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摘要：随着改革开放的不断深入，我国建设工程项目也越来越多，旋挖桩施工技术在当前的施工项目中被广泛应用，其在挖掘时间和不良影响等方面都存在着很大的优势。本文笔者结合工程实例对旋挖桩在施工当中常遇的技术问题与解决对策进行了简要阐述。
关键词：旋挖桩；施工；技术问题；解决对策
引言
目前，旋挖桩在建筑工程施工中有着传统的施工手段，其施工技术相比其他挖桩技术有着较大优势，但是，在具体的施工过程中，由于人为因素及受环境的影响，出现了许多技术方面的问题，因此，笔者为了进一步完善旋挖桩的施工方式和提升施工技术，对施工中遇到的问题进行了分析，并针对存在的技术问题提出了几点有效措施。
一、旋挖桩施工中常遇到的技术问题
（一）受场地土层制约大
旋挖桩机可以适应各种复杂的地质需要，与传统的钻机相比有很强的适应能力，但是，当旋桩机用于粘性土层中时，效果却比较差，这主要是因为粘性土层本身就对钻机产生了影响，不如在沙层或着是在土层中的钻进效果好。所以说，当在施工过程中遇到粘土层的地质时，施工人员一定要根据实际的情况对其采取有效的措施来应对旋挖桩机在施工过程中的技术问题，以此来达到预想的工程质量效果。
（二）在桩机移时对施工场地的要求比较高
旋挖桩的施工过程主要是靠履带的旋转来进行施工作业的，这就对施工过程中的场地平整度要求提出了更高的要求，通常在施工过程中施工现场都是比较杂乱的，在旋挖钻机的移动过程中，一定要对其场地进行平整，以免发生翻倒现象，带来更大的损失。
（三）维修时间长且费用较高。
通常情况下，旋挖钻机的工状态一般能使用600小时左右，如果在此期间超过了限定时间，必须要停止施工对其设备进行维修与检查，不然会很容易发生问题而影响了施工进度和钻孔的质量.另外，旋挖桩机所采用的部件都是造价比较高的部件，比如；钻具.钻杆以及动力头等.造成了在设备更换时要使用很高的费用，并且其安装时间也较长，增加了预算成本，因此，我们必须要注重旋挖桩的技术问题，提高工程质量。
二、在本工程施工过程中提出了几点策略，以此来有效的解决旋挖桩在施工中常遇到的问题
项目名称：国网能源伊犁煤电有限公司伊犁电厂2×350MW热电联产扩建项目配套供热管网工程。
工程概况：本工程项目位于新疆西部的伊犁河谷中部，地处东经81°03′至81°29′，北纬43°50′至44°19′之间，东连伊宁县，西接霍城县，南与察布查尔锡伯自治县隔河相连，北靠天山支脉科古尔琴山。本工程根据《伊宁市热电联产规划（2011-2030）》国网能源伊犁煤电有限公司电厂2×350MW热电联产工程是伊宁市南部的主要热源点，将该项目工程分为两部分。其项目主要承包范围包括：对现有2×25MW机组供热改造、新建热计量站1座、新建热力主管网3km（管径DN1200mm）及供热管线跨越伊犁河段管桥施工。针对旋挖桩在项目工程应用中常遇到的问题，提出了一些解决措施。
（一）关于在施工过程中桩基的定位
在施工过程中，施工人员首先要在施工前对场地的地质进行探测，并测量好水准点，将对轴线的延长线做好的标记，为旋挖桩在工程中的桩基定位施工做好准备工作。另外，还要根据场地的不同土质来采取不同的钻进工艺，在旋挖桩的作业过程中，还要进一步加强对现在测量控制点的审核工作，切实做好一定的保护措施。
