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【摘要】随着技术应用的不断发展，应用技术的种类变得越来越多，同时也变得越来越细化。针对于不同的需求而言，技术的应用存在也有所不同。水工结构混凝土建设，在技术应用方面提出了更高的要求，由于技术应用所面临的环境较为特殊，相比较普通的环境而言，水工结构混凝土所采用的技术专业性较强，并且在技术的应用上，还应当结合环境的情况进行技术应用的调整，确保能够满足当下的使用要求。目前，信息技术发展迅速，而在混凝土技术的优化中，同样也受到了信息技术的影响，将先进的信息技术应用在技术优化上，增加了技术应用的功能，进一步保障了水工结构混凝土建设过程中的安全性。在此基础上，文章探讨了水工结构混凝土超声波无损检测技术的应用。
【关键词】水工结构;混凝土;超声波无损检测技术;应用
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.02.201
超声波无损检测技术是当下较为先进的应用型技术之一，利用了超声波检测的功能，实现了对施工现场以及施工结构的全面检测，规避了实际施工过程中的风险。由于在水工结构混凝土的施工过程中，工作开展的风险性较大，为了能够更好地保障施工工作开展过程中的安全性，在进行实际施工建设的过程中，可以利用超声波检测的功能，提前了解具体的情况，综合相关的数据信息，进一步保障施工人员的人身安全。超声波无损检测能夠穿透结构层，获取到准确的数据信息，这为后续的施工发展提供了较大的便利。
1、现场超声波无损检测的基本流程
1.1混凝土抗压强度检测
在施工建设的过程中，为了能够确保整体结构的稳定性，首先应确定好相应的抗压强度标准，以便更好地保障混凝土结构的稳定性。在现场的超声波无损检测工作中，一般采用专业的超声波检测技术来进行混凝土抗压强度检测，这样所获取到的数据信息比较精准、科学。在技术应用的过程中，所获得的数据信息，主要是通过回弹法的方式进行获取的。利用回弹检测仪器，对检测对象进行检测，然后通过回弹值，来推定出相应的抗压指数，这样能够更好地进行结构的建设[1]。
1.2混凝土质量评定
在混凝土的质量评定过程中，为了能够确保质量数据获取的准确性，在进行质量评定时，可以采用脉冲技术进行混凝土质量好坏的评定。因为，在实际的建设过程中，混凝土的质量将会直接影响到整体施工建设的质量，再加上施工现场的环境情况较为特殊，若无法判定出混凝土的质量情况，则会导致现场的建设工作受到影响。所以，在现场的施工建设中，首先需要利用脉冲技术，对质量数据信息获取，波速高代表混凝土质量优良，而波速低则代表混凝土的质量未达到相应的建设标准。在未达到相应标准的前提下，直接进行水工结构的建设，不仅会降低建设的质量，同时还会影响到整体框架的稳定性。混凝土的质量评定主要是从混凝土的基本稳定性、抗压能力、抗分散能力、流动性、防水性等多个方面进行检测，通过全面系统的检测，能够较好地解决好实际施工过程中所存在的问题。为此，检测人员在利用先进的检测技术，对混凝土的质量进行评测时，需要更加细致全面地进行检测，记录好相应的数据信息之后，再进行后续的施工建设。
1.3混凝土保护层的厚度检测
混凝土保护层的厚度，首先是确保整体结构的稳定性，其次则是增强整体结构的抗压能力。若混凝土的表面出现了裂缝、结构破损等问题，则会导致混凝土的保护层受到严重的破坏，影响了整个建设的质量。为此，在现场的检测工作开展过程中，必须要利用保护层测定仪，来获取到内部钢筋所处的位置，然后检测保护层的实际情况以及破损的情况。按照相应的数据信息进行建设，进一步保障好水工结构混凝土建设的质量[2]。混凝土保护层的厚度直接影响到水工结构的坚固性，由于结构的使用年限较长，若保护层的厚度并未达到相应的标准，会缩短混凝土结构的使用寿命。为此，在保护层的厚度检测过程中，检测人员必须严格按照规定，对混凝土结构的厚度进行精确化的检测，记录好相应数值，然后再通过实验对比的形式，确保该厚度的数值是预期的数值之中。
2、超声波无损检测技术的应用分析
2.1探地雷达检测
在一般的水工结构混凝土检测工作中，为了能够更好地保障混凝土结构的稳定性，现场的管理人员需要对实际的情况进行了解，然后建立出相应的地下结构模型，这样有助于进行施工建设。在实际的无损检测工作开展中，可以利用探地雷达检测的方式，对地下的实际情况进行全面的检测了解，一般选择400 MHz和900 MHz的天线，进行探地雷达检测。这种规格的检测，能够更准确地获取到地下混凝土的结构情况，了解到混凝土结构中哪些区域有布局不均匀、密实不严谨等问题。探地雷达检测实现了高效化的检测工作，规避了传统几检测过程中的模糊性和不确定性，较为直观地展示出了混凝土内部结构所存在的主要问题。
