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摘要：冬季施工温度比较低，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃的时候，就应该采取冬季措施，否会影响混凝土的凝结时间，并且在混凝土强度很低的时候容易使混凝土中的游离水结成冰，混凝土体积膨胀而质量变差，从而不能满足施工要求。
关键词：混凝土冬季施工 材料要求 拌制 运输和养护 混凝土泵站
近几年随着建筑业越来越发达繁荣，大型工程的建设和高层建筑的广泛实施，建设工程的周期要求越来越长，不可避免的要在冬季进行施工。而冬季温度较低，特别是当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃的时候，就应采取冬季施工措施，否则不仅会影响到混凝土的凝结时间，特别是在混凝土强度很低的时候，很容易在混凝土的微裂缝中结成冰而体积膨胀，使得混凝土变酥，这些都将致使混凝土的质量变差，难以满足设计的强度和耐久性要求，甚至会引起整个工程严重的质量事故。尤其是近几年混凝土搅拌站的掘起，商品混凝土已经广泛应用于施工工地，根据多年的经验，就冬季施工时应该注意的问题谈几点看法：
一、 原材料的选用
1、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于32.5，砼的水泥最小用量不少于280kg/m3，水灰比不大于0.55。
2、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱--骨料反应。
3、在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。
4、拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量（按so4）超过水重约1%的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
二、混凝土的拌制
1、混凝土原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水扔不能满足要求时，在对骨料进行加热。拌合水的温度一般不超过80℃，骨料的温度一般不超过60℃，若仍不能盲足要求时，水的温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。投料时应先投入骨料和水，再加水泥。
2、水泥和骨料可根据混凝土搅拌站的具体情况进行选择加热方法，但骨料不得在钢板上灼炒。水泥应存放在暖棚内部的直接加热。、
3、骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好.
4、在掺混凝土的外加剂时，如外加剂为粉状，可按要求掺量直接撒在水泥上面，若为液状，则先配制成规定的浓度溶液，然后根据使用要求，再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液一次配成。混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥
5、严格控制混凝土的水灰比，由骨料带入的水分均应从拌合用水中扣除。
6、混凝土的拌合时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
7、混凝土的出机温度由混凝土搅拌站根据根据混凝土的运输时间及保温措施并结合当时的气温情况进行确定，但必须保证混凝土的到场入模温度不低于10℃。
8、当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级.
三、混凝土的运输和浇筑
1、混凝土的运输应尽量考虑最佳的运输路线，以减少混凝土在运输过程中的温度损失。
2、混凝土的运输由混凝土搅拌站根据最低的温度情况和最长的运输时间来确定是否要对混凝土罐车进行保护措施。
3、混凝土在浇筑前，应先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
4、混凝土的浇筑方式与常温下的浇筑方式相同。在浇筑板面结构的混凝土时，对已浇筑完成的混凝土，应及时找平 后，及时铺上地膜并利用草垫或麻袋进行覆盖。
四、混凝土的养护
1、在修整作业完成后或砼初凝后立即进行养护。 起始养护温度不得低于5℃
2、根据本地的正常冬季气温的情况并结合本工程的特点，确定工程的结构养护方式。优先采用蓄水养护方法，连续养护。保温材料为地膜草垫或麻袋。在砼浇筑后的1～2天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。
3、混凝土浇筑完成后，要及时、定时、定点地进行全方位的测温。当发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击气温特别低的时候，应立即采取补加保温材料或人工加热措施。负温期间应加强覆盖保温，不能拆模暴露构件于严寒空气之中。
4、对于大面积的板类工程，采用养护剂养护是较为实用方便的。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制砼的温升。因此，可在养护剂中掺些白色颜料。
5、当完成规定的养护时间后混凝土的强度达到1N/mm2可拆模，拆模后，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。
6、严禁浇水养护
7、严禁直接在混凝土结构上进行生火加温养护。
五、混凝土的拆模
通常比常温下拆模晚6-12小时，具体拆模时间根据现场的实际情况确定，严格按施工规范要求进行，严禁过早拆模。