（二）关于护筒的埋设和对旋挖桩的定位，并进一步加强管理
在进行护筒埋设的施工过程中，一定要对护筒的垂直程度进行精确的测量，在测量以后再把护筒的中心与桩位的中心对准，并保证桩位中心要与护筒的中心在重合状态，避免发生不重合现象，而影响了工程质量。还有就是在确定固定好以后，还要对其用粘土加强固定，对其进行夯实。在护筒进行埋设时，要根据场地的地质情况来进行埋设，一般为2.5-3.0米，要高出地面50厘米。另外，在确保护筒夯实以后，一定要把钻机的钻头与桩位的中心对准，防止在施工过程中发生偏移现象，与此同时还要特别注意由于旋挖桩机的比较笨重，维修费用高以及耗时比较长，所以在旋挖钻机的施工过程中要注意加强日常的維护和管理，在进行施工前要对设备进行严格的检查，在确定好无误后在进行施工，在施工过程中还要加强安全管理，避免在施工期间发生安全事故，出现质量问题。
（三）旋挖桩挖土（岩）孔和清孔
1.按照施工的设计方案，旋挖钻机在施工过程中主要采用静态泥浆护壁钻头取土的方式，它是一种不用冲洗循环钻井的施工方法，但是在钻进时孔内必需注满泥浆，以此来保证孔壁的稳定性.旋挖钻机在进行工作时能够整体回转运动，在钻杆和钻头的自重下进行土层中然后通过钻头回转来完成取土；在遇到硬土质时，由于其自重力不够，这时要对钻杆进行加压以此来完成取土作业.在成成孔过程中，还要根据土层的情况对孔内进行及时的注入泥浆，同时还要调节泥浆的比重，让成孔施工能够连续作业，在停机时还要保证孔内的水位及泥浆要与符合要求，防止出现坍孔.另外，在成孔时要采用锥形桶斗齿进行取土，然后在穿透土层后要更换钻头再进行挖掘，在此期间要注意控制进尺的速度，确保其垂直程度能够符合设计的要求，保持桩机的平整，与此同时，在施工前还要配备足够的泥浆，在施工中做到泥浆不能外溢，保证钻机一直挖到设计要求为直.
2.在钻孔到达一定的深度后，就要对其进行清孔，在此过程中我们通常采用循环出渣的方法，以此达到泥浆的各项指标，孔底500MM以内泥浆的比重要小于1.25.粘度不能超过28S.含砂率要小于8%.胶体率大于95%.
（一）关于导管的安放及钢筋笼的安装
本工程项目主筋为14Ф20，ZH2型桩主筋为30Ф32，加强筋均为Ф12@2000，箍筋为Ф12@200。根据项目要求，在进行导管安装和混凝土的安装时要使用大型吊车，以此来把导管和钢筋笼吊入到钻孔内，另外在吊入孔内以后，要按照项目的设计方案来固定导管和混凝土.在此还要保证导管的直径和长度要与钻孔的深度和直径保持协调，保证其导管在埋入时的尝试要大于等于1M，导管与钻孔底的距离保持在0.3M-0.4M之间为最宜.
（二）关于水下混凝土的浇筑
在验孔合格以后，要尽快浇注混凝土，在此操作中要利用大型吊车把导管拔出，再将混凝土浇筑进去，这时要注意坍落度要控制在180～220mm以内.在开始浇筑时，导管的底部与孔底要保持在0.3M-0.5M以内，其初次的埋置深度一定要在于0.8M.另外，在浇筑过程中要连续进行不得中断，还要经常测量混凝土面层的深度，做好及时调整导管的深度，使之始终处在2M-6M之间，与此同时，还要保证桩顶的标高要比设计高出0.5M，确保桩的强度.
