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（1身份证号码：230704198112160416 辽宁 大连 116000； 2辽宁东油建设监理有限公司 辽宁 沈阳 110000）
摘 要： 随着我国社会经济与科学技术的发展，计算机技术和信息技术得到长足的进步，因此在工程机械中利用计算机和信息技术，实现机电一体化趋势成为我国工程机械发展必然趋势，因此如何提高机电一体化技术在工程机械的应用对工程机械的发展具有重要的意义。本文就机电一体化技术在工程机械中的应用进行了分析，以此为我国工程机械的发展提供参考。
关键词： 机电一体化；工程机械；应用分析
随着我国经济的高速发展，我国工程机械正处于机电一体化发展阶段。在工程机械行业引入机电一体化不仅可以提高工程机械的各项性能还可以提高工程机械的经济效益。
1.机电一体化技术应用的优势
1.1提高产品使用性能
机电一体化产品主要使用数字显示和控制技术在产品控制平面上利用按钮进行操作，同时减少操作数量，这使得工程操作具有简洁方便的特点。在实现机电一体化的过程中利用电子系统实现工程机械指挥的智能化。
1.2工程机械调试和养护更为方便
借助机电一体化技术对工程机械进行控制，在不改变任何配件情况下，只要輸入机电一体化操作程序，根据工程机械的特点进行相应的调整和变化。对于原先具备储备功能的机械可以预先安装不同的体系，满足工程机械产品不同的需要，实现工程机械的自动化操作，根据生产的需要更换操作，从而提高工作效率。同时借助自动报警系统可以对工程机械出现故障进行自动检测和采取修复措施，确保机电一体化设备的正常运行。
1.3有利于提高设备的安全性
因为机电一体化产品具有自动报警、监控和修复功能，这相对于传统的机械设备在安全方面得到了巨大的进步。机电一体化设备一旦出现故障可以利用自身装有的设备，设备可以采取相应的防护措施，从而确保设备的安全性。
1.4使用范围较广
机电一体化产品可以改变传统机械产品单一的情况，实现工程机械生产技术的多样化，从而使得工程机械设备使用的范围不断增加。这对我国工程机械实业的发展具有重要意义。
2.机电一体化在工程机械中的应用措施
2.1机电一体化技术在机床的应用
我国数控机床一般使用Z80-CPU软件实现机电一体化，这是因为Z80-CPU系统开发较为简单，且配套的芯片具有普遍性和廉价性，因此在机电一体化技术上具有额可靠性和通用性。由于我国的数控机床是按照坐标轴进行工作台运动的，因此一般需要采用插补功能实现连续控制的目的。其中滚珠丝杠具有摩擦损失小、传动效率高的优势可以有效消除低速爬行的现象，因此在数控机床的执行机构传动方式可以使用该种传动方式。
2.2监控系统的应用
机电一体化技术在工程机械加装电子监控和故障诊治以及自动报警系统可以对工程机械的各种装置如传动系統、液压系统、发动机以及制动系统等进行综合的全方位的监控。监控系统在工程机械运行过程中如果发现异常，能够自动找出机械出现故障的部位，并发出警报，提醒工作人员注意。因此机电一体化技术的应用不仅提高了工程机械的工作效率，而且改善了操作人员的工作环境，降低了工程机械故障维修的费用，缩减了停机维修的时间，对延长机械使用寿命和提高机械经济效益具有重要的作用。
2.3对柴机的控制
借助机电一体化技术的电子油门控制系统，对柴油机安装电子调速器和升温控制自动系统可以提高对柴油机控制的便捷性。
2.4降低工程机械功耗，促进生产效率的提高
没有使用机电一体化的工程机械存在功耗较高、生产率较低的现象，如液压挖掘机其能量利用率只有20%左右，且生产率较低，应用机电一体化技术后，给液压挖掘机安装电子控制系统，如卡特电子系统。安装科特电子系统的液压挖掘机其功耗明显降低，且生产率在不断提高。或者如给柴油机安装电子调速器，可以根据不同的工况选用的不同的柴油机工作模式，降低柴油机的功耗，这有利于提高柴油机的工作效率。
2.5提高产品质量
机电一体化技术应用于工程机械中，借助电子系统的精密控制系统，可以提高工程机械工作的精密程度，提高产品质量，促进良品率的提高。一般的机床在加工产品时是操作人员依据自身的操作经验和技术进行操作的，这造成的机床生产的良品较低。实现机电一体化的机床在进行产品加工时依赖于电子系统的控制，因此精确度较高，同时监控系统可以及时对机床操作进行调整，确保良品率的提高。我国较为先进的数控金切机床已经可以进行精度为0.001毫米的作业加工，这是单纯的依靠人工操作的机床难以做到的。
3.结语
随着我国经济与科学技术的发展，在工程机械中应用机电一体化技术成为我国工程机械发展的必然趋势，大量事实证明在工程机械中应用机电一体化技术可以有效提高工程机械的工作效率，降低对能源与资源的消耗，提高企业生产效率，这对实现我国经济增长方式的转变具有重要的意义。因此相关人员应该加大对机电一体化技术在工程机械中应用的研究，提高机电一体化技术的应用程度，促进我国经济的建设。
