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摘要：近年来，房地产市场非常火暴，在这样的经济发展背景下，我国的建筑技术也越来越先进和完善。本文主要通过对高层建筑中的柱脚固定、吊架柱梁、结构连接和拐角焊接四个方面的施工技术进行研究分析，科学评价各种技术的合理性与节省度，便于指导今后的房屋建筑施工。
关键词：高层建筑；钢架结构；施工技术
钢结构不同于传统的水泥混凝土材料，它独特的优势就在于不仅有着较为轻便的重量，便于材料运输和安装，以减少运输和施工成本。一般的钢结构材料尤其其超强的坚韧性.使得最终的建筑成品重量仅为是传统钢筋混凝土建筑重量的一平。其次是有着较强的抗震性，由于其较强的延展性和可塑性，使得钢结构的超载断裂几率很低。同时它较弧的动力荷载适应性也进一步加强了它的坚韧度和安全性。钢结构材料的以上特征决定了其用作建筑材料时，所成型的结构模型风格灵活、丰富，适合各种地形结构的建筑架构。例如在遇到梁高相同的情况时，钢结构的延展可比传统的混凝土结构开间大百分之五十。除此之外，钢结构的轻便也是同它的链接方式分不开的，螺栓连接法的采用不仅减轻了材料重量.节省了人力投入.更重要的是减少了粉尘来源和固体废弃物，保障了施工现场的空气清洁度，照顾了施工者的人身利益。另外，从其此资金投人来看，钢铁作为一种可循环使用的人造资源，其具有较高的回收价值，废钢的回收利用为建筑单位节省了垃圾处理费用。总之，钢结构材料时一种现代化的高端工业建筑材料，科学含量高，安装简便，有效地保证了施工质量。
2房屋建筑中的钢架结构施工技术
2.1螺栓预埋
传统的钢筋混凝土基础是通过刚性柱脚螺栓埋入法与柱脚链接的。柱脚螺栓作为一种临时性的建筑尺寸和标高固定方法，它一般是在安装了第一节钢柱以后进行的一项准绳性措施。因此，要想使预埋的住脚螺栓安置恰当，必须要严格控制整个高层建筑的基础轴线和高度标准基点。一般来说.定位轴线的误差要控制在±2mm之内，而它的高度标准偏差则要维持在±5mm以内。
其次，作为一种精确性地技术标准固定，必须要将螺栓预埋反复地进行至少两次复测。一般来说，第一次测试是在埋设初定位后，第二次是在底层混凝土浇灌冷却固定之后。复测过程要严格观察细微的变化，如果一旦发现埋设点超出标准点的有效范围，要立即重新的埋设。
2. 2吊装
2. 2.1钢往吊装
同我们传统的古代宫殿一样，高层建筑的整休结构支撑也需要依赖合适的坚硬柱体。它是必须决定楼房高度和层数的主耍建筑构件。但是钢柱的站立也非轻易可为的，作为高层结构建设程序中的关键一环吊装。吊装速度的快慢是同吊装效果有着密切联系的，而且也最终联系到整个工程的质量。
①钢柱吊装工作必须要在建筑物整体框架完成之后进行，而安装的顺序也要严格按照先中央后四周的方法。
②吊装第一节钢往时，为保证吊装前期程序的保障性安全，必须给预埋在地脚上的螺栓安置保护套，防止其摩擦力损耗。其次，为了统筹建筑工序，在钢柱吊装前，要事先将用于施工操作的挂篮和爬梯等用具捆绑在柱子上。
③钢柱的吊点要牢固地链接在钢架连接处之间的螺栓孔上，在吊装工具上，要选择专业化强的建筑业专用吊索。另外就是要统筹性地将柱体位置校正用的垫板和钢楔提前放置在相应地区域。
④在将钢柱安装在规定的垂直位置之后，我们要继续拧紧临时连接板上边的大螺栓。接下来就是要进行对正调节，首先对标高进行调节，误差超过6mm的标高都要进行调整。而误差过大尽量不要一次性调整到位，可分次调整好，因为一次性的调整很容易影响钢梁的表面标高。接下来就要调整上下柱接头的扭转处，要对上往与下柱之间发生的扭转错位进行加垫式调节。最后要更为精确地使用两台激光从不同方向测验柱子的垂直度，最终的目标是将柱体的垂直度误差保持在±2mm之内。
⑤柱与柱之间的临时接头也要采用高强度的螺栓，要在标高和垂直度都调整完好后再拧紧。在安装过程中，整个一节钢住的全部挂件和施工附件都要用柱的临时接头支撑.所以要保持接头的牢固性。
2.2.2钢梁吊装
