在工业与民用建筑物及构筑物中，混凝土构件占有重要的比重。钢筋工程是钢筋混凝土构件中的骨骼，只有将钢筋工程搞好才能使钢筋混凝土构件充分发挥作用，达到设计要求，承担起“骨干”作用。
　　自改革开放以来，由于国民经济的迅猛发展，工程项目逐年增加，而专业建筑工队伍的发展相对来说还有差距，从工程监理与质量监督过程中经常遇到在施工过程中不重视混凝土工程中的钢筋制作和不按设计用构造要求绑扎钢筋的习惯做法充斥施工现场，严重影响了混凝土工程的施工质量，为工程质量的提高造成隐患。
　　施工队伍中有很大一部分钢筋班组内的钢筋工没有经过专门的技术培训，大部分工人都沿袭着习惯操作方法，不认真执行现行的技术操作规程，所以在施工中经常出现如下工程质量问题。
　　（1）施工中不认真执行梁、板、柱和基础等现浇混凝土构件的钢筋保护层的规定，在浇筑时直接将钢筋放在底模或垫层上，拆模后钢筋外露。所以在钢筋绑扎成型前应制作垫块将钢筋垫起，以保证保护层厚度。
　　（2）在主、次梁交叉区域内，不管是主梁还是次梁均擅自将箍筋取消，消弱了梁端部的抗剪能力。所以，对交叉区域内不好安装的箍筋应采用分开式的箍筋进行绑扎。
　　（3）当板、次梁、主梁交叉时，应是板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。但施工时，操作者往往是怎么方便就怎么放，有时就会出现差错。
　　(4)在现浇混凝土板中有双层配筋时，按规定，上层的负筋每隔1m应放一个钢筋撑脚，当板厚子h≤300mm时，用Φ8-Φ10钢筋弯制或用直径d≥25mm的短筋垫起，但在施工中很多操作者不这样做，只是用负筋的弯钩朝下来支撑上层钢筋，加之在浇筑混凝土时保护不当，使上层负筋位置下移，很容易出现象雨蓬板、阳台板坠落这样的事故。
　　(5)梁中的抗扭箍筋必须做成封闭式，当采用绑扎骨架时，箍筋末端应做成135o弯钩，弯钩末端的直线段应不小于5d或50mm。而在施工中多数箍筋在这些部位仍做成90o，弯钩末端的直线段也只是满足了一般的弯钩长度。
　　(6)梁中的箍筋加工制作外包尺寸或内皮寸掌握不准，使梁中的受力主筋位置及混凝土保护层厚度均得不到保证；板中的受力筋和分布筋不按图纸给定的间距排尺定位绑扎，而是随意摆放，致使绑扎后板内的钢筋疏密不等。以上情况如严重时，将使受力结构存有潜在的隐患。
　　(7)现浇混凝土板底层钢筋，网的绑扎在规程中规定：单向主筋的钢筋网四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部位交叉点可相隔交错扎牢（绑花扣），但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交的点扎牢。而在施工中，操作者不分单向板和双向板统统是在中间部分全部绑花扣，如果绑扎的是双向板，则不符合规程要求。
　　(8)钢筋接头采用搭接绑扎较多，不利于钢材的节约和钢筋的传力。所以在工程施工中钢筋搭接应尽量采用焊接接头，采用较方便而适用的搭接焊和绑条焊，如有条件，优先采用闪光对焊和压接接头等新工艺。
　　(9)在施工中有时现场钢筋规格不全，需要钢筋代换时，不进行钢筋代换计算，就任意代换钢筋，经常出现以大代小的浪费现象和以小代大的危险截面。
　　目前，各工种工程的施工人员大部分来源于劳务市场，而其中主要成分是各地的农工。在一个钢筋班组中往往只有1-2个专业技术工人，常常不能做到全面的技术把关，而为了自身的经济效益和抢进度等因素，在施工中不顾工程质量，胡干、蛮干的现象更是经常出现。所以，在当前改革开放的形势下，随着基本建设的发展应制定一套适合于经济体制改革的劳务制度。不但要从专业技术等级、人员素质等方面加强劳务市场的管理，特别是加强象从事技术性较强的钢筋工、木工、瓦工等专业工种劳务市场的管理，而且要让施工企业在使用专业劳务人员时有章可循，不会盲目地选择不合格的施工队伍进场。这就需要行业管理和相关部门制定出相应的管理制度来引导和制约，不断发展建筑市场。
　　要解决好钢筋工程在施工中经常出现的质量问题，项目经理部应加强施工人员的质量意识，提高操作人员的专业知识，有计划、有组织地培训操作人员学习建筑工和中的一般力学知识，学习操作规程和施工规程，制定施工人员责任制，挂牌施工，树立“百年大计，质量第一”的观念，让每一个参加施工的操作人员都能意识到自己的工作在整个工程中所起到的作用。
　　钢筋工程的好坏直接影响到房屋结构件的质量和结构安全。有些人认为钢筋制作差一点，不影响大局，浇筑完混凝土表面就看不着钢筋了。这种思想实在是有害的，许多触目惊心的事故已经为我们敲响了警钟。
　　提高工程质量是一项艰巨的任务，需要参加项目施工的全体人员共同努力才能够实现，这包括各个层次的管理人员和实际操作人员，包括各个专业、工种的相互配合，包括建设、施工、设计、监理、监督各方的相互协作。而做好工程项目中的钢筋工程，关键的关键还是实际操作者的技能、素质和责任心。只要认真解决好这些极易出现的问题，严格按照规程、规范进行施工，就能建造优质的工程项目。■