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摘要:随着锚杆支护工艺在矿井中的应用,锚杆支护技术的不断发展和改进,已经成为矿井支护的主要手段,然而,由于施工中技术操作不够熟练，掘进速度受到严重的影响。常村矿通过不断的学习研究和现场实践，在施工锚杆支护工艺方面效果显著，为该工艺的推广和进一步发展大下了基础。
关键词：锚干支护施工工艺操作
Abstract: with bolting support technology application in mines, bolting support technology unceasing development and improvement, and has become the major means of mine support, however, due to the construction of technical operation enough skilled, excavation speed have been seriously affected. ChangCun through continuous learning research and practice in construction, anchoring bolt process effect significantly, the process of promotion and further development under the big.
Keywords: anchor bracingconstruction process dry operation
在矿井生产能力不断增大的同时，采准巷道的正常接替在煤矿生产中尤其重要，如何提高掘进效率是当前煤矿考虑的主要课题，从技术装备水平上讲可以通过掘锚一体机，等机械设备的更新来尝试，不是所有的矿井都具备使用掘锚一体机的地质条件，所以工艺工序的优化是值得探讨的课题。常村矿通过长期的实践学习，对机掘锚杆支护工艺中存在的问题进行交流探讨，结合该矿的施工条件、工艺、方式，对机掘锚杆支护在现场的应用进行分析。
1 现场施工工艺实测及分析
机掘锚杆支护各工序用时测定如下：
工序循环：割煤备料平行作业（40--50）min；→安全检查（5--10）min→ 临时支护（5--10）min→安装锚杆（75--90）min；单循环用时（125--160）min
以常村矿S5皮带下山为例，现场巷道参数及锚杆布置：
巷道参数：（高×宽）3.4×4.2，巷道沿底板掘进，全长1964m
锚杆布置：顶锚杆间排距：850×800mm；锚杆长2400mm；帮锚杆间排距：900×800mm；锚杆长2000mm；单循环两排进尺1600mm。
通过分析可知，影响掘进进尺的主要问题在于安装锚杆环节上。
2 机掘锚杆支护施工工艺在现场应用存在的问题。
（1） 机掘巷道成形不规范，打眼过程中出现跑钻现象。锚杆支护巷道大部分是矩形巷道，顶帮不平整也是影响打眼速度的主要因素之一。
（2）安装顶、帮锚杆施工不能平行作业。掘进施工中，顶、帮锚杆在同一轮廓线上，并要求紧跟窝头，顶、帮打眼安装过程相互影响。顶锚杆施工45min，帮锚杆施工70min，由于相互影响，平行作业时间小于25min。
（3）职工操作不熟练，安装锚杆用时太长。常村矿在机掘锚杆支护巷道施工中，要求网、托梁要贴帮贴顶，否则要进行人工处理，若遇凹凸不平就要将托梁打弯，使紧贴煤壁。从而造成锚杆安装时间太长。
（4）帮钻杆太长，当两帮同时打眼会相互影响。重复安装锚杆现象较多，在搅拌不好或锚固失效的情况下要补打，延长了时间。同时用风钻机械拧紧螺丝时往往预紧力不和要求需要用手拧紧。延长了安装时间。
3 施工工艺改进方案
（1）针对目前掘进机司机割煤技术不熟练，必须要加强其技术培训，在掘进前要对巷壁进行检查，调整进刀速度，转变观念保证施工质量和效果。
（2）尽可能延长顶帮锚杆安装平行作业时间，在保证安全的前提下采用顶锚杆安装超前帮一排（800mm），保证顶帮同时作业不受影响。
（3）施工单位队长、技术员组织职工培训学习，熟练掌握操作技术技巧，保证各设备正常运转，保持正规循环。
（4）帮锚杆安装打眼时，用两根钻杆，一根1.2m另一根2.1m，减小两帮同时作业时的影响。同时增大风量，保证机械拧紧螺丝合格率达到75%以上，减轻人力劳动。
4 改进应用效果
通过现场实践，常村矿巷道锚杆支护技术有了明显的提高，煤巷单头进尺创455m的记录。在施工工艺、减轻劳动强度、提高工作效率等方面體现出优越性。为锚杆支护的进一步推广和发展打下基础。也煤矿生产效率的提高作出了有力的支持。
5 结语
长期以来，掘进速度跟不上采煤速度是制约我国煤炭生产的主要问题。如何实现快速掘进，从而实现高产高效，一直是生产、科研人员追求的目标。常村煤矿应用先进技术，科学的工艺，进行科研攻关，成功对“大断面煤巷快速掘进配套技术”进行研究和实际应用，消除了原来施工的安全因素，解决了后施工工艺中不能平行作业的问题，提高了综掘机的开机率；在同类型煤体和相同孔径的条件下，掘进速度提高1.5倍以上；锚杆安装应用大功率气风炮，避免了人工紧锚杆,保证了锚杆安装质量，每根锚杆的安装时间平均减少5分钟以上，大大减少了支护时间，提高了锚杆的初锚力和可靠程度，提高了巷道单进水平。为解决采掘衔接做出了贡献，是实现科学、高效生产的主要手段。
(1、华北科技学院招生就业指导中心北京东燕郊 065201）
（ 2、华北科技学院人事处北京东燕郊 065201）
（ 3. 潞安环能股份公司 常村矿山西 长治 046102)
关键词：锚干支护施工工艺操作
Abstract: with bolting support technology application in mines, bolting support technology unceasing development and improvement, and has become the major means of mine support, however, due to the construction of technical operation enough skilled, excavation speed have been seriously affected. ChangCun through continuous learning research and practice in construction, anchoring bolt process effect significantly, the process of promotion and further development under the big.