2.2钢筋锈蚀检测
钢筋锈蚀是水工结构建设中常见的问题之一，由于钢筋混凝土碳化和氯离子侵蚀等原因，混凝土内部钢筋的钝化保护层被破坏，钢筋发生锈蚀，其截面面积减小，延性降低，力学性能退化，使构件的承载力下降，性能劣化。因此，在一般的现场检测工作中，除了对混凝土的检测外，还需对钢筋锈蚀情况进行检测。对于混凝土表面较好，未发现有锈迹和锈胀裂缝的构件，但经检测发现钢筋已经锈蚀时，可采用自然电位法或混凝土电阻法对混凝土中的钢筋锈蚀情况进行初步判断，也可采用电流密度法计算钢筋年锈蚀深度;对于保护层已经锈胀开裂、空鼓或剥落等钢筋锈蚀较严重的部位，可采用锈胀裂缝法或破损检测法计算钢筋的锈蚀深度。在检测的过程中，必须采用专业的仪器进行准确全面的记录，以获取钢筋锈蚀情况的准确数据，综合这些数据信息，针对性的进行钢筋的锈蚀处理，可有效提高水工结构的稳定性。
2.3混凝土表面碳化深度检测
在长期的混凝土应用过程中，表面会出现一些碳化反应，造成这些反应的主要原因空气中二氧化碳渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后，使混凝土碱度降低。为了能够更好地进行检测，管理人员可以直接通过化学检测技术，来对表面上的碳化反应进行实验检测。一般的超声波无损检测工作是直接利用超声波检测仪器，从表面上通过扫描检测，来获取到内部结构的实际情况，且成像相对比较完整，还能够更好地为后续的施工建设提供一定的指导意见。而在碳化检测的过程中，管理人员能够通过化学检测与无损检测的方式，深入地了解混凝土内部的实际情况，然后对混凝土的锈蚀进行处理，避免影响到整体的质量。
结语：
目前的施工建设工作，受到了信息技术的影响，使得日常的施工检测工作变得越来越先进化。在水工结构混凝土的检测过程中，流行采用超声波无损检测技术，来对实际的结构情况进行检测了解，进一步掌握了科学且准确的数据信息，为后续的施工建设提供了数据支持。另外，在现场的检测工作中，由于环境的特殊性，导致一些施工检测工作的开展受到了阻碍，而检测技术的应用，能够在不破坏任何结构的情况下，准确地获取到相应的结果数据，进一步推进现场检测工作的发展。
参考文献：
[1]方飞.水工结构混凝土超声波无损检测技术的应用[J].河南水利与南水北调，2019，48（09）：50+56.
【关键词】水工结构;混凝土;超声波无损检测技术;应用
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.02.201
超声波无损检测技术是当下较为先进的应用型技术之一，利用了超声波检测的功能，实现了对施工现场以及施工结构的全面检测，规避了实际施工过程中的风险。由于在水工结构混凝土的施工过程中，工作开展的风险性较大，为了能够更好地保障施工工作开展过程中的安全性，在进行实际施工建设的过程中，可以利用超声波检测的功能，提前了解具体的情况，综合相关的数据信息，进一步保障施工人员的人身安全。超声波无损检测能夠穿透结构层，获取到准确的数据信息，这为后续的施工发展提供了较大的便利。
1、现场超声波无损检测的基本流程
1.1混凝土抗压强度检测
在施工建设的过程中，为了能够确保整体结构的稳定性，首先应确定好相应的抗压强度标准，以便更好地保障混凝土结构的稳定性。在现场的超声波无损检测工作中，一般采用专业的超声波检测技术来进行混凝土抗压强度检测，这样所获取到的数据信息比较精准、科学。在技术应用的过程中，所获得的数据信息，主要是通过回弹法的方式进行获取的。利用回弹检测仪器，对检测对象进行检测，然后通过回弹值，来推定出相应的抗压指数，这样能够更好地进行结构的建设[1]。
1.2混凝土质量评定
