论文部分内容阅读
为提高竞赛训练水平,将精益理念引入日常技能训练中,通过对多年技能竞赛的赛场现象综合分析,提出了精益理念训练模式。在该训练模式下进行了技能竞赛项目离散化、过程控制定时化、离散单元操作标准化和参赛选手情绪稳定化等4个方面研究与实践,达到了预期效果。
基于精益理念的高职模具技能竞赛训练模式研究与实践
【摘 要】
：
为提高竞赛训练水平,将精益理念引入日常技能训练中,通过对多年技能竞赛的赛场现象综合分析,提出了精益理念训练模式。在该训练模式下进行了技能竞赛项目离散化、过程控制定时化、离散单元操作标准化和参赛选手情绪稳定化等4个方面研究与实践,达到了预期效果。
【机 构】
：
广西机电职业技术学院
【出 处】
：
模具工业
【发表日期】
：
2021年10期
其他文献
介绍了分缝圆角的特点和成形原理,分析了产生分缝圆角缺陷的原因,从不同工序不同方向翻边整形、同一工序不同方向翻边整形2种情况阐述了分缝圆角质量的控制方法,在实际生产中通过改进翻边整形工艺,提升了侧围外板的分缝圆角质量。
针对差厚板保压淬火过程中温度降速不均匀问题,通过AutoForm软件对成形过程进行仿真分析,优化了工艺参数及模具零件间隙,解决了马氏体转化率不均匀导致的制件抗拉强度和硬度不足的问题,并且应用在某车型B柱上。
介绍了成型塑料外壳上盖注射模的设计,模具定模有4处斜楔滑块抽芯机构,动模有2处斜楔滑块抽芯机构,型芯、型腔板为镶拼结构,并设计了潜伏式推杆浇口、斜向抽芯、推块推出机构,可为成型类似塑件的模具设计提供参考。
针对基于NX模块中的冲模运动仿真时出现对工件抓取和变换等动作实现困难、冲压生产线运动仿真求解复杂的问题,基于NX的机电概念设计模块对前门内板模具自动化冲压生产线运动仿真模型的创建方法与思路进行说明,最终实现多副模具运动、板料及工序件的取放、变换和传输等动作的仿真,验证了基于NXMCD的自动化冲压生产线运动仿真的可操作性。
通过实际案例介绍了3R夹具工艺基准系统的应用,在复杂工件的加工中3R夹具可使各工序衔接更加顺畅,降低加工难度并提高制造精度,节约生产成本;加工不同工件时转换更加快捷、方便,3R夹具在机械加工中更能体现敏捷制造和柔性制造。
针对塑件在模内装饰成型要求,设计了1副1模1腔两板注射模用于膜片的预成型,模具使用热喷嘴+普通流道以缩短流道长度,使用10条水路对型腔板均衡冷却,降低了收缩变形对膜片成型形状的影响;使用镶件成型筋位,并采用推块实现脱模;侧壁内孔使用斜推块实施侧抽芯,外壁倒扣使用斜导柱滑块机构实施侧抽芯。
针对某箱包双色手柄上盖的软塑料外观面产生的气穴问题,运用MoldFlow软件对其进行双色注射成型模流分析,结果表明:因为浇口位置设计不合理导致困气位置与熔接表面位置重叠,且位于型腔中部区域,气体无法排除形成气穴。根据模流分析结果改进浇口位置,改善了模具排气,同时论述了模具的设计要点,模具采用旋转型芯的两板模结构,设计了二次推出机构。实际生产证明:修改后的模具工作稳定,成型的塑件外观光滑,满足客户要求。
通过分析精密双联塑料斜齿轮的结构与工艺特点,介绍了其注射模设计,阐述了该模具在设计和制造工艺应注意的技术问题,模具结构简单、动作可靠,生产的齿轮满足质量要求。
随着疫情防控常态化,后疫情时代的教学变局也为机械设计制造及其自动化专业的教学改革提供了重新思考的契机,立足于机械专业特点,从教学理念的革新、教学路径的构建等层面,以《工程制图》课程为例,对后疫情时代该课程的“双线”融合模式教学特点和路径展开深入剖析。
为研究V对热作模具钢热稳定性的影响,制备不同V含量的H13试样钢。通过回火硬度曲线以及在600℃回火时热稳定曲线,探讨了不同V含量对H13钢的热稳定性影响,结合JMA方程分析了V对回火稳定性动力学过程的影响。结果表明,添加V后H13钢二次硬化现象显著,且二次硬化峰在530℃左右,并且0.55%V的试验钢的热稳定性最好,与理论分析结果一致,因此H13钢添加0.55%的V能有效抑制碳化物的粗大,形成细小弥散的碳化物、提高硬度、增强热稳定性。