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摘要：本文结合作者多年工作经验，针对制钢生产中如何降低生产成本，进行了简要的分析及阐述，以供参考；
关键词:制钢企业;成本控制;问题措施
随着我国的经济不断发展，在企业管理中成本管理是非常重要的，在外部环境不利的情况下制钢企业只有降低生产成本才能提高经济效益。本文通过论述制钢企业降低成本的重要性，进而提出了降低制钢企业生产成本的措施，希望有助于提高制钢企业的经济效益。
一、制钢企业降低成本的重要性
（一） 成本是补偿生产的尺度。制钢企业要想实现长期的生产，必须对生产耗用进行补偿。制钢企业是自负盈亏的企业，其生产耗费是依靠销售收入来补偿的。制钢企业在取得销售收入后，必须把相当于成本的份额划分出来，用以补偿生产经营中的资金耗用。这样，才能维持资金周转按原有規模进行。
（二） 成本是企业生存的保障。在激烈竞争的市场环境低成本可以降低价格，提高企业在市场上的竞争力，使企业获得更多的利润。在企业的经济处于萎缩阶段，低成本对企业的继续生存更为重要。通常提高售价会引发会引起客户的不满，而降低成本可避免这种外部压力。
（三） 成本是控制发展的基础。把成本降到同类行业水平以下，才能和竞争对手抗衡。在销售价格不变的情况下降低成本能增加企业利润，稳固企业的经济基础，企业就有资本去提高产品质量、研发新产品，实现新的发展。
二、降低制钢企业生产成本的措施
（一）推行全面预算管理，加大考核力度制钢企业应当重视预算管理在企业经营管理中的重要地位。在预算编制前，制钢企业应当将投产以来的各项成本消耗指标的最好水平列出来，以此数据为基础，结合企业的实际情况通过适当的调整后确定预算指标标准值，作为预算编制、内部管理和生产成本考核的依据。在编制预算中，本着指标的先进性、挑战性、合理性和可操作性，将指标标准值作为各生产车间、员工的控制标准和工作目标。预算批准下达后，将成本、费用按“谁发生、谁承担”的办法进行划分，落实到车间、作业区、班组和工人。根据重要性原则确定各部门的重点考核指标，如：制钢企业将钢铁料消耗、电耗、合金消耗和耐材消耗等作为主要考核指标。相关部分（企管部）根据企业经营情况，编制月度预算，使预算管理更加科学、合理，每月将各部门的实绩和预算进行比较、分析，进行考核。制钢企业应当加大考核力度，制定奖罚分明的工资制度，充分调动全体职工的积极性，发挥全面预算管理在经营管理中的作用。
（二）加大技改投入，扩大生产规模，降低生产成本制钢企业必须清醒的认识到，在固定费用不变的情况下只有扩大生产才能降低成本。生产规模达不到要求、产量上不去，制钢企业成本难以降低。在目前我国钢铁企业不景气的环境下“技改找死、不改等死”。制钢企业应当立足现有场地和装备水平，本着“少投入、多产出”的原则，对现有设备进行技术革新，提高生产能力，降低生产成本。如：加大力度对电炉进行偏心炉底改造增加产量；采用嫁接高炉喷煤技术，以轧钢储油系统为依托，投资炉进行油氧喷枪改造，可以弥补电炉变压器功率不足的缺陷，降低电耗，加快冶炼节奏，提高产量，实施电炉高效化改造、轧钢实现全连轧、建设制氧机等一系列技改项目，可以缩短炼钢的冶炼周期，加快生产节奏，提高炼钢的产量和轧钢的成品率，提高产能。总之，通过挖掘现有设备潜能，优化工艺匹配，充分发挥规模效益，为公司的进一步发展奠定坚实基础。
