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摘 要：零件是机械当中的最小单元，但也是机械构成的重要组成部分，对机械零件加工的工艺性加以保证，能够有效满足相关设计的要求，使其质量得到有效的提升，而机械零件装配方面的工艺性则会对整个装配过程中的效果造成直接的影响，同时也关系到机械的使用质量，因此，本文就机械零件方面的加工工艺性以及装配工艺性进行讨论，并对相关内容进行具体论述。
关键词：机械零件；加工；装配工艺性
机械制造产业一直都是国家经济发展的重要支柱，其机械制造质量关系到国家的现代化发展，这点在机械零件加工和装配方面得到了有效的提升，而我国在该方面的发展与西方发达国家相比还具有一定的差距，为了使我国机械制造领域的技术水平得到有效的提升，使其能够满足国家工业发展的具体要求，需要相关领域针对机械零件的加工和装配加强工艺性研究，使其能够有效满足机械制造领域的发展需求，在提升相关技术水平的同时，有效推动国家机械制造产业的发展。
一、机械零件加工方面的工艺性
1、机械零件加工的工艺性要求
1.1在机械零件结构方面要减少机加工
在对机械零件进行加工时，为了保证所加工的零件符合图纸的设计要求，通常需要对原材料进行适当的加工处理，在此过程中需要使用多种机床完成加工，而且在加工过程中还要有相应的资源保障，包括人力、物力等，如果机械零件当中没有额外的荷载作用，在对侧板或盖板进行设计时，可以使用冲压法完成加工，避免对机械零件造成过多的机加工，使其加工工艺性得到保证[1]。
1.2确保机械零件在夹具当中安放的便捷性
想要确保机械零件能够卡紧在相应的机床当中，需要从零件夹持面入手进行优化设计，常用的方式是将夹持面面积扩大，使待加工零件在加工过程中的卡紧次数有效降低，而如果零件具有多个面，需要确保一次性装卡，从而达到提升加工精度和交工效率的目的。
1.3确保零件的各项参数能够满足相关要求
在对机械零件进行设计的过程中，需要设计人员密切关注零件的功能性，并对加工材料进行科学的选择，确保零件在热处理、加工精度以及表面粗糙度等方面都能够满足机械的使用需求[2]。
2、实例分析
图1所示为支承座，其中a支承座需要进行支承面的加工，而b支承座对支撑面进行了阶梯面对设计，不需要对其中间部分进行加工，使加工工作量有效减少，同时也让生产效率得到了很大的提升。
图2为锥形销，其中a方案需要进行两次装夹才能完成加工，且难以使圆柱面和圆锥面保持同轴，而b方案加设了一段圆柱，加工过程中只需要进行一次装夹，且能够很好的保证同轴度。
图3当中的壳体零件，其中a方案当中的出入孔都处在曲面上，在进行钻孔处理时，难以保证钻头两刃的均匀受力，加工过程中容易出现偏差，且加大了钻头的损坏概率，需要对孔位或壁厚进行优化；而b方案，在结构方面更为合理，加工较为简单，而且能够保证加工精度。
二、机械零件装配方面的工艺性
1、确保零件运输、存放以及安装的便利性
为了防止在机械零件当中出现损坏或倾倒等问题隐患，需要针对机械零件结构开展优化设计，确保机械零件存放的便捷性，对于机械零件装配而言，需要重点关注零件安装是否方便，定位是否准确，同时，还要避免机械零件之间出现划伤的问题，倒角应该设置在圆轴类零件中，为了确保机械零件的准確定位，可以在其中设置止口或凸台定位销，此外，针对大型机械零件，需要适当设置运输吊环，确保此类零件在厂内的有效运输。
2、零件设计应具备错装防范功能
在对相似度较高的零件进行装配时，容易产生误装的问题，而且这种问题也不容易被发现，因此，为了防止相似结构的零件在装配期间出现错装问题，对机械性能造成影响，需要在设计过程中，设置相应的防错装功能，避免零件的错装在机械当中埋下安全隐患和质量隐患。
