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【摘 要】本文结合我单位施工的德兴铜矿单位经济适用房，简单介绍了高层剪力墙结构散拼木模板的加固和施工方法，同时分析了此方法的优缺点，为我单位后续的高层建筑剪力墙模板的施工总结了施工经验。
【关键词】高层建筑；剪力墙；模板
文章编号：ISSN1006—656X（2014）06-0133-01
前言
目前高层建筑剪力墙结构对工程的外观质量和进度要求较高，往往我们在施工的过程当中对钢筋、模板工程及其他工种之间的配合没有好好的控制及施工方法选择不当，导致工程进度不是很理想。现在很多城市一般都是采用定型大钢模板，能保证混凝土的外观质量而达到清水墙面的施工，但是在施工进度达不到快速的效果致使工期相应延长，我公司现采用散拼木模板的施工工艺来施工。
一、工程简要概况
本工程为芳湖苑小区，性质为德兴铜矿单位经济适用房，结构形式为剪力墙结构，地上30层，地下2层，建筑层高2.8米，总高度89米，建筑面积约16500平方米，基础结构形式为桩筏基础，设计使用年限50年，合同工期为2010年11月20日开工至2012年5月1日竣工，其中基础封顶日期是2010年底必须完，主体封顶日期要求为2011年9月15日。模板系数约为3.5，即模板施工面积约为57700平方米。
二、技术准备工作
（一）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺流程；熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑结构及安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
（二）编制施工方案，且对施工队伍人员进行技术交底。
（三）对施工队伍人员进行安全操作规程和技术培训，加强施工队伍人员的安全意识和技术素质。
三、材料选择
（一）模板采用15mm厚胶合板即可，但是宜选用优质模板，规格有915mmⅹ1830mmⅹ15mm和1220mmⅹ2440mmⅹ15mm的模板，厚度根据实际情况选择。
（二）木方采用50mmⅹ100mm的标准木方，且硬度要好。若进场木方尺寸偏差较大，则用压刨将全部所用木方按统一尺寸刨一遍，确保木方规格尺寸一致。
（三）模板支撑系统采用由立杆、横杆、支座组成的扣件式钢管满堂脚手架。若立杆高度不符合钢管切锯模数，则用可调节丝托配合使用，丝托长度根据实际需要确定。
（四）模板加固系统采用φ14高强度通丝穿墙螺杆、配套螺帽、步步紧和楔型卡进行加固。穿墙螺杆长度可根据剪力墙柱实际尺寸定做加工。
四、施工工艺
五、施工方法
现就以施工到二十层主体结构施工为例详细说明具体施工步骤。
（一）测量放线
（1）待混凝土表面强度达到1.2Mpa或能上人混凝土表面无印记时开始做各种放线准备工作。
（2）利用垂准仪（红外线原理）在一层埋设的控制点往上投点，上下用对讲机或电话进行沟通，确保在投点板上聚点达到最小后对准十字点，然后依次投完所有的控制点。
（二）设置定位筋
（1）墙柱脚
在墙柱边线及阴阳角处用电锤每隔300mm钻一个φ12的孔，深度为板厚的二分之一，再用100mm-200mm长的φ10钢筋废料头用锤子打进去，起到在支设模板时不跑位的作用。
（2）外墙边
在浇筑本层混凝土之前在建筑物周边根据实际情况每500mm间距预埋一根丝杆，露头最少200mm，起到上下层接茬处加固处理使之不跑模，确保了混凝土的接茬质量，如下图所示。
（三）模板施工
（1）根据构件尺寸将模板拼制成大块模板，拼缝必须严密（具体模板质量控制要求同模板分项工程质量验收规范）。然后全部根据编号进行吊装就位（剪力墙钢筋已验收），其中一部分木工进行模板的吊装，一部分木工在模板吊装完的区域进行满堂脚手架搭设，形成相对的穿插作业。
（2）剪力墙柱阳角处做法必须两侧的模板夹住一侧的模板，这样能保证混凝土的棱角不漏浆而光滑、棱角分明，如下图所示。
（3）满堂脚手架搭设完后根据控制线进行梁板模板支设，给钢筋工及时提交工作面。
（4）穿设高强对拉螺杆及加固，这一步骤是至关重要的，保证模板不涨模、不凹陷、平整度及垂直度等各方面要求。对拉螺杆的设置对不同的剪力墙柱有不同的做法，对拉螺杆的间距一般设置500mm左右即可满足要求，如下图所示。
（5）最后整体检查验收浇筑混凝土。
六、应用及优点
（一）此施工方法可以广泛运用到民用高层建筑领域当中，目前很多城市建筑工地都已在使用此施工方法，且效果很好。
（二）此施工方法的优点：①完全能达到清水墙面的要求（直接可以在墙面上进行腻子涂料施工）；②能在工期上有所优势（我们所承建的这栋高层计划主体封顶日期为2011年9月15日，实际封顶日期为2011年8月10日，工期提前46天）；③模板利用率高，故投入成本降低；④在施工安全上有保障，如采用定型大钢模板在吊装安装时危险系数较高，而木模板则相应降低；⑤采用此施工方法对结构的整体性好，因为定型大钢模板是分两次进行浇筑，施工缝无疑就多一道；而此施工方法则是一次整体浇筑，对结构整体抗震效果好。
