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[摘 要]进入21世纪以来，全社会已经进入一个新的发展时期，石油作为一种高效能源，是科学技术发展、国民经济飞跃的主要动力；作为与煤炭、天然气并称三大能源支柱之一的石油，被广泛应用在社会各界中，给社会的日常生产和生活提供了很大的便利，在国家的经济发展与人民的生活中所起的作用越来越重要；
[关键词]输油气储罐 管理研究
中图分类号：TE988 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）37-0023-01
前言：伴随着城市建设的进步，石油行业迅速发展，公用、民用客户大量增加，石油的开发、存储、利用与运输受到高度重视；目前，我国石油管道网络布局已经贯穿东北，及西南西部等地区， 储罐是长输油气管道输送介质的储存容器，用于收集、储存石油和保证管线输油量的稳定，是当前石油存储的主要设备，油库的建设是庞大而复杂的高风险工程，涉及站场、管线、防腐、通信等各个附属设施系统；由于石油易燃、易爆、易挥发等特性，一旦储罐发生破坏与泄漏，很有可能引发爆炸、火灾等重大事故，不仅危害了企业利益，还严重影响了用户的正常生产生活，甚至造成恶劣的社会影响以及人民生命财产损失。因此，对油气储罐采取有效地安全管理防范措施，对生产与运行进行全过程监控与管理，对保障石油企业财产和人身安全具有重要的现实意义。本文将针对石油储罐上的一些现状及问题进行探究，并结合实际情况提出了相应的控制措施及建议。
1.油气储罐的主要类型
1.1拱顶储罐：拱顶储罐的特点是罐顶为球冠状，罐体为圆柱形， 是目前应用最为广泛，技术最为成熟的储罐；拱顶储罐的造价成本相对较低，除了罐顶板的制作较复杂外，其他部位的制作相对容易，因此被广泛应用于国内外的石油化工企业中，常用的拱顶储罐窖为1万及以下，国内最大的拱顶储罐容积可达3万.
1.2内浮顶储罐：内浮顶储罐的结构与拱顶储罐基本相同，只是在拱顶储罐内部加上一个浮动顶盖，使储液与空气隔离，减少蒸发和污染。内浮顶分为钢制浮顶和拼装成型的铝合金浮顶。
1.3立式圆柱形储罐：立式圆柱形储罐由罐底、罐壁和罐顶及附件等部分构成，在长输管道中转站和石油储备基地，都建设有大型立式圆柱形钢制储罐。
1.4浮顶储罐：浮顶储罐的容积都比较大，是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖；目前我国最大的储罐容积为15万，国外已建成容积为20万的巨型储罐。
1.5球形储罐：球形储罐与立式圆柱形储罐相比，占地面积较小，基础工程量小，在相同容积和相同压力下，球形储罐的表面积最小，采用球形储罐，所需钢材面积少，一般可节省钢材30%～45%。在相同直径情况下，球形储罐壁内应力最小，而且均匀，其承载能力比圆柱形容器大1倍，故球形储罐的板厚只需相应圆柱形容器壁板厚度的一半。
2.油气储罐的安全检测
2.1应用现代科技远程监控检测
随着信息化和科学技术的不断发展，对危险品的监控已经可以通过远程监控的手段来实现，对一个储油设备来说，在罐区内的储罐所存储的介质数据和装置的状态信息均需要掌握，这些信息包括连续的压力和温度监测、液位、体积、流量、等数据以及装置的故障或正常运行时的状态。针对石油化工企业设计研发的化工油气储罐安全远程监测系统以无线传感模块为核心，利用无线传感器网络技术搭建而成，采集层通过各种传感器装置，如智能温度传感器、智能液位传感器、智能压力传感器等，现场采集储罐温度、液位、压力、液体表面的气体浓度等参数，存储到无线采集器，传输层无线采集器将数据远程发送到智能网关，智能网关通过GPRS、TCP/IP、WiFi等方式，将数据上传到监控中心；
