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摘要：技术管理是一项比较复杂的综合性管理活动，尤其是关于矿井下机电技术管理，牵扯并影响到多个煤矿开采和煤炭生产的环节，是整个煤矿生产管理工作中的基础性工作。本文主要阐述井下机电安装技术方面的一些问题，供同行参考。
关键词：矿井；机电安装；技术管理
前言
随着社会的进步和发展，人类对矿产资源的需求不断增加，煤矿业也逐步发展壮大。然而煤矿矿井机电安装工程施工质量关系到矿井生产安全、是否有合理的投入和产量比例以及矿井的发展，只有对矿井机电安装技术进行合理有效的控制，才能保证矿井机电体系正常的运行，也才可以让煤矿企业实现长远发展的战略目标。
一、常见矿井机电事故及其原因
第一是因为机电监察的力度和深度不够。这一个问题主要体现在煤矿机电安全监察员的素质和认知上。机电安全监察员要具有高强的专业性，同时要有比较广泛的知识面。而且目前安全监察员这方面的人才相对比较少，甚至很多煤矿都没有设置专门的机电安全监察员，导致 监察的力度不够，不全面。第二是机电设备配套的不合理。突出表现在液压泵站供液系统不能满足采掘设备要求，供液速度慢、液压支架与运输机配套不合理，端面空顶大、不同型号液压支架混用等。这些均可间接造成安全事故。此外，所选配套设备不能与矿井地质条件、运输能力、管理能力等方面相匹配，势必限制设备效能的发挥。第三是机电设备的陈旧老化情况严重，没有进行定期或者不定期的检查以及维修。这一个情况大多数集中在小型的矿业之中，因为小矿业平时一般的运营资金比较少，而一套完整的机电安装需要一次性投入比较多的资金，这样会导致小矿业或者老年矿业中的机电设备更新的速度慢，设备趋于老化。第四是设备管理团队的管理不善。有的单位没有设置专门的机电设备管理的职位，工人普遍素质低下，安全意识淡薄，很多时候会看到他们违反“三大”规程以及有关的安全规章制度，没有对工人进行规范有效的培训，执行能力不能很好地操作先进的矿井机电设备。
二、提高煤矿矿井机电安装技术
（一）首先要做好机电安装施工事前准备
要选择科学合理的设备。所选设备必须要符合当下需要，又要顾及到以后长远发展的利益，还要考虑到设备的通用性，同时要考虑到设备维修以及零件更换，不要选择独台冷门的设备，另外就是进行质量的严格把控，杜绝质量不过关的设备下井，借此来规避人力和物力的浪费。
（二）要实行合理的管理体制
落实机电安装维修的约束机制，完善的制度是机电正常运行的有力保障，安全生产方针的实行，就必须履行生产责任制、事故责任制与岗位责任制，把安全工作落实到每个部门，细化到每个员工身上。结合煤矿自身的实际情况，制定矿井机电安装标准，让机电工与操作工严格按照标准执行。因为煤矿机电是特殊工种，对技术性要求高，所以对人员的选择必须谨慎，实行岗位固定。
（三）安装过程必须严格执行岗位责任制
安装好机电设备，当机电设备正式投入使用之后，设备的检察和维护一点都不可以松懈。负责监察的人员必须对安装设备的运行状况、工作精度和腐蚀程度进行检查，通过检查可以及时准确地发现机电设备出现的问题，再针对问题作出相应的改进维修措施，这样才能及时很好地消除机电工程质量中的安全隐患。机电设备安装工作要细化到每个人，要明确责、权、利。加强现场考核力度，制定相对应的考核惩罚体制，要求员工操作以及维修行为规范化。职能监管部门实事求是的检查制度实施情况，另一方面也要让生产单位给予一定帮助，帮助其解决困难，并且做好每周检查与每日检查工作，以此减少事故。
