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[摘 要]煤矿中生产设备和煤炭的运输量较大，需要专业的设备工作，而皮带机能够有效满足煤矿企业的生产需求，提高企业的生产和运输效率。煤矿皮带机的安装要按照一定的程序进行各个部分的逐步安装，在安装过程中操作人员的业务熟练程度、安装技术水平和设备的质量都会影响企业的正常生产和运输。因此，对煤矿皮带机各个部分的的施工操作失误引起的故障进行探讨，是保证皮带机正常运行的关键措施。
[关键词]煤矿；运输皮带机；常见故障；原因；处理措施
中图分类号：TU712 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）18-0387-02
引言
皮带机的作业主要是根据摩擦原理完成运输，皮带输送机具有运输量大和输送平稳的特点，被广泛应用与煤矿的运输生产中，但随着科技的发展和井下开采作业的不断深入，井下的运输方式逐渐由传统的人工作业逐渐转变为机器运输，皮带机应运而生逐渐走入人们的视野，并在煤矿开采中占据重要地位，皮带机主要用于日常的物料传输，有极强的适应性，因此，皮带机的使用寿命和质量直接影响到煤矿安全作业能否健康有序的进行，但由于井下复杂的作业环境等因素的影响导致皮带运输机经常会出现一些故障，严重影响井下作业的正常使用，因此，解决皮带机使用中的故障成为煤矿运输的首要任务。
1 皮带机工作原理及分类
煤矿皮带机主要由皮带、机架、电机、制动装置和清扫保护装置等组成，皮带是皮带机的主要组成部分，起到运输和牵引滚筒的作用，煤矿井下所使用的皮带机中每个装置都是相互配合完成煤矿的运输工作，通过与联轴器的制动和滚筒的摩擦作用带动皮带机的运转，既可以保证煤矿皮带机出现故障时的紧急制动，清扫器可以及时打扫皮带运输遗留在皮带上的碎渣，保持皮带清洁，减少对皮带的磨损；常见的皮带机主要有煤矿井下巷道掘进用皮带机和煤矿主运系统皮带运输机，大体可以分为两种，第一种固定式皮带运输机，价格比成本较低，但是用范围较广。第二种伸缩式皮带运输机。
2 煤矿运输皮带机常见故障原因
2.1 电机发热
皮带机在运输重量较大、数量较多的物资运输过程中会消耗较大的功率。一旦皮带机出现故障造成皮带的阻塞，就会使得皮带机产生较强的功率但无法正常消耗功率，造成皮带机发热。而皮带机电力控制部分出现故障，也可能导致皮带机发热，造成皮带机功率的浪费。
2.2 皮带跑偏问题
有些皮带机是依靠皮带来带动滑轮转动的，这样的皮带机在使用时会出现皮带跑偏，从而对煤炭的运输产生一定程度的影响。产生这个故障的原因是由于在进行煤炭运输的时候放置不均匀。皮带跑偏轻则使得运输的煤炭掉落，重则会产生一些事故，还可能产生火灾，给工作人员的安全造成威胁。
2.3 皮带机断带
一些煤矿为了降低成本，采购质量不好的皮带机，再加上高强度的工作，使得皮带机在工作中出现皮带断带等现象，严重影响了煤矿的生产作业。此外皮带机长期作业会使皮带表面大量磨损，导致皮带的强度降低，因此在皮带机的运作过程中，如果受到大的煤块阻碍或者是机器故障不能正常运作时，就会导致皮带机断裂，从而严重影响煤矿的生产作业，因此，煤矿维修人员可以定期检查皮带的质量，对老化严重的皮带进行及时更换。
2.4 输送带的噪音
皮带机的使用过程中最常见的问题是皮带的脱落问题，在皮带机运输过程中，一旦皮带出现脱落或滑动就影响皮带机的使用。皮带机皮带的位置偏离和脱落可能是由两个原因导致的，主要包括皮带机的安装问题和皮带机组成部分的质量问题。皮带的轴承是保证皮带正常运行的基础，为皮带的使用和调整做出辅助。而轴承位置一旦出现偏离，就会导致皮带无法正常运行。此外，皮带的质量和規格也是影响皮带正常使用的重要因素，如果皮带的宽度过宽，对皮带机的造成不必要的摩擦，甚至造成皮带的停滞。
