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【摘 要】四季仁恒双塔超高层工程大直径钢筋连接量大，面广，连接作业又快又好，高质量是建设中需迫切解决的课题。传统的施工工艺不能满足要求，机械式钢筋连接是先进的新型的技术，本文论述了钢筋等强度滚轧直螺纹连接这种全新的机械式钢筋连接技术的施工工艺与监理工作流程，验收方法和质量控制。
【关键词】直螺纹连接；施工工艺；施工技术；验收批；质量控制
1. 前言
随着我国经济的高速发展，城市高层建筑以及超高层大型建设工程日益增多，钢筋的使用量也在大幅度的增加。如何使钢筋尤其是大直径的钢筋的连接作业既快又好，已经成为建设、施工单位所要解决的迫切问题。传统的绑扎工艺不能满足施工要求，各种钢筋焊接工艺又受到诸多因素的制约，而机械式钢筋连接正是为了解决这一难题而形成的具有国际先进水平的新型技术。该技术已被国家科委、建设部列为重点推广项目和一级施工法。而钢筋等强度滚轧直螺纹接头是钢筋机械连接接头中强度等级最高的接头之一。南京河西超高层国际公寓、下关天地MALL购物中心工程采用了这种全新的施工工艺。根据两个工程的实践就该项施工工艺、监理工作和验收方法进行了论述。
2. 滚轧直螺纹连接的优点
（1）接头强度高、延性好。
（2）质量稳定，对中性好，安全可靠。
（3）工艺简单，连接速度快，连接方便。
（4）适用性强，可连接直径20～40的Ⅱ、Ⅲ级竖向、斜向、水平钢筋。
（5）节约钢材和能源，建筑节能、增效。
（6）无明火作业，不污染环境，可全天候施工。
（7）便于检测。
3. 施工工艺
滚轧直螺纹连接施工工艺施工准备（1）上岗人员培训（2）检查待加工的钢筋
（3）调试滚丝机（4）做好钢筋支架螺纹加工
（5）检查连接套的规格等级（6）装夹钢筋（7）滚轧螺纹（8）检查螺纹牙形及加工长度（9）拧好连接套保护帽（10）堆放待用接头施工
（11）检查连接套及丝头是否完好无损（12）将连接套旋合到位，检查外露丝扣
（13）给完成的接头做标记（14）检查待连接的一端是否有保护帽
4. 监理工作流程
5. 施工准备
（1）鉴于钢筋的加工、现场连接等质量要求和检验均有一定的专业技术要求，所以在工程施工中凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员均应经技术培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。
（2）为了保证钢筋头部加工质量和设备使用寿命，钢筋头部不能呈马蹄形和挠曲，并不得用气割下料，宜用切断机和砂轮片切断，钢筋切口端面应与钢筋轴线基本垂直。钢筋弯折点与接头端点距离不小于200mm。
6. 钢筋直螺纹加工
（1）由于接头的牙形、螺纹尺寸等与接头的连接强度有着密切的关系，加工的钢筋端头螺纹牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，并经配套的量规检测合格后方能使用。螺套及滚轧螺丝的几何尺寸要符合施工方案的规定，即（见表1）：
（2）加工钢筋端头螺纹，应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。
（3）操作工人应逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，做到牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，牙齿表面光洁。经自检合格的钢筋端头螺纹，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个端头螺纹不合格，即应对该批加工批全数检查，不合格的端头螺纹应重新加工经再次检验方可使用，并填写直螺纹加工检验记录。
（4）为防止堆放、吊装、搬运过程弄脏或碰坏钢筋头部螺纹，已检验合格的端头螺纹应加以保护，戴上保护帽或拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
7. 钢筋连接
（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应该一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。由现场钢筋工逐批堆放，卸下丝头保护帽，对准轴线后，将丝头拧入连接套内。
（2）采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。为避免发生由于带连接套发生位移，给后期施工钢筋的连接带来困难，必须把带连接套的钢筋固定牢固，连接套的外露端应有密封盖。（见表2）
