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摘要：现阶段的液压系统及装备在煤炭挖掘机械中发挥了重要的作用，然而该系统由于长期工作往往容易产生各类问题，针对具体问题进行分析，确定科学合理的维护机制便具有相当重要的作用。为了煤矿采掘工作的安全性和稳定性，本文针对煤矿采掘机械液压系统的故障分析类型和维护工作进行了具体分析，希望可以有所助益。
关键词：矿采；液压系统；机械维护；故障分析
随着我国工业化水平的不断攀升，煤矿采掘产业也得到了相当的发展，尤其是液压系统及设备得到有效的普及，为煤矿生产发挥了巨大的作用。然而，机械设备的日常维护也成为企业的难题，为了防止液压设备故障所造成的采掘停顿甚至煤矿事故，保障煤矿工人的生命安全，需要采取相应的措施。尤其是煤矿采掘机械长期处于恶劣且高负荷的作业环境下，液压系统备受考验，同时也为安全生产埋下了隐患。尤其是现阶段的矿掘机械设备故障往往来自液压系统，因此，良好的故障分析和机械液压系统便具有相当重要的作用。
一、煤矿采掘机械液压系统的常见故障分析
液压系统通常发挥了对离合器、换挡、刹车等方面的控制作用，利用液体压力来完成机械运行，其工作原理是将执行元件压力变成动力，以达到辅助工作的目的。然而，液压系统的故障也会造成挖掘机的运行阻碍。从现阶段的分析来看，液压系统的常见故障主要分为以下三个方面。
（一）液压油中混入杂质
液压系统的零部件装配需要经过严格的筛选和组合，尤其是泵、阀门以及各式控制器都需要经过高精度的处理，才能保障传动零件空隙符合标准（基本没有缝隙或是小至肉眼无法识别）。从液压系统的其他零部件处理要求来看，具有阻尼孔和控制阀芯基数较多的特点，一旦出现液压油污和杂物掺杂的问题，就会进一步加大控制阀门的磨损，甚至会增加阀体表明的受损，进一步扩大漏油问题的出现。最严重时，液压油的脏污和杂物本身就能够引发阀芯与阀体的卡顿和失灵，操作故障的概率也进一步加大。液压油污增多所造成的过滤网堵塞、吸油压力失控以及油泵作业异常等问题都是生产的具体阻碍。
（二）空气进入液压系统
液压系统的液压油往往需要保障相应的压缩比，确保体积压缩最大限度的接近零，才能确保在实际运行中，液压系统的正常运行。然而，一定量空气进入也会因此造成液压油的压缩比波动，更何况空气本身就具有很高的压缩比（约超液压油千倍）。因此而造成的液压系统故障也十分明显，溶解在液压油中的空气也会造成不少的气泡，最终形成气蚀危害机械设备。而液压油的强大推力下，这类气泡的破裂也会因为撞击零件表面而释放大量的热能，造成局部过热的问题，对于液压系统器件造成巨大的损害。部分情况下，甚至会出现生产停顿的问题。
（三）油温过高液压油的使用温度
通常的液压油使用问题约在32℃-52℃区间内，且最高温度需低于60℃。因为油温一旦继续升高就会造成液压油本身物理属性的大幅度变化，例如：黏度下降，这也使得过滤网的流通速度加大，液压流量控制系统的失准也导致现有的工作平衡被打断，影响正常生产。而高油温的问题也会使得密封圈变软，影响了液压系统的密封性。
二、煤矿采掘机的液压系统维护要点
液压系统故障会阻碍煤矿采掘机械的正常运行，对于煤矿生产效率和安全都会产生较大的负面影响。因此，良好的液压系统维护具有重要的作用。同时，也需要做好系统故障的预防工作。
（一）杜绝液压系统进入空气
空气进入液压系统所造的巨大负面影响，热量、噪音与气蚀等问题都需要得到有效的控制。主要是针对各项可能造成空气流入液压系统的原因来进行针对性处理：周期性的油箱油量检查，防止空气借助油箱进入液压系统。确保液压系统密封性得到保障，设置相应的空气处理机制，例如采用油箱顶端排气阀设置的方案，对进入液压系统的空气进行排除。
（二）避免液压油温过高