（三）突出重点，抓住关键，加强原辅材料成本管理在制钢企业产品生产成本构成中，原辅材料成本占总成本的比例比较大，加强对原辅材料成本的控制是降低制钢企业成本的关键。⑴加强材料采购成本管理。材料采购价格的高低和质量好坏，对生产成本影响很大。制钢企业应该对材料采购成本严加控制，对不同的材料采用相应的采购方法。对耐材、电极等对成本影响较大、检验难度高的物资采用吨钢承包，鼓励供应商提供优质材料；对不能实行吨钢包干的物料，采用询价、招标制度。对零星物资应当进行询价，本着“物美价廉”的原则进行采购；同时，加强材料验收管理，对短斤缺两的要求补偿、质次价高的要求退货、制假参假的不予验收，严把质量关，为成本降低打下坚实基础。⑵直接面向市场采购原材料。在经营困难时期，由于资金周转不畅，企业直接从市场采购原辅材料难度很大，可以采用以物物交换方式来保证正常生产，使企业摆脱成本居高不下、产品没有市场的局面。在经营形式好的情况下，取消物物交换，通过询价、比价和招标等方式面向市场采购原辅材料，降低采购成本，增强产品的市场竞争力，提高经济效益。⑶充分利用电费时间差价降低成本。目前，供电实行分时段计价，制钢企业应根据能耗大的特点，合理安排能源消耗结构。
在夜间电价较低时，加大用电比例，减少重油、氧气耗用；在白天电价较高时，加大重油、氧气耗用，减少用电比例，从而降低用电成本。⑷加强库存物资管理，减少资金占用。制钢企业应当对采购业务实行集中管理，由采购部门统一负责对外采购。集中管理能使企业及时掌握各项物资的物流、资金流、信息流，为控制物资库存创造条件。如：设定物资的最高采购价和库存限额，仓库不得超限额库存物资，异常原因需要超限价采购的物资，需报总经理审批同意后方可进行采购。各部门在编制采购计划前，应当到仓库平衡库存，没有库存或库存不足的才能申请采购，避免采购过多占用资金。企业应当对物资占用资金进行部门考核。这样，既可保证生产经营物资的正常供应，又能减少资金占用，节约财务费用。
此外，制钢企业还应当积极开展成本对标管理，与先进企业为标准，对各项成本项目指标进行对比分析，找出自身不足之处，挖掘自身潜力，改进工作方式，提高工作效率，有效降低成本。总之，制钢企业在不同时期应当从不同的方面采取相应的措施降低生产成本，提高经济效益及竞争力，实现企业可持续发展。
参考文献：
[1]曾国春；切实加强施工企业成本管理[J]. 发展研究2005 年10 期
[2] 郑东林；强化企业成本管理的良方[J]. 施工企业管理2005年07 期
[3]朱德惠；赵慧利；赵慧平；企业成本管理的变革与成本控制新思路[J]. 统计与决策2005 年17 期
关键词:制钢企业;成本控制;问题措施
随着我国的经济不断发展，在企业管理中成本管理是非常重要的，在外部环境不利的情况下制钢企业只有降低生产成本才能提高经济效益。本文通过论述制钢企业降低成本的重要性，进而提出了降低制钢企业生产成本的措施，希望有助于提高制钢企业的经济效益。
一、制钢企业降低成本的重要性
（一） 成本是补偿生产的尺度。制钢企业要想实现长期的生产，必须对生产耗用进行补偿。制钢企业是自负盈亏的企业，其生产耗费是依靠销售收入来补偿的。制钢企业在取得销售收入后，必须把相当于成本的份额划分出来，用以补偿生产经营中的资金耗用。这样，才能维持资金周转按原有規模进行。
（二） 成本是企业生存的保障。在激烈竞争的市场环境低成本可以降低价格，提高企业在市场上的竞争力，使企业获得更多的利润。在企业的经济处于萎缩阶段，低成本对企业的继续生存更为重要。通常提高售价会引发会引起客户的不满，而降低成本可避免这种外部压力。
（三） 成本是控制发展的基础。把成本降到同类行业水平以下，才能和竞争对手抗衡。在销售价格不变的情况下降低成本能增加企业利润，稳固企业的经济基础，企业就有资本去提高产品质量、研发新产品，实现新的发展。
二、降低制钢企业生产成本的措施
（一）推行全面预算管理，加大考核力度制钢企业应当重视预算管理在企业经营管理中的重要地位。在预算编制前，制钢企业应当将投产以来的各项成本消耗指标的最好水平列出来，以此数据为基础，结合企业的实际情况通过适当的调整后确定预算指标标准值，作为预算编制、内部管理和生产成本考核的依据。在编制预算中，本着指标的先进性、挑战性、合理性和可操作性，将指标标准值作为各生产车间、员工的控制标准和工作目标。预算批准下达后，将成本、费用按“谁发生、谁承担”的办法进行划分，落实到车间、作业区、班组和工人。根据重要性原则确定各部门的重点考核指标，如：制钢企业将钢铁料消耗、电耗、合金消耗和耐材消耗等作为主要考核指标。相关部分（企管部）根据企业经营情况，编制月度预算，使预算管理更加科学、合理，每月将各部门的实绩和预算进行比较、分析，进行考核。制钢企业应当加大考核力度，制定奖罚分明的工资制度，充分调动全体职工的积极性，发挥全面预算管理在经营管理中的作用。