【关键词】高层建筑；剪力墙；模板
文章编号：ISSN1006—656X（2014）06-0133-01
前言
目前高层建筑剪力墙结构对工程的外观质量和进度要求较高，往往我们在施工的过程当中对钢筋、模板工程及其他工种之间的配合没有好好的控制及施工方法选择不当，导致工程进度不是很理想。现在很多城市一般都是采用定型大钢模板，能保证混凝土的外观质量而达到清水墙面的施工，但是在施工进度达不到快速的效果致使工期相应延长，我公司现采用散拼木模板的施工工艺来施工。
一、工程简要概况
本工程为芳湖苑小区，性质为德兴铜矿单位经济适用房，结构形式为剪力墙结构，地上30层，地下2层，建筑层高2.8米，总高度89米，建筑面积约16500平方米，基础结构形式为桩筏基础，设计使用年限50年，合同工期为2010年11月20日开工至2012年5月1日竣工，其中基础封顶日期是2010年底必须完，主体封顶日期要求为2011年9月15日。模板系数约为3.5，即模板施工面积约为57700平方米。
二、技术准备工作
（一）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺流程；熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑结构及安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
（二）编制施工方案，且对施工队伍人员进行技术交底。
（三）对施工队伍人员进行安全操作规程和技术培训，加强施工队伍人员的安全意识和技术素质。
三、材料选择
（一）模板采用15mm厚胶合板即可，但是宜选用优质模板，规格有915mmⅹ1830mmⅹ15mm和1220mmⅹ2440mmⅹ15mm的模板，厚度根据实际情况选择。
（二）木方采用50mmⅹ100mm的标准木方，且硬度要好。若进场木方尺寸偏差较大，则用压刨将全部所用木方按统一尺寸刨一遍，确保木方规格尺寸一致。
（三）模板支撑系统采用由立杆、横杆、支座组成的扣件式钢管满堂脚手架。若立杆高度不符合钢管切锯模数，则用可调节丝托配合使用，丝托长度根据实际需要确定。
（四）模板加固系统采用φ14高强度通丝穿墙螺杆、配套螺帽、步步紧和楔型卡进行加固。穿墙螺杆长度可根据剪力墙柱实际尺寸定做加工。
四、施工工艺
五、施工方法
现就以施工到二十层主体结构施工为例详细说明具体施工步骤。
（一）测量放线
（1）待混凝土表面强度达到1.2Mpa或能上人混凝土表面无印记时开始做各种放线准备工作。
（2）利用垂准仪（红外线原理）在一层埋设的控制点往上投点，上下用对讲机或电话进行沟通，确保在投点板上聚点达到最小后对准十字点，然后依次投完所有的控制点。
（二）设置定位筋
（1）墙柱脚
在墙柱边线及阴阳角处用电锤每隔300mm钻一个φ12的孔，深度为板厚的二分之一，再用100mm-200mm长的φ10钢筋废料头用锤子打进去，起到在支设模板时不跑位的作用。
（2）外墙边
在浇筑本层混凝土之前在建筑物周边根据实际情况每500mm间距预埋一根丝杆，露头最少200mm，起到上下层接茬处加固处理使之不跑模，确保了混凝土的接茬质量，如下图所示。
（三）模板施工
（1）根据构件尺寸将模板拼制成大块模板，拼缝必须严密（具体模板质量控制要求同模板分项工程质量验收规范）。然后全部根据编号进行吊装就位（剪力墙钢筋已验收），其中一部分木工进行模板的吊装，一部分木工在模板吊装完的区域进行满堂脚手架搭设，形成相对的穿插作业。
（2）剪力墙柱阳角处做法必须两侧的模板夹住一侧的模板，这样能保证混凝土的棱角不漏浆而光滑、棱角分明，如下图所示。
（3）满堂脚手架搭设完后根据控制线进行梁板模板支设，给钢筋工及时提交工作面。
（4）穿设高强对拉螺杆及加固，这一步骤是至关重要的，保证模板不涨模、不凹陷、平整度及垂直度等各方面要求。对拉螺杆的设置对不同的剪力墙柱有不同的做法，对拉螺杆的间距一般设置500mm左右即可满足要求，如下图所示。
（5）最后整体检查验收浇筑混凝土。
六、应用及优点
（一）此施工方法可以广泛运用到民用高层建筑领域当中，目前很多城市建筑工地都已在使用此施工方法，且效果很好。
（二）此施工方法的优点：①完全能达到清水墙面的要求（直接可以在墙面上进行腻子涂料施工）；②能在工期上有所优势（我们所承建的这栋高层计划主体封顶日期为2011年9月15日，实际封顶日期为2011年8月10日，工期提前46天）；③模板利用率高，故投入成本降低；④在施工安全上有保障，如采用定型大钢模板在吊装安装时危险系数较高，而木模板则相应降低；⑤采用此施工方法对结构的整体性好，因为定型大钢模板是分两次进行浇筑，施工缝无疑就多一道；而此施工方法则是一次整体浇筑，对结构整体抗震效果好。