应用层监控中心的监控软件把数据解析出来，按照客户的要求显示在屏幕上。
能实时监测显示化工罐内液位、温度以及现场可燃气体浓度，并记录历史查询数据。系统设置声光报警器，当液位、温度、气体浓度达到报警值，即可触发声光报警器并记录报警资料。具有强大的扩展功能，可根据实际应用控制现场电机、阀门、溢料报警器等，并可设置多台电脑登陆系统，供总经理室、管理部、采购部、保安部等部门同时使用。
操作员必需能够从中央控制室综合监测和调节每个油泵的进口和出口压力，操作员也必需在运行期间监测油泵的主轴温度以防止主轴过热，保护整个系统处在较高的安全水平上。除了对压力和温度进行监测外，在温度和压力偏离可接收的范围时，系统必需发送信号通知操作员采取纠正措施。
根据《首批重点监管的危险化学品安全措施和事故應急处置原则》属安监部门重点监管的危险化学品储罐，需安装温度、液位、可燃气体浓度远传记录及报警装置。
2.2传统的检测方法人工检尺测量 人工检尺测量通过罐内液位变化、盘库计算和外观检查的方式判断储罐是否泄漏，该方法受到人员操作、油品温度和液面动态变化影响，精度低、误差大，该方法只能检测油品泄漏，发现微小渗漏困难，对于收发油频繁的储罐，即使较大泄漏也难以发现。
3.油气储罐区的管理制度
1、各种承压储罐应符合《压力容器安全技术监察规程》的规定，其液面计、压力计、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件应完好。
2、易燃、可燃液体和液化石油气的储罐和管线的绝缘材料、装卸栈台、安全梯和管架等，均应用非燃烧材料建造。
3、液化石油气及闪点低于28℃、沸点低于85℃的易燃液体储罐，无绝热措施时，应设冷却水喷淋设施，达到降温的目的。罐体外部宜涂刷防止热辐射材料。设施的电器开关设置在远离防火（护）堤外，不准将电器开关设在防火（护）堤内。
4、易燃、可燃液体和可燃气体储罐区内，不应有与储罐无关的管道、电缆等穿越，与储罐有关的管道穿过防火（护）堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆宜采用跨越防火（护）堤方式铺设，应设置可燃气体检测报警装置。
5、罐区防火（护）堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀。
6、对于储存沸点低于25℃的液体危险品的空储罐，应制订先充满液体蒸气至饱和蒸气压后，再充该液体的操作工艺规定，避免空罐进液体闪蒸而使钢材产生低温脆变破坏。
7、储罐的防雷、防静电接地装置，应按照《石油库设计规范》设置。
8、同种液体危险化学品应设置二个以上互通的等储存能力的储罐，以备突发异常情况时互输。
结束语：安全生产管理是员工生命财产的保护伞，是人们生产生活得以正常运转的前提，是保障人民生命财产安全的重要手段，是人类社会文明进步的基础， 针对储罐和输油管网开展以风险评价为核心的完整性管理，是提高油气站场安全管理水平的必然趋势，任重道远。作为我国的基础产业，石油能源在一定程度上影响着人们的日常生活，石油的生产和运输安全对经济的发展、社会的稳定都有着直接影响；采取行之有效的措施，切实提高储罐检测水平、实施管道风险评估，包括储罐和工艺管道泄漏场景的确定，腐蚀速率、泄漏频率和后果的计算等等措施；建立和保持适用的安全管理体系是做好石油存信教及运输安全工作的关键所在，把发生事故的可能性降到最低，达到控制或消除事故隐患的目标。
参考文献
[1]吕宇玲，李福双，何利民，邓文俊，周绪芹大型储罐内长储原油温度分布和变化规律研究《油气田地面工程》，2017，36（2）：13-17
