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摘要:技术管理是一项比较复杂的综合性管理活动,尤其是关于矿井下机电技术管理,牵扯并影响到多个煤矿开采和煤炭生产的环节,是整个煤矿生产管理工作中的基础性工作。本文主要阐述井下机电安装技术方面的一些问题,供同行参考。
关键词:矿井;机电安装;技术管理
前言
随着社会的进步和发展,人类对矿产资源的需求不断增加,煤矿业也逐步发展壮大。然而煤矿矿井机电安装工程施工质量关系到矿井生产安全、是否有合理的投入和产量比例以及矿井的发展,只有对矿井机电安装技术进行合理有效的控制,才能保证矿井机电体系正常的运行,也才可以让煤矿企业实现长远发展的战略目标。
一、常见矿井机电事故及其原因
第一是因为机电监察的力度和深度不够。这一个问题主要体现在煤矿机电安全监察员的素质和认知上。机电安全监察员要具有高强的专业性,同时要有比较广泛的知识面。而且目前安全监察员这方面的人才相对比较少,甚至很多煤矿都没有设置专门的机电安全监察员,导致 监察的力度不够,不全面。第二是机电设备配套的不合理。突出表现在液压泵站供液系统不能满足采掘设备要求,供液速度慢、液压支架与运输机配套不合理,端面空顶大、不同型号液压支架混用等。这些均可间接造成安全事故。此外,所选配套设备不能与矿井地质条件、运输能力、管理能力等方面相匹配,势必限制设备效能的发挥。第三是机电设备的陈旧老化情况严重,没有进行定期或者不定期的检查以及维修。这一个情况大多数集中在小型的矿业之中,因为小矿业平时一般的运营资金比较少,而一套完整的机电安装需要一次性投入比较多的资金,这样会导致小矿业或者老年矿业中的机电设备更新的速度慢,设备趋于老化。第四是设备管理团队的管理不善。有的单位没有设置专门的机电设备管理的职位,工人普遍素质低下,安全意识淡薄,很多时候会看到他们违反“三大”规程以及有关的安全规章制度,没有对工人进行规范有效的培训,执行能力不能很好地操作先进的矿井机电设备。
二、提高煤矿矿井机电安装技术
(一)首先要做好机电安装施工事前准备
要选择科学合理的设备。所选设备必须要符合当下需要,又要顾及到以后长远发展的利益,还要考虑到设备的通用性,同时要考虑到设备维修以及零件更换,不要选择独台冷门的设备,另外就是进行质量的严格把控,杜绝质量不过关的设备下井,借此来规避人力和物力的浪费。
(二)要实行合理的管理体制
落实机电安装维修的约束机制,完善的制度是机电正常运行的有力保障,安全生产方针的实行,就必须履行生产责任制、事故责任制与岗位责任制,把安全工作落实到每个部门,细化到每个员工身上。结合煤矿自身的实际情况,制定矿井机电安装标准,让机电工与操作工严格按照标准执行。因为煤矿机电是特殊工种,对技术性要求高,所以对人员的选择必须谨慎,实行岗位固定。
(三)安装过程必须严格执行岗位责任制
安装好机电设备,当机电设备正式投入使用之后,设备的检察和维护一点都不可以松懈。负责监察的人员必须对安装设备的运行状况、工作精度和腐蚀程度进行检查,通过检查可以及时准确地发现机电设备出现的问题,再针对问题作出相应的改进维修措施,这样才能及时很好地消除机电工程质量中的安全隐患。机电设备安装工作要细化到每个人,要明确责、权、利。加强现场考核力度,制定相对应的考核惩罚体制,要求员工操作以及维修行为规范化。职能监管部门实事求是的检查制度实施情况,另一方面也要让生产单位给予一定帮助,帮助其解决困难,并且做好每周检查与每日检查工作,以此减少事故。
