论文部分内容阅读
摘要：湿式电滤器是天然气乙炔装置中的一个重要组成部分，在运行的过程中常常会出现故障，影响工作车间的除尘效果，因此需要对湿式电滤器装置进行优化。基于此，本文以湿式电滤器的原理为基础，深入分析湿式电滤器在天然气乙炔装置的应用，重点探究改进湿式电滤器的改进方式，旨在为相关的工作人员提供参考，保障湿式电滤器能够为稳定运行，提高工作效率以及工作质量。
关键词：湿式电滤器；天然气；乙炔装置
引言
在生产乙炔的工作车间中，湿式电滤器是乙炔工艺生产的重要设备，其主要功能就是清除乙炔炉内由于氧化而产生的炭黑粉尘。炭黑粉尘是在裂化气中产生的，含量约为1.9g/m3，而使用湿式电滤器以后，炭黑粉尘的含量将会降低至3-5mg/m3，最后经过冷却塔的洗涤、冷却输送至下游装置装置。如果没有将裂化气中的炭黑粉尘去除，将会堵塞仪表、阀门、管道等部件，严重威胁整个生产线的运行状态，因此需要将湿式电滤器应用在天然气乙炔装置中。
一、湿式电滤器在天然气乙炔装置应用原理
当电晕丝通电以后，其表面会形成一层电子晕，同时会产生高速的电子流，然后这些高速的电子会在周围已经雾化的炭黑颗粒包围，使得气体分子会失去外界的电子进而形成正电荷团。受强大的电场力影响，所有的正电荷团会向电晕丝的方向运动，如果在运动的过程中遇到炭黑颗粒，就会将其吸附至电晕丝上，继而形成阴极垢。另外，还会有部分炭黑颗粒被电力碰撞，此时会形成负电荷团，受非均匀电场的作用，负电荷团会以沉淀极为运动的方向并做加速运动。通常情况下，会将电晕丝、弹劾颗粒释放的负电荷团与电子成为“荷电”。
荷电以后的炭黑颗粒会在电场中做变加速度的运动，达到沉淀极的受裂化气风速的影响，只要其变加速运动的值小于裂化气停留在沉淀极上的时间，就能够实现湿式电滤器除尘的目的。炭黑颗粒受电场的影响，依靠惯性運动沉积在沉淀极上，同时被沉淀极上的电荷中和，此时还会有少量的颗粒向电晕丝运动，主要是因为电晕丝与正离子之间的距离较短，正离子与尘粒之间的碰撞较少，进而使得部分尘粒向其他方向运动。湿式电滤器采用间断冲水、连续喷雾的方式完成清灰的工作，其中连续喷雾为了能够使沉淀极的表面附着水膜，以此带走炭黑颗粒，而使用间断冲水则是为了定期冲洗电晕丝。
二、湿式电滤器在天然气乙炔装置的应用和改进
（一）电滤器结构设计的应用与改进
1.电滤器结构设计的应用
湿式电滤器在天然气乙炔中的应用，实现了现代资源传导设计结构中乙炔成分供应能够实现迅速的资源补充，达到天然气供应资源的综合化应用。从我国现代湿式电滤器的实际应用来看，湿式电滤器进行乙炔传输中，传输结构存在一些不足，一方面是管线口的清理问题。由于湿式电滤器长期进行乙炔传输，线路口受到外部氧气的作用，会集聚大量的灰尘，导致湿式电滤器的传输管道无法进行正常性气体传输，从而对湿式电滤器的乙炔供应产生了阻碍。另一方面，湿式电滤器传输口的管道表层长期处于受到水体侵蚀，乙炔传输的极板表面容易锈蚀，极板周围所聚集生的污垢影响了极板的光洁度，同样也会降低湿式电滤器的乙炔输送速率。
2.电滤器结构设计的优化改进
为了增强湿式电滤器在天然气乙炔供应中工作效率，采取调整湿式电滤器的排水管线宽度，增设更加灵活、广阔的冲水管线。例如：我们进行湿式电滤器乙炔供应宽度调整的过程中，将传统的单一方向水流结构变换为多元化的角度结构，实行湿式电滤器乙炔结构综合性分布，并增设管线口处封底结构运作的控制阀，避免湿式电滤器天然气乙炔由于管线口结构传输体狭小，产生天然气浪费的问题。同时，湿式电滤器天然气乙炔供应装置的管线结构调整，也可以采取铺设湿式电滤器极板保护膜的方式，解决天然气传输的污垢堆积的问题。如：进行湿式电滤器进行天然气乙炔设置应用时，要进行全方位的极板光洁度坚检查，在极板上由上到下安装对应的清晰喷嘴，每一次进行乙炔传输后，清理系统都会进行彻底性清理，避免管线口处有污垢残留。
