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【摘要】 有黏结预应力混凝土技术最近几年多应用于大跨度、大空间建筑中。有黏结预应力技术可以解决大跨度混凝土梁的挠度和抗裂问题，同时也大大减小混凝土梁的截面尺寸和混凝土及钢筋的用量，提高了结构的使用空间，降低了工程造价。文章结合实际工程介绍了后张有黏结预应力混凝土梁的施工工艺和质量控制措施，为施工人员掌握后张有黏结预应力混凝土梁施工技术提供了参考。
【关键词】 后张有粘结预应力 锚固 预应力张拉 施工工艺
下面仙结合实际工程介绍了后张有黏结预应力混凝土梁的施工工艺和质量控制措施，为施工人员掌握后张有黏结预应力混凝土梁施工技术提供了参考。
1. 工程概况
2. 预应力施工工艺
材料选用及检验
2.1 预应力筋
2.2 张拉锚固体系
张拉端采用 OVM15-7 型夹片式锚具，外露的固定端采用OVM15-7型夹片锚具，预埋的固定端采用OVM.J15型挤压式锚具，所有的锚具均符合GB/T14370-93 标准。锚具组装件进行静载锚固试验，试验结果（见表1）表明全部达到 FIP-1993 和国内规范要求。张拉设备采用YDC-240Q型千斤顶、ZB4-500型电动油泵和0-60Mpa精度1.5的压力表。所有设备均通过DY-2000型精度三级的试验机检测，置信度大于0.999。
3. 施工要点
3.1 波纹管安设
非预应力筋绑扎成型后，以波纹管管底标高，按预应力曲线矢高在控制点处箍筋上划线，焊钢筋支架，间距1000mm。辅管时，先将固定端锚垫板安装就位，从张拉端处逐步套入波纹管。波纹管的连接用同一形式大一号的管，长300mm，每边旋入150mm，对接后用胶带密封。波纹管与固定端钢绞线连接用棉丝封堵，再用胶带密封。整段波纹管在梁内应顺直，不得有明显弯折，水平允许偏差10mm。
3.2 预应力筋穿束
预应力筋珠长度分两部分：孔道内长度经计算确定，两端的外露长度曲锚固体系和张拉设备决定，应能满足张拉工作要求。先将挤压锚具压制在钢绞线一端，然后用穿束器将钢绞线从固定端锚垫板的孔中从下而上逐根穿束。穿束时，在穿束端安上锥形引帽以减少阻力，穿束要一直向前，不能往回拖拉，以防止引帽脱落。
3.3 灌浆孔（泌水孔）设置
设置在波纹管最高点和两端部。先在波纹管上方开一直径20mm的圆孔，在开口上用带嘴的塑料压板和海绵覆盖，并用铁丝固定在波纹管上，接头周边用胶带封严，以防漏浆，在塑料压板的嘴上接上直径25mm的塑料管，向处延伸至梁面以上500mm，兼作泌水孔。
3.4 混凝土浇筑
混凝土工程该项目中，对混凝土的浇筑采取了事前检查、事中控制构件混凝土浇筑要求：
浇筑前检查：预应力筋铺放完毕应立即进行隐蔽验收，混凝土浇捣前应再次进行自检工作，主要检查承压板、螺旋筋等是否正确，预应力筋外皮破损的应调整修补后方能浇筑混凝土。
混凝土浇捣：混凝土制配按设计要求，浇筑时不提集中卸料，防止预应力筋移位。混凝土应采用机械振捣，以免影响混凝土的密实性，尤其是钢筋密集部位主端部，但应不使振动棒击无粘结筋，以免破损或移位。混凝土浇捣结束后，应加强养护，保持充分湿润，防止水分过早蒸发而使表面产生裂缝。在浇筑时除留置土建竣工资料中需要的试块外，尚要留置两组施工试块，并与构件条件养护，以确定预应力筋张拉时之用。混凝土浇筑后及时拆除部模板，清理端部埋件。
施工质量控制要点．1预应力筋的制作和安装质量控制固定端挤压锚预应力筋外端应露出挤压套筒1～5mm。