(四)要不断地科技更新,积极地采用新设备、新技术。新的技术应用在新的设备上面,一定跟旧的设备比起来有其优越性,肯定比之前的设备更具有有效性和安全性。科学技术是第一生产力,矿井企业,一定要避免采用低设备投入、过多地投入工作人员、点多面广、工作效率低下的人海战术,应采用先进工艺流程,合理控制作业点和作业面个数,减少事故发生源的个数,真正实现矿井的安全、高产、高效。在工作设备上应该优先使用大功率采煤机、综掘机、绞车变频调速装置、斜巷行人行车综合监测保护装置、轨道运输监测监控系统、胶带运输监测监控系统、变电所监测监控系统、副井钢丝绳张力自动平衡装置等先进技术和装备,这样可以极大地为煤矿的工作效率提速,减少不必要的人工劳力,省去了不必要的作业时间,做到工作效率极大优化,煤矿安全的程度也得到了大大的提高。
三、提高煤矿矿井机电安装工程施工质量
(一)是要强化安全思想意识。必须要对工人进行到位的安全教育和技术培训。整个机电安装工程的建设是一个庞大的系统工程。要确保做好职工的技能培训工作,培养真正技术型的人才。培训的时候应该邀请一些老资格老经验的员工进行培训,结合实际情况,跟上矿井机电技术的最新动态,做到理论与实践结合,要掌握新设备的结构和运作原理,确保安全的生产。通过多种教育形式,让工作人员意识到安全的重要性,明确事故一旦发生带来的恶劣影响。督促员工从自身做起,严格遵守井下工作规定,时刻严谨对待工作,不存侥幸心理。
(二)及时更新设备。煤矿需要建立相应的设备定期投入机制,同时国家也需要出台相应政策,加大财政支持与投入,稳固与推进煤矿发展。保证煤矿设备的及时更新换代所需的资金支持,并且加大对设备定期维护的监督力度。同时,增强对煤矿安全设施、器材的及时维护、保养,以免其在安全防护中出现漏洞,使工作人员人身安全得不到有效保护。并且,对于设备辅助产品,需要对其质量严格监管,杜绝假冒伪劣。
(三)加强用工管理。针对该类煤矿的特殊工种,需要其具有较强的安全技术知识,并且遵守安全纪律,具有连贯性工作经验。这就要求减少临时工的使用,并且不随意调换各岗位人员。同时,注重员工的岗前培训与在岗考核,并且严抓工人操作规范,对于经常违规或技术知识考核不合格的员工,给予相应惩罚,严重者禁止其相应工作。
(四)重视机电管理。煤矿企业领导需要注重对井下机电作业的管理,强调安全生产的重要性。建立健全安全管理规章制度,有效施行岗位责任制,坚持责任到人,完善各个部门对下级的监管。有针对性地探索并制定适合煤矿企业的管理体制,在安全生产的前提下,提高企业管理水平,是企业适应市场经济的需求。
(五)预防触电事故。
矿井下所有的机电设备都是依托电力运行的,所以应建立起相应的防范措施。例如,低压电网不允许带电操作、作业,电气设备的安装要符合国家安全规定,并且要合理正确,有完整的接地线。而对于高压电网,在不能带电作业的同时,要注重送电操作,不能由不具资格的人员作业,对专职人员,要有完整的资质证明和其作业申请。对于电气设备的检修与日常维护等工作,必须由专职工作人员进行,其必须持有完整的工作资质与施工措施。再者,需要安装一系列漏电保护装置,防止因漏电带来的设备损毁或工人人身伤害,对该类装置也需要定期检修与维护,最大程度降低事故发生的几率。
结语
以上对我国矿井机电设备安装及安全技术管理现状进行探讨分析,从中找出问题所在,并提出相应的解决措施,希望有助于促进我国矿井机电设备安全技术管理的创新与发展。
参考文献:
[1] 王成锋.矿井机电安装与技术管理[J].建材与装饰,2012,(5):163-164.
[2] 马云锋.煤矿矿井机电安装工程施工质量的控制[J].科技致富向导,2011,(22):277-277,291.