（二）电晕丝结构应用与改进
1.电晕丝结构应用分析
电晕丝是湿式电滤器实行天然气乙炔过滤传输的主要动力系统，由于天然气传输中需要不间断的机械动力供应，因此，湿式电滤器的电流传输体的电流传输则要频繁进行电流传导，但由于其运作的动力来源较为单一，一旦电晕丝供应时出现电流闪络，湿式电滤器的动力系统就会出现短路的问题，湿式电滤器的资源供应速率受到影响。有时，电晕丝电流传输中的基本形态发生变化，电晕丝需要经过较长的空间位移，才能够进行电流传导，也会影响湿式电滤器的天然气供应速率。
2.电晕丝结构的改进优化
解决湿式电滤器运行时电晕丝应用故障，需增加电晕丝的电流传输体，一方面，拓展电晕丝之间的间距，降低电晕丝电流传输时正极与负极电流传输相互干扰的问题。一般而言，湿式电滤器每一组电晕丝的之间的距离应在1.5-2.5mm之间为最佳；另一方面，电晕丝故障结构的动态优化，采取电晕丝冷处理的方式，实行动力运作调整，确保动力系统资源调整与资源供应之间形成完整的电流供应循环体。湿式电滤器初期电晕丝直接进行电流动力供应，经过第一个周期循环后，增加电晕丝圈数，为电晕丝电流供应周期循环提供一定“休息”空间，电晕圈的电流传输的冲击效果也就相对减弱了。
此外，实现湿式电滤器天然气资源供应时，可以有效实行电流周期性传输，也可以调整电晕丝结构的传导装置，在传导器周围增设绝缘子辅助体，延长湿式电滤器电晕丝的空间电流传输途径，这样可以减少电晕丝传输中电流侧面输送损耗，保障湿式电滤器在天然气乙炔傳输的作用。
结论：综上所述，湿式电滤器对天然气乙炔的生产具有重要的意义，为了能够有效的提高设备的除尘效率，应该结合湿式电滤器的原理对其进行优化。以此为基础，湿式电滤器的运行周期得到了延长，大幅降低了设备发生故障的概率，同时减少了维修的成本支出。所以，可以将本文中应用与改进湿式电滤器的方式落实在日常工作中。
关键词：湿式电滤器；天然气；乙炔装置
引言
在生产乙炔的工作车间中，湿式电滤器是乙炔工艺生产的重要设备，其主要功能就是清除乙炔炉内由于氧化而产生的炭黑粉尘。炭黑粉尘是在裂化气中产生的，含量约为1.9g/m3，而使用湿式电滤器以后，炭黑粉尘的含量将会降低至3-5mg/m3，最后经过冷却塔的洗涤、冷却输送至下游装置装置。如果没有将裂化气中的炭黑粉尘去除，将会堵塞仪表、阀门、管道等部件，严重威胁整个生产线的运行状态，因此需要将湿式电滤器应用在天然气乙炔装置中。
一、湿式电滤器在天然气乙炔装置应用原理
当电晕丝通电以后，其表面会形成一层电子晕，同时会产生高速的电子流，然后这些高速的电子会在周围已经雾化的炭黑颗粒包围，使得气体分子会失去外界的电子进而形成正电荷团。受强大的电场力影响，所有的正电荷团会向电晕丝的方向运动，如果在运动的过程中遇到炭黑颗粒，就会将其吸附至电晕丝上，继而形成阴极垢。另外，还会有部分炭黑颗粒被电力碰撞，此时会形成负电荷团，受非均匀电场的作用，负电荷团会以沉淀极为运动的方向并做加速运动。通常情况下，会将电晕丝、弹劾颗粒释放的负电荷团与电子成为“荷电”。
荷电以后的炭黑颗粒会在电场中做变加速度的运动，达到沉淀极的受裂化气风速的影响，只要其变加速运动的值小于裂化气停留在沉淀极上的时间，就能够实现湿式电滤器除尘的目的。炭黑颗粒受电场的影响，依靠惯性運动沉积在沉淀极上，同时被沉淀极上的电荷中和，此时还会有少量的颗粒向电晕丝运动，主要是因为电晕丝与正离子之间的距离较短，正离子与尘粒之间的碰撞较少，进而使得部分尘粒向其他方向运动。湿式电滤器采用间断冲水、连续喷雾的方式完成清灰的工作，其中连续喷雾为了能够使沉淀极的表面附着水膜，以此带走炭黑颗粒，而使用间断冲水则是为了定期冲洗电晕丝。
