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【摘要】复合型土钉墙可应用于含水丰富的粉细砂、砂卵石地层，亦可应用于厚度一般小于 4m、无临时自稳能力的淤泥等饱和软弱地层，可兼作挡水结构，保证支护工作面不出现流砂或淤泥流动等地层损失现象。本文主要结合某栋商业大厦深基坑工程案例，介绍了土钉支护技术在该工程中的具体应用。
【关键词】深基坑；土钉支护
中图分类号： TV551.4 文献标识码： A 文章编号：
近年来，高层建筑的兴建和地下空间的利用加快了了基坑工程的发展。各地在基坑开挖和支护技术方面积累了丰富的经验，也有了不少的教训。基坑开挖与支护是一个系统工程，涉及工程地质、水文地质、工程力学与工程结构、土力学与基础工程，还涉及工程施工与工程管理，是融多种学科知识于一体的综合性科学。
根据本人这些年在基坑工程中的部分经验心得，谈谈在深基坑支护的施工中容易出现并应引起重视的几个问题。
【1工程背景资料
某商业大厦地上20层，地下2层，总高度78m，建筑面积约60590㎡。该工程的外形为矩形，尺寸为68.5m ×40.2m，占地面积约2500㎡。该工程的上部结构采用框架剪力墙结构，基础大部分采用筏板基础，同时配合框架基础和条形基础。基础拟建在天然地基上，根据工程设计，基础开挖至地面以下7.2m。该工程以粉质枯土为天然地基持力层，场地上类型为中软场地土，建筑场地类别为1类，抗震设计类别为丙类，为建筑抗震一般地段。
本次基坑支护方案比选的原则为首先根据地层、开挖深度周边环境的不同，详细地对基坑支护分段，然后对每一段按由简单到复杂、由低价到高价的先后顺序进行试算、比较，同时兼顾工期及其它工程条件，在经过计算、比较分析后，本工程支护结构拟采用土钉墙复合体的支护体系。
基坑支护有效深度为4.75 m；基坑的支护型式设计一种支护断面分四层支护，坡度为1：0.1；第一层 20L= 6000mm＠1200mm、第二层 20L=5000mm＠1200mm、第三层20L=4000mm＠1200mm、第四层20L=3000mm＠1200mm。混凝土面层设计要求为钢筋网片采用 HRB235钢筋，间距200mm，喷射混凝土面层均为100mm厚C20细石混凝土夹钢筋网片。
2 土钉墙支护深基坑概述
土钉与土体形成复合体，提高了边坡的整体稳定性和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然塌方性质，有利于安全施工。土钉墙体位移小，一般测试约为20mm，对相邻建筑影响小，设备简单，易于推广，由于土钉比土层锚杆长度短得多，钻孔方便，注浆容易，而且喷射混凝土等设备，施工单位均易办到；如能与土方开挖配合好，实行平行流水作业，则工期可缩短，噪音小；经济效益好，一般成本低于灌注桩支护。
3 土钉墙施工技术探讨
3.1土钉墙施工工艺。（1）土钉墙施工工艺流程：土方开挖修整边壁测量、放线钻机就位安钻杆校正孔位调整角度钻孔钻至设计深度清孔插入土钉压力灌浆养护。（2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面平整绑扎钢筋网片干配混凝土料依次打开电、风、水开关进行喷射混凝土作业混凝土面层养护。
3．2 主要施工工艺。（1）测量放样。施工准备阶段首先按图纸尺寸把基坑上口线和下口线在实地做好测量记号及木桩标志，用滑石粉在实地划线。（2）基坑开挖。大面积基坑开挖，由于地表层的滞水和深层的渗水及降雨，会造成基坑大量积水。（3）打土钉孔，孔径100mm，水平钻机成孔。（4）土钉制作、安装。土钉使用前须除锈、除油、焊牢（搭接焊长不少于10倍的钢筋直径）；为保证土钉插人孔后居孔中央位置，以便在注浆后增大钢筋与砂浆的握紧力，土钉应焊托架，托架为对中支架，相邻两托架间距2m；注浆管同土钉插人锚孔时，对注浆管下端口应采取保护措施，以免堵塞；注浆管必须随土钉下至孔底，若中途注浆管脱落，必须重新安装土钉；注浆的水泥浆液按设计配比进行，水灰比为0.45－0.55，速凝剂用量为水泥用量的3％，控制压力0.2－0.4Mpa；注浆时，要做到边注浆边往外拉动注浆管，不可拉动得太快，以免造成水泥浆脱节而使浆液不够饱满。（5）挂网、泄水管孔布设。①挂网。挂Φ6.5＠200（双向）钢筋网，挂网时间应在注浆4h后进行。网距壁面30mm，与井字型钢筋架焊接在一起或用22的铁丝扎牢。