化工机械设备管理和维修保养技术探究

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  摘要:化工产业已经融入到各个产业,化工机械设备减少了生产过程中的劳动力,提高了生产效率。但是化工机械设备在操作过程中会因为各种原因而出现故障,严重影响化工产业的生产效率,造成经济上的损失。因此必须加强对化工机械设备的管理力度,定期对其进行维修和保养,提高技术人员的维修保养技术,从而提高化工产业的经济利益。本文将详述化工机械设备管理及维修保养技术方面的内容、化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题以及化工机械设备管理与维修。
  关键词:化工机械;设备管理;维修保养
  化工机械在社会经济发展的过程中占据重要位置,化工机械的质量直接影响着其生产出化工产品的质量,并且关系着化工企业的生产效率。要想使化工机械设备能够高效稳定的运行就必须对化工机械设备进行有效的管理,定期对其进行维修和保养。这样才能够使得化工机械生产出更多的化工产品、而且产品的质量较高,此外还可以提高经济效益。化工机械设备管理及维修的工作相对复杂,如果不能够正确的保养与维修,化工机械设备也会影响其使用情况。
  一、对于机械设备的主要管理要求
  1、生产化工产品最为重要的基础就是机械设备,在设备正常运转的过程当中其最为重要的一个因素就是润滑,因为在化工机械设备当中,如果出现磨损的影响它会直接影响到效益以及产品的质量,因此,润滑管理在机械设备当中则是非常重要的一部分。主要包括几个方面:①必须要有相关的管理部门,并且要有一套良好的管理制度。通常润滑组织机构一般会有几个部门,而这些部门必须要承担起管理责任。其具体的责任体现在:作为供应部门必须要负责编制购油计划、进行订货和采购等。作为质检部门必须要严格检查油品质量,并且制作验收报告。而作为装置车间必须要妥善管理润滑油的使用,应及时提供一些革新的方案以及措施等。②作为管理部门必须要编制一套完善的技术管理资料,这主要包括了油箱储油的能量,润滑卡片、所需的消耗定额、换油周期等一些相关的资料。③作为管理部门必须要定期的对设备进行检查以及对设备进行检测,如果发现问题必须要及时的进行解决,如果问题严重时,必须要更换机械设备,以免损坏润滑的零件以及装置。此外,在选择润滑剂时,也应根据具体的实际情况对其选择较为适合的润滑油,从而确保设备零件可以安全正常的运行。
  2、在一般情况下,在设计当中会存在一定的缺陷,这也是导致机械设备出现腐蚀的一个重要因素,因此,只有为后续工作固定好根基,才可以在生产的过程当中不会发生不利的因素,所以,作为设计人员在进行设计时必须要全面的考虑好各种因素。这主要体现在四个方面:①必须要把介质环境作为重要的选择依据,所以在选择材料时必须要考虑到材料的适应性、材料是否具有抗腐蚀性以及保温性等方面。②应考虑到局部会具有一定的腐蚀性以及疲劳性等。③在设计时也应注意到设备的结构,然而会存在一些缝隙,所以为了避免溶液的渗入,则必须要焊封缝隙,减少缝隙。④必须要根据实际情况来选择防腐的措施方法。
  二、化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题
  我国的化工企业目前没有注重对化工机械设备进行维修保养,即在化工机械设备的维修过程中存在着较多的问题,下面将详述化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题。
  1、化工机械设备管理方面存在的问题
  化工机械设备的管理主要是对化工机械进行润滑以及防腐,但是在目前化工企业中并没有设立相关的部门来进行润滑以及防腐,化工企业的工作人员在对化工机械进行润滑或者防腐的过程中没有科学的制度,并不重视对化工机械设备进行润滑以及防腐,部分工作人员采用低劣的机械油来代替润滑油,这样就使得化工机械的润滑达不到相应的效果。而且还有的工作人员在对化工机械添加润滑油的过程中没有按照添加标准进行,使得化工机械润滑油的添加不符合标准。
  2、化工机械设备在维修保养方面存在的问题
  化工机械设备在维修保养方面也存有较多的问题,化工机械设备在维修保养方面最容易出现的问题就是密封泄露,由于密封泄露会使得机械设备的粘合不够稳固。另外还有的化工机械设备容易出现仪表失灵的情况,化工机械在进行化工产品的生产过程中对于各种物质的成分控制是非常严格的,如果没能够有效的控制成分就会使得化工产品出现较大的质量问题。而且测量仪表还容易出现较大的偏差,这些问题都会影响化工产品的质量。但是有些化工机械企业的员工在对化工机械设备进行维修保养的过程中并没有重视这些问题,从而使得化工机械设备的问题更加严重。
  三、化工机械设备管理与维修保养的改善措施
  为了更大限度的保障化工机械设备所生产出来的化工产品的质量就要对化工机械设备管理及维修保养技术存在的问题进行改善,下面将详述几种改善措施。
  1、化工机械设备管理方面的改善措施
  化工机械设备管理的主要任务就是润滑,所以为了改善化工机械设备管理方面的质量就需要更加完善润滑措施,首先就要挑选质量较好的润滑油,并在润滑油中添加一定的辅助润滑物质,这样就可以更大限度的提高润滑效果,润滑油可以使得化工机械的磨损显著的减少,这样就可以减少润滑油的更换,并使得化工机械运行过程中使用的能源消耗降低。另外加强化工机械设备的润滑管理还能够减少化工机械设备故障发生的概率。为了切实保障化工机械设备管理润滑措施就要做好润滑油的使用记录,将润滑油的使用情况做成一个详细的记录,然后还要定期抽检润滑油的质量,如果润滑油的质量较差就要及时更换。润滑油监控的责任要落实到个人上,化工机械设备出现问题就要调查相关的责任人,这样就可以使得化工企业的工作人员更好的进行润滑管理。
  2、化工机械维修保養方面的改善措施
  化工机械维修保养工作相对于设备管理工作而言复杂一些,化工机械维修保养工作最主要的是处理温度变送器以及流体流量器的故障,这两个方面对于化工机械的正常运转是非常重要的。温度变送器的故障主要是由于工作电源的故障而引起的,所以为了有效的解决温度变送器的故障就要确保工作电源的正常供电,在确定之后检查仪表的线路接线是否准确,这就需要利用相应的技术手段进行测试。测量流体流量设备的工作首先需要解决的是流量计的等级以及电源接线是否准确,如果电源接线不准确无法测量到较准确的流量。同时还要检查变压器的运作是否正常,化工机械的部分设备需要额定限度的电压,通过这些方式的采取将能够使得化工机械的维修保养的效果更加显著。为了确保化工机械的正常运转,而且使得化工机械设备生产出较好的化工产品就要对化工机械设备管理以及维修保养方面的不足进行解决,这样才能够使得化工企业生产正常进行,企业效益才会更好。
  四、结束语
  总而言之,加强化工机械设备的管理力度和维修保养技术水平能够提高企业的生产效益,保障企业的持续稳定发展。因此化工企业必须加大对化工机械设备的管理,培养出一批维修和保养技术优秀的维修人员,提升企业管理水平,加快企业的发展步伐。
  参考文献
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  作者简介:丁洪涛,男,1971年2月出生,籍贯:山东曹县,大学专科,现供职于:江苏中海华核环保有限公司副总经理,职称:工程师,研究方向:化工机械设备制造及维护。
  (作者单位:江苏中海华核环保有限公司)
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