、更换）。必要时还应当进行金相分析，对锅炉压力容器金属材质的组织进行检查。在检验中要及时、准确地记录检验结果并提出整改意见，必要时还可进行复检。
2.锅炉压力容器的检验方法
在对锅炉压力容器进行检测时，其内部应当通风良好，温度不能高于40℃。在锅炉压力容器中，使用电灯照明时，照明电压不得超过12V。同时，还需要保持与外部人员的密切联系并有专人陪同，以防止遗漏琐碎物质在压力容器内。
锅炉压力容器的检验主要是通过人工进行，利用化学、金相等分析方法以及锤击方法、样板方法等检验方法进行检验。内外壁外观检查通常用肉眼进行观察，必要时可用5～10倍放大镜检查，深度为3mm～4mm的凹陷、疤痕、麻坑，应修磨成圆滑过渡，深度大于4mm的应补焊并封面。
三、锅炉压力容器存在问题的防范策略
1.监督控制设备的质量
监督控制设备的质量包括原材料的质量、工艺的质量、焊接的质量。控制原材料的质量要从原材料的选用、采购、验收、入库、存放、保管等各方面进行控制。
2.监督控制设备检验的质量
对检验质量的控制主要包括设备检验、无损检测、物化检测三个方面。设备检验主要是指对不符合规定的要严格摒弃，并且要严格按照标准进行检验。例如压力检测中压力表盘的直径不能够小于100mm，最大刻度值应当为试验压力的1.5～3倍。对无损检测和物化检测的质量控制主要是指要严格控制检验流程，严格按照标准流程执行。
3.其他各项注意事项
其一，设备投入使用前检查各部分配件是否处于正常工作状态。其二，注意锅炉压力容器设备及检验人员的防雷、防电、防辐射措施，进行接地和漏电装置的配备。其三，定期全面检查，防止异常物质进入，保持工作环境的清洁，通风。其四，加强工作人员的培训，使各个环节的工作人员对设备都有熟悉的认知，对设备的运行状况进行全程监控。
四、结论
锅炉压力容器作为一项重要的特种设备，其设计人员必须严格遵循“安全第一，预防为主”的原则，在全面理解国家的规程和标准的前提下，在设计过程中全面考虑，努力防范并解决设计过程中的种种问题，提高锅炉压力容器的使用可靠性，不要使人民的生命和国家的财产受损失。
参考文献：
[1]马希彬.压力容器制造中常见问题及分析[J].科技创新与应用，2015（15）：121.
[2]谢亚武.压力容器设计中的常见问题及解决策略[J].石化技术，2015，22（10）：53+48.
[3]沈书乾，郭福平，李海三，齐洪洋，李程.化工压力容器腐蚀影响因素及防腐策略[J].石油化工设备，2017，46（02）：59-63.
[4]范翠平，曹九玲.压力容器设计中的常见问题及防范策略[J].产业与科技论坛，2014，13（01）：61-62.
[5]李洪博.锅炉压力容器检验中常见的问题分析[J].科技创新导报，2017，14（35）：75-76.
关键词：压力容器;设计缺陷;防范对策
锅炉压力容器是工业领域中受到广泛关注的设备之一，大多数工业类企业都会用到，尤其是石油化工企业，压力容器更是占据着无法替代的重要位置。目前，我国的锅炉压力容器设计还存在许多问题需要解决，其特殊的物理特性使得压力容器稍有不慎就可能造成人员的伤亡和大量财产的损失，所以它也被列入了特种设备的行列。锅炉压力容器从设计、建造到安装的每一个环节都极大地影响着它的安全性与可靠性，尤其是设计阶段，甚至有些学者认为设计阶段的好坏直接影响到设备周边的安全问题。
一、锅炉压力容器的常见问题
1.容器自身的质量问题
锅炉压力容器多是通过机械作业进行生产，这就很难避免容器质量上的缺陷存在。特别是一些原件存在硬度不足、容器壁体厚度达不到规定标准要求、部分原件极易生锈或是腐蚀、部件之间连接不紧密、密封性不好等问题，这些问题的存在，都为锅炉压力容器的运行埋下了安全隐患，极易导致事故的发生，从而带来财产和人身安全的重要损害。
2.锅炉带电设备漏电，影响压力容器的运行
锅炉作为能量转換设备，其组成中有部分设备是需要带电才能运行的，这些设备一旦有漏电情况出现时，则其所产生静电和电火花会对压力容器的正常运行带来较大的影响。还有部分锅炉在运行过程中没有做好防雷措施，一旦雷电发生，则会对锅炉压力容器运行的安全带来较大的威胁，极易导致锅炉压力容器故障的发生。另外在对锅炉压力容器在进行安全检验时，部分检验人员经常会使用照明检验，这很容易导致电危害事故的发生，从而带来无法估量的损失。