（四）要不断地科技更新，积极地采用新设备、新技术。新的技术应用在新的设备上面，一定跟旧的设备比起来有其优越性，肯定比之前的设备更具有有效性和安全性。科学技术是第一生产力，矿井企业，一定要避免采用低设备投入、过多地投入工作人员、点多面广、工作效率低下的人海战术，应采用先进工艺流程，合理控制作业点和作业面个数，减少事故发生源的个数，真正实现矿井的安全、高产、高效。在工作设备上应该优先使用大功率采煤机、综掘机、绞车变频调速装置、斜巷行人行车综合监测保护装置、轨道运输监测监控系统、胶带运输监测监控系统、变电所监测监控系统、副井钢丝绳张力自动平衡装置等先进技术和装备，这样可以极大地为煤矿的工作效率提速，减少不必要的人工劳力，省去了不必要的作业时间，做到工作效率极大优化，煤矿安全的程度也得到了大大的提高。
三、提高煤矿矿井机电安装工程施工质量
（一）是要强化安全思想意识。必须要对工人进行到位的安全教育和技术培训。整个机电安装工程的建设是一个庞大的系统工程。要确保做好职工的技能培训工作，培养真正技术型的人才。培训的时候应该邀请一些老资格老经验的员工进行培训，结合实际情况，跟上矿井机电技术的最新动态，做到理论与实践结合，要掌握新设备的结构和运作原理，确保安全的生产。通过多种教育形式，让工作人员意识到安全的重要性，明确事故一旦发生带来的恶劣影响。督促员工从自身做起，严格遵守井下工作规定，时刻严谨对待工作，不存侥幸心理。
（二）及时更新设备。煤矿需要建立相应的设备定期投入机制，同时国家也需要出台相应政策，加大财政支持与投入，稳固与推进煤矿发展。保证煤矿设备的及时更新换代所需的资金支持，并且加大对设备定期维护的监督力度。同时，增强对煤矿安全设施、器材的及时维护、保养，以免其在安全防护中出现漏洞，使工作人员人身安全得不到有效保护。并且，对于设备辅助产品，需要对其质量严格监管，杜绝假冒伪劣。
（三）加强用工管理。针对该类煤矿的特殊工种，需要其具有较强的安全技术知识，并且遵守安全纪律，具有连贯性工作经验。这就要求减少临时工的使用，并且不随意调换各岗位人员。同时，注重员工的岗前培训与在岗考核，并且严抓工人操作规范，对于经常违规或技术知识考核不合格的员工，给予相应惩罚，严重者禁止其相应工作。
（四）重视机电管理。煤矿企业领导需要注重对井下机电作业的管理，强调安全生产的重要性。建立健全安全管理规章制度，有效施行岗位责任制，坚持责任到人，完善各个部门对下级的监管。有针对性地探索并制定适合煤矿企业的管理体制，在安全生产的前提下，提高企业管理水平，是企业适应市场经济的需求。
（五）预防触电事故。
矿井下所有的机电设备都是依托电力运行的，所以应建立起相应的防范措施。例如，低压电网不允许带电操作、作业，电气设备的安装要符合国家安全规定，并且要合理正确，有完整的接地线。而对于高压电网，在不能带电作业的同时，要注重送电操作，不能由不具资格的人员作业，对专职人员，要有完整的资质证明和其作业申请。对于电气设备的检修与日常维护等工作，必须由专职工作人员进行，其必须持有完整的工作资质与施工措施。再者，需要安装一系列漏电保护装置，防止因漏电带来的设备损毁或工人人身伤害，对该类装置也需要定期检修与维护，最大程度降低事故发生的几率。
结语
以上对我国矿井机电设备安装及安全技术管理现状进行探讨分析，从中找出问题所在，并提出相应的解决措施，希望有助于促进我国矿井机电设备安全技术管理的创新与发展。
参考文献：
[1] 王成锋.矿井机电安装与技术管理[J].建材与装饰，2012，（5）：163-164.
[2] 马云锋.煤矿矿井机电安装工程施工质量的控制[J].科技致富向导，2011，（22）：277-277，291.