Keywords: anchor bracingconstruction process dry operation
在矿井生产能力不断增大的同时，采准巷道的正常接替在煤矿生产中尤其重要，如何提高掘进效率是当前煤矿考虑的主要课题，从技术装备水平上讲可以通过掘锚一体机，等机械设备的更新来尝试，不是所有的矿井都具备使用掘锚一体机的地质条件，所以工艺工序的优化是值得探讨的课题。常村矿通过长期的实践学习，对机掘锚杆支护工艺中存在的问题进行交流探讨，结合该矿的施工条件、工艺、方式，对机掘锚杆支护在现场的应用进行分析。
1 现场施工工艺实测及分析
机掘锚杆支护各工序用时测定如下：
工序循环：割煤备料平行作业（40--50）min；→安全检查（5--10）min→ 临时支护（5--10）min→安装锚杆（75--90）min；单循环用时（125--160）min
以常村矿S5皮带下山为例，现场巷道参数及锚杆布置：
巷道参数：（高×宽）3.4×4.2，巷道沿底板掘进，全长1964m
锚杆布置：顶锚杆间排距：850×800mm；锚杆长2400mm；帮锚杆间排距：900×800mm；锚杆长2000mm；单循环两排进尺1600mm。
通过分析可知，影响掘进进尺的主要问题在于安装锚杆环节上。
2 机掘锚杆支护施工工艺在现场应用存在的问题。
（1） 机掘巷道成形不规范，打眼过程中出现跑钻现象。锚杆支护巷道大部分是矩形巷道，顶帮不平整也是影响打眼速度的主要因素之一。
（2）安装顶、帮锚杆施工不能平行作业。掘进施工中，顶、帮锚杆在同一轮廓线上，并要求紧跟窝头，顶、帮打眼安装过程相互影响。顶锚杆施工45min，帮锚杆施工70min，由于相互影响，平行作业时间小于25min。
（3）职工操作不熟练，安装锚杆用时太长。常村矿在机掘锚杆支护巷道施工中，要求网、托梁要贴帮贴顶，否则要进行人工处理，若遇凹凸不平就要将托梁打弯，使紧贴煤壁。从而造成锚杆安装时间太长。
（4）帮钻杆太长，当两帮同时打眼会相互影响。重复安装锚杆现象较多，在搅拌不好或锚固失效的情况下要补打，延长了时间。同时用风钻机械拧紧螺丝时往往预紧力不和要求需要用手拧紧。延长了安装时间。
3 施工工艺改进方案
（1）针对目前掘进机司机割煤技术不熟练，必须要加强其技术培训，在掘进前要对巷壁进行检查，调整进刀速度，转变观念保证施工质量和效果。
（2）尽可能延长顶帮锚杆安装平行作业时间，在保证安全的前提下采用顶锚杆安装超前帮一排（800mm），保证顶帮同时作业不受影响。
（3）施工单位队长、技术员组织职工培训学习，熟练掌握操作技术技巧，保证各设备正常运转，保持正规循环。
（4）帮锚杆安装打眼时，用两根钻杆，一根1.2m另一根2.1m，减小两帮同时作业时的影响。同时增大风量，保证机械拧紧螺丝合格率达到75%以上，减轻人力劳动。
4 改进应用效果
通过现场实践，常村矿巷道锚杆支护技术有了明显的提高，煤巷单头进尺创455m的记录。在施工工艺、减轻劳动强度、提高工作效率等方面體现出优越性。为锚杆支护的进一步推广和发展打下基础。也煤矿生产效率的提高作出了有力的支持。
5 结语
长期以来，掘进速度跟不上采煤速度是制约我国煤炭生产的主要问题。如何实现快速掘进，从而实现高产高效，一直是生产、科研人员追求的目标。常村煤矿应用先进技术，科学的工艺，进行科研攻关，成功对“大断面煤巷快速掘进配套技术”进行研究和实际应用，消除了原来施工的安全因素，解决了后施工工艺中不能平行作业的问题，提高了综掘机的开机率；在同类型煤体和相同孔径的条件下，掘进速度提高1.5倍以上；锚杆安装应用大功率气风炮，避免了人工紧锚杆,保证了锚杆安装质量，每根锚杆的安装时间平均减少5分钟以上，大大减少了支护时间，提高了锚杆的初锚力和可靠程度，提高了巷道单进水平。为解决采掘衔接做出了贡献，是实现科学、高效生产的主要手段。
(1、华北科技学院招生就业指导中心北京东燕郊 065201）
（ 2、华北科技学院人事处北京东燕郊 065201）
（ 3. 潞安环能股份公司 常村矿山西 长治 046102)