采用螺纹钢与同层土钉贯穿作为联系肋筋，Φ14肋筋与网面钢筋绑扎或焊接牢靠。支护面沿水平和竖直向预埋长500－1000mm直径50mm外罩滤网的PVC管作为泄水管，管子口部四周用水泥浆封固。②喷射混凝土面层。待钢筋网编制与连接筋焊接完成后，应及时喷射混凝土面层。本基坑采用9m3空压机喷射装置，喷射混凝土配合比严格按实验室配制单，同时加入一定量的外加剂，速凝剂的掺入比为3％，喷射混凝土强度等级≥ C20。（6）土钉与混凝土面层连接。土钉弯头四周用一根长度为300mm的Φ14钢筋与联系筋焊接。（7）挂网喷混凝土的支护。基坑先按1:0.75放坡挖土，人工修面，按设计要求人工打入钢筋土钉，挂Φ6.5＠200（双向）钢筋网，保护层20mm，喷射C20混凝土厚60mm。
4 基坑结构与支护监测
4．l 基坑支护监测内容。(1)主供水管。基坑北边距支护20m贯穿lm直径主供水管，根据该地区土质条件较差的特点，基坑挖土时，支护部位监测时该位置如变化较大，应停止挖土，回填支护边坡，稳定位移，坑外采用卸载及注浆加固处理，保证主供水管不变形位移，确保供水管正常使用。(2)静压桩与支护交叉施工安排。因工期紧，需要静压桩与支护交叉施工，考虑静压桩上应力释放的影响，交叉施工安排为静压桩施工二分之一时，在已施工的静压桩区域施工深搅桩；施工顺序两边推进，根据静压桩施工进度，安排深搅桩的进度，然后根据分段的强度进行正常支护施工。
4．2 围护结构的监测。(1)围护结构完整性及强度监测。以灌注桩为支挡结构时，可用低应变动测法对桩身缩颈、离析、夹泥、断裂等缺陷程度和缺陷部位以及桩身强度进行检测。以旋喷桩、水泥搅拌桩为支挡结构时，可用低应变法或轻便触探法检测桩身强度和均匀性。（2）围护结构顶部水平位移监测。基坑开挖初期，可每隔2－3天监测一次，随着开挖过程进行，可适当增加观测次数，以1天观测一次为宜。当位移较大时，每天观测1—2次。围护结構顶部水平位移是围护结构变形最直观的体现，是深基坑监测工作中最重要的一个监测项目。
结束语
基坑开挖与支护是由若干具有独立功能的体系和部分组成的整体，无论是工程委托与设计、施工，均应从这个整体出发，只有系统各部分充分、合理的配合协调，才能构成良好的整体，基坑工程才能产生其最大的经济与社会效益。
参考文献
[1] 王铁梦 工程结构裂缝控制，中国建筑出版社，1997
[2] 张相宝 混凝土构筑物裂缝原因分析与处理.混凝土
【关键词】深基坑；土钉支护
中图分类号： TV551.4 文献标识码： A 文章编号：
近年来，高层建筑的兴建和地下空间的利用加快了了基坑工程的发展。各地在基坑开挖和支护技术方面积累了丰富的经验，也有了不少的教训。基坑开挖与支护是一个系统工程，涉及工程地质、水文地质、工程力学与工程结构、土力学与基础工程，还涉及工程施工与工程管理，是融多种学科知识于一体的综合性科学。
根据本人这些年在基坑工程中的部分经验心得，谈谈在深基坑支护的施工中容易出现并应引起重视的几个问题。
【1工程背景资料
某商业大厦地上20层，地下2层，总高度78m，建筑面积约60590㎡。该工程的外形为矩形，尺寸为68.5m ×40.2m，占地面积约2500㎡。该工程的上部结构采用框架剪力墙结构，基础大部分采用筏板基础，同时配合框架基础和条形基础。基础拟建在天然地基上，根据工程设计，基础开挖至地面以下7.2m。该工程以粉质枯土为天然地基持力层，场地上类型为中软场地土，建筑场地类别为1类，抗震设计类别为丙类，为建筑抗震一般地段。
本次基坑支护方案比选的原则为首先根据地层、开挖深度周边环境的不同，详细地对基坑支护分段，然后对每一段按由简单到复杂、由低价到高价的先后顺序进行试算、比较，同时兼顾工期及其它工程条件，在经过计算、比较分析后，本工程支护结构拟采用土钉墙复合体的支护体系。
基坑支护有效深度为4.75 m；基坑的支护型式设计一种支护断面分四层支护，坡度为1：0.1；第一层 20L= 6000mm＠1200mm、第二层 20L=5000mm＠1200mm、第三层20L=4000mm＠1200mm、第四层20L=3000mm＠1200mm。混凝土面层设计要求为钢筋网片采用 HRB235钢筋，间距200mm，喷射混凝土面层均为100mm厚C20细石混凝土夹钢筋网片。
2 土钉墙支护深基坑概述
