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摘要：一直以来库存管理是大多数企业的不可避免的难题，当今随着行业竞争的日益加剧，诸如创新，开拓新市场和研发新产品，降低成本等使企业能持续发展的开源节流的方法便显得颇为重要，而库存，虽然代表拥有的资产，但同时作为资金的占用方面，也属于节流的范畴，因此合理管控好库存，使企业的资金占用达到最小占用度，必然会给企业带来利润的回馈。本文就制造企业在库存管理中存在的问题进行了分析，也给出了相应解决的建议和改善的措施。
关键词：库存管理;库存积压;改善方法
中图分类号：F251 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2019）016-044-02
一、库存管理的释义
库存管理也称为库存控制，主要指对企业持有或库存的产成品，在制品，原材料以及辅助材料的计戈Ⅱ与控制活动。包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析，最后进行有效控制，达到存货管理的最终目的，提高经济效益。
为保证生产经营的持续性就势必要维持一定的库存，但同时又要严格控制库存量，使之保持在合理的范围。也就意味着使库存达到最佳状态，最理想的就是“零库存”状态，即把库存争取都放在上下游的供应商和客户那里，减少企业的库存和资金占用成本。现实中这种理想状态很难实现，但可以通过有效管理尽可能达到合理的库存状态。
二、制造企业常面临的库存管理问题
根据多年的自身工作经历及长期的学习，整理总结出以下方面的库存管理问题：
（一）库存综合管理技术落后，形成库存积压，不但需要不断扩充储存面积和保管费用，还会由于庞大的流动资金被占用，造成资金流动性迟缓，甚至停滞，继而会提高负债率，增加债务利息等费用，同时损失了资金的时间价值，潜在增加了企业的机会成本。长期过量的积压库存，很容易形成呆料，使企业资源闲置浪费，不利于企业合理配置和优化资源，另一方面，库存存货价值也会随着时间推移发生贬损，这些都会直接增加企业的成本，减少企业收益。
（二）关联公司或有业务关系的企业之间库存信息相对较闭塞，只有固有，狭义的供销业务，而没共享相互间的呆料库存信息，如缺某一物料的企业只是查看自己仓库的库存缺货就下单购买，而恰恰另一关联企业正好有此物料的库存剩余，甚至是长期呆料，这样就会使整体资源得不到最佳利用。
（三）企业内部各部门之间的沟通联系存在障碍，销售，仓库，采购，计划，财务等部门仅从自身业务的角度出发，供销流程繁冗，衔接不紧密，加之制度上的漏洞，使企业内耗增加，效率工作低下，并引发新的库存问题产生，周而复始，如此恶性循环，加剧了库存的积压，资金成本上升等一系列问题。
（四）存货盘点清查不及时，很多问题不能及时发现，也会造成财产损失，浪费和积压现象，对于企业大批量，贵重物品如果疏于及时清查，会直接造成更多财产损失。另外盘点只是单纯清点数量，也不容易发现呆滞物料等问题。
（五）选择交货周期长的供应商也容易因备库存而形成库存积压，连带成本上升，特别是进口的货物，不但交货期长，价格往往也高，很多企业不注意控制的时候就会产生这类原因引起的库存管理问题。
（六）价格差异大的同类物料实物无区分而一起堆放，很容易造成账实差异，及成本计价的错误，影响企业的日常存货管理和经营业绩。
（七）生产或维修人员因特殊原因集中领料，并存放在工作现场未使用，月末也未重新盘点，如果金额大的将导致成本虚增，与当期产量不匹配。
（八）企业拥有不止一个仓库的，有些物料容易混淆，给仓库等相关人员带来困扰，甚至互相推诿，影响工作效率。
三、改善制造业库存管理的措施和方法
针對以上库存管理问题，建议采用以下的方法改善管理：
（一）企业应采用先进的库存综合管理技术，规范收、发，存的程序和管理制度。并根据各类存货的采购间隔期和即时库存量，再结合企业的销售及排产计划，有效利用现代信息系统，实现大数据云计算存储等先进的管理工具，做到合理采购，谨防库存积压。实际中可以采取下面的措施实现改进管理：
1.现实中为加强库存管理，可以制定各级目标（如库存周转天数），并拆分到各部门，最后落实到个人，通过实施绩效考核制度来实现目标。年度有预算目标，每月根据市场行情再适当修整目标，年终再根据目标最终总结考核，这样充分调动了大家的积极性，既能成就个人，也使管理目标落到了实处。
2.负责仓库管理的人员至少每月出示库龄分析表，每周出高库龄物料跟进表，对重要产品和物料，各经手责任人每天实时把控库存信息，负责计划采购的人员紧密跟据即时库存排产，采购。
（二）关联企业之间互相实现库存物料信息共享，如有物料需求，优先消耗总体现有的库存。
