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摘要：混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，水利工程建设中当然也离不开混凝土这一重要材料。在水利施工过程中，加强对混凝土工程质量的控制很有必要，它具有保证工程质量、保障人民安全等重大意义。本文笔者对水利施工中混凝土工程质量控制的原材料、配合比、施工过程及养护等要点进行分析，以探讨控制混凝土工程质量的方法和积极意义。
关键词：水利施工；混凝土工程；质量控制
住房和城乡建设部制定的《混凝土结构工程施工质量验收规范》，要求各地加强建筑工程使用混凝土质量的监督管理，加强对混凝土加工过程的控制，严格按照规范要求进行工程验收，确保建筑工程质量。
一、严格把关原材料，着重控制材料的质量
（一）严把水泥质量关
1、首先要把好水泥入场这一关，坚决杜绝劣质水泥进入建筑场地。要仔细研读国家部门对水泥质量相关规定及文件，水泥入库时要着重检查其品种、出厂时间、强度、安定性、包装等性能指标。
2、其次要选好水泥仓库的位置。由于水泥的特性是不能与水接触，因此，水泥仓库的选择十分重要，位置一定要选在有一定高度且较为干燥的地方，这样水泥才不会和其他物体产生化学反应。
3、水泥的存放。水泥如果存放在库房中，应当尽量距离墙壁、窗户30 cm以上，堆放高度一般不超过10袋。如果一定要将水泥进行露天存放，应当存放在地势较高的地方，这样有利于防雨、防潮和排水。
（二）严控砂石质量关
1、砂石的堆放。砂石在堆放时候，要注意按照砂石的不同品种分别进行堆放，切忌与石灰临近堆放。
2、做好砂石原材料的抽样检查和砂石的粗细骨料检测。通常情况下，砂石材质并不均匀，不同批次的材料质量方面可能会有差异，应对办法是对砂石质量进行抽样检测。同时，砂石的粗细骨料监测也很重要。
（三）严控外加剂和水的质量
直接用于混凝土的水必须非常干净，不能有任何杂质。使用外加剂时，应该按照有关质量规定进行，必须符合环境保护的相关要求，在使用前，应当做好即将投入使用的外加剂实施性能的检测工作。
二、注意把关配合比，保证质量合格
（一）负责监理的工程师要严格监控原材料的质量，保障取样过程符合相关要求，还要认真填好与之相关的取样单、见证材料，然后把它交给有资质的实验室，进行混凝土配合比的设计与试配。
（二）通过实验室的审查后才可以进行下一步的混凝土拌制及浇筑施工。第一次进行混凝土施工时，要注意检测混凝土的性能，确保符合施工的规范要求。
另外，在拌制混凝土前，要对砂和石的含水率进行检测，根据测试的结果调好配料用量，确定施工混凝土的配合比。
三、着重规范施工过程，保障施工质量
（一）模板的控制工作
1、要做好立模板前的准备工作。首先要对立模板的调平层进行处理，把上面的杂质或者土石等杂物清理干净，然后才可以进行下一步的模板竖立施工。
2、立模板施工。在立模板的过程中，应保证底部紧贴调平层，保障模板的稳定性、牢固性。如果调平层与模板底部的接触不够紧密的话，要对模板进行垫衬或者堵塞处理，避免混凝土在搅拌时发生漏浆的现象。
3、模板的薄膜隔离。立好模板后，在混凝土浇筑之前，应当将一层塑料性薄膜铺在模板内侧，这样可以很好地解决漏水、漏浆等问题，还可以确保混凝土板侧无蜂窝、平整美观，从而保证混凝土的强度以及密实度。
（二）控制环节的把握
1、进入施工场地之前，应当对各种施工材料进行检查，防止质量不达标的材料进场。
2、混凝土拌制施工时应当先把计算好的材料全部放在上料斗中，从上料斗送进搅拌机中。另外把计量好的外加剂和水直接送进搅拌机。
3、注重混凝土配料的施工质量。在实施配料作业时，要做好两项工作：一是保证其称量准确；二是严格按照砂、石骨料的实际含水率进行施工配合比的换算，保证标准的砂石比、浆骨比以及水灰比等，确保混凝土的粘聚性、密实性及强度等符合施工要求。
4、原材料上料斗的顺序有三种：第一种是在没有混合料和外加剂的情况下，应当把砂、石和水泥送入上料斗；第二种是当掺入干粉状的外加剂时，应当依次将砂子、石、水泥和外加剂送入上料斗；第三种是在掺入混合料时，原材料进入上料斗的顺序依次是：石子、水泥、混合料、砂。
5、要注意把握混凝土的搅拌时间。一般情况下，混凝土的拌制时间不能小于规定的最短时间。
