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摘要：在经济发展进入新常态的情况下，持续稳定的推动我国工业良好发展是非常必要的，模具行业作为能够体现国家发展工业发展的重要行业之一，应当具有较强的发展动力，持续不断的向前推进，基于此，大力推进和有效应用注塑模具技术非常必要的，以下本文将着重分析注塑模具技术，探究注塑模具行业发展趋势。
关键词：注塑模具；技术分析；发展展望
模具行业是一个国家工业水平的重要体现，通过其大规模的应用可以有效的提高工业的生产效率，降低生产成本，其对于高水平的工业是一个重要的支撑。基于此，在科学技术和经济水平不断提高的今天，先进的注塑模具技术已经应用到注塑模具行业之中，并且发挥非常重要的作用，如提高注塑模具生产质量、注塑模具生产效率等，但深入分析注塑模具技术应用实际情况，发现此项技术应用也存在一些不足。对此，应当展望注塑模具行业的发展趋势，优化调整注塑模具技术的应用，如此势必能够改变注塑模具生产现状，逐步提高注塑模具生产水平，促进注塑模具行业更好更快的发展。
一、注塑模具的概述
注塑模具是指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后得到成型产品。这使得注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。从现阶段注塑模具应用实际情况来看，其有多种类型，如依据成型特性来分类，包括热固性注塑模具、热塑性注塑模具；依据成型工艺分类，包括传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等。通过对注塑模具的进一步了解，确定注塑模具的结构虽然是由塑胶制品的形状、结构及注射机类型等方面所决定的，这是使得注塑模具形状不尽相同，但其基本结构是一致的，即由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。
伴随着我国国民生活水平的不断提高及审美水平的提高，使得其对工业产品的外观提出了更高的要求。此种情况下，注塑模具逐渐向着外观品质较高、外形更为炫酷、色彩更加绚丽的方向发展。就现阶段来看，我国所推出的高品质注塑模具有：1）双色注塑模具，它的工作原理是将已经塑化的塑料分别放入两个注塑机料筒之中，根据一定的顺序及模具型腔的转换来完成注塑作业，从而形成两种不同颜色的塑料外观。现阶段所推出的双色注塑模具有三中类型，即转盘式、转轴式及转塔式，能够满足不同塑料生产需求。2）高档饰纹类注塑模具，它是在模具注塑的过程中生成的，也就是在注塑模具的表面生成一定的纹理，通过对塑件外形予以制作，能够使得塑件外形有纹理，起到装饰作用，并且能够避免塑件在使用的过程中因剐蹭或者磨损而给产品带来一定影响，确保产品外形美观、鲜亮。另外，还可以对塑件表面进行麻面、亚光面或拉丝处理，增强产品的手感，并且防止光线放射。3）高效生产注塑模具，它实施的主要目的是提高塑件生产效率，常用于大规模、集成化的塑胶产品生产之中。相关数据表明，模具注塑在汽车内饰以及家电产品的外壳中占据着极大的比重，基于此，高效生产注塑模具在汽车内饰、家电产品外壳生产之中应用比较广泛。当然，为了满足不同产品的生产需求，需要注意选择最为适合类型的高效生产注塑模具，如叠层注塑模具、自动化送料注塑模具等，为尽可能的提高注塑模具的生产效率创造条件。
二、注塑模具技术分析
总结性分析注塑模具技术实际应用情况，确定现阶段此项技术应用有两种形式，即动模，主要应用在移动的模板上；静模，主要应用在固定的木板上，两种形式能偶相互补充，提高注塑模具应用效果。
（一）提高塑胶质量