（三）企业内部各职能部门之间应保持无缝对接，销售，仓库，采购，计划，财务等部门应从企业总体战略角度考虑，销售对应客户和成品仓库，销售人员随时监控客户和成品仓库的需求和库存信息，采购对应供应商和材料库，采购人员分享供应商交货期信息给材料仓库人员，让他们根据交期做采购计划，同时尽可能要求供应商做好库存，尽量将物料备好在供应商的仓库，仓库再对应生产和其他职能部门，大家充分协作，实现信息实时沟通，并规范制度，简化流程操作，追求业财的高度融合，使企业的产品在整个生命周期内快速运转，库存及经营管理得到良性的生态管理。
（四）建立存货盘点清查制度，结合实际情况确定盘点周期，盘点流程等相关内容，核查存货数量，及时发现存货减值损毁问题。可每月根据物料属性，重要程度等按比例抽盘，半年根据实际全盘或加大比例抽盘，但至少年末要全面盘点清查，盘点过程中不能只是抱着传统的单纯数数的盘点观念，不但要关注库存存货的财产安全的完整，同时还要关注库龄周转等深层次问题，盘点后出具书面清查结果报告。盘点清查中发现的存货盘盈，盘亏，毁损，闲置及需要报废的存货，应查明原因，属于人为管理不善的，落实并追究相关人员的责任。
（五）对于交货周期长的货物，尽量采取就近本地化采购性价比高的货物，特别减少进口物料采购，避免采购价格居高且交货期长，需要平时做好对供应商的管理，与供应商谈判降低每次的最少送货量，并增加送货频次等。
（六）对于实际工作中常出现的价格差异大的同类物料，结合企业实际，一般应区分物料储存管理，避免账实差异，维护了成本核算的准确性，使得企业的日常存货管理和经营业绩有所保障。
（七）对于临时集中领料，并存放在工作现场未使用的，且数量较多金额较大的，月末应重新加以盘点，然后做红字领料冲回之前的集中领料，确保正确计量成本，并与当期产量匹配。
（八）企业拥有多个仓库的，对于容易混淆的物料，按物料的最终受益原则划归各职能仓库保管，这样，定下所属仓库，其他收发存就自然按现有流程有序进行，避免了职责不清的混乱，推诿，提高了整体的工作效率。
四、结语
当前，对于制造业行业内日渐加剧的竞争，企业为存活，更为了发展，就势必要随时监控市场信息，调整应对战略。既要维持开拓下游客户市场销售业绩，又要管理好上游供应商采购成本及控制好企业内部的生产成本。供产销的每一环节都离不开存货，存货是企业资产的重要组成部分，在企业日常运营中充当重要角色，而先进的库存管理伴随着合理有效的资金运用，无疑会促使资产高速运转，资金快速回笼，犹如人体血液一样健康的畅通流转。企业各部门相关人员应动员起来，每一位员工都对工作抱着敬畏的态度，部门之间积极配合，站在企业甚至产品整体经营生物链角度上考虑问题，开展库存管理活动，确保存货处于最佳库存状态，增加企业整体收益，企业好了个人自然也会好。
关键词：库存管理;库存积压;改善方法
中图分类号：F251 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2019）016-044-02
一、库存管理的释义
库存管理也称为库存控制，主要指对企业持有或库存的产成品，在制品，原材料以及辅助材料的计戈Ⅱ与控制活动。包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析，最后进行有效控制，达到存货管理的最终目的，提高经济效益。
为保证生产经营的持续性就势必要维持一定的库存，但同时又要严格控制库存量，使之保持在合理的范围。也就意味着使库存达到最佳状态，最理想的就是“零库存”状态，即把库存争取都放在上下游的供应商和客户那里，减少企业的库存和资金占用成本。现实中这种理想状态很难实现，但可以通过有效管理尽可能达到合理的库存状态。
二、制造企业常面临的库存管理问题
根据多年的自身工作经历及长期的学习，整理总结出以下方面的库存管理问题：
（一）库存综合管理技术落后，形成库存积压，不但需要不断扩充储存面积和保管费用，还会由于庞大的流动资金被占用，造成资金流动性迟缓，甚至停滞，继而会提高负债率，增加债务利息等费用，同时损失了资金的时间价值，潜在增加了企业的机会成本。长期过量的积压库存，很容易形成呆料，使企业资源闲置浪费，不利于企业合理配置和优化资源，另一方面，库存存货价值也会随着时间推移发生贬损，这些都会直接增加企业的成本，减少企业收益。
（二）关联公司或有业务关系的企业之间库存信息相对较闭塞，只有固有，狭义的供销业务，而没共享相互间的呆料库存信息，如缺某一物料的企业只是查看自己仓库的库存缺货就下单购买，而恰恰另一关联企业正好有此物料的库存剩余，甚至是长期呆料，这样就会使整体资源得不到最佳利用。
（三）企业内部各部门之间的沟通联系存在障碍，销售，仓库，采购，计划，财务等部门仅从自身业务的角度出发，供销流程繁冗，衔接不紧密，加之制度上的漏洞，使企业内耗增加，效率工作低下，并引发新的库存问题产生，周而复始，如此恶性循环，加剧了库存的积压，资金成本上升等一系列问题。