[3] 罗会华.煤矿机电安装创新研究[J].科技致富向导,2011,(18):423-423.
关键词:矿井;机电安装;技术管理
前言
随着社会的进步和发展,人类对矿产资源的需求不断增加,煤矿业也逐步发展壮大。然而煤矿矿井机电安装工程施工质量关系到矿井生产安全、是否有合理的投入和产量比例以及矿井的发展,只有对矿井机电安装技术进行合理有效的控制,才能保证矿井机电体系正常的运行,也才可以让煤矿企业实现长远发展的战略目标。
一、常见矿井机电事故及其原因
第一是因为机电监察的力度和深度不够。这一个问题主要体现在煤矿机电安全监察员的素质和认知上。机电安全监察员要具有高强的专业性,同时要有比较广泛的知识面。而且目前安全监察员这方面的人才相对比较少,甚至很多煤矿都没有设置专门的机电安全监察员,导致 监察的力度不够,不全面。第二是机电设备配套的不合理。突出表现在液压泵站供液系统不能满足采掘设备要求,供液速度慢、液压支架与运输机配套不合理,端面空顶大、不同型号液压支架混用等。这些均可间接造成安全事故。此外,所选配套设备不能与矿井地质条件、运输能力、管理能力等方面相匹配,势必限制设备效能的发挥。第三是机电设备的陈旧老化情况严重,没有进行定期或者不定期的检查以及维修。这一个情况大多数集中在小型的矿业之中,因为小矿业平时一般的运营资金比较少,而一套完整的机电安装需要一次性投入比较多的资金,这样会导致小矿业或者老年矿业中的机电设备更新的速度慢,设备趋于老化。第四是设备管理团队的管理不善。有的单位没有设置专门的机电设备管理的职位,工人普遍素质低下,安全意识淡薄,很多时候会看到他们违反“三大”规程以及有关的安全规章制度,没有对工人进行规范有效的培训,执行能力不能很好地操作先进的矿井机电设备。
二、提高煤矿矿井机电安装技术
(一)首先要做好机电安装施工事前准备
要选择科学合理的设备。所选设备必须要符合当下需要,又要顾及到以后长远发展的利益,还要考虑到设备的通用性,同时要考虑到设备维修以及零件更换,不要选择独台冷门的设备,另外就是进行质量的严格把控,杜绝质量不过关的设备下井,借此来规避人力和物力的浪费。
(二)要实行合理的管理体制
落实机电安装维修的约束机制,完善的制度是机电正常运行的有力保障,安全生产方针的实行,就必须履行生产责任制、事故责任制与岗位责任制,把安全工作落实到每个部门,细化到每个员工身上。结合煤矿自身的实际情况,制定矿井机电安装标准,让机电工与操作工严格按照标准执行。因为煤矿机电是特殊工种,对技术性要求高,所以对人员的选择必须谨慎,实行岗位固定。
(三)安装过程必须严格执行岗位责任制
安装好机电设备,当机电设备正式投入使用之后,设备的检察和维护一点都不可以松懈。负责监察的人员必须对安装设备的运行状况、工作精度和腐蚀程度进行检查,通过检查可以及时准确地发现机电设备出现的问题,再针对问题作出相应的改进维修措施,这样才能及时很好地消除机电工程质量中的安全隐患。机电设备安装工作要细化到每个人,要明确责、权、利。加强现场考核力度,制定相对应的考核惩罚体制,要求员工操作以及维修行为规范化。职能监管部门实事求是的检查制度实施情况,另一方面也要让生产单位给予一定帮助,帮助其解决困难,并且做好每周检查与每日检查工作,以此减少事故。