二、湿式电滤器在天然气乙炔装置的应用和改进
（一）电滤器结构设计的应用与改进
1.电滤器结构设计的应用
湿式电滤器在天然气乙炔中的应用，实现了现代资源传导设计结构中乙炔成分供应能够实现迅速的资源补充，达到天然气供应资源的综合化应用。从我国现代湿式电滤器的实际应用来看，湿式电滤器进行乙炔传输中，传输结构存在一些不足，一方面是管线口的清理问题。由于湿式电滤器长期进行乙炔传输，线路口受到外部氧气的作用，会集聚大量的灰尘，导致湿式电滤器的传输管道无法进行正常性气体传输，从而对湿式电滤器的乙炔供应产生了阻碍。另一方面，湿式电滤器传输口的管道表层长期处于受到水体侵蚀，乙炔传输的极板表面容易锈蚀，极板周围所聚集生的污垢影响了极板的光洁度，同样也会降低湿式电滤器的乙炔输送速率。
2.电滤器结构设计的优化改进
为了增强湿式电滤器在天然气乙炔供应中工作效率，采取调整湿式电滤器的排水管线宽度，增设更加灵活、广阔的冲水管线。例如：我们进行湿式电滤器乙炔供应宽度调整的过程中，将传统的单一方向水流结构变换为多元化的角度结构，实行湿式电滤器乙炔结构综合性分布，并增设管线口处封底结构运作的控制阀，避免湿式电滤器天然气乙炔由于管线口结构传输体狭小，产生天然气浪费的问题。同时，湿式电滤器天然气乙炔供应装置的管线结构调整，也可以采取铺设湿式电滤器极板保护膜的方式，解决天然气传输的污垢堆积的问题。如：进行湿式电滤器进行天然气乙炔设置应用时，要进行全方位的极板光洁度坚检查，在极板上由上到下安装对应的清晰喷嘴，每一次进行乙炔传输后，清理系统都会进行彻底性清理，避免管线口处有污垢残留。
（二）电晕丝结构应用与改进
1.电晕丝结构应用分析
电晕丝是湿式电滤器实行天然气乙炔过滤传输的主要动力系统，由于天然气传输中需要不间断的机械动力供应，因此，湿式电滤器的电流传输体的电流传输则要频繁进行电流传导，但由于其运作的动力来源较为单一，一旦电晕丝供应时出现电流闪络，湿式电滤器的动力系统就会出现短路的问题，湿式电滤器的资源供应速率受到影响。有时，电晕丝电流传输中的基本形态发生变化，电晕丝需要经过较长的空间位移，才能够进行电流传导，也会影响湿式电滤器的天然气供应速率。
2.电晕丝结构的改进优化
解决湿式电滤器运行时电晕丝应用故障，需增加电晕丝的电流传输体，一方面，拓展电晕丝之间的间距，降低电晕丝电流传输时正极与负极电流传输相互干扰的问题。一般而言，湿式电滤器每一组电晕丝的之间的距离应在1.5-2.5mm之间为最佳；另一方面，电晕丝故障结构的动态优化，采取电晕丝冷处理的方式，实行动力运作调整，确保动力系统资源调整与资源供应之间形成完整的电流供应循环体。湿式电滤器初期电晕丝直接进行电流动力供应，经过第一个周期循环后，增加电晕丝圈数，为电晕丝电流供应周期循环提供一定“休息”空间，电晕圈的电流传输的冲击效果也就相对减弱了。
此外，实现湿式电滤器天然气资源供应时，可以有效实行电流周期性传输，也可以调整电晕丝结构的传导装置，在传导器周围增设绝缘子辅助体，延长湿式电滤器电晕丝的空间电流传输途径，这样可以减少电晕丝传输中电流侧面输送损耗，保障湿式电滤器在天然气乙炔傳输的作用。
结论：综上所述，湿式电滤器对天然气乙炔的生产具有重要的意义，为了能够有效的提高设备的除尘效率，应该结合湿式电滤器的原理对其进行优化。以此为基础，湿式电滤器的运行周期得到了延长，大幅降低了设备发生故障的概率，同时减少了维修的成本支出。所以，可以将本文中应用与改进湿式电滤器的方式落实在日常工作中。