[2]徐楠液化石油气储罐区消防安全措施研究《消防技术与产品信息》，2017（12）：8-11
[3]龙德才卸船期间液化天然气接收站储罐压力控制研究《化工管理》，2017（18）：28-30
[关键词]输油气储罐 管理研究
中图分类号：TE988 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）37-0023-01
前言：伴随着城市建设的进步，石油行业迅速发展，公用、民用客户大量增加，石油的开发、存储、利用与运输受到高度重视；目前，我国石油管道网络布局已经贯穿东北，及西南西部等地区， 储罐是长输油气管道输送介质的储存容器，用于收集、储存石油和保证管线输油量的稳定，是当前石油存储的主要设备，油库的建设是庞大而复杂的高风险工程，涉及站场、管线、防腐、通信等各个附属设施系统；由于石油易燃、易爆、易挥发等特性，一旦储罐发生破坏与泄漏，很有可能引发爆炸、火灾等重大事故，不仅危害了企业利益，还严重影响了用户的正常生产生活，甚至造成恶劣的社会影响以及人民生命财产损失。因此，对油气储罐采取有效地安全管理防范措施，对生产与运行进行全过程监控与管理，对保障石油企业财产和人身安全具有重要的现实意义。本文将针对石油储罐上的一些现状及问题进行探究，并结合实际情况提出了相应的控制措施及建议。
1.油气储罐的主要类型
1.1拱顶储罐：拱顶储罐的特点是罐顶为球冠状，罐体为圆柱形， 是目前应用最为广泛，技术最为成熟的储罐；拱顶储罐的造价成本相对较低，除了罐顶板的制作较复杂外，其他部位的制作相对容易，因此被广泛应用于国内外的石油化工企业中，常用的拱顶储罐窖为1万及以下，国内最大的拱顶储罐容积可达3万.
1.2内浮顶储罐：内浮顶储罐的结构与拱顶储罐基本相同，只是在拱顶储罐内部加上一个浮动顶盖，使储液与空气隔离，减少蒸发和污染。内浮顶分为钢制浮顶和拼装成型的铝合金浮顶。
1.3立式圆柱形储罐：立式圆柱形储罐由罐底、罐壁和罐顶及附件等部分构成，在长输管道中转站和石油储备基地，都建设有大型立式圆柱形钢制储罐。
1.4浮顶储罐：浮顶储罐的容积都比较大，是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖；目前我国最大的储罐容积为15万，国外已建成容积为20万的巨型储罐。
1.5球形储罐：球形储罐与立式圆柱形储罐相比，占地面积较小，基础工程量小，在相同容积和相同压力下，球形储罐的表面积最小，采用球形储罐，所需钢材面积少，一般可节省钢材30%～45%。在相同直径情况下，球形储罐壁内应力最小，而且均匀，其承载能力比圆柱形容器大1倍，故球形储罐的板厚只需相应圆柱形容器壁板厚度的一半。
2.油气储罐的安全检测
2.1应用现代科技远程监控检测
随着信息化和科学技术的不断发展，对危险品的监控已经可以通过远程监控的手段来实现，对一个储油设备来说，在罐区内的储罐所存储的介质数据和装置的状态信息均需要掌握，这些信息包括连续的压力和温度监测、液位、体积、流量、等数据以及装置的故障或正常运行时的状态。针对石油化工企业设计研发的化工油气储罐安全远程监测系统以无线传感模块为核心，利用无线传感器网络技术搭建而成，采集层通过各种传感器装置，如智能温度传感器、智能液位传感器、智能压力传感器等，现场采集储罐温度、液位、压力、液体表面的气体浓度等参数，存储到无线采集器，传输层无线采集器将数据远程发送到智能网关，智能网关通过GPRS、TCP/IP、WiFi等方式，将数据上传到监控中心；
应用层监控中心的监控软件把数据解析出来，按照客户的要求显示在屏幕上。