3.5 预应力筋张拉
3.6 孔道灌浆
预应力筋张拉完成后即进行灌浆。灌浆材料采用525号普通硅酸盐水泥，水灰比0.4。利用灰浆泵将水泥浆灌到预应力孔道中去，在孔道另一端冒浆后封闭排气孔，继续加压至0.6Mpa。最后用细石混凝土封闭锚具和张拉端。
4. 施工质量控制要点．
检查预应力筋的水平间距、数量及规格是否符合设计图纸和铺放图的要求。
预应力筋控制点f最高点、最低点、反弯点1竖向允许偏差板内为+5mm，水平偏差为～30mm，且预应力筋线形应保持平順。
检查预应力筋定位点及绑扎点的牢固性，以保证浇灌混凝土时预应力筋不移动、上浮、变位等。
检查张拉端承压板与预应力筋末端是否垂直固定，与模板贴紧的牢靠性。
混凝土的浇筑质量控制混凝土浇筑时振捣棒不得扰动、破坏预应力筋，且保证预应力筋在张拉端与锚垫板垂直。预应力筋张拉端、固定端处的混凝土必须振捣密实。
张拉和封锚保护张拉前应检查张拉机具和仪表的标定资料是否符合有关规定。张拉设备的标定期不能超过半年，且当张拉设备出现反常现象或千斤项检修后，应重新标定。
检查张拉端处混凝土有无蜂窝、麻面、裂缝等现象，若有必须进行修补。张拉预应力筋时以张拉力控制为主，同时应校验预应力筋的伸长值，实际伸长值与计算伸长值的相对偏差应控制在％范围内，超过时应停止张拉并查明原因。
结束语
本工程采用有粘结预应力技术，解决了大悬臂混凝土梁在受荷较大时的挠度和抗裂问题，同时亦降低了层高，减少了结构空间。本工程现已通过竣工验收两年，从各方面观察的情况来看，效果是良好的。
参考文献：
[1]李秀芳；多跨混凝土连续梁预应力施工技术《西部探矿工程》2007年第09期.
[2]林丽泉；张金海；夏金海；；预应力混凝土模板在冷库施工中的应用[J]；建筑技术；1982年04期.
[3]张威；浅析20m后张法预应力混凝土板梁施工技术管理《中小企业管理与科技（下旬刊）》 2011年09期.
（作者单位：洛阳市吉安建筑工程有限公司）
【关键词】 后张有粘结预应力 锚固 预应力张拉 施工工艺
下面仙结合实际工程介绍了后张有黏结预应力混凝土梁的施工工艺和质量控制措施，为施工人员掌握后张有黏结预应力混凝土梁施工技术提供了参考。
1. 工程概况
2. 预应力施工工艺
材料选用及检验
2.1 预应力筋
2.2 张拉锚固体系
张拉端采用 OVM15-7 型夹片式锚具，外露的固定端采用OVM15-7型夹片锚具，预埋的固定端采用OVM.J15型挤压式锚具，所有的锚具均符合GB/T14370-93 标准。锚具组装件进行静载锚固试验，试验结果（见表1）表明全部达到 FIP-1993 和国内规范要求。张拉设备采用YDC-240Q型千斤顶、ZB4-500型电动油泵和0-60Mpa精度1.5的压力表。所有设备均通过DY-2000型精度三级的试验机检测，置信度大于0.999。
3. 施工要点
3.1 波纹管安设
非预应力筋绑扎成型后，以波纹管管底标高，按预应力曲线矢高在控制点处箍筋上划线，焊钢筋支架，间距1000mm。辅管时，先将固定端锚垫板安装就位，从张拉端处逐步套入波纹管。波纹管的连接用同一形式大一号的管，长300mm，每边旋入150mm，对接后用胶带密封。波纹管与固定端钢绞线连接用棉丝封堵，再用胶带密封。整段波纹管在梁内应顺直，不得有明显弯折，水平允许偏差10mm。
3.2 预应力筋穿束