2.5 输送带打滑
皮带机在运作过程中经常出现打滑现象，主要原因是输送带张力不足，使其皮带机输送带的工作不够平稳，最终使输送带在输送过程中发生打滑现象。而现在煤矿中的煤矿皮带机由于年岁比较久，造成皮带机的零部件老化现象比较严重，从而使煤炭在传送过程中遇到故障。
3 处理措施
3.1 发热问题的处理措施
皮带机的发热可导致皮带机功率的损失和浪费，皮带机的发热可能是摩擦损耗和机电设备故障导致的，因此，要对机电设备定期进行电路装置的检修，查找电路中存在的故障，并对皮带的运行和工作状况进行及检查，发现皮带运行中是否存在不必要的摩擦损。
3.2 皮带机皮带跑偏问题处理措施
皮带机皮带跑偏是皮带机故障之一，会导致整个的生产系统不能运作，因此，工作人员一定要及时调整皮带的位置。当皮带机皮带跑偏时工作人员可以即时调整胶带输送机驱动滚筒和改向滚筒的位置。处理皮带机皮带跑偏问题时，一定要详细调查皮带跑偏的原因，再进行处理。皮带机皮带跑偏时一般有三种处理方法，一是调整承载托辊组，在使用这种方式时要依据皮带的跑偏方向来进行具体的调整，一般要向皮带跑偏的反方向调整；二是调整滚筒的位置在运行过程中出现跑偏的现象时，合理有效地调整皮带机改向滚筒及驱动滚筒位置，是处理故障的有效措施。一个皮带机一般来说滚筒有2～5个，所有滚筒安装时其位置必须垂直于皮带机的长度方向中心线，若垂直度误差较大，则易发生跑偏。与调整托辊组位置相似，调整皮带机改向滚筒及驱动滚筒位置时，若卸载部滚筒皮带机发生右侧跑偏，需将左侧轴承座向着后方向移动，或者将右侧轴承座向着前方向移动；若皮带机发生左侧跑偏，需将右侧轴承座向着后方向移动，或者将左侧轴承座向着前方向移动；若尾部滚筒皮带机发生右侧跑偏，需将右侧轴承座向着后方向移动，或者将左侧轴承座向着前方移动。在对改向滚筒及驱动滚筒进行位置调整时，只需将其位置状态反复调整至最合理状态即可。此外，调整改向滚筒及驱动滚筒之前，需准确固定好其安装位置；三是张紧处的调整，皮带发生跑偏的一个重要原因就是张紧装置的张力不够，使皮带不受控制，因此要注重张紧装置的张力设置。 3.3 皮带机输送断带处理措施
因为煤矿的日常作业量很大，在工作过程中难免会出现皮带机输送断带的问题，皮带机输送带一旦断裂将会导致整个生产过程无法运作，因此，维修人员在工作中要做好皮带机输送带的检测和防护。在选择皮带机输送带时要选择较高质量的输送带，并且在日常的使用过程中要加强对输送带钢丝绳的检测工作，确保皮带机能够正常工作。如果皮带机输送带在运行中突然发生了断裂，那么工作人员首先要切断电源，避免发生危险事故，同时，要研究输送带断裂的确切原因，以便接下来维修。
3.4 噪声问题的处理措施
皮带机噪声问题产生的原因多种多样，设备的各个组成成分的损坏都可能造成噪声问题，在进行噪声问题的分析和改善时，首先要对皮带机各个部分的规格和使用状况进行分析，并通过部分设备停机调整检查。噪声问题相对明显，可以根据问题的严重程度选择设备的调修和更换，并加强日常维修和管理。
3.5 打滑问题处理措施
1）调整拉紧装置，加大张力，在很大程度上减少皮带机的打滑现象。2）减轻皮带机的荷载或提高电机的动力，从根本上解决这个问题，减轻皮带机的荷载减少了皮带机运输的效率，同时在很大程度上减少事故的发生几率，对整个煤矿的运行安全来说是很重要的。3）定时检查胶带，把老化的胶带及时硫化，保证胶带的健康，对减少皮带机的打滑效果显著，所以我们要对皮带机进行定时检查，保证皮带机胶带的健康。
3.6 加强对皮带机的日常维护
皮带机在运转过程中，当发生轴承发生位置窜动、破损或进入杂质时会容易发出异常声响，这就需要及时更换轴承或加强对轴承的清洗并润滑，减小皮带机发出的声音。另外企业需要建立独立的皮带机的维保机构，加强对皮带的日常管理和维护，设置专业的皮带机维护人员，并将维护考核加入日常工作考核中，及时掌握皮带机的使用情况，定期维护和检修，及时更换出现磨损的零部件，确保皮带机正常稳定的运行；另外，皮带在运输过程中容易发生撒料的情况，通过提高皮带机的运送能力，控制转载点货物运输量的多少，可以减少撒料情况的发生，通过及时纠正输送机跑偏等情况减少撒料现象的发生。