能实时监测显示化工罐内液位、温度以及现场可燃气体浓度，并记录历史查询数据。系统设置声光报警器，当液位、温度、气体浓度达到报警值，即可触发声光报警器并记录报警资料。具有强大的扩展功能，可根据实际应用控制现场电机、阀门、溢料报警器等，并可设置多台电脑登陆系统，供总经理室、管理部、采购部、保安部等部门同时使用。
操作员必需能够从中央控制室综合监测和调节每个油泵的进口和出口压力，操作员也必需在运行期间监测油泵的主轴温度以防止主轴过热，保护整个系统处在较高的安全水平上。除了对压力和温度进行监测外，在温度和压力偏离可接收的范围时，系统必需发送信号通知操作员采取纠正措施。
根据《首批重点监管的危险化学品安全措施和事故應急处置原则》属安监部门重点监管的危险化学品储罐，需安装温度、液位、可燃气体浓度远传记录及报警装置。
2.2传统的检测方法人工检尺测量 人工检尺测量通过罐内液位变化、盘库计算和外观检查的方式判断储罐是否泄漏，该方法受到人员操作、油品温度和液面动态变化影响，精度低、误差大，该方法只能检测油品泄漏，发现微小渗漏困难，对于收发油频繁的储罐，即使较大泄漏也难以发现。
3.油气储罐区的管理制度
1、各种承压储罐应符合《压力容器安全技术监察规程》的规定，其液面计、压力计、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件应完好。
2、易燃、可燃液体和液化石油气的储罐和管线的绝缘材料、装卸栈台、安全梯和管架等，均应用非燃烧材料建造。
3、液化石油气及闪点低于28℃、沸点低于85℃的易燃液体储罐，无绝热措施时，应设冷却水喷淋设施，达到降温的目的。罐体外部宜涂刷防止热辐射材料。设施的电器开关设置在远离防火（护）堤外，不准将电器开关设在防火（护）堤内。
4、易燃、可燃液体和可燃气体储罐区内，不应有与储罐无关的管道、电缆等穿越，与储罐有关的管道穿过防火（护）堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆宜采用跨越防火（护）堤方式铺设，应设置可燃气体检测报警装置。
5、罐区防火（护）堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀。
6、对于储存沸点低于25℃的液体危险品的空储罐，应制订先充满液体蒸气至饱和蒸气压后，再充该液体的操作工艺规定，避免空罐进液体闪蒸而使钢材产生低温脆变破坏。
7、储罐的防雷、防静电接地装置，应按照《石油库设计规范》设置。
8、同种液体危险化学品应设置二个以上互通的等储存能力的储罐，以备突发异常情况时互输。
结束语：安全生产管理是员工生命财产的保护伞，是人们生产生活得以正常运转的前提，是保障人民生命财产安全的重要手段，是人类社会文明进步的基础， 针对储罐和输油管网开展以风险评价为核心的完整性管理，是提高油气站场安全管理水平的必然趋势，任重道远。作为我国的基础产业，石油能源在一定程度上影响着人们的日常生活，石油的生产和运输安全对经济的发展、社会的稳定都有着直接影响；采取行之有效的措施，切实提高储罐检测水平、实施管道风险评估，包括储罐和工艺管道泄漏场景的确定，腐蚀速率、泄漏频率和后果的计算等等措施；建立和保持适用的安全管理体系是做好石油存信教及运输安全工作的关键所在，把发生事故的可能性降到最低，达到控制或消除事故隐患的目标。
参考文献
[1]吕宇玲，李福双，何利民，邓文俊，周绪芹大型储罐内长储原油温度分布和变化规律研究《油气田地面工程》，2017，36（2）：13-17
[2]徐楠液化石油气储罐区消防安全措施研究《消防技术与产品信息》，2017（12）：8-11
[3]龙德才卸船期间液化天然气接收站储罐压力控制研究《化工管理》，2017（18）：28-30