钠梁吊装之前要统筹性地首先将安全扶手杆和绳子装在梁上，然后等到主梁吊装就位之后，将扶手绳子紧紧地系在钢柱上，合理保护施工人员的高空作业安全;吊点的确定要依据整个钢梁的长度，一般是在钢梁的上翼缘处。
为了加快塔吊的垂直运输速度，重量较轻的次小梁要尽可能地用吊索一次性地吊到规定位置。或者也可以在地面对各类梁体进行分类排架之后进行吊装，这样就大大节省了吊装时问，加快了工程进度。
钢梁吊到规定位置之后，接下来就是关键的焊接阶段，而焊接的顺利需要之前在梁体之间留下焊接口的空隙。然后利用激光经纬仪来检测柱体的垂直度，确定构件安放的适当位置，保证螺栓孔的环环相扣.然后就可以进行螺栓的拧紧阶段。要精确地将每个螺栓拧紧。
2.3钢架结构的焊接
①主梁体与各钢柱的焊接。这部分的焊接手法同传统的焊接法一样，上、下翼缘的焊接要采用普通的坡口电焊连接;主次梁体的连接是利用腹板位置的临时高强螺栓连接，螺栓不可完成的要用坡口电焊焊接完成。
②焊条要在开始焊接前进行详细认真的安全检查。焊接过程要十分注意，尽量避免焊接处渗入空气，防止焊瘤和裂缝的出现。此外，还要检测焊接不出现缝不出现咬边的情况。此外，也要对规定的焊缝进行严密度检查。
③关于焊接作业的原则，主要采用的方式有三种，即结构对称、节点对称以及全方位的瞿盖式焊接。对于多层焊接，尤其焊接时经常残留一些焊道，如果不及时处理，会影响二次焊接作业的进行。
④焊接接头的熔化程度要求是要最终将焊的对接和角接焊缝熔化透彻;多层梁柱的焊接，必须根据原先的安装情况，按照从顶端到底层的顺序对柱体和柱梁节点进行焊接。而细化到焊接点的焊接顺序时，宜采用从中间向四周扩散式的焊接顺序。而两个柱体之间的焊接方法，要由两个人合作进行对称焊接。
3结语
綜上所述，随着国内炼钢设备和技术的不断完善，特别是在引进国外先进的钢铁冶炼技术之后，给钢结构的实际应用创造了巨大的发展潜力，同时也促进了钢结构设计与施工技术的提高和完善。尽管高层建筑钢结构架设的施工技术是非常复杂的，但是随着我国的建筑技术研究者们在工程计算和施工技术等方面的的不断努力研究，势必将进一步推进我国在新型高强度钢材锻造方面的技术改进，为我们的民用建筑业创造出更为清洁、环保、安全的钢结构产品。
关键词：高层建筑；钢架结构；施工技术
钢结构不同于传统的水泥混凝土材料，它独特的优势就在于不仅有着较为轻便的重量，便于材料运输和安装，以减少运输和施工成本。一般的钢结构材料尤其其超强的坚韧性.使得最终的建筑成品重量仅为是传统钢筋混凝土建筑重量的一平。其次是有着较强的抗震性，由于其较强的延展性和可塑性，使得钢结构的超载断裂几率很低。同时它较弧的动力荷载适应性也进一步加强了它的坚韧度和安全性。钢结构材料的以上特征决定了其用作建筑材料时，所成型的结构模型风格灵活、丰富，适合各种地形结构的建筑架构。例如在遇到梁高相同的情况时，钢结构的延展可比传统的混凝土结构开间大百分之五十。除此之外，钢结构的轻便也是同它的链接方式分不开的，螺栓连接法的采用不仅减轻了材料重量.节省了人力投入.更重要的是减少了粉尘来源和固体废弃物，保障了施工现场的空气清洁度，照顾了施工者的人身利益。另外，从其此资金投人来看，钢铁作为一种可循环使用的人造资源，其具有较高的回收价值，废钢的回收利用为建筑单位节省了垃圾处理费用。总之，钢结构材料时一种现代化的高端工业建筑材料，科学含量高，安装简便，有效地保证了施工质量。
2房屋建筑中的钢架结构施工技术
2.1螺栓预埋
传统的钢筋混凝土基础是通过刚性柱脚螺栓埋入法与柱脚链接的。柱脚螺栓作为一种临时性的建筑尺寸和标高固定方法，它一般是在安装了第一节钢柱以后进行的一项准绳性措施。因此，要想使预埋的住脚螺栓安置恰当，必须要严格控制整个高层建筑的基础轴线和高度标准基点。一般来说.定位轴线的误差要控制在±2mm之内，而它的高度标准偏差则要维持在±5mm以内。
其次，作为一种精确性地技术标准固定，必须要将螺栓预埋反复地进行至少两次复测。一般来说，第一次测试是在埋设初定位后，第二次是在底层混凝土浇灌冷却固定之后。复测过程要严格观察细微的变化，如果一旦发现埋设点超出标准点的有效范围，要立即重新的埋设。