3.7 人为故障处理措施
在煤矿皮带机的安装调试工作中，工作人员是煤矿皮带机的安装者、使用者，因此，工作人员的技术水平会直接影响到煤矿皮带机的运行，一些工作人员的技术水平不过关，导致操作过程出现失误，尤其在安装煤矿皮带机时，所处的条件相对来说较为恶劣，空间狭小，不利于安装工作的进行，如果工作人员的技术水平不合格，缺乏工作经验，不了解皮带机的构造，混淆了安装步骤，必会使安装成的煤矿皮带机存在安全隐患。其次在煤矿皮带机的调试中，工作人员调试水平和经验高低是导致出现故障的关键因素，因此煤矿企业要加强对工作人员的操作培训，工作人员在完成安装工作后，要进行二次检查，在对煤矿皮带机机械调试时也是如此，多次检查，以保障煤矿皮带机的正常运行。
结束语
皮带机的健康运行对于煤矿的正常开采十分重要，因此要重视这些故障，找出故障原因，实施解决措施，从而在最大程度上保证皮带机的正常运行，保证煤矿的正常运营。煤矿企业的生产工作主要在矿井下展开，煤矿大量的开采，运输设备能将材料和杂物及时输送运出矿井外，并将使用的设备运入矿井下，发挥着巨大的作用。笔者对煤矿皮带机常见安装调试故障进行研究和分析，总结皮带机安装调试中常见的故障，并提出了解决的措施，希望对相关从业者和企业提供参考和借鉴。
参考文献
[1] 李鹏.煤矿皮带机跑偏故障处理措施分析[J].机械管理开发，2017，32（06）：136-137+159.
[2] 程丹又.浅谈煤矿井下皮带机常见故障及处理措施[J].科技创新与应用，2017（15）：128.
[3] 杜星.煤矿皮带机常见故障分析及对策处理[J].科技风，2017（16）：159.
[4] 牛占海.煤矿皮带机皮带跑偏故障处理研究[J].技术与市场，2017，24（10）：107+109.
[5] 李紅霞.煤矿皮带机故障分析及处理[J].能源与节能，2017（12）：7-8.
[关键词]煤矿；运输皮带机；常见故障；原因；处理措施
中图分类号：TU712 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）18-0387-02
引言
皮带机的作业主要是根据摩擦原理完成运输，皮带输送机具有运输量大和输送平稳的特点，被广泛应用与煤矿的运输生产中，但随着科技的发展和井下开采作业的不断深入，井下的运输方式逐渐由传统的人工作业逐渐转变为机器运输，皮带机应运而生逐渐走入人们的视野，并在煤矿开采中占据重要地位，皮带机主要用于日常的物料传输，有极强的适应性，因此，皮带机的使用寿命和质量直接影响到煤矿安全作业能否健康有序的进行，但由于井下复杂的作业环境等因素的影响导致皮带运输机经常会出现一些故障，严重影响井下作业的正常使用，因此，解决皮带机使用中的故障成为煤矿运输的首要任务。
1 皮带机工作原理及分类
煤矿皮带机主要由皮带、机架、电机、制动装置和清扫保护装置等组成，皮带是皮带机的主要组成部分，起到运输和牵引滚筒的作用，煤矿井下所使用的皮带机中每个装置都是相互配合完成煤矿的运输工作，通过与联轴器的制动和滚筒的摩擦作用带动皮带机的运转，既可以保证煤矿皮带机出现故障时的紧急制动，清扫器可以及时打扫皮带运输遗留在皮带上的碎渣，保持皮带清洁，减少对皮带的磨损；常见的皮带机主要有煤矿井下巷道掘进用皮带机和煤矿主运系统皮带运输机，大体可以分为两种，第一种固定式皮带运输机，价格比成本较低，但是用范围较广。第二种伸缩式皮带运输机。
2 煤矿运输皮带机常见故障原因
2.1 电机发热