土钉与土体形成复合体，提高了边坡的整体稳定性和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然塌方性质，有利于安全施工。土钉墙体位移小，一般测试约为20mm，对相邻建筑影响小，设备简单，易于推广，由于土钉比土层锚杆长度短得多，钻孔方便，注浆容易，而且喷射混凝土等设备，施工单位均易办到；如能与土方开挖配合好，实行平行流水作业，则工期可缩短，噪音小；经济效益好，一般成本低于灌注桩支护。
3 土钉墙施工技术探讨
3.1土钉墙施工工艺。（1）土钉墙施工工艺流程：土方开挖修整边壁测量、放线钻机就位安钻杆校正孔位调整角度钻孔钻至设计深度清孔插入土钉压力灌浆养护。（2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面平整绑扎钢筋网片干配混凝土料依次打开电、风、水开关进行喷射混凝土作业混凝土面层养护。
3．2 主要施工工艺。（1）测量放样。施工准备阶段首先按图纸尺寸把基坑上口线和下口线在实地做好测量记号及木桩标志，用滑石粉在实地划线。（2）基坑开挖。大面积基坑开挖，由于地表层的滞水和深层的渗水及降雨，会造成基坑大量积水。（3）打土钉孔，孔径100mm，水平钻机成孔。（4）土钉制作、安装。土钉使用前须除锈、除油、焊牢（搭接焊长不少于10倍的钢筋直径）；为保证土钉插人孔后居孔中央位置，以便在注浆后增大钢筋与砂浆的握紧力，土钉应焊托架，托架为对中支架，相邻两托架间距2m；注浆管同土钉插人锚孔时，对注浆管下端口应采取保护措施，以免堵塞；注浆管必须随土钉下至孔底，若中途注浆管脱落，必须重新安装土钉；注浆的水泥浆液按设计配比进行，水灰比为0.45－0.55，速凝剂用量为水泥用量的3％，控制压力0.2－0.4Mpa；注浆时，要做到边注浆边往外拉动注浆管，不可拉动得太快，以免造成水泥浆脱节而使浆液不够饱满。（5）挂网、泄水管孔布设。①挂网。挂Φ6.5＠200（双向）钢筋网，挂网时间应在注浆4h后进行。网距壁面30mm，与井字型钢筋架焊接在一起或用22的铁丝扎牢。采用螺纹钢与同层土钉贯穿作为联系肋筋，Φ14肋筋与网面钢筋绑扎或焊接牢靠。支护面沿水平和竖直向预埋长500－1000mm直径50mm外罩滤网的PVC管作为泄水管，管子口部四周用水泥浆封固。②喷射混凝土面层。待钢筋网编制与连接筋焊接完成后，应及时喷射混凝土面层。本基坑采用9m3空压机喷射装置，喷射混凝土配合比严格按实验室配制单，同时加入一定量的外加剂，速凝剂的掺入比为3％，喷射混凝土强度等级≥ C20。（6）土钉与混凝土面层连接。土钉弯头四周用一根长度为300mm的Φ14钢筋与联系筋焊接。（7）挂网喷混凝土的支护。基坑先按1:0.75放坡挖土，人工修面，按设计要求人工打入钢筋土钉，挂Φ6.5＠200（双向）钢筋网，保护层20mm，喷射C20混凝土厚60mm。
4 基坑结构与支护监测
4．l 基坑支护监测内容。(1)主供水管。基坑北边距支护20m贯穿lm直径主供水管，根据该地区土质条件较差的特点，基坑挖土时，支护部位监测时该位置如变化较大，应停止挖土，回填支护边坡，稳定位移，坑外采用卸载及注浆加固处理，保证主供水管不变形位移，确保供水管正常使用。(2)静压桩与支护交叉施工安排。因工期紧，需要静压桩与支护交叉施工，考虑静压桩上应力释放的影响，交叉施工安排为静压桩施工二分之一时，在已施工的静压桩区域施工深搅桩；施工顺序两边推进，根据静压桩施工进度，安排深搅桩的进度，然后根据分段的强度进行正常支护施工。
4．2 围护结构的监测。(1)围护结构完整性及强度监测。以灌注桩为支挡结构时，可用低应变动测法对桩身缩颈、离析、夹泥、断裂等缺陷程度和缺陷部位以及桩身强度进行检测。以旋喷桩、水泥搅拌桩为支挡结构时，可用低应变法或轻便触探法检测桩身强度和均匀性。（2）围护结构顶部水平位移监测。基坑开挖初期，可每隔2－3天监测一次，随着开挖过程进行，可适当增加观测次数，以1天观测一次为宜。当位移较大时，每天观测1—2次。围护结構顶部水平位移是围护结构变形最直观的体现，是深基坑监测工作中最重要的一个监测项目。
结束语
基坑开挖与支护是由若干具有独立功能的体系和部分组成的整体，无论是工程委托与设计、施工，均应从这个整体出发，只有系统各部分充分、合理的配合协调，才能构成良好的整体，基坑工程才能产生其最大的经济与社会效益。
参考文献
[1] 王铁梦 工程结构裂缝控制，中国建筑出版社，1997
[2] 张相宝 混凝土构筑物裂缝原因分析与处理.混凝土