（3）连接钢筋时可用力矩扳手旋合接头到位，检验外露有效丝扣牙数在二牙之内，并且要求接头两端外露螺纹长度相等。螺纹接头所必须的拧紧力矩值应达相关技术规程要求。
拧紧力矩=拧紧力×扳手有效长度：
460×0.5=230 N·M 800×0.3=240 N·M
1000×0.3=300 N·M 600×0.5=300 N·M
8. 接头的现场检验和验收
8.1 检查连接套出场合格证和连接套原材料质量保证书，施工单位应进行复检。
8.2 检查钢筋材料出厂质量保证书和钢筋端头螺纹加工记录。
8.3 钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行性能检验，包括：
（1）每种规格钢筋母材的抗拉强度试验抽样数量不少于三根。
（2）每种规格钢筋接头的单向拉伸试验抽样数量不少于三根。
（3）随机抽取相同规格接头数的10%进行外观检查，连接套不能有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物，连接套精度不得低于6级（GB/T197），表面粗糙度不得低于6.3，钢筋与连接套的规格一致。
（4）根据外露有效丝扣必须在二牙之内检验螺纹连接长度，抽测数量不少于3%，如发现有一个不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应按要求重新连接。
（5）现场单向拉伸检验按验收批进行，同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也应作一个验收批。
（6）现场连续检验10个验收批，均一次合格时，验收批接头数量可扩大一倍，即1000个。
（7）如在现场结构中割取后不能继续使用时，应允许采用焊接或搭接等方法来局部替代被割取得接头。因为被替代的接头数量在结构中所占比例通常都很小，而且分散，它不会造成对结构强度的损害。
8. 结束语
随着科学技术的飞速发展，建筑施工技术也有了长足的进步。钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术就是近年发展起来的新技术，其施工工艺还有待完善，还需广大科研、施工技术人员共同探讨研究，使其施工工艺更加成熟。虽然目前国家还没有制定出相应的国家标准，甚至还没有出现行业标准，但该技术从应用伊始就受到业内人士的肯定。因此可以断定，该技术在建筑施工中一定有极其广阔的前景。
[文章编号]1619-2737（2013）11-02-89
【关键词】直螺纹连接；施工工艺；施工技术；验收批；质量控制
1. 前言
随着我国经济的高速发展，城市高层建筑以及超高层大型建设工程日益增多，钢筋的使用量也在大幅度的增加。如何使钢筋尤其是大直径的钢筋的连接作业既快又好，已经成为建设、施工单位所要解决的迫切问题。传统的绑扎工艺不能满足施工要求，各种钢筋焊接工艺又受到诸多因素的制约，而机械式钢筋连接正是为了解决这一难题而形成的具有国际先进水平的新型技术。该技术已被国家科委、建设部列为重点推广项目和一级施工法。而钢筋等强度滚轧直螺纹接头是钢筋机械连接接头中强度等级最高的接头之一。南京河西超高层国际公寓、下关天地MALL购物中心工程采用了这种全新的施工工艺。根据两个工程的实践就该项施工工艺、监理工作和验收方法进行了论述。
2. 滚轧直螺纹连接的优点
（1）接头强度高、延性好。
（2）质量稳定，对中性好，安全可靠。
（3）工艺简单，连接速度快，连接方便。
（4）适用性强，可连接直径20～40的Ⅱ、Ⅲ级竖向、斜向、水平钢筋。
（5）节约钢材和能源，建筑节能、增效。
（6）无明火作业，不污染环境，可全天候施工。
（7）便于检测。
3. 施工工艺
滚轧直螺纹连接施工工艺施工准备（1）上岗人员培训（2）检查待加工的钢筋
（3）调试滚丝机（4）做好钢筋支架螺纹加工
（5）检查连接套的规格等级（6）装夹钢筋（7）滚轧螺纹（8）检查螺纹牙形及加工长度（9）拧好连接套保护帽（10）堆放待用接头施工
（11）检查连接套及丝头是否完好无损（12）将连接套旋合到位，检查外露丝扣
（13）给完成的接头做标记（14）检查待连接的一端是否有保护帽
4. 监理工作流程
5. 施工准备
（1）鉴于钢筋的加工、现场连接等质量要求和检验均有一定的专业技术要求，所以在工程施工中凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员均应经技术培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。