[3] 罗会华.煤矿机电安装创新研究[J].科技致富向导，2011，（18）：423-423.
关键词：矿井；机电安装；技术管理
前言
随着社会的进步和发展，人类对矿产资源的需求不断增加，煤矿业也逐步发展壮大。然而煤矿矿井机电安装工程施工质量关系到矿井生产安全、是否有合理的投入和产量比例以及矿井的发展，只有对矿井机电安装技术进行合理有效的控制，才能保证矿井机电体系正常的运行，也才可以让煤矿企业实现长远发展的战略目标。
一、常见矿井机电事故及其原因
第一是因为机电监察的力度和深度不够。这一个问题主要体现在煤矿机电安全监察员的素质和认知上。机电安全监察员要具有高强的专业性，同时要有比较广泛的知识面。而且目前安全监察员这方面的人才相对比较少，甚至很多煤矿都没有设置专门的机电安全监察员，导致 监察的力度不够，不全面。第二是机电设备配套的不合理。突出表现在液压泵站供液系统不能满足采掘设备要求，供液速度慢、液压支架与运输机配套不合理，端面空顶大、不同型号液压支架混用等。这些均可间接造成安全事故。此外，所选配套设备不能与矿井地质条件、运输能力、管理能力等方面相匹配，势必限制设备效能的发挥。第三是机电设备的陈旧老化情况严重，没有进行定期或者不定期的检查以及维修。这一个情况大多数集中在小型的矿业之中，因为小矿业平时一般的运营资金比较少，而一套完整的机电安装需要一次性投入比较多的资金，这样会导致小矿业或者老年矿业中的机电设备更新的速度慢，设备趋于老化。第四是设备管理团队的管理不善。有的单位没有设置专门的机电设备管理的职位，工人普遍素质低下，安全意识淡薄，很多时候会看到他们违反“三大”规程以及有关的安全规章制度，没有对工人进行规范有效的培训，执行能力不能很好地操作先进的矿井机电设备。
二、提高煤矿矿井机电安装技术
（一）首先要做好机电安装施工事前准备
要选择科学合理的设备。所选设备必须要符合当下需要，又要顾及到以后长远发展的利益，还要考虑到设备的通用性，同时要考虑到设备维修以及零件更换，不要选择独台冷门的设备，另外就是进行质量的严格把控，杜绝质量不过关的设备下井，借此来规避人力和物力的浪费。
（二）要实行合理的管理体制
落实机电安装维修的约束机制，完善的制度是机电正常运行的有力保障，安全生产方针的实行，就必须履行生产责任制、事故责任制与岗位责任制，把安全工作落实到每个部门，细化到每个员工身上。结合煤矿自身的实际情况，制定矿井机电安装标准，让机电工与操作工严格按照标准执行。因为煤矿机电是特殊工种，对技术性要求高，所以对人员的选择必须谨慎，实行岗位固定。
（三）安装过程必须严格执行岗位责任制
安装好机电设备，当机电设备正式投入使用之后，设备的检察和维护一点都不可以松懈。负责监察的人员必须对安装设备的运行状况、工作精度和腐蚀程度进行检查，通过检查可以及时准确地发现机电设备出现的问题，再针对问题作出相应的改进维修措施，这样才能及时很好地消除机电工程质量中的安全隐患。机电设备安装工作要细化到每个人，要明确责、权、利。加强现场考核力度，制定相对应的考核惩罚体制，要求员工操作以及维修行为规范化。职能监管部门实事求是的检查制度实施情况，另一方面也要让生产单位给予一定帮助，帮助其解决困难，并且做好每周检查与每日检查工作，以此减少事故。