结语：综上所述，通过工程实例我们可以看出，旋挖桩的施工技术可以运用于比较复杂的地质条件中，这就要求我们在施工过程中首先要根据旋挖桩的技术要点来进行施工，在施工中观察各种存在的技术问题，并根据施工场地的实际状况，制定科学有效的解决问题的对策和方案，以此来保证旋挖桩的施工质量，进一步保证工程的质量和经济效益。
参考文献：
[1]王昱；王岩；栾文伟；王伟华；刘益辰；；砂卵石地层旋挖桩施工常见问题分析及质量控制[J]；市政技术；2013年S1期
[2]张洋；；旋挖桩施工当中常遇的技术问题与解决对策[J]；中华建设；2012年04期
[3]黎永祺；；旋挖桩施工中常见技术问题及对策分析[J]；现代装饰（理论）；2011年07期
[4]刘开拓；姚洋；；浅析旋挖钻机在砂层地质下施工造成塌孔因素及防治措施[J]；中国新技术新产品；2011年05期
关键词：旋挖桩；施工；技术问题；解决对策
引言
目前，旋挖桩在建筑工程施工中有着传统的施工手段，其施工技术相比其他挖桩技术有着较大优势，但是，在具体的施工过程中，由于人为因素及受环境的影响，出现了许多技术方面的问题，因此，笔者为了进一步完善旋挖桩的施工方式和提升施工技术，对施工中遇到的问题进行了分析，并针对存在的技术问题提出了几点有效措施。
一、旋挖桩施工中常遇到的技术问题
（一）受场地土层制约大
旋挖桩机可以适应各种复杂的地质需要，与传统的钻机相比有很强的适应能力，但是，当旋桩机用于粘性土层中时，效果却比较差，这主要是因为粘性土层本身就对钻机产生了影响，不如在沙层或着是在土层中的钻进效果好。所以说，当在施工过程中遇到粘土层的地质时，施工人员一定要根据实际的情况对其采取有效的措施来应对旋挖桩机在施工过程中的技术问题，以此来达到预想的工程质量效果。
（二）在桩机移时对施工场地的要求比较高
旋挖桩的施工过程主要是靠履带的旋转来进行施工作业的，这就对施工过程中的场地平整度要求提出了更高的要求，通常在施工过程中施工现场都是比较杂乱的，在旋挖钻机的移动过程中，一定要对其场地进行平整，以免发生翻倒现象，带来更大的损失。
（三）维修时间长且费用较高。
通常情况下，旋挖钻机的工状态一般能使用600小时左右，如果在此期间超过了限定时间，必须要停止施工对其设备进行维修与检查，不然会很容易发生问题而影响了施工进度和钻孔的质量.另外，旋挖桩机所采用的部件都是造价比较高的部件，比如；钻具.钻杆以及动力头等.造成了在设备更换时要使用很高的费用，并且其安装时间也较长，增加了预算成本，因此，我们必须要注重旋挖桩的技术问题，提高工程质量。
二、在本工程施工过程中提出了几点策略，以此来有效的解决旋挖桩在施工中常遇到的问题
项目名称：国网能源伊犁煤电有限公司伊犁电厂2×350MW热电联产扩建项目配套供热管网工程。
工程概况：本工程项目位于新疆西部的伊犁河谷中部，地处东经81°03′至81°29′，北纬43°50′至44°19′之间，东连伊宁县，西接霍城县，南与察布查尔锡伯自治县隔河相连，北靠天山支脉科古尔琴山。本工程根据《伊宁市热电联产规划（2011-2030）》国网能源伊犁煤电有限公司电厂2×350MW热电联产工程是伊宁市南部的主要热源点，将该项目工程分为两部分。其项目主要承包范围包括：对现有2×25MW机组供热改造、新建热计量站1座、新建热力主管网3km（管径DN1200mm）及供热管线跨越伊犁河段管桥施工。针对旋挖桩在项目工程应用中常遇到的问题，提出了一些解决措施。
（一）关于在施工过程中桩基的定位
在施工过程中，施工人员首先要在施工前对场地的地质进行探测，并测量好水准点，将对轴线的延长线做好的标记，为旋挖桩在工程中的桩基定位施工做好准备工作。另外，还要根据场地的不同土质来采取不同的钻进工艺，在旋挖桩的作业过程中，还要进一步加强对现在测量控制点的审核工作，切实做好一定的保护措施。
（二）关于护筒的埋设和对旋挖桩的定位，并进一步加强管理