3、装配操作应设有防松措施
在进行机械零件装配时，需要在螺钉连接部分设置防松措施，一般在对螺丝进行紧固时，会使用双螺母紧固、保险丝紧固、弹簧垫片紧固、恒定扭力紧固、带槽螺母结合开口销以及螺纹厌氧胶紧固等方式进行防松处理，具体紧固方式的应用，需要结合机械产品的具体情况进行选择，包括产品功能和实际运行环境等都需要进行充分的考虑。如在航空机械中针对零件装配的防松措施主要有两种，一种是保险丝紧固与弹簧垫片紧固相结合的方式；另一种是螺纹厌氧胶紧固与弹簧垫片紧固结合应用的方式。
4、通过调整装置对装配精度进行提升
若某个机械部件需要由多种零件进行组合，为了确保装配的精度要求，可以对各零部件位置进行优化，利用误差补偿来提高装配操作的进度，当然也可以通过调整垫片或螺钉的方式来达到相同的目的。
5、通过检验措施的设置对产品质量加以保证
对机械产品进行设计时，应该保证机械在装配完成以后仍然可以正常检查内部情况，如，在齿轮减速箱部分设置观察孔，使相关人员可以不开启齿轮箱盖就能对其中的齿轮侧隙进行测量，并掌握齿轮运行情况。
结束语：
综上所述，从工艺性入手对机械零件的加工和装配进行强化，能够使机械零件的加工质量和装配质量得到进一步的提升，对机械水平的增强具有至关重要的作用，因此，相关人员在对零件进行设计的过程中，一定要对其加工和装配进行全面的考虑，通过艺术性的控制实现质量的控制，确保机械零件性能的有效发挥。
参考文献：
[1]方敦恩.浅谈机械零件加工及装配工艺性[J].科技信息，2013，11（20）：406-407.
[2]王广信.探究机械零件加工以及装配工艺性[J].内燃机与配件，2018，24（8）：122-124.
[3]赵福龙.浅析机械零件加工及装配工艺性[J].科技尚品，2016，36（1）：119，122.
[4]王逸.浅析机械零件设计及加工工艺性[J].科技经济导刊，2016，18（10）：70.
关键词：机械零件；加工；装配工艺性
机械制造产业一直都是国家经济发展的重要支柱，其机械制造质量关系到国家的现代化发展，这点在机械零件加工和装配方面得到了有效的提升，而我国在该方面的发展与西方发达国家相比还具有一定的差距，为了使我国机械制造领域的技术水平得到有效的提升，使其能够满足国家工业发展的具体要求，需要相关领域针对机械零件的加工和装配加强工艺性研究，使其能够有效满足机械制造领域的发展需求，在提升相关技术水平的同时，有效推动国家机械制造产业的发展。
一、机械零件加工方面的工艺性
1、机械零件加工的工艺性要求
1.1在机械零件结构方面要减少机加工
在对机械零件进行加工时，为了保证所加工的零件符合图纸的设计要求，通常需要对原材料进行适当的加工处理，在此过程中需要使用多种机床完成加工，而且在加工过程中还要有相应的资源保障，包括人力、物力等，如果机械零件当中没有额外的荷载作用，在对侧板或盖板进行设计时，可以使用冲压法完成加工，避免对机械零件造成过多的机加工，使其加工工艺性得到保证[1]。
1.2确保机械零件在夹具当中安放的便捷性
想要确保机械零件能够卡紧在相应的机床当中，需要从零件夹持面入手进行优化设计，常用的方式是将夹持面面积扩大，使待加工零件在加工过程中的卡紧次数有效降低，而如果零件具有多个面，需要确保一次性装卡，从而达到提升加工精度和交工效率的目的。
1.3确保零件的各项参数能够满足相关要求