（四）要不断地科技更新，积极地采用新设备、新技术。新的技术应用在新的设备上面，一定跟旧的设备比起来有其优越性，肯定比之前的设备更具有有效性和安全性。科学技术是第一生产力，矿井企业，一定要避免采用低设备投入、过多地投入工作人员、点多面广、工作效率低下的人海战术，应采用先进工艺流程，合理控制作业点和作业面个数，减少事故发生源的个数，真正实现矿井的安全、高产、高效。在工作设备上应该优先使用大功率采煤机、综掘机、绞车变频调速装置、斜巷行人行车综合监测保护装置、轨道运输监测监控系统、胶带运输监测监控系统、变电所监测监控系统、副井钢丝绳张力自动平衡装置等先进技术和装备，这样可以极大地为煤矿的工作效率提速，减少不必要的人工劳力，省去了不必要的作业时间，做到工作效率极大优化，煤矿安全的程度也得到了大大的提高。
三、提高煤矿矿井机电安装工程施工质量
（一）是要强化安全思想意识。必须要对工人进行到位的安全教育和技术培训。整个机电安装工程的建设是一个庞大的系统工程。要确保做好职工的技能培训工作，培养真正技术型的人才。培训的时候应该邀请一些老资格老经验的员工进行培训，结合实际情况，跟上矿井机电技术的最新动态，做到理论与实践结合，要掌握新设备的结构和运作原理，确保安全的生产。通过多种教育形式，让工作人员意识到安全的重要性，明确事故一旦发生带来的恶劣影响。督促员工从自身做起，严格遵守井下工作规定，时刻严谨对待工作，不存侥幸心理。
（二）及时更新设备。煤矿需要建立相应的设备定期投入机制，同时国家也需要出台相应政策，加大财政支持与投入，稳固与推进煤矿发展。保证煤矿设备的及时更新换代所需的资金支持，并且加大对设备定期维护的监督力度。同时，增强对煤矿安全设施、器材的及时维护、保养，以免其在安全防护中出现漏洞，使工作人员人身安全得不到有效保护。并且，对于设备辅助产品，需要对其质量严格监管，杜绝假冒伪劣。
（三）加强用工管理。针对该类煤矿的特殊工种，需要其具有较强的安全技术知识，并且遵守安全纪律，具有连贯性工作经验。这就要求减少临时工的使用，并且不随意调换各岗位人员。同时，注重员工的岗前培训与在岗考核，并且严抓工人操作规范，对于经常违规或技术知识考核不合格的员工，给予相应惩罚，严重者禁止其相应工作。
（四）重视机电管理。煤矿企业领导需要注重对井下机电作业的管理，强调安全生产的重要性。建立健全安全管理规章制度，有效施行岗位责任制，坚持责任到人，完善各个部门对下级的监管。有针对性地探索并制定适合煤矿企业的管理体制，在安全生产的前提下，提高企业管理水平，是企业适应市场经济的需求。
（五）预防触电事故。
矿井下所有的机电设备都是依托电力运行的，所以应建立起相应的防范措施。例如，低压电网不允许带电操作、作业，电气设备的安装要符合国家安全规定，并且要合理正确，有完整的接地线。而对于高压电网，在不能带电作业的同时，要注重送电操作，不能由不具资格的人员作业，对专职人员，要有完整的资质证明和其作业申请。对于电气设备的检修与日常维护等工作，必须由专职工作人员进行，其必须持有完整的工作资质与施工措施。再者，需要安装一系列漏电保护装置，防止因漏电带来的设备损毁或工人人身伤害，对该类装置也需要定期检修与维护，最大程度降低事故发生的几率。
结语
以上对我国矿井机电设备安装及安全技术管理现状进行探讨分析，从中找出问题所在，并提出相应的解决措施，希望有助于促进我国矿井机电设备安全技术管理的创新与发展。
参考文献：
[1] 王成锋.矿井机电安装与技术管理[J].建材与装饰，2012，（5）：163-164.
[2] 马云锋.煤矿矿井机电安装工程施工质量的控制[J].科技致富向导，2011，（22）：277-277，291.
[3] 罗会华.煤矿机电安装创新研究[J].科技致富向导，2011，（18）：423-423.