为了确保液压系统处于正常工作的范围，液压油的最高温度需要控制在合理区间内，尤其需要防止其高于60 ℃。具体来看，主要的措施包括以下方面：周期性的油箱液压油高度监测，确保液压系统本身就具有良好的冷却系统，也保障液压油中存在的污染和杂物能够得到有效的处理。减小压阀与油泵压力，从根本上保障液压系统运行所需要的正常环境，液压油的选择需要根据液压油黏度和实际工作状态来选取最合适的，同时也需要配置科学的冷却装置，对于无法自然处理的高温进行冷却，确保正常运行。
（三）控制液压系统
污染液压油作为现阶段影响液压系统正常运行的常见问题，强调了液压油的清洁度和质量。为了保障工作正常的开展，需要从两个方面来进行防备。第一是确保液压油的添加过程得到控制，确保液压油污染参入的源头得到控制。然后，做好清洁工作，借助过滤设备和清洁设备来对污染物进行处理。
（四）做好液压系统维护工作
由于煤矿开采产业的特殊性，采掘机往往需要保持长期而连续的工作，因此，防止故障产生的主要方式还是依靠日常的维护和保养。对于发生的小故障也需要秉持较高的重视态度。而实际工作的开展也需要科学合理的维护体系，不仅要具有良好的规划，还需要高技术水平的专业人员，从各个方面来保障液压系统运行的稳定性和持续性。最后还需要对日常工作进行总结和分析，利用经验提高工作效率。除此之外，还需要液压设备的采购进行科学合理的规划，因为设备本身质量也是故障发生的重要因素。
结束语：
煤矿采掘机械液压系统作为煤矿产业安全运行的重要组成，其本身的故障产生也必然会造成煤矿采掘工作效率和安全的影响。因此，对于煤矿采掘机械液压系统故障需要引起高度重视，不仅要完备的日常维护机制，还需要科学合理的应急管理措施，能够在故障产生的第一时间进行处理，防止其造成更大范围的负面影响。除此之外，各项工作的规划还需要充分考虑经济原则，推动维护工作体系的持续化运行，助力煤矿产业安全平稳产出。
参考文献：
[1]史俊锋. 井工煤矿采掘技术及实施要点研究[J]. 科技经济导刊. 2017（18）
[2]许克强. 浅谈高强支护技术在煤矿采掘工作中的应用[J]. 科技经济导刊. 2017（18）
作者简介：朱晓康，男，23岁，黑龙江工业学院，机械工程系，14级机械设计制造及其自动化专业，在校學生。
关键词：矿采；液压系统；机械维护；故障分析
随着我国工业化水平的不断攀升，煤矿采掘产业也得到了相当的发展，尤其是液压系统及设备得到有效的普及，为煤矿生产发挥了巨大的作用。然而，机械设备的日常维护也成为企业的难题，为了防止液压设备故障所造成的采掘停顿甚至煤矿事故，保障煤矿工人的生命安全，需要采取相应的措施。尤其是煤矿采掘机械长期处于恶劣且高负荷的作业环境下，液压系统备受考验，同时也为安全生产埋下了隐患。尤其是现阶段的矿掘机械设备故障往往来自液压系统，因此，良好的故障分析和机械液压系统便具有相当重要的作用。
一、煤矿采掘机械液压系统的常见故障分析
液压系统通常发挥了对离合器、换挡、刹车等方面的控制作用，利用液体压力来完成机械运行，其工作原理是将执行元件压力变成动力，以达到辅助工作的目的。然而，液压系统的故障也会造成挖掘机的运行阻碍。从现阶段的分析来看，液压系统的常见故障主要分为以下三个方面。
（一）液压油中混入杂质
液压系统的零部件装配需要经过严格的筛选和组合，尤其是泵、阀门以及各式控制器都需要经过高精度的处理，才能保障传动零件空隙符合标准（基本没有缝隙或是小至肉眼无法识别）。从液压系统的其他零部件处理要求来看，具有阻尼孔和控制阀芯基数较多的特点，一旦出现液压油污和杂物掺杂的问题，就会进一步加大控制阀门的磨损，甚至会增加阀体表明的受损，进一步扩大漏油问题的出现。最严重时，液压油的脏污和杂物本身就能够引发阀芯与阀体的卡顿和失灵，操作故障的概率也进一步加大。液压油污增多所造成的过滤网堵塞、吸油压力失控以及油泵作业异常等问题都是生产的具体阻碍。
（二）空气进入液压系统