（2）为了保证钢筋头部加工质量和设备使用寿命，钢筋头部不能呈马蹄形和挠曲，并不得用气割下料，宜用切断机和砂轮片切断，钢筋切口端面应与钢筋轴线基本垂直。钢筋弯折点与接头端点距离不小于200mm。
6. 钢筋直螺纹加工
（1）由于接头的牙形、螺纹尺寸等与接头的连接强度有着密切的关系，加工的钢筋端头螺纹牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，并经配套的量规检测合格后方能使用。螺套及滚轧螺丝的几何尺寸要符合施工方案的规定，即（见表1）：
（2）加工钢筋端头螺纹，应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。
（3）操作工人应逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，做到牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，牙齿表面光洁。经自检合格的钢筋端头螺纹，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个端头螺纹不合格，即应对该批加工批全数检查，不合格的端头螺纹应重新加工经再次检验方可使用，并填写直螺纹加工检验记录。
（4）为防止堆放、吊装、搬运过程弄脏或碰坏钢筋头部螺纹，已检验合格的端头螺纹应加以保护，戴上保护帽或拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
7. 钢筋连接
（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应该一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。由现场钢筋工逐批堆放，卸下丝头保护帽，对准轴线后，将丝头拧入连接套内。
（2）采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。为避免发生由于带连接套发生位移，给后期施工钢筋的连接带来困难，必须把带连接套的钢筋固定牢固，连接套的外露端应有密封盖。（见表2）
（3）连接钢筋时可用力矩扳手旋合接头到位，检验外露有效丝扣牙数在二牙之内，并且要求接头两端外露螺纹长度相等。螺纹接头所必须的拧紧力矩值应达相关技术规程要求。
拧紧力矩=拧紧力×扳手有效长度：
460×0.5=230 N·M 800×0.3=240 N·M
1000×0.3=300 N·M 600×0.5=300 N·M
8. 接头的现场检验和验收
8.1 检查连接套出场合格证和连接套原材料质量保证书，施工单位应进行复检。
8.2 检查钢筋材料出厂质量保证书和钢筋端头螺纹加工记录。
8.3 钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行性能检验，包括：
（1）每种规格钢筋母材的抗拉强度试验抽样数量不少于三根。
（2）每种规格钢筋接头的单向拉伸试验抽样数量不少于三根。
（3）随机抽取相同规格接头数的10%进行外观检查，连接套不能有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物，连接套精度不得低于6级（GB/T197），表面粗糙度不得低于6.3，钢筋与连接套的规格一致。
（4）根据外露有效丝扣必须在二牙之内检验螺纹连接长度，抽测数量不少于3%，如发现有一个不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应按要求重新连接。
（5）现场单向拉伸检验按验收批进行，同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也应作一个验收批。
（6）现场连续检验10个验收批，均一次合格时，验收批接头数量可扩大一倍，即1000个。
（7）如在现场结构中割取后不能继续使用时，应允许采用焊接或搭接等方法来局部替代被割取得接头。因为被替代的接头数量在结构中所占比例通常都很小，而且分散，它不会造成对结构强度的损害。
8. 结束语
随着科学技术的飞速发展，建筑施工技术也有了长足的进步。钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术就是近年发展起来的新技术，其施工工艺还有待完善，还需广大科研、施工技术人员共同探讨研究，使其施工工艺更加成熟。虽然目前国家还没有制定出相应的国家标准，甚至还没有出现行业标准，但该技术从应用伊始就受到业内人士的肯定。因此可以断定，该技术在建筑施工中一定有极其广阔的前景。
[文章编号]1619-2737（2013）11-02-89