参考文献：
《中华人民共和国行业标准建筑工程冬季施工规程》JGJ104-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）
关键词：混凝土冬季施工 材料要求 拌制 运输和养护 混凝土泵站
近几年随着建筑业越来越发达繁荣，大型工程的建设和高层建筑的广泛实施，建设工程的周期要求越来越长，不可避免的要在冬季进行施工。而冬季温度较低，特别是当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃的时候，就应采取冬季施工措施，否则不仅会影响到混凝土的凝结时间，特别是在混凝土强度很低的时候，很容易在混凝土的微裂缝中结成冰而体积膨胀，使得混凝土变酥，这些都将致使混凝土的质量变差，难以满足设计的强度和耐久性要求，甚至会引起整个工程严重的质量事故。尤其是近几年混凝土搅拌站的掘起，商品混凝土已经广泛应用于施工工地，根据多年的经验，就冬季施工时应该注意的问题谈几点看法：
一、 原材料的选用
1、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于32.5，砼的水泥最小用量不少于280kg/m3，水灰比不大于0.55。
2、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱--骨料反应。
3、在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。
4、拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量（按so4）超过水重约1%的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
二、混凝土的拌制
1、混凝土原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水扔不能满足要求时，在对骨料进行加热。拌合水的温度一般不超过80℃，骨料的温度一般不超过60℃，若仍不能盲足要求时，水的温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。投料时应先投入骨料和水，再加水泥。
2、水泥和骨料可根据混凝土搅拌站的具体情况进行选择加热方法，但骨料不得在钢板上灼炒。水泥应存放在暖棚内部的直接加热。、
3、骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好.
4、在掺混凝土的外加剂时，如外加剂为粉状，可按要求掺量直接撒在水泥上面，若为液状，则先配制成规定的浓度溶液，然后根据使用要求，再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液一次配成。混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥
5、严格控制混凝土的水灰比，由骨料带入的水分均应从拌合用水中扣除。
6、混凝土的拌合时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
7、混凝土的出机温度由混凝土搅拌站根据根据混凝土的运输时间及保温措施并结合当时的气温情况进行确定，但必须保证混凝土的到场入模温度不低于10℃。
8、当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级.
三、混凝土的运输和浇筑
1、混凝土的运输应尽量考虑最佳的运输路线，以减少混凝土在运输过程中的温度损失。
2、混凝土的运输由混凝土搅拌站根据最低的温度情况和最长的运输时间来确定是否要对混凝土罐车进行保护措施。
3、混凝土在浇筑前，应先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
4、混凝土的浇筑方式与常温下的浇筑方式相同。在浇筑板面结构的混凝土时，对已浇筑完成的混凝土，应及时找平 后，及时铺上地膜并利用草垫或麻袋进行覆盖。
四、混凝土的养护
1、在修整作业完成后或砼初凝后立即进行养护。 起始养护温度不得低于5℃
2、根据本地的正常冬季气温的情况并结合本工程的特点，确定工程的结构养护方式。优先采用蓄水养护方法，连续养护。保温材料为地膜草垫或麻袋。在砼浇筑后的1～2天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。
3、混凝土浇筑完成后，要及时、定时、定点地进行全方位的测温。当发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击气温特别低的时候，应立即采取补加保温材料或人工加热措施。负温期间应加强覆盖保温，不能拆模暴露构件于严寒空气之中。
4、对于大面积的板类工程，采用养护剂养护是较为实用方便的。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制砼的温升。因此，可在养护剂中掺些白色颜料。
5、当完成规定的养护时间后混凝土的强度达到1N/mm2可拆模，拆模后，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。
6、严禁浇水养护
7、严禁直接在混凝土结构上进行生火加温养护。
五、混凝土的拆模
通常比常温下拆模晚6-12小时，具体拆模时间根据现场的实际情况确定，严格按施工规范要求进行，严禁过早拆模。
参考文献：
《中华人民共和国行业标准建筑工程冬季施工规程》JGJ104-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）