皮带机在运输重量较大、数量较多的物资运输过程中会消耗较大的功率。一旦皮带机出现故障造成皮带的阻塞，就会使得皮带机产生较强的功率但无法正常消耗功率，造成皮带机发热。而皮带机电力控制部分出现故障，也可能导致皮带机发热，造成皮带机功率的浪费。
2.2 皮带跑偏问题
有些皮带机是依靠皮带来带动滑轮转动的，这样的皮带机在使用时会出现皮带跑偏，从而对煤炭的运输产生一定程度的影响。产生这个故障的原因是由于在进行煤炭运输的时候放置不均匀。皮带跑偏轻则使得运输的煤炭掉落，重则会产生一些事故，还可能产生火灾，给工作人员的安全造成威胁。
2.3 皮带机断带
一些煤矿为了降低成本，采购质量不好的皮带机，再加上高强度的工作，使得皮带机在工作中出现皮带断带等现象，严重影响了煤矿的生产作业。此外皮带机长期作业会使皮带表面大量磨损，导致皮带的强度降低，因此在皮带机的运作过程中，如果受到大的煤块阻碍或者是机器故障不能正常运作时，就会导致皮带机断裂，从而严重影响煤矿的生产作业，因此，煤矿维修人员可以定期检查皮带的质量，对老化严重的皮带进行及时更换。
2.4 输送带的噪音
皮带机的使用过程中最常见的问题是皮带的脱落问题，在皮带机运输过程中，一旦皮带出现脱落或滑动就影响皮带机的使用。皮带机皮带的位置偏离和脱落可能是由两个原因导致的，主要包括皮带机的安装问题和皮带机组成部分的质量问题。皮带的轴承是保证皮带正常运行的基础，为皮带的使用和调整做出辅助。而轴承位置一旦出现偏离，就会导致皮带无法正常运行。此外，皮带的质量和規格也是影响皮带正常使用的重要因素，如果皮带的宽度过宽，对皮带机的造成不必要的摩擦，甚至造成皮带的停滞。
2.5 输送带打滑
皮带机在运作过程中经常出现打滑现象，主要原因是输送带张力不足，使其皮带机输送带的工作不够平稳，最终使输送带在输送过程中发生打滑现象。而现在煤矿中的煤矿皮带机由于年岁比较久，造成皮带机的零部件老化现象比较严重，从而使煤炭在传送过程中遇到故障。
3 处理措施
3.1 发热问题的处理措施
皮带机的发热可导致皮带机功率的损失和浪费，皮带机的发热可能是摩擦损耗和机电设备故障导致的，因此，要对机电设备定期进行电路装置的检修，查找电路中存在的故障，并对皮带的运行和工作状况进行及检查，发现皮带运行中是否存在不必要的摩擦损。
3.2 皮带机皮带跑偏问题处理措施
皮带机皮带跑偏是皮带机故障之一，会导致整个的生产系统不能运作，因此，工作人员一定要及时调整皮带的位置。当皮带机皮带跑偏时工作人员可以即时调整胶带输送机驱动滚筒和改向滚筒的位置。处理皮带机皮带跑偏问题时，一定要详细调查皮带跑偏的原因，再进行处理。皮带机皮带跑偏时一般有三种处理方法，一是调整承载托辊组，在使用这种方式时要依据皮带的跑偏方向来进行具体的调整，一般要向皮带跑偏的反方向调整；二是调整滚筒的位置在运行过程中出现跑偏的现象时，合理有效地调整皮带机改向滚筒及驱动滚筒位置，是处理故障的有效措施。一个皮带机一般来说滚筒有2～5个，所有滚筒安装时其位置必须垂直于皮带机的长度方向中心线，若垂直度误差较大，则易发生跑偏。与调整托辊组位置相似，调整皮带机改向滚筒及驱动滚筒位置时，若卸载部滚筒皮带机发生右侧跑偏，需将左侧轴承座向着后方向移动，或者将右侧轴承座向着前方向移动；若皮带机发生左侧跑偏，需将右侧轴承座向着后方向移动，或者将左侧轴承座向着前方向移动；若尾部滚筒皮带机发生右侧跑偏，需将右侧轴承座向着后方向移动，或者将左侧轴承座向着前方移动。在对改向滚筒及驱动滚筒进行位置调整时，只需将其位置状态反复调整至最合理状态即可。此外，调整改向滚筒及驱动滚筒之前，需准确固定好其安装位置；三是张紧处的调整，皮带发生跑偏的一个重要原因就是张紧装置的张力不够，使皮带不受控制，因此要注重张紧装置的张力设置。 3.3 皮带机输送断带处理措施