在对机械零件进行设计的过程中，需要设计人员密切关注零件的功能性，并对加工材料进行科学的选择，确保零件在热处理、加工精度以及表面粗糙度等方面都能够满足机械的使用需求[2]。
2、实例分析
图1所示为支承座，其中a支承座需要进行支承面的加工，而b支承座对支撑面进行了阶梯面对设计，不需要对其中间部分进行加工，使加工工作量有效减少，同时也让生产效率得到了很大的提升。
图2为锥形销，其中a方案需要进行两次装夹才能完成加工，且难以使圆柱面和圆锥面保持同轴，而b方案加设了一段圆柱，加工过程中只需要进行一次装夹，且能够很好的保证同轴度。
图3当中的壳体零件，其中a方案当中的出入孔都处在曲面上，在进行钻孔处理时，难以保证钻头两刃的均匀受力，加工过程中容易出现偏差，且加大了钻头的损坏概率，需要对孔位或壁厚进行优化；而b方案，在结构方面更为合理，加工较为简单，而且能够保证加工精度。
二、机械零件装配方面的工艺性
1、确保零件运输、存放以及安装的便利性
为了防止在机械零件当中出现损坏或倾倒等问题隐患，需要针对机械零件结构开展优化设计，确保机械零件存放的便捷性，对于机械零件装配而言，需要重点关注零件安装是否方便，定位是否准确，同时，还要避免机械零件之间出现划伤的问题，倒角应该设置在圆轴类零件中，为了确保机械零件的准確定位，可以在其中设置止口或凸台定位销，此外，针对大型机械零件，需要适当设置运输吊环，确保此类零件在厂内的有效运输。
2、零件设计应具备错装防范功能
在对相似度较高的零件进行装配时，容易产生误装的问题，而且这种问题也不容易被发现，因此，为了防止相似结构的零件在装配期间出现错装问题，对机械性能造成影响，需要在设计过程中，设置相应的防错装功能，避免零件的错装在机械当中埋下安全隐患和质量隐患。
3、装配操作应设有防松措施
在进行机械零件装配时，需要在螺钉连接部分设置防松措施，一般在对螺丝进行紧固时，会使用双螺母紧固、保险丝紧固、弹簧垫片紧固、恒定扭力紧固、带槽螺母结合开口销以及螺纹厌氧胶紧固等方式进行防松处理，具体紧固方式的应用，需要结合机械产品的具体情况进行选择，包括产品功能和实际运行环境等都需要进行充分的考虑。如在航空机械中针对零件装配的防松措施主要有两种，一种是保险丝紧固与弹簧垫片紧固相结合的方式；另一种是螺纹厌氧胶紧固与弹簧垫片紧固结合应用的方式。
4、通过调整装置对装配精度进行提升
若某个机械部件需要由多种零件进行组合，为了确保装配的精度要求，可以对各零部件位置进行优化，利用误差补偿来提高装配操作的进度，当然也可以通过调整垫片或螺钉的方式来达到相同的目的。
5、通过检验措施的设置对产品质量加以保证
对机械产品进行设计时，应该保证机械在装配完成以后仍然可以正常检查内部情况，如，在齿轮减速箱部分设置观察孔，使相关人员可以不开启齿轮箱盖就能对其中的齿轮侧隙进行测量，并掌握齿轮运行情况。
结束语：
综上所述，从工艺性入手对机械零件的加工和装配进行强化，能够使机械零件的加工质量和装配质量得到进一步的提升，对机械水平的增强具有至关重要的作用，因此，相关人员在对零件进行设计的过程中，一定要对其加工和装配进行全面的考虑，通过艺术性的控制实现质量的控制，确保机械零件性能的有效发挥。
参考文献：
[1]方敦恩.浅谈机械零件加工及装配工艺性[J].科技信息，2013，11（20）：406-407.
[2]王广信.探究机械零件加工以及装配工艺性[J].内燃机与配件，2018，24（8）：122-124.
[3]赵福龙.浅析机械零件加工及装配工艺性[J].科技尚品，2016，36（1）：119，122.
[4]王逸.浅析机械零件设计及加工工艺性[J].科技经济导刊，2016，18（10）：70.