液压系统的液压油往往需要保障相应的压缩比，确保体积压缩最大限度的接近零，才能确保在实际运行中，液压系统的正常运行。然而，一定量空气进入也会因此造成液压油的压缩比波动，更何况空气本身就具有很高的压缩比（约超液压油千倍）。因此而造成的液压系统故障也十分明显，溶解在液压油中的空气也会造成不少的气泡，最终形成气蚀危害机械设备。而液压油的强大推力下，这类气泡的破裂也会因为撞击零件表面而释放大量的热能，造成局部过热的问题，对于液压系统器件造成巨大的损害。部分情况下，甚至会出现生产停顿的问题。
（三）油温过高液压油的使用温度
通常的液压油使用问题约在32℃-52℃区间内，且最高温度需低于60℃。因为油温一旦继续升高就会造成液压油本身物理属性的大幅度变化，例如：黏度下降，这也使得过滤网的流通速度加大，液压流量控制系统的失准也导致现有的工作平衡被打断，影响正常生产。而高油温的问题也会使得密封圈变软，影响了液压系统的密封性。
二、煤矿采掘机的液压系统维护要点
液压系统故障会阻碍煤矿采掘机械的正常运行，对于煤矿生产效率和安全都会产生较大的负面影响。因此，良好的液压系统维护具有重要的作用。同时，也需要做好系统故障的预防工作。
（一）杜绝液压系统进入空气
空气进入液压系统所造的巨大负面影响，热量、噪音与气蚀等问题都需要得到有效的控制。主要是针对各项可能造成空气流入液压系统的原因来进行针对性处理：周期性的油箱油量检查，防止空气借助油箱进入液压系统。确保液压系统密封性得到保障，设置相应的空气处理机制，例如采用油箱顶端排气阀设置的方案，对进入液压系统的空气进行排除。
（二）避免液压油温过高
为了确保液压系统处于正常工作的范围，液压油的最高温度需要控制在合理区间内，尤其需要防止其高于60 ℃。具体来看，主要的措施包括以下方面：周期性的油箱液压油高度监测，确保液压系统本身就具有良好的冷却系统，也保障液压油中存在的污染和杂物能够得到有效的处理。减小压阀与油泵压力，从根本上保障液压系统运行所需要的正常环境，液压油的选择需要根据液压油黏度和实际工作状态来选取最合适的，同时也需要配置科学的冷却装置，对于无法自然处理的高温进行冷却，确保正常运行。
（三）控制液压系统
污染液压油作为现阶段影响液压系统正常运行的常见问题，强调了液压油的清洁度和质量。为了保障工作正常的开展，需要从两个方面来进行防备。第一是确保液压油的添加过程得到控制，确保液压油污染参入的源头得到控制。然后，做好清洁工作，借助过滤设备和清洁设备来对污染物进行处理。
（四）做好液压系统维护工作
由于煤矿开采产业的特殊性，采掘机往往需要保持长期而连续的工作，因此，防止故障产生的主要方式还是依靠日常的维护和保养。对于发生的小故障也需要秉持较高的重视态度。而实际工作的开展也需要科学合理的维护体系，不仅要具有良好的规划，还需要高技术水平的专业人员，从各个方面来保障液压系统运行的稳定性和持续性。最后还需要对日常工作进行总结和分析，利用经验提高工作效率。除此之外，还需要液压设备的采购进行科学合理的规划，因为设备本身质量也是故障发生的重要因素。
结束语：
煤矿采掘机械液压系统作为煤矿产业安全运行的重要组成，其本身的故障产生也必然会造成煤矿采掘工作效率和安全的影响。因此，对于煤矿采掘机械液压系统故障需要引起高度重视，不仅要完备的日常维护机制，还需要科学合理的应急管理措施，能够在故障产生的第一时间进行处理，防止其造成更大范围的负面影响。除此之外，各项工作的规划还需要充分考虑经济原则，推动维护工作体系的持续化运行，助力煤矿产业安全平稳产出。
参考文献：
[1]史俊锋. 井工煤矿采掘技术及实施要点研究[J]. 科技经济导刊. 2017（18）
[2]许克强. 浅谈高强支护技术在煤矿采掘工作中的应用[J]. 科技经济导刊. 2017（18）
作者简介：朱晓康，男，23岁，黑龙江工业学院，机械工程系，14级机械设计制造及其自动化专业，在校學生。