将注塑模具技术有效的应用于工业制造之中，能够弥补传统注塑模具的不足，并且在此基础上予以创新，优化生产塑胶，保证塑胶产品质量符合标准要求。当然，注塑模具技术之所以能够有效应用，主要是此项技术之中融入了诸多高端的科学技术，极大程度上弥补了传统注塑模具的不足，相应的利用此项技术势必能够制作出综合质量较高的模具，相应的塑胶生产能够良好的进行，最终得到高质量的塑胶产品。
（二）提高生产效率
通过对传统注塑模具工艺操作实际情况予以分析，确定此项工艺操作之中需要消耗大量的人力，又因人力有限，致使模具生产过程中容易出现差错，导致模具生产的质量和效率难以提高，而注塑模具技术的有效的应用，更多的是借助注塑机等机械设备来进行模具生产，这一过程中只需要合理设置机械设备的参数，那么机械设备能够自动化、标准化的生产模具，大大提高模具生产效率[1]。
（三）节约成本
现阶段很多注塑模具企业之所以一直沿用传统的注塑模具，而没有对技术工艺予以更新的根本原因是害怕出现技术成本较高的问题，导致本企业经济效益受损。的确，从短期来看，先进的注塑模具技术的引用需要支付的资金费用较高，但从长远角度来看，注塑模具技术可以有效地提高注塑模具的生产效率以及生产质量，这在很大程度上促进提高注塑模具行业的发展，并且能够有效地节省注塑模具行业的成本支出。
（四）加强管理
对于任何行业来说，构建完善、健全、可行性较高的管理体系是非常必要的，能够对行业内的各种行为予以有效的约束和规范，促进该行业良好发展。基于此，在注塑模具行业之中，积极引用先进的注塑模具技术，能够让相关管理人员认识到该行业之中存在诸多不足，进而积极完善管理体系，以便切实有效的落实各项管理工作，进一步规范注塑模具行业，为推动注塑模具行业良好发展创造条件。
三、注塑模具发展展望
基于先进的注塑模具技术应用实际情况及注塑模具行业发展实际情况来看，未来注塑模具行业将朝着以下几方面发展，即：
（一）标准化发展
这里所说的标准化是指零件模具生产都有标准的数据信息，对该数据信息予以有效的处理和分析，从而有针对性的控制注塑模具的制作工艺，为提高注塑模具质量和效率创造条件。現阶段注塑模具生产的过程中容易受到某些因素的影响，导致注塑模具生产质量不佳，相应的注塑模具应用价值降低，不利于促进注塑模具行业良好发展，而积极推动标准化的注塑模具生产，则能够对注塑模具生产的各个工艺环节予以有效的控制，及时消除违规行为或者不良因素，如此势必能得到高质量的注塑模具，这对于促进注塑模具行业更好更快的发展有非常重要的意义。
（二）集成化发展
伴随着先进的注塑模具技术的引进，应当对注塑模具生产模式予以创新、调整，如此才能真正提高注塑模具生产水平，为促进注塑模具行业良好发展奠定基础。就现阶段注塑模具生产实际情况来看，积极运用集成化模式来代替传统生产模式是非常必要的，能够促进设计模具、材料选用到注塑模具工艺操作等集成化实施，能够大大提高注塑模具生产效率，进而促进注塑模具行业发展[2]。
（三）网络化发展
当下网络信息高速发展化，基于此对于注塑模具行业来说，信息网络化将成为行业发展必然趋势之一。此种情况下，应当将信息技术、网络技术计算机等先进技术有效的应用于注塑模具生产之中，促进注塑模具生产自动化、智能化进行，如此势必能够为良好发展注塑模具行业做出贡献。
结束语
科技是推动行业发展的源动力。基于此，对我国注塑模具行业发展实际情况予以分析，确定先进的注塑模具技术应用整体效果良好，但在实际应用的过程中依旧会存在一些不足。对此，应当展望注塑模具行业的发展趋势，如标准化发展、集成化发展及网络化发展等，进而优化调整注塑模具技术的应用，逐步提高注塑模具生产水平，促进该行业良好发展。
参考文献：
[1]谢燕萍.试析注塑模具的结构与优化方法[J].橡塑技术与装备，2016，42（08）：59-60.