6、施工中的材料用量要适当。在施工中不能随意调整材料用量，必须保证混凝土的坍落度符合建筑要求，质量不合格的混凝土一律不准用于浇筑。
7、混凝土的拌合过程要注意把关。要做到随时检查拌合底部是否有杂质，当混凝土符合拌制要求时，会呈现色泽一致，粘聚性、保水性良好，不泌水、不离析的状态。相反，不符合质量要求时，应当立即查找原因，及时调整。
（三）混凝土的摊铺
运到施工现场的混合料一般直接倒向安装好模板的槽内，人工摊铺均匀。如果发现有明显离析，应当重新搅拌均匀。摊铺时要用大铁耙把混合料耙散，接着用铲子把料耙散、铺匀。在模板附近应用方铲撒铺混合料并来回捣几次，以免出现蜂窝。另外，施工的间歇时间不益过长，尽量不要超过1个小时，如果停工在1小时以内，可以将未用完的混凝土表面用麻袋覆盖即可；如果停工在1小時以上，应当做好施工缝处理。
四、做好混凝土的养护工作，延长混凝土寿命
混凝土养护的主要目的，一方面是使水泥得以充分水化，加速混凝土的硬化；另一方面是防止混凝土成型后因风吹日晒、天寒地燥等自然因素的影响导致超出正常范围的收缩、裂缝等现象。混凝土的标准养护条件为温度（20±2）℃，相对湿度应保持在90%以上。
五、结束语
对混凝土工程质量的要求，应当以《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求为准，周密设计，严格控制，不断探索和研究混凝土工程质量控制的方法，使水利工程的质量得到更大的提高。
参考文献：
[1]张卫彬.水利施工中混凝土工程质量控制要点[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2011，03：245-246.
[2]王泽福，李炳荣.水利施工中混凝土工程质量控制要点探讨[J].水利科技与经济，2012，04：91-92.
[3]张健，张立真，付岩.浅谈水利施工中混凝土工程质量控制要点[J].河南科技，2013，07：71.
[4]王豫科，黄小杰.谈如何有效控制水利施工中混凝土工程质量[J].现代装饰（理论），2013，01：119-120.
[5]胡世琴.高层建筑施工过程混凝土工程质量控制研究[D].西安建筑科技大学，2007.
[6]吕彦，孙启儒，任文娟.试述在水利施工中对混凝土工程质量控制要点[J].农业科技与信息，2008，02：31-32.
[7]李丽，苗莉.浅述在水利施工中对混凝土工程质量控制要点[J].黑龙江科技信息，2009，36：421.
关键词：水利施工；混凝土工程；质量控制
住房和城乡建设部制定的《混凝土结构工程施工质量验收规范》，要求各地加强建筑工程使用混凝土质量的监督管理，加强对混凝土加工过程的控制，严格按照规范要求进行工程验收，确保建筑工程质量。
一、严格把关原材料，着重控制材料的质量
（一）严把水泥质量关
1、首先要把好水泥入场这一关，坚决杜绝劣质水泥进入建筑场地。要仔细研读国家部门对水泥质量相关规定及文件，水泥入库时要着重检查其品种、出厂时间、强度、安定性、包装等性能指标。
2、其次要选好水泥仓库的位置。由于水泥的特性是不能与水接触，因此，水泥仓库的选择十分重要，位置一定要选在有一定高度且较为干燥的地方，这样水泥才不会和其他物体产生化学反应。
3、水泥的存放。水泥如果存放在库房中，应当尽量距离墙壁、窗户30 cm以上，堆放高度一般不超过10袋。如果一定要将水泥进行露天存放，应当存放在地势较高的地方，这样有利于防雨、防潮和排水。
（二）严控砂石质量关
1、砂石的堆放。砂石在堆放时候，要注意按照砂石的不同品种分别进行堆放，切忌与石灰临近堆放。
2、做好砂石原材料的抽样检查和砂石的粗细骨料检测。通常情况下，砂石材质并不均匀，不同批次的材料质量方面可能会有差异，应对办法是对砂石质量进行抽样检测。同时，砂石的粗细骨料监测也很重要。
（三）严控外加剂和水的质量
直接用于混凝土的水必须非常干净，不能有任何杂质。使用外加剂时，应该按照有关质量规定进行，必须符合环境保护的相关要求，在使用前，应当做好即将投入使用的外加剂实施性能的检测工作。
二、注意把关配合比，保证质量合格
（一）负责监理的工程师要严格监控原材料的质量，保障取样过程符合相关要求，还要认真填好与之相关的取样单、见证材料，然后把它交给有资质的实验室，进行混凝土配合比的设计与试配。