3.压力容器中的高温介质保护不当
锅炉压力容器内部的介质多为高温蒸汽或是热水，一旦锅炉传送管道存在质量缺陷，密封不好，这些介质出现泄露，则会带来严重的后果。
4.电磁辐射的产生
在锅炉压力容器运行时会有电磁辐射产生，所以需要及时找到放射源并进行处理。如果不能及时找到这些辐射的放射源，则会导致辐射的面积扩大，从而给人员的身体健康带来较大的伤害。
二、锅炉压力容器的检验内容与检验方法
1.锅炉压力容器的检验内容
锅炉检验主要是对锅炉进行运行状况下的外部检验，停炉状况下的内部检验以及水压试验。这之中外部、内部的检验周期通常分别为一年和两年，而水压检验一般每六年进行一次。压力容器检验主要是运行过程中的年度检查，停机时进行的全面检验。
对锅炉进行内部检验前要对锅炉内部进行通风冷却以及清灰工作，对压力容器进行全面检验也必须在内部进行全面清洗之后才能进行。其检验的主要内容是锅炉压力容器受压部件内外部表面的变形、磨损、腐蚀情况。焊接头、焊缝等过度区域是否出现裂纹（此处应用放大镜检查，必要时用超声波、射线进行检测）。测量受压部件的厚度，如果实测壁厚低于强度计算值，应当重新进行强度计算降压使用或者进行修复（堆焊后磨平、挖补、更换）。必要时还应当进行金相分析，对锅炉压力容器金属材质的组织进行检查。在检验中要及时、准确地记录检验结果并提出整改意见，必要时还可进行复检。
2.锅炉压力容器的检验方法
在对锅炉压力容器进行检测时，其内部应当通风良好，温度不能高于40℃。在锅炉压力容器中，使用电灯照明时，照明电压不得超过12V。同时，还需要保持与外部人员的密切联系并有专人陪同，以防止遗漏琐碎物质在压力容器内。
锅炉压力容器的检验主要是通过人工进行，利用化学、金相等分析方法以及锤击方法、样板方法等检验方法进行检验。内外壁外观检查通常用肉眼进行观察，必要时可用5～10倍放大镜检查，深度为3mm～4mm的凹陷、疤痕、麻坑，应修磨成圆滑过渡，深度大于4mm的应补焊并封面。
三、锅炉压力容器存在问题的防范策略
1.监督控制设备的质量
监督控制设备的质量包括原材料的质量、工艺的质量、焊接的质量。控制原材料的质量要从原材料的选用、采购、验收、入库、存放、保管等各方面进行控制。
2.监督控制设备检验的质量
对检验质量的控制主要包括设备检验、无损检测、物化检测三个方面。设备检验主要是指对不符合规定的要严格摒弃，并且要严格按照标准进行检验。例如压力检测中压力表盘的直径不能够小于100mm，最大刻度值应当为试验压力的1.5～3倍。对无损检测和物化检测的质量控制主要是指要严格控制检验流程，严格按照标准流程执行。
3.其他各项注意事项
其一，设备投入使用前检查各部分配件是否处于正常工作状态。其二，注意锅炉压力容器设备及检验人员的防雷、防电、防辐射措施，进行接地和漏电装置的配备。其三，定期全面检查，防止异常物质进入，保持工作环境的清洁，通风。其四，加强工作人员的培训，使各个环节的工作人员对设备都有熟悉的认知，对设备的运行状况进行全程监控。
四、结论
锅炉压力容器作为一项重要的特种设备，其设计人员必须严格遵循“安全第一，预防为主”的原则，在全面理解国家的规程和标准的前提下，在设计过程中全面考虑，努力防范并解决设计过程中的种种问题，提高锅炉压力容器的使用可靠性，不要使人民的生命和国家的财产受损失。
参考文献：
[1]马希彬.压力容器制造中常见问题及分析[J].科技创新与应用，2015（15）：121.
[2]谢亚武.压力容器设计中的常见问题及解决策略[J].石化技术，2015，22（10）：53+48.
[3]沈书乾，郭福平，李海三，齐洪洋，李程.化工压力容器腐蚀影响因素及防腐策略[J].石油化工设备，2017，46（02）：59-63.
[4]范翠平，曹九玲.压力容器设计中的常见问题及防范策略[J].产业与科技论坛，2014，13（01）：61-62.
[5]李洪博.锅炉压力容器检验中常见的问题分析[J].科技创新导报，2017，14（35）：75-76.