[2]谢燕萍.试析注塑模具的结构与优化方法[J].橡塑技术与装备，2016，42（08）：59-60.
关键词：注塑模具；技术分析；发展展望
模具行业是一个国家工业水平的重要体现，通过其大规模的应用可以有效的提高工业的生产效率，降低生产成本，其对于高水平的工业是一个重要的支撑。基于此，在科学技术和经济水平不断提高的今天，先进的注塑模具技术已经应用到注塑模具行业之中，并且发挥非常重要的作用，如提高注塑模具生产质量、注塑模具生产效率等，但深入分析注塑模具技术应用实际情况，发现此项技术应用也存在一些不足。对此，应当展望注塑模具行业的发展趋势，优化调整注塑模具技术的应用，如此势必能够改变注塑模具生产现状，逐步提高注塑模具生产水平，促进注塑模具行业更好更快的发展。
一、注塑模具的概述
注塑模具是指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后得到成型产品。这使得注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。从现阶段注塑模具应用实际情况来看，其有多种类型，如依据成型特性来分类，包括热固性注塑模具、热塑性注塑模具；依据成型工艺分类，包括传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等。通过对注塑模具的进一步了解，确定注塑模具的结构虽然是由塑胶制品的形状、结构及注射机类型等方面所决定的，这是使得注塑模具形状不尽相同，但其基本结构是一致的，即由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。
伴随着我国国民生活水平的不断提高及审美水平的提高，使得其对工业产品的外观提出了更高的要求。此种情况下，注塑模具逐渐向着外观品质较高、外形更为炫酷、色彩更加绚丽的方向发展。就现阶段来看，我国所推出的高品质注塑模具有：1）双色注塑模具，它的工作原理是将已经塑化的塑料分别放入两个注塑机料筒之中，根据一定的顺序及模具型腔的转换来完成注塑作业，从而形成两种不同颜色的塑料外观。现阶段所推出的双色注塑模具有三中类型，即转盘式、转轴式及转塔式，能够满足不同塑料生产需求。2）高档饰纹类注塑模具，它是在模具注塑的过程中生成的，也就是在注塑模具的表面生成一定的纹理，通过对塑件外形予以制作，能够使得塑件外形有纹理，起到装饰作用，并且能够避免塑件在使用的过程中因剐蹭或者磨损而给产品带来一定影响，确保产品外形美观、鲜亮。另外，还可以对塑件表面进行麻面、亚光面或拉丝处理，增强产品的手感，并且防止光线放射。3）高效生产注塑模具，它实施的主要目的是提高塑件生产效率，常用于大规模、集成化的塑胶产品生产之中。相关数据表明，模具注塑在汽车内饰以及家电产品的外壳中占据着极大的比重，基于此，高效生产注塑模具在汽车内饰、家电产品外壳生产之中应用比较广泛。当然，为了满足不同产品的生产需求，需要注意选择最为适合类型的高效生产注塑模具，如叠层注塑模具、自动化送料注塑模具等，为尽可能的提高注塑模具的生产效率创造条件。
二、注塑模具技术分析
总结性分析注塑模具技术实际应用情况，确定现阶段此项技术应用有两种形式，即动模，主要应用在移动的模板上；静模，主要应用在固定的木板上，两种形式能偶相互补充，提高注塑模具应用效果。
（一）提高塑胶质量
将注塑模具技术有效的应用于工业制造之中，能够弥补传统注塑模具的不足，并且在此基础上予以创新，优化生产塑胶，保证塑胶产品质量符合标准要求。当然，注塑模具技术之所以能够有效应用，主要是此项技术之中融入了诸多高端的科学技术，极大程度上弥补了传统注塑模具的不足，相应的利用此项技术势必能够制作出综合质量较高的模具，相应的塑胶生产能够良好的进行，最终得到高质量的塑胶产品。