（二）通过实验室的审查后才可以进行下一步的混凝土拌制及浇筑施工。第一次进行混凝土施工时，要注意检测混凝土的性能，确保符合施工的规范要求。
另外，在拌制混凝土前，要对砂和石的含水率进行检测，根据测试的结果调好配料用量，确定施工混凝土的配合比。
三、着重规范施工过程，保障施工质量
（一）模板的控制工作
1、要做好立模板前的准备工作。首先要对立模板的调平层进行处理，把上面的杂质或者土石等杂物清理干净，然后才可以进行下一步的模板竖立施工。
2、立模板施工。在立模板的过程中，应保证底部紧贴调平层，保障模板的稳定性、牢固性。如果调平层与模板底部的接触不够紧密的话，要对模板进行垫衬或者堵塞处理，避免混凝土在搅拌时发生漏浆的现象。
3、模板的薄膜隔离。立好模板后，在混凝土浇筑之前，应当将一层塑料性薄膜铺在模板内侧，这样可以很好地解决漏水、漏浆等问题，还可以确保混凝土板侧无蜂窝、平整美观，从而保证混凝土的强度以及密实度。
（二）控制环节的把握
1、进入施工场地之前，应当对各种施工材料进行检查，防止质量不达标的材料进场。
2、混凝土拌制施工时应当先把计算好的材料全部放在上料斗中，从上料斗送进搅拌机中。另外把计量好的外加剂和水直接送进搅拌机。
3、注重混凝土配料的施工质量。在实施配料作业时，要做好两项工作：一是保证其称量准确；二是严格按照砂、石骨料的实际含水率进行施工配合比的换算，保证标准的砂石比、浆骨比以及水灰比等，确保混凝土的粘聚性、密实性及强度等符合施工要求。
4、原材料上料斗的顺序有三种：第一种是在没有混合料和外加剂的情况下，应当把砂、石和水泥送入上料斗；第二种是当掺入干粉状的外加剂时，应当依次将砂子、石、水泥和外加剂送入上料斗；第三种是在掺入混合料时，原材料进入上料斗的顺序依次是：石子、水泥、混合料、砂。
5、要注意把握混凝土的搅拌时间。一般情况下，混凝土的拌制时间不能小于规定的最短时间。
6、施工中的材料用量要适当。在施工中不能随意调整材料用量，必须保证混凝土的坍落度符合建筑要求，质量不合格的混凝土一律不准用于浇筑。
7、混凝土的拌合过程要注意把关。要做到随时检查拌合底部是否有杂质，当混凝土符合拌制要求时，会呈现色泽一致，粘聚性、保水性良好，不泌水、不离析的状态。相反，不符合质量要求时，应当立即查找原因，及时调整。
（三）混凝土的摊铺
运到施工现场的混合料一般直接倒向安装好模板的槽内，人工摊铺均匀。如果发现有明显离析，应当重新搅拌均匀。摊铺时要用大铁耙把混合料耙散，接着用铲子把料耙散、铺匀。在模板附近应用方铲撒铺混合料并来回捣几次，以免出现蜂窝。另外，施工的间歇时间不益过长，尽量不要超过1个小时，如果停工在1小时以内，可以将未用完的混凝土表面用麻袋覆盖即可；如果停工在1小時以上，应当做好施工缝处理。
四、做好混凝土的养护工作，延长混凝土寿命
混凝土养护的主要目的，一方面是使水泥得以充分水化，加速混凝土的硬化；另一方面是防止混凝土成型后因风吹日晒、天寒地燥等自然因素的影响导致超出正常范围的收缩、裂缝等现象。混凝土的标准养护条件为温度（20±2）℃，相对湿度应保持在90%以上。
五、结束语
对混凝土工程质量的要求，应当以《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求为准，周密设计，严格控制，不断探索和研究混凝土工程质量控制的方法，使水利工程的质量得到更大的提高。
参考文献：
[1]张卫彬.水利施工中混凝土工程质量控制要点[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2011，03：245-246.
[2]王泽福，李炳荣.水利施工中混凝土工程质量控制要点探讨[J].水利科技与经济，2012，04：91-92.
[3]张健，张立真，付岩.浅谈水利施工中混凝土工程质量控制要点[J].河南科技，2013，07：71.
[4]王豫科，黄小杰.谈如何有效控制水利施工中混凝土工程质量[J].现代装饰（理论），2013，01：119-120.
[5]胡世琴.高层建筑施工过程混凝土工程质量控制研究[D].西安建筑科技大学，2007.
[6]吕彦，孙启儒，任文娟.试述在水利施工中对混凝土工程质量控制要点[J].农业科技与信息，2008，02：31-32.
[7]李丽，苗莉.浅述在水利施工中对混凝土工程质量控制要点[J].黑龙江科技信息，2009，36：421.