（二）加大技改投入，扩大生产规模，降低生产成本制钢企业必须清醒的认识到，在固定费用不变的情况下只有扩大生产才能降低成本。生产规模达不到要求、产量上不去，制钢企业成本难以降低。在目前我国钢铁企业不景气的环境下“技改找死、不改等死”。制钢企业应当立足现有场地和装备水平，本着“少投入、多产出”的原则，对现有设备进行技术革新，提高生产能力，降低生产成本。如：加大力度对电炉进行偏心炉底改造增加产量；采用嫁接高炉喷煤技术，以轧钢储油系统为依托，投资炉进行油氧喷枪改造，可以弥补电炉变压器功率不足的缺陷，降低电耗，加快冶炼节奏，提高产量，实施电炉高效化改造、轧钢实现全连轧、建设制氧机等一系列技改项目，可以缩短炼钢的冶炼周期，加快生产节奏，提高炼钢的产量和轧钢的成品率，提高产能。总之，通过挖掘现有设备潜能，优化工艺匹配，充分发挥规模效益，为公司的进一步发展奠定坚实基础。
（三）突出重点，抓住关键，加强原辅材料成本管理在制钢企业产品生产成本构成中，原辅材料成本占总成本的比例比较大，加强对原辅材料成本的控制是降低制钢企业成本的关键。⑴加强材料采购成本管理。材料采购价格的高低和质量好坏，对生产成本影响很大。制钢企业应该对材料采购成本严加控制，对不同的材料采用相应的采购方法。对耐材、电极等对成本影响较大、检验难度高的物资采用吨钢承包，鼓励供应商提供优质材料；对不能实行吨钢包干的物料，采用询价、招标制度。对零星物资应当进行询价，本着“物美价廉”的原则进行采购；同时，加强材料验收管理，对短斤缺两的要求补偿、质次价高的要求退货、制假参假的不予验收，严把质量关，为成本降低打下坚实基础。⑵直接面向市场采购原材料。在经营困难时期，由于资金周转不畅，企业直接从市场采购原辅材料难度很大，可以采用以物物交换方式来保证正常生产，使企业摆脱成本居高不下、产品没有市场的局面。在经营形式好的情况下，取消物物交换，通过询价、比价和招标等方式面向市场采购原辅材料，降低采购成本，增强产品的市场竞争力，提高经济效益。⑶充分利用电费时间差价降低成本。目前，供电实行分时段计价，制钢企业应根据能耗大的特点，合理安排能源消耗结构。
在夜间电价较低时，加大用电比例，减少重油、氧气耗用；在白天电价较高时，加大重油、氧气耗用，减少用电比例，从而降低用电成本。⑷加强库存物资管理，减少资金占用。制钢企业应当对采购业务实行集中管理，由采购部门统一负责对外采购。集中管理能使企业及时掌握各项物资的物流、资金流、信息流，为控制物资库存创造条件。如：设定物资的最高采购价和库存限额，仓库不得超限额库存物资，异常原因需要超限价采购的物资，需报总经理审批同意后方可进行采购。各部门在编制采购计划前，应当到仓库平衡库存，没有库存或库存不足的才能申请采购，避免采购过多占用资金。企业应当对物资占用资金进行部门考核。这样，既可保证生产经营物资的正常供应，又能减少资金占用，节约财务费用。
此外，制钢企业还应当积极开展成本对标管理，与先进企业为标准，对各项成本项目指标进行对比分析，找出自身不足之处，挖掘自身潜力，改进工作方式，提高工作效率，有效降低成本。总之，制钢企业在不同时期应当从不同的方面采取相应的措施降低生产成本，提高经济效益及竞争力，实现企业可持续发展。
参考文献：
[1]曾国春；切实加强施工企业成本管理[J]. 发展研究2005 年10 期
[2] 郑东林；强化企业成本管理的良方[J]. 施工企业管理2005年07 期
[3]朱德惠；赵慧利；赵慧平；企业成本管理的变革与成本控制新思路[J]. 统计与决策2005 年17 期