在混凝土的质量评定过程中，为了能够确保质量数据获取的准确性，在进行质量评定时，可以采用脉冲技术进行混凝土质量好坏的评定。因为，在实际的建设过程中，混凝土的质量将会直接影响到整体施工建设的质量，再加上施工现场的环境情况较为特殊，若无法判定出混凝土的质量情况，则会导致现场的建设工作受到影响。所以，在现场的施工建设中，首先需要利用脉冲技术，对质量数据信息获取，波速高代表混凝土质量优良，而波速低则代表混凝土的质量未达到相应的建设标准。在未达到相应标准的前提下，直接进行水工结构的建设，不仅会降低建设的质量，同时还会影响到整体框架的稳定性。混凝土的质量评定主要是从混凝土的基本稳定性、抗压能力、抗分散能力、流动性、防水性等多个方面进行检测，通过全面系统的检测，能够较好地解决好实际施工过程中所存在的问题。为此，检测人员在利用先进的检测技术，对混凝土的质量进行评测时，需要更加细致全面地进行检测，记录好相应的数据信息之后，再进行后续的施工建设。
1.3混凝土保护层的厚度检测
混凝土保护层的厚度，首先是确保整体结构的稳定性，其次则是增强整体结构的抗压能力。若混凝土的表面出现了裂缝、结构破损等问题，则会导致混凝土的保护层受到严重的破坏，影响了整个建设的质量。为此，在现场的检测工作开展过程中，必须要利用保护层测定仪，来获取到内部钢筋所处的位置，然后检测保护层的实际情况以及破损的情况。按照相应的数据信息进行建设，进一步保障好水工结构混凝土建设的质量[2]。混凝土保护层的厚度直接影响到水工结构的坚固性，由于结构的使用年限较长，若保护层的厚度并未达到相应的标准，会缩短混凝土结构的使用寿命。为此，在保护层的厚度检测过程中，检测人员必须严格按照规定，对混凝土结构的厚度进行精确化的检测，记录好相应数值，然后再通过实验对比的形式，确保该厚度的数值是预期的数值之中。
2、超声波无损检测技术的应用分析
2.1探地雷达检测
在一般的水工结构混凝土检测工作中，为了能够更好地保障混凝土结构的稳定性，现场的管理人员需要对实际的情况进行了解，然后建立出相应的地下结构模型，这样有助于进行施工建设。在实际的无损检测工作开展中，可以利用探地雷达检测的方式，对地下的实际情况进行全面的检测了解，一般选择400 MHz和900 MHz的天线，进行探地雷达检测。这种规格的检测，能够更准确地获取到地下混凝土的结构情况，了解到混凝土结构中哪些区域有布局不均匀、密实不严谨等问题。探地雷达检测实现了高效化的检测工作，规避了传统几检测过程中的模糊性和不确定性，较为直观地展示出了混凝土内部结构所存在的主要问题。
2.2钢筋锈蚀检测
钢筋锈蚀是水工结构建设中常见的问题之一，由于钢筋混凝土碳化和氯离子侵蚀等原因，混凝土内部钢筋的钝化保护层被破坏，钢筋发生锈蚀，其截面面积减小，延性降低，力学性能退化，使构件的承载力下降，性能劣化。因此，在一般的现场检测工作中，除了对混凝土的检测外，还需对钢筋锈蚀情况进行检测。对于混凝土表面较好，未发现有锈迹和锈胀裂缝的构件，但经检测发现钢筋已经锈蚀时，可采用自然电位法或混凝土电阻法对混凝土中的钢筋锈蚀情况进行初步判断，也可采用电流密度法计算钢筋年锈蚀深度;对于保护层已经锈胀开裂、空鼓或剥落等钢筋锈蚀较严重的部位，可采用锈胀裂缝法或破损检测法计算钢筋的锈蚀深度。在检测的过程中，必须采用专业的仪器进行准确全面的记录，以获取钢筋锈蚀情况的准确数据，综合这些数据信息，针对性的进行钢筋的锈蚀处理，可有效提高水工结构的稳定性。
2.3混凝土表面碳化深度检测
在长期的混凝土应用过程中，表面会出现一些碳化反应，造成这些反应的主要原因空气中二氧化碳渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后，使混凝土碱度降低。为了能够更好地进行检测，管理人员可以直接通过化学检测技术，来对表面上的碳化反应进行实验检测。一般的超声波无损检测工作是直接利用超声波检测仪器，从表面上通过扫描检测，来获取到内部结构的实际情况，且成像相对比较完整，还能够更好地为后续的施工建设提供一定的指导意见。而在碳化检测的过程中，管理人员能够通过化学检测与无损检测的方式，深入地了解混凝土内部的实际情况，然后对混凝土的锈蚀进行处理，避免影响到整体的质量。
结语：
目前的施工建设工作，受到了信息技术的影响，使得日常的施工检测工作变得越来越先进化。在水工结构混凝土的检测过程中，流行采用超声波无损检测技术，来对实际的结构情况进行检测了解，进一步掌握了科学且准确的数据信息，为后续的施工建设提供了数据支持。另外，在现场的检测工作中，由于环境的特殊性，导致一些施工检测工作的开展受到了阻碍，而检测技术的应用，能够在不破坏任何结构的情况下，准确地获取到相应的结果数据，进一步推进现场检测工作的发展。
参考文献：
[1]方飞.水工结构混凝土超声波无损检测技术的应用[J].河南水利与南水北调，2019，48（09）：50+56.