2. 2吊装
2. 2.1钢往吊装
同我们传统的古代宫殿一样，高层建筑的整休结构支撑也需要依赖合适的坚硬柱体。它是必须决定楼房高度和层数的主耍建筑构件。但是钢柱的站立也非轻易可为的，作为高层结构建设程序中的关键一环吊装。吊装速度的快慢是同吊装效果有着密切联系的，而且也最终联系到整个工程的质量。
①钢柱吊装工作必须要在建筑物整体框架完成之后进行，而安装的顺序也要严格按照先中央后四周的方法。
②吊装第一节钢往时，为保证吊装前期程序的保障性安全，必须给预埋在地脚上的螺栓安置保护套，防止其摩擦力损耗。其次，为了统筹建筑工序，在钢柱吊装前，要事先将用于施工操作的挂篮和爬梯等用具捆绑在柱子上。
③钢柱的吊点要牢固地链接在钢架连接处之间的螺栓孔上，在吊装工具上，要选择专业化强的建筑业专用吊索。另外就是要统筹性地将柱体位置校正用的垫板和钢楔提前放置在相应地区域。
④在将钢柱安装在规定的垂直位置之后，我们要继续拧紧临时连接板上边的大螺栓。接下来就是要进行对正调节，首先对标高进行调节，误差超过6mm的标高都要进行调整。而误差过大尽量不要一次性调整到位，可分次调整好，因为一次性的调整很容易影响钢梁的表面标高。接下来就要调整上下柱接头的扭转处，要对上往与下柱之间发生的扭转错位进行加垫式调节。最后要更为精确地使用两台激光从不同方向测验柱子的垂直度，最终的目标是将柱体的垂直度误差保持在±2mm之内。
⑤柱与柱之间的临时接头也要采用高强度的螺栓，要在标高和垂直度都调整完好后再拧紧。在安装过程中，整个一节钢住的全部挂件和施工附件都要用柱的临时接头支撑.所以要保持接头的牢固性。
2.2.2钢梁吊装
钠梁吊装之前要统筹性地首先将安全扶手杆和绳子装在梁上，然后等到主梁吊装就位之后，将扶手绳子紧紧地系在钢柱上，合理保护施工人员的高空作业安全;吊点的确定要依据整个钢梁的长度，一般是在钢梁的上翼缘处。
为了加快塔吊的垂直运输速度，重量较轻的次小梁要尽可能地用吊索一次性地吊到规定位置。或者也可以在地面对各类梁体进行分类排架之后进行吊装，这样就大大节省了吊装时问，加快了工程进度。
钢梁吊到规定位置之后，接下来就是关键的焊接阶段，而焊接的顺利需要之前在梁体之间留下焊接口的空隙。然后利用激光经纬仪来检测柱体的垂直度，确定构件安放的适当位置，保证螺栓孔的环环相扣.然后就可以进行螺栓的拧紧阶段。要精确地将每个螺栓拧紧。
2.3钢架结构的焊接
①主梁体与各钢柱的焊接。这部分的焊接手法同传统的焊接法一样，上、下翼缘的焊接要采用普通的坡口电焊连接;主次梁体的连接是利用腹板位置的临时高强螺栓连接，螺栓不可完成的要用坡口电焊焊接完成。
②焊条要在开始焊接前进行详细认真的安全检查。焊接过程要十分注意，尽量避免焊接处渗入空气，防止焊瘤和裂缝的出现。此外，还要检测焊接不出现缝不出现咬边的情况。此外，也要对规定的焊缝进行严密度检查。
③关于焊接作业的原则，主要采用的方式有三种，即结构对称、节点对称以及全方位的瞿盖式焊接。对于多层焊接，尤其焊接时经常残留一些焊道，如果不及时处理，会影响二次焊接作业的进行。
④焊接接头的熔化程度要求是要最终将焊的对接和角接焊缝熔化透彻;多层梁柱的焊接，必须根据原先的安装情况，按照从顶端到底层的顺序对柱体和柱梁节点进行焊接。而细化到焊接点的焊接顺序时，宜采用从中间向四周扩散式的焊接顺序。而两个柱体之间的焊接方法，要由两个人合作进行对称焊接。
3结语
綜上所述，随着国内炼钢设备和技术的不断完善，特别是在引进国外先进的钢铁冶炼技术之后，给钢结构的实际应用创造了巨大的发展潜力，同时也促进了钢结构设计与施工技术的提高和完善。尽管高层建筑钢结构架设的施工技术是非常复杂的，但是随着我国的建筑技术研究者们在工程计算和施工技术等方面的的不断努力研究，势必将进一步推进我国在新型高强度钢材锻造方面的技术改进，为我们的民用建筑业创造出更为清洁、环保、安全的钢结构产品。