论文部分内容阅读
[摘 要]在冶金行业和脱硫系统中,采用立式泵来排地坑中的废水是每个项目必不可少的,需要不同转速来达到不同的排水量,满足工况需求。用户因价格原因常会选用皮带传动,现有的皮带传动形式会使设备在運行时容易产生振动,对于振动要求严格的地方,无法满足用户的需求。针对这种情况,将立式泵皮带传动形式进行优化,提供一种结构简单、性能稳定且调节方便的立泵皮带调节装置。
[关键词]立式泵 皮带传动 调节装置
中图分类号:S599 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)16-0087-01
1、前言
我公司的立式泵主要分为立式渣浆泵和立式脱硫泵,使用的行业种类繁多,工况复杂,主要应用于选矿、冶金、煤炭、电力脱硫等行业排出地坑中的废水,这基本上是每个项目必不可少的,需要不同转速来达到不同的排水量,满足各种工况需求。
2、立泵调节转速现状
目前,调节转速的解决方案通常采用如下两种:
方案1:采用变频电机直接与泵体通过联轴器联接在一起调节转速,该结构调节方便,但因变频电机价格较贵,采购成本高,大多数用户不采用此方案。(图1)
方案2:采用皮带传动,用卧式电机,电机轴头向下,尾部向上,电机地脚板与电机支承架联接,泵、电皮带轮通过皮带联接来调节泵转速,用于满足不同排水量的现场需求。由于电机下方悬空,因此设备在运行时容易产生振动,对于振动要求严格的地方,无法满足用户的需求。(图2)
3、调节装置的设计
为了解决振动问题,将立式泵皮带传动形式进行了改进,重新设计出一种结构简单、性能稳定且调节方便的立泵皮带调节装置。(图3)
该装置包括泵支承板、电机支承架、支承垫、皮带轮罩、泵皮带轮、电机皮带轮、电机、顶丝块和若干个螺栓螺母。在泵支承板上设置螺栓孔,电机支承架上相应位置设置长孔,通过螺栓和螺母进行连接,将电机支承架固定在泵支承板上,通过顶丝块与螺栓和螺母的配合来调节电机高度、辅助支承电机。当电机过长时才使用支承垫,用于稍微提高整体高度,适应电机长度。皮带轮罩是保护外露的转动部件泵皮带轮和电机皮带轮。
该装置将电机尾部向下放置,泵与电机的轴线平行,且轴头在一个端面上;在泵支承板上设置电机支承架,电机支承架侧面安装电机;当电机长度较大时,在电机支承架与泵支承板之间加支承垫,支承垫的厚度为大于1mm的自然数。
4、设计方案的使用效果
通过将以往的电机轴头向下、尾部向上布置改为电机轴头向上、尾部向下布置,使立式泵整体的高度下降,重心下调,在泵支承板上设置电机支承架,稳定性提高;顶丝块使电机在竖直方向上有辅助支承,可以方便安装和固定;设置支承垫,加大适用电机范围,满足更多的泵型和工况要求。
该设计改变了以往立泵皮带传动电机布置方式和调节结构,提高了泵和电机运行的稳定性,解决了立泵由于皮带传动产生的振动问题。在江苏奥喜埃热电和北京龙源环保江阴周北热电的项目进行了应用,效果很好,满足现场使用需求,得到了用户的认可,提高了产品的市场竞争力。
5、结束语
立泵皮带传动调节装置的优化设计虽然在整个泵类行业的设计中微乎其微,但是工作中遇到问题,解决问题,不断完善产品,更好地满足用户需求是每个技术人员的责任。该装置的优化解决了用户在有限资金投入的前提下,采用皮带传动时的振动问题,将会推广使用。
[关键词]立式泵 皮带传动 调节装置
中图分类号:S599 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)16-0087-01
1、前言
我公司的立式泵主要分为立式渣浆泵和立式脱硫泵,使用的行业种类繁多,工况复杂,主要应用于选矿、冶金、煤炭、电力脱硫等行业排出地坑中的废水,这基本上是每个项目必不可少的,需要不同转速来达到不同的排水量,满足各种工况需求。
2、立泵调节转速现状
目前,调节转速的解决方案通常采用如下两种:
方案1:采用变频电机直接与泵体通过联轴器联接在一起调节转速,该结构调节方便,但因变频电机价格较贵,采购成本高,大多数用户不采用此方案。(图1)
方案2:采用皮带传动,用卧式电机,电机轴头向下,尾部向上,电机地脚板与电机支承架联接,泵、电皮带轮通过皮带联接来调节泵转速,用于满足不同排水量的现场需求。由于电机下方悬空,因此设备在运行时容易产生振动,对于振动要求严格的地方,无法满足用户的需求。(图2)
3、调节装置的设计
为了解决振动问题,将立式泵皮带传动形式进行了改进,重新设计出一种结构简单、性能稳定且调节方便的立泵皮带调节装置。(图3)
该装置包括泵支承板、电机支承架、支承垫、皮带轮罩、泵皮带轮、电机皮带轮、电机、顶丝块和若干个螺栓螺母。在泵支承板上设置螺栓孔,电机支承架上相应位置设置长孔,通过螺栓和螺母进行连接,将电机支承架固定在泵支承板上,通过顶丝块与螺栓和螺母的配合来调节电机高度、辅助支承电机。当电机过长时才使用支承垫,用于稍微提高整体高度,适应电机长度。皮带轮罩是保护外露的转动部件泵皮带轮和电机皮带轮。
该装置将电机尾部向下放置,泵与电机的轴线平行,且轴头在一个端面上;在泵支承板上设置电机支承架,电机支承架侧面安装电机;当电机长度较大时,在电机支承架与泵支承板之间加支承垫,支承垫的厚度为大于1mm的自然数。
4、设计方案的使用效果
通过将以往的电机轴头向下、尾部向上布置改为电机轴头向上、尾部向下布置,使立式泵整体的高度下降,重心下调,在泵支承板上设置电机支承架,稳定性提高;顶丝块使电机在竖直方向上有辅助支承,可以方便安装和固定;设置支承垫,加大适用电机范围,满足更多的泵型和工况要求。
该设计改变了以往立泵皮带传动电机布置方式和调节结构,提高了泵和电机运行的稳定性,解决了立泵由于皮带传动产生的振动问题。在江苏奥喜埃热电和北京龙源环保江阴周北热电的项目进行了应用,效果很好,满足现场使用需求,得到了用户的认可,提高了产品的市场竞争力。
5、结束语
立泵皮带传动调节装置的优化设计虽然在整个泵类行业的设计中微乎其微,但是工作中遇到问题,解决问题,不断完善产品,更好地满足用户需求是每个技术人员的责任。该装置的优化解决了用户在有限资金投入的前提下,采用皮带传动时的振动问题,将会推广使用。