摘 要： 随着我国社会经济与科学技术的发展，计算机技术和信息技术得到长足的进步，因此在工程机械中利用计算机和信息技术，实现机电一体化趋势成为我国工程机械发展必然趋势，因此如何提高机电一体化技术在工程机械的应用对工程机械的发展具有重要的意义。本文就机电一体化技术在工程机械中的应用进行了分析，以此为我国工程机械的发展提供参考。
关键词： 机电一体化；工程机械；应用分析
随着我国经济的高速发展，我国工程机械正处于机电一体化发展阶段。在工程机械行业引入机电一体化不仅可以提高工程机械的各项性能还可以提高工程机械的经济效益。
1.机电一体化技术应用的优势
1.1提高产品使用性能
机电一体化产品主要使用数字显示和控制技术在产品控制平面上利用按钮进行操作，同时减少操作数量，这使得工程操作具有简洁方便的特点。在实现机电一体化的过程中利用电子系统实现工程机械指挥的智能化。
1.2工程机械调试和养护更为方便
借助机电一体化技术对工程机械进行控制，在不改变任何配件情况下，只要輸入机电一体化操作程序，根据工程机械的特点进行相应的调整和变化。对于原先具备储备功能的机械可以预先安装不同的体系，满足工程机械产品不同的需要，实现工程机械的自动化操作，根据生产的需要更换操作，从而提高工作效率。同时借助自动报警系统可以对工程机械出现故障进行自动检测和采取修复措施，确保机电一体化设备的正常运行。
1.3有利于提高设备的安全性
因为机电一体化产品具有自动报警、监控和修复功能，这相对于传统的机械设备在安全方面得到了巨大的进步。机电一体化设备一旦出现故障可以利用自身装有的设备，设备可以采取相应的防护措施，从而确保设备的安全性。
1.4使用范围较广
机电一体化产品可以改变传统机械产品单一的情况，实现工程机械生产技术的多样化，从而使得工程机械设备使用的范围不断增加。这对我国工程机械实业的发展具有重要意义。
2.机电一体化在工程机械中的应用措施
2.1机电一体化技术在机床的应用
我国数控机床一般使用Z80-CPU软件实现机电一体化，这是因为Z80-CPU系统开发较为简单，且配套的芯片具有普遍性和廉价性，因此在机电一体化技术上具有额可靠性和通用性。由于我国的数控机床是按照坐标轴进行工作台运动的，因此一般需要采用插补功能实现连续控制的目的。其中滚珠丝杠具有摩擦损失小、传动效率高的优势可以有效消除低速爬行的现象，因此在数控机床的执行机构传动方式可以使用该种传动方式。
2.2监控系统的应用
机电一体化技术在工程机械加装电子监控和故障诊治以及自动报警系统可以对工程机械的各种装置如传动系統、液压系统、发动机以及制动系统等进行综合的全方位的监控。监控系统在工程机械运行过程中如果发现异常，能够自动找出机械出现故障的部位，并发出警报，提醒工作人员注意。因此机电一体化技术的应用不仅提高了工程机械的工作效率，而且改善了操作人员的工作环境，降低了工程机械故障维修的费用，缩减了停机维修的时间，对延长机械使用寿命和提高机械经济效益具有重要的作用。
2.3对柴机的控制
借助机电一体化技术的电子油门控制系统，对柴油机安装电子调速器和升温控制自动系统可以提高对柴油机控制的便捷性。
2.4降低工程机械功耗，促进生产效率的提高
没有使用机电一体化的工程机械存在功耗较高、生产率较低的现象，如液压挖掘机其能量利用率只有20%左右，且生产率较低，应用机电一体化技术后，给液压挖掘机安装电子控制系统，如卡特电子系统。安装科特电子系统的液压挖掘机其功耗明显降低，且生产率在不断提高。或者如给柴油机安装电子调速器，可以根据不同的工况选用的不同的柴油机工作模式，降低柴油机的功耗，这有利于提高柴油机的工作效率。
2.5提高产品质量
机电一体化技术应用于工程机械中，借助电子系统的精密控制系统，可以提高工程机械工作的精密程度，提高产品质量，促进良品率的提高。一般的机床在加工产品时是操作人员依据自身的操作经验和技术进行操作的，这造成的机床生产的良品较低。实现机电一体化的机床在进行产品加工时依赖于电子系统的控制，因此精确度较高，同时监控系统可以及时对机床操作进行调整，确保良品率的提高。我国较为先进的数控金切机床已经可以进行精度为0.001毫米的作业加工，这是单纯的依靠人工操作的机床难以做到的。
3.结语
随着我国经济与科学技术的发展，在工程机械中应用机电一体化技术成为我国工程机械发展的必然趋势，大量事实证明在工程机械中应用机电一体化技术可以有效提高工程机械的工作效率，降低对能源与资源的消耗，提高企业生产效率，这对实现我国经济增长方式的转变具有重要的意义。因此相关人员应该加大对机电一体化技术在工程机械中应用的研究，提高机电一体化技术的应用程度，促进我国经济的建设。