预应力筋珠长度分两部分：孔道内长度经计算确定，两端的外露长度曲锚固体系和张拉设备决定，应能满足张拉工作要求。先将挤压锚具压制在钢绞线一端，然后用穿束器将钢绞线从固定端锚垫板的孔中从下而上逐根穿束。穿束时，在穿束端安上锥形引帽以减少阻力，穿束要一直向前，不能往回拖拉，以防止引帽脱落。
3.3 灌浆孔（泌水孔）设置
设置在波纹管最高点和两端部。先在波纹管上方开一直径20mm的圆孔，在开口上用带嘴的塑料压板和海绵覆盖，并用铁丝固定在波纹管上，接头周边用胶带封严，以防漏浆，在塑料压板的嘴上接上直径25mm的塑料管，向处延伸至梁面以上500mm，兼作泌水孔。
3.4 混凝土浇筑
混凝土工程该项目中，对混凝土的浇筑采取了事前检查、事中控制构件混凝土浇筑要求：
浇筑前检查：预应力筋铺放完毕应立即进行隐蔽验收，混凝土浇捣前应再次进行自检工作，主要检查承压板、螺旋筋等是否正确，预应力筋外皮破损的应调整修补后方能浇筑混凝土。
混凝土浇捣：混凝土制配按设计要求，浇筑时不提集中卸料，防止预应力筋移位。混凝土应采用机械振捣，以免影响混凝土的密实性，尤其是钢筋密集部位主端部，但应不使振动棒击无粘结筋，以免破损或移位。混凝土浇捣结束后，应加强养护，保持充分湿润，防止水分过早蒸发而使表面产生裂缝。在浇筑时除留置土建竣工资料中需要的试块外，尚要留置两组施工试块，并与构件条件养护，以确定预应力筋张拉时之用。混凝土浇筑后及时拆除部模板，清理端部埋件。
施工质量控制要点．1预应力筋的制作和安装质量控制固定端挤压锚预应力筋外端应露出挤压套筒1～5mm。
3.5 预应力筋张拉
3.6 孔道灌浆
预应力筋张拉完成后即进行灌浆。灌浆材料采用525号普通硅酸盐水泥，水灰比0.4。利用灰浆泵将水泥浆灌到预应力孔道中去，在孔道另一端冒浆后封闭排气孔，继续加压至0.6Mpa。最后用细石混凝土封闭锚具和张拉端。
4. 施工质量控制要点．
检查预应力筋的水平间距、数量及规格是否符合设计图纸和铺放图的要求。
预应力筋控制点f最高点、最低点、反弯点1竖向允许偏差板内为+5mm，水平偏差为～30mm，且预应力筋线形应保持平順。
检查预应力筋定位点及绑扎点的牢固性，以保证浇灌混凝土时预应力筋不移动、上浮、变位等。
检查张拉端承压板与预应力筋末端是否垂直固定，与模板贴紧的牢靠性。
混凝土的浇筑质量控制混凝土浇筑时振捣棒不得扰动、破坏预应力筋，且保证预应力筋在张拉端与锚垫板垂直。预应力筋张拉端、固定端处的混凝土必须振捣密实。
张拉和封锚保护张拉前应检查张拉机具和仪表的标定资料是否符合有关规定。张拉设备的标定期不能超过半年，且当张拉设备出现反常现象或千斤项检修后，应重新标定。
检查张拉端处混凝土有无蜂窝、麻面、裂缝等现象，若有必须进行修补。张拉预应力筋时以张拉力控制为主，同时应校验预应力筋的伸长值，实际伸长值与计算伸长值的相对偏差应控制在％范围内，超过时应停止张拉并查明原因。
结束语
本工程采用有粘结预应力技术，解决了大悬臂混凝土梁在受荷较大时的挠度和抗裂问题，同时亦降低了层高，减少了结构空间。本工程现已通过竣工验收两年，从各方面观察的情况来看，效果是良好的。
参考文献：
[1]李秀芳；多跨混凝土连续梁预应力施工技术《西部探矿工程》2007年第09期.
[2]林丽泉；张金海；夏金海；；预应力混凝土模板在冷库施工中的应用[J]；建筑技术；1982年04期.
[3]张威；浅析20m后张法预应力混凝土板梁施工技术管理《中小企业管理与科技（下旬刊）》 2011年09期.
（作者单位：洛阳市吉安建筑工程有限公司）