(四)要不断地科技更新,积极地采用新设备、新技术。新的技术应用在新的设备上面,一定跟旧的设备比起来有其优越性,肯定比之前的设备更具有有效性和安全性。科学技术是第一生产力,矿井企业,一定要避免采用低设备投入、过多地投入工作人员、点多面广、工作效率低下的人海战术,应采用先进工艺流程,合理控制作业点和作业面个数,减少事故发生源的个数,真正实现矿井的安全、高产、高效。在工作设备上应该优先使用大功率采煤机、综掘机、绞车变频调速装置、斜巷行人行车综合监测保护装置、轨道运输监测监控系统、胶带运输监测监控系统、变电所监测监控系统、副井钢丝绳张力自动平衡装置等先进技术和装备,这样可以极大地为煤矿的工作效率提速,减少不必要的人工劳力,省去了不必要的作业时间,做到工作效率极大优化,煤矿安全的程度也得到了大大的提高。
三、提高煤矿矿井机电安装工程施工质量
(一)是要强化安全思想意识。必须要对工人进行到位的安全教育和技术培训。整个机电安装工程的建设是一个庞大的系统工程。要确保做好职工的技能培训工作,培养真正技术型的人才。培训的时候应该邀请一些老资格老经验的员工进行培训,结合实际情况,跟上矿井机电技术的最新动态,做到理论与实践结合,要掌握新设备的结构和运作原理,确保安全的生产。通过多种教育形式,让工作人员意识到安全的重要性,明确事故一旦发生带来的恶劣影响。督促员工从自身做起,严格遵守井下工作规定,时刻严谨对待工作,不存侥幸心理。
(二)及时更新设备。煤矿需要建立相应的设备定期投入机制,同时国家也需要出台相应政策,加大财政支持与投入,稳固与推进煤矿发展。保证煤矿设备的及时更新换代所需的资金支持,并且加大对设备定期维护的监督力度。同时,增强对煤矿安全设施、器材的及时维护、保养,以免其在安全防护中出现漏洞,使工作人员人身安全得不到有效保护。并且,对于设备辅助产品,需要对其质量严格监管,杜绝假冒伪劣。
(三)加强用工管理。针对该类煤矿的特殊工种,需要其具有较强的安全技术知识,并且遵守安全纪律,具有连贯性工作经验。这就要求减少临时工的使用,并且不随意调换各岗位人员。同时,注重员工的岗前培训与在岗考核,并且严抓工人操作规范,对于经常违规或技术知识考核不合格的员工,给予相应惩罚,严重者禁止其相应工作。
(四)重视机电管理。煤矿企业领导需要注重对井下机电作业的管理,强调安全生产的重要性。建立健全安全管理规章制度,有效施行岗位责任制,坚持责任到人,完善各个部门对下级的监管。有针对性地探索并制定适合煤矿企业的管理体制,在安全生产的前提下,提高企业管理水平,是企业适应市场经济的需求。
(五)预防触电事故。
矿井下所有的机电设备都是依托电力运行的,所以应建立起相应的防范措施。例如,低压电网不允许带电操作、作业,电气设备的安装要符合国家安全规定,并且要合理正确,有完整的接地线。而对于高压电网,在不能带电作业的同时,要注重送电操作,不能由不具资格的人员作业,对专职人员,要有完整的资质证明和其作业申请。对于电气设备的检修与日常维护等工作,必须由专职工作人员进行,其必须持有完整的工作资质与施工措施。再者,需要安装一系列漏电保护装置,防止因漏电带来的设备损毁或工人人身伤害,对该类装置也需要定期检修与维护,最大程度降低事故发生的几率。
结语
以上对我国矿井机电设备安装及安全技术管理现状进行探讨分析,从中找出问题所在,并提出相应的解决措施,希望有助于促进我国矿井机电设备安全技术管理的创新与发展。
参考文献:
[1] 王成锋.矿井机电安装与技术管理[J].建材与装饰,2012,(5):163-164.
[2] 马云锋.煤矿矿井机电安装工程施工质量的控制[J].科技致富向导,2011,(22):277-277,291.
[3] 罗会华.煤矿机电安装创新研究[J].科技致富向导,2011,(18):423-423.