（二）提高生产效率
通过对传统注塑模具工艺操作实际情况予以分析，确定此项工艺操作之中需要消耗大量的人力，又因人力有限，致使模具生产过程中容易出现差错，导致模具生产的质量和效率难以提高，而注塑模具技术的有效的应用，更多的是借助注塑机等机械设备来进行模具生产，这一过程中只需要合理设置机械设备的参数，那么机械设备能够自动化、标准化的生产模具，大大提高模具生产效率[1]。
（三）节约成本
现阶段很多注塑模具企业之所以一直沿用传统的注塑模具，而没有对技术工艺予以更新的根本原因是害怕出现技术成本较高的问题，导致本企业经济效益受损。的确，从短期来看，先进的注塑模具技术的引用需要支付的资金费用较高，但从长远角度来看，注塑模具技术可以有效地提高注塑模具的生产效率以及生产质量，这在很大程度上促进提高注塑模具行业的发展，并且能够有效地节省注塑模具行业的成本支出。
（四）加强管理
对于任何行业来说，构建完善、健全、可行性较高的管理体系是非常必要的，能够对行业内的各种行为予以有效的约束和规范，促进该行业良好发展。基于此，在注塑模具行业之中，积极引用先进的注塑模具技术，能够让相关管理人员认识到该行业之中存在诸多不足，进而积极完善管理体系，以便切实有效的落实各项管理工作，进一步规范注塑模具行业，为推动注塑模具行业良好发展创造条件。
三、注塑模具发展展望
基于先进的注塑模具技术应用实际情况及注塑模具行业发展实际情况来看，未来注塑模具行业将朝着以下几方面发展，即：
（一）标准化发展
这里所说的标准化是指零件模具生产都有标准的数据信息，对该数据信息予以有效的处理和分析，从而有针对性的控制注塑模具的制作工艺，为提高注塑模具质量和效率创造条件。現阶段注塑模具生产的过程中容易受到某些因素的影响，导致注塑模具生产质量不佳，相应的注塑模具应用价值降低，不利于促进注塑模具行业良好发展，而积极推动标准化的注塑模具生产，则能够对注塑模具生产的各个工艺环节予以有效的控制，及时消除违规行为或者不良因素，如此势必能得到高质量的注塑模具，这对于促进注塑模具行业更好更快的发展有非常重要的意义。
（二）集成化发展
伴随着先进的注塑模具技术的引进，应当对注塑模具生产模式予以创新、调整，如此才能真正提高注塑模具生产水平，为促进注塑模具行业良好发展奠定基础。就现阶段注塑模具生产实际情况来看，积极运用集成化模式来代替传统生产模式是非常必要的，能够促进设计模具、材料选用到注塑模具工艺操作等集成化实施，能够大大提高注塑模具生产效率，进而促进注塑模具行业发展[2]。
（三）网络化发展
当下网络信息高速发展化，基于此对于注塑模具行业来说，信息网络化将成为行业发展必然趋势之一。此种情况下，应当将信息技术、网络技术计算机等先进技术有效的应用于注塑模具生产之中，促进注塑模具生产自动化、智能化进行，如此势必能够为良好发展注塑模具行业做出贡献。
结束语
科技是推动行业发展的源动力。基于此，对我国注塑模具行业发展实际情况予以分析，确定先进的注塑模具技术应用整体效果良好，但在实际应用的过程中依旧会存在一些不足。对此，应当展望注塑模具行业的发展趋势，如标准化发展、集成化发展及网络化发展等，进而优化调整注塑模具技术的应用，逐步提高注塑模具生产水平，促进该行业良好发展。
参考文献：
[1]谢燕萍.试析注塑模具的结构与优化方法[J].橡塑技术与装备，2016，42（08）：59-60.
[2]谢燕萍.试析注塑模具的结构与优化方法[J].橡塑技术与装备，2016，42（08）：59-60.