因为煤矿的日常作业量很大，在工作过程中难免会出现皮带机输送断带的问题，皮带机输送带一旦断裂将会导致整个生产过程无法运作，因此，维修人员在工作中要做好皮带机输送带的检测和防护。在选择皮带机输送带时要选择较高质量的输送带，并且在日常的使用过程中要加强对输送带钢丝绳的检测工作，确保皮带机能够正常工作。如果皮带机输送带在运行中突然发生了断裂，那么工作人员首先要切断电源，避免发生危险事故，同时，要研究输送带断裂的确切原因，以便接下来维修。
3.4 噪声问题的处理措施
皮带机噪声问题产生的原因多种多样，设备的各个组成成分的损坏都可能造成噪声问题，在进行噪声问题的分析和改善时，首先要对皮带机各个部分的规格和使用状况进行分析，并通过部分设备停机调整检查。噪声问题相对明显，可以根据问题的严重程度选择设备的调修和更换，并加强日常维修和管理。
3.5 打滑问题处理措施
1）调整拉紧装置，加大张力，在很大程度上减少皮带机的打滑现象。2）减轻皮带机的荷载或提高电机的动力，从根本上解决这个问题，减轻皮带机的荷载减少了皮带机运输的效率，同时在很大程度上减少事故的发生几率，对整个煤矿的运行安全来说是很重要的。3）定时检查胶带，把老化的胶带及时硫化，保证胶带的健康，对减少皮带机的打滑效果显著，所以我们要对皮带机进行定时检查，保证皮带机胶带的健康。
3.6 加强对皮带机的日常维护
皮带机在运转过程中，当发生轴承发生位置窜动、破损或进入杂质时会容易发出异常声响，这就需要及时更换轴承或加强对轴承的清洗并润滑，减小皮带机发出的声音。另外企业需要建立独立的皮带机的维保机构，加强对皮带的日常管理和维护，设置专业的皮带机维护人员，并将维护考核加入日常工作考核中，及时掌握皮带机的使用情况，定期维护和检修，及时更换出现磨损的零部件，确保皮带机正常稳定的运行；另外，皮带在运输过程中容易发生撒料的情况，通过提高皮带机的运送能力，控制转载点货物运输量的多少，可以减少撒料情况的发生，通过及时纠正输送机跑偏等情况减少撒料现象的发生。
3.7 人为故障处理措施
在煤矿皮带机的安装调试工作中，工作人员是煤矿皮带机的安装者、使用者，因此，工作人员的技术水平会直接影响到煤矿皮带机的运行，一些工作人员的技术水平不过关，导致操作过程出现失误，尤其在安装煤矿皮带机时，所处的条件相对来说较为恶劣，空间狭小，不利于安装工作的进行，如果工作人员的技术水平不合格，缺乏工作经验，不了解皮带机的构造，混淆了安装步骤，必会使安装成的煤矿皮带机存在安全隐患。其次在煤矿皮带机的调试中，工作人员调试水平和经验高低是导致出现故障的关键因素，因此煤矿企业要加强对工作人员的操作培训，工作人员在完成安装工作后，要进行二次检查，在对煤矿皮带机机械调试时也是如此，多次检查，以保障煤矿皮带机的正常运行。
结束语
皮带机的健康运行对于煤矿的正常开采十分重要，因此要重视这些故障，找出故障原因，实施解决措施，从而在最大程度上保证皮带机的正常运行，保证煤矿的正常运营。煤矿企业的生产工作主要在矿井下展开，煤矿大量的开采，运输设备能将材料和杂物及时输送运出矿井外，并将使用的设备运入矿井下，发挥着巨大的作用。笔者对煤矿皮带机常见安装调试故障进行研究和分析，总结皮带机安装调试中常见的故障，并提出了解决的措施，希望对相关从业者和企业提供参考和借鉴。
参考文献
[1] 李鹏.煤矿皮带机跑偏故障处理措施分析[J].机械管理开发，2017，32（06）：136-137+159.
[2] 程丹又.浅谈煤矿井下皮带机常见故障及处理措施[J].科技创新与应用，2017（15）：128.
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[4] 牛占海.煤矿皮带机皮带跑偏故障处理研究[J].技术与市场，2017，24（10）：107+109.
[5] 李紅霞.煤矿皮带机故障分析及处理[J].能源与节能，2017（12）：7-8.