在进行护筒埋设的施工过程中，一定要对护筒的垂直程度进行精确的测量，在测量以后再把护筒的中心与桩位的中心对准，并保证桩位中心要与护筒的中心在重合状态，避免发生不重合现象，而影响了工程质量。还有就是在确定固定好以后，还要对其用粘土加强固定，对其进行夯实。在护筒进行埋设时，要根据场地的地质情况来进行埋设，一般为2.5-3.0米，要高出地面50厘米。另外，在确保护筒夯实以后，一定要把钻机的钻头与桩位的中心对准，防止在施工过程中发生偏移现象，与此同时还要特别注意由于旋挖桩机的比较笨重，维修费用高以及耗时比较长，所以在旋挖钻机的施工过程中要注意加强日常的維护和管理，在进行施工前要对设备进行严格的检查，在确定好无误后在进行施工，在施工过程中还要加强安全管理，避免在施工期间发生安全事故，出现质量问题。
（三）旋挖桩挖土（岩）孔和清孔
1.按照施工的设计方案，旋挖钻机在施工过程中主要采用静态泥浆护壁钻头取土的方式，它是一种不用冲洗循环钻井的施工方法，但是在钻进时孔内必需注满泥浆，以此来保证孔壁的稳定性.旋挖钻机在进行工作时能够整体回转运动，在钻杆和钻头的自重下进行土层中然后通过钻头回转来完成取土；在遇到硬土质时，由于其自重力不够，这时要对钻杆进行加压以此来完成取土作业.在成成孔过程中，还要根据土层的情况对孔内进行及时的注入泥浆，同时还要调节泥浆的比重，让成孔施工能够连续作业，在停机时还要保证孔内的水位及泥浆要与符合要求，防止出现坍孔.另外，在成孔时要采用锥形桶斗齿进行取土，然后在穿透土层后要更换钻头再进行挖掘，在此期间要注意控制进尺的速度，确保其垂直程度能够符合设计的要求，保持桩机的平整，与此同时，在施工前还要配备足够的泥浆，在施工中做到泥浆不能外溢，保证钻机一直挖到设计要求为直.
2.在钻孔到达一定的深度后，就要对其进行清孔，在此过程中我们通常采用循环出渣的方法，以此达到泥浆的各项指标，孔底500MM以内泥浆的比重要小于1.25.粘度不能超过28S.含砂率要小于8%.胶体率大于95%.
（一）关于导管的安放及钢筋笼的安装
本工程项目主筋为14Ф20，ZH2型桩主筋为30Ф32，加强筋均为Ф12@2000，箍筋为Ф12@200。根据项目要求，在进行导管安装和混凝土的安装时要使用大型吊车，以此来把导管和钢筋笼吊入到钻孔内，另外在吊入孔内以后，要按照项目的设计方案来固定导管和混凝土.在此还要保证导管的直径和长度要与钻孔的深度和直径保持协调，保证其导管在埋入时的尝试要大于等于1M，导管与钻孔底的距离保持在0.3M-0.4M之间为最宜.
（二）关于水下混凝土的浇筑
在验孔合格以后，要尽快浇注混凝土，在此操作中要利用大型吊车把导管拔出，再将混凝土浇筑进去，这时要注意坍落度要控制在180～220mm以内.在开始浇筑时，导管的底部与孔底要保持在0.3M-0.5M以内，其初次的埋置深度一定要在于0.8M.另外，在浇筑过程中要连续进行不得中断，还要经常测量混凝土面层的深度，做好及时调整导管的深度，使之始终处在2M-6M之间，与此同时，还要保证桩顶的标高要比设计高出0.5M，确保桩的强度.
结语：综上所述，通过工程实例我们可以看出，旋挖桩的施工技术可以运用于比较复杂的地质条件中，这就要求我们在施工过程中首先要根据旋挖桩的技术要点来进行施工，在施工中观察各种存在的技术问题，并根据施工场地的实际状况，制定科学有效的解决问题的对策和方案，以此来保证旋挖桩的施工质量，进一步保证工程的质量和经济效益。
参考文献：
[1]王昱；王岩；栾文伟；王伟华；刘益辰；；砂卵石地层旋挖桩施工常见问题分析及质量控制[J]；市政技术；2013年S1期
[2]张洋；；旋挖桩施工当中常遇的技术问题与解决对策[J]；中华建设；2012年04期
[3]黎永祺；；旋挖桩施工中常见技术问题及对策分析[J]；现代装饰（理论）；2011年07期
[4]刘开拓；姚洋；；浅析旋挖钻机在砂层地质下施工造成塌孔因素及防治措施[J]；中国新技术新产品；2011年05期