（四）存货盘点清查不及时，很多问题不能及时发现，也会造成财产损失，浪费和积压现象，对于企业大批量，贵重物品如果疏于及时清查，会直接造成更多财产损失。另外盘点只是单纯清点数量，也不容易发现呆滞物料等问题。
（五）选择交货周期长的供应商也容易因备库存而形成库存积压，连带成本上升，特别是进口的货物，不但交货期长，价格往往也高，很多企业不注意控制的时候就会产生这类原因引起的库存管理问题。
（六）价格差异大的同类物料实物无区分而一起堆放，很容易造成账实差异，及成本计价的错误，影响企业的日常存货管理和经营业绩。
（七）生产或维修人员因特殊原因集中领料，并存放在工作现场未使用，月末也未重新盘点，如果金额大的将导致成本虚增，与当期产量不匹配。
（八）企业拥有不止一个仓库的，有些物料容易混淆，给仓库等相关人员带来困扰，甚至互相推诿，影响工作效率。
三、改善制造业库存管理的措施和方法
针對以上库存管理问题，建议采用以下的方法改善管理：
（一）企业应采用先进的库存综合管理技术，规范收、发，存的程序和管理制度。并根据各类存货的采购间隔期和即时库存量，再结合企业的销售及排产计划，有效利用现代信息系统，实现大数据云计算存储等先进的管理工具，做到合理采购，谨防库存积压。实际中可以采取下面的措施实现改进管理：
1.现实中为加强库存管理，可以制定各级目标（如库存周转天数），并拆分到各部门，最后落实到个人，通过实施绩效考核制度来实现目标。年度有预算目标，每月根据市场行情再适当修整目标，年终再根据目标最终总结考核，这样充分调动了大家的积极性，既能成就个人，也使管理目标落到了实处。
2.负责仓库管理的人员至少每月出示库龄分析表，每周出高库龄物料跟进表，对重要产品和物料，各经手责任人每天实时把控库存信息，负责计划采购的人员紧密跟据即时库存排产，采购。
（二）关联企业之间互相实现库存物料信息共享，如有物料需求，优先消耗总体现有的库存。
（三）企业内部各职能部门之间应保持无缝对接，销售，仓库，采购，计划，财务等部门应从企业总体战略角度考虑，销售对应客户和成品仓库，销售人员随时监控客户和成品仓库的需求和库存信息，采购对应供应商和材料库，采购人员分享供应商交货期信息给材料仓库人员，让他们根据交期做采购计划，同时尽可能要求供应商做好库存，尽量将物料备好在供应商的仓库，仓库再对应生产和其他职能部门，大家充分协作，实现信息实时沟通，并规范制度，简化流程操作，追求业财的高度融合，使企业的产品在整个生命周期内快速运转，库存及经营管理得到良性的生态管理。
（四）建立存货盘点清查制度，结合实际情况确定盘点周期，盘点流程等相关内容，核查存货数量，及时发现存货减值损毁问题。可每月根据物料属性，重要程度等按比例抽盘，半年根据实际全盘或加大比例抽盘，但至少年末要全面盘点清查，盘点过程中不能只是抱着传统的单纯数数的盘点观念，不但要关注库存存货的财产安全的完整，同时还要关注库龄周转等深层次问题，盘点后出具书面清查结果报告。盘点清查中发现的存货盘盈，盘亏，毁损，闲置及需要报废的存货，应查明原因，属于人为管理不善的，落实并追究相关人员的责任。
（五）对于交货周期长的货物，尽量采取就近本地化采购性价比高的货物，特别减少进口物料采购，避免采购价格居高且交货期长，需要平时做好对供应商的管理，与供应商谈判降低每次的最少送货量，并增加送货频次等。
（六）对于实际工作中常出现的价格差异大的同类物料，结合企业实际，一般应区分物料储存管理，避免账实差异，维护了成本核算的准确性，使得企业的日常存货管理和经营业绩有所保障。
（七）对于临时集中领料，并存放在工作现场未使用的，且数量较多金额较大的，月末应重新加以盘点，然后做红字领料冲回之前的集中领料，确保正确计量成本，并与当期产量匹配。
（八）企业拥有多个仓库的，对于容易混淆的物料，按物料的最终受益原则划归各职能仓库保管，这样，定下所属仓库，其他收发存就自然按现有流程有序进行，避免了职责不清的混乱，推诿，提高了整体的工作效率。
四、结语
当前，对于制造业行业内日渐加剧的竞争，企业为存活，更为了发展，就势必要随时监控市场信息，调整应对战略。既要维持开拓下游客户市场销售业绩，又要管理好上游供应商采购成本及控制好企业内部的生产成本。供产销的每一环节都离不开存货，存货是企业资产的重要组成部分，在企业日常运营中充当重要角色，而先进的库存管理伴随着合理有效的资金运用，无疑会促使资产高速运转，资金快速回笼，犹如人体血液一样健康的畅通流转。企业各部门相关人员应动员起来，每一位员工都对工作抱着敬畏的态度，部门之间积极配合，站在企业甚至产品整体经营生物链角度上考虑问题，开展库存管理活动，确保存货处于最佳库存状态，增加企业整体收益，企业好了个人自然也会好。