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[摘 要]机械电子控制装置中，PLC技术的应用比较常见，尤其是近些年来在社会经济快速发展的大背景下，PLC技术的应用对机械电气控制装置的功能作用发挥起到了巨大的促进作用。为此对PLC技术在机械电子控制装置中的应用更加了解，本研究特此进行探究，首先对PLC技术进行了阐述，紧接着分析了PLC技术在机械电气控制装置中的应用种类，最后在前文的基础上详细探讨了PLC技术在机械电子控制装置中的应用，从而形成了对机械电子控制装置中PLC技术的全面掌握，希望能够为今后相关内容的研究提供一定的参考依据。
[关键词]PLC技术 机械电气 控制装置 应用
中图分类号：TB482 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）25-0396-01
0.引言
随着社会经济的快速发展，科学技术水平的不断提高，各领域、各行业对科学技术的需求日益增加，PLC技术的出现和应用，为各领域、各行业的发展起到了重要的促进作用。机械电气行业的不断发展，对科学技术的应用需求也不断增加。在市场经济快速发展的背景下，企业间的竞争力也变得越来越激烈，企业要想在激烈的市场竞争中占据有利位置，就必须要增强自身的实力，提高在市场中的竞争力。对于机械电子企业而言，应当积极地引进先进的技术，而PLC技术便是一种非常适合机械电气控制装置的技术，对机械电气控制装置的安全运行可以提供充分的保障。
1.PLC技术的概念、特点以及优点
1.1基本概念
PLC是一种电子系统装置，PLC技术建立在自动化技术和计算机技术基础之上，是二者的结合体，其构成模块主要包括CPU、存储器、输入接口、输出接口、外设编程器等[1]。在机械电气行业中，PLC技术的应用比较广泛，尤其是在机械电气控制装置中，PLC技术的应用，在提升机械设备内部数据运算准确性的同时，还能够形成强大的存储功能。
1.2主要特点
机械电气企业日常生产运行中，需要使用到不同电气设备，其中机械电气控制装置便是其中比较典型的代表。同其它机械电气设备相比，机械电气控制装置的特点比较鲜明。比如，机械电气控制装置的控制对象比较少，操作频率比较低。与此同时，传统机械电气控制装置已经无法再满足现代机械设备的正常运行，PLC技术的应用，极大地提升了机械电气设备控制装置的安全性。
1.3优势所在
首先，PLC技术应用在机械电气控制装置中，促进了机电一体化的实现，提升了生产的效率。其次，PLC技术的应用，增强了机械电气控制装置的抗干扰能力，降低了机械电气控制装置的故障发生率。再有，PLC技术可以适用于不同类型的电气系统中，促进机械生产。最后，实现自我检测，一旦发生故障问题，通过PLC技术可以对故障进行检测并报警。
2.PLC技术在机械电气控制装置中的应用类型
2.1 DCS系统
所谓DCS系统，指的是分散控制系统。DCS系统工作运行的基础是微处理器，是采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调设计原则的新一代仪表控制系统。在PLC技术中，融入DCS系统，其实是PLC技术的另一种表现形式。在实际的运行过程中，DCS系统功能作用的发挥，需要借助计算机来实现，通过计算机来控制现场控制站和监测站等场所[2]。机械电气控制装置有时会比较分散，这会给管理带来很大的困扰，DCS系统的应用，能够实现分散机械电气装置的集中管理，而控制装置中的一些危险部分会被去除，以此保证机械电气控制装置的安全、稳定、高效运行，而这与恰恰集中体现了PLC技术的高效性、安全性和稳定性。对于现场控制站、现场监测站等场所，收集到的信息在处理的过程中，也可以利用DCS系统进行整理，从而保证控制装置处于最佳的运行状态。
2.2 FCS系统
FCS系统，即控制现场的总控制系统。与DCS系统不同的是，FCS系统利用了现代智能技术以及自动化体系的融合，同时还融入了通信网络的优势，组建全新的机械电气控制装置。FCS系统的特征比较明显，尤其是在智能化控制和自动化管理方面，要比DCS系统更具优势。另外，在所消耗的成本方面，FCS系统也要比DCS系统更低，并且操作起来也比较的灵活和简单，这主要是因为FCS系统本身可以实现双向输出和数字输出，并具备多分支结构，在传递信息时有更多的选择。业内很多学者在对FCS系统进行研究时，都认为FCS系统与现代机械电气控制装置的发生更相符，因为FCS系统在功能上和操作上都具备更大的优势。从PLC技术的未来发展趋势来看，FCS系统相较于DCS系统，发展前景更好，极有可能替代DCS系统。
3.PLC技术在机械电气控制装置中的应用
3.1集中控制管理机械电气控制系统
从目前机械电气行业的发展现状来看，机械电气控制系统的种类比较多，主要由功能较为强大的PLC系统及多个机械电气设备组成。在机械电气的控制系统中，不同类型的设备都可以利用PLC系统对相关程序进行调节。如此一来，对机械电气控制系统的集中控制，提升了控制系统的优越性。比如，PLC技术对机械电气控制系统进行集中控制，可以降低设备的运行成本，同时也会在一定程度上提升设备的运行效率。需要注意的是，尽管集中控制管理实现后，机械电气控制系统的优势可以体现得更加明显，但是不定时地更换控制对象，容易中断PLC系统的正常运行，一旦此种现象反复，将会直接影响到其它的控制对象，而后续的一系列运行也会受到影响，机械电气控制装置的工作效率将大打折扣。
3.2明确PLC技术的应用类型
机械电气控制装置中，PLC技术的应用应当被合理地应用、被科学地应用。因此，将PLC技术应用在机械电气控制装置中，应当要确定PLC技术的应用类型。在机械电气控制装置的设计中，确定PLC技术的应用类型是非常关键的环节。与此同时，在明确PLC技术的应用类型的同时，还要对机械电气控制装置的整个情况进行分析，进而进一步明确所要应用的PLC技术类型。此外，在控制开关量逻辑方面的应用。在PLC技術使用之前，继电器的控制对象是电路的顺序和逻辑；PLC技术应用之后，控制的对象为多台设备，另外在生产线路中也可以被利用，实现控制组合机床和生产线的的目的。
3.3对模拟量进行有效地控制
模拟量在机械电气控制装置中经常被提及，指的是机械电气控制装置在运行过程中，出现的不确定性的变量，这些不确定性的变量便被称为模拟量。在PLC技术应用在机械电气控制装置中之前，对于模拟量的控制往往不够科学，也不够准确。PLC技术应用之后，以往对模拟量控制不科学、不准确、不合理的现象将会得到明显改善，从而保证模拟量和数字化转化，以此提升机械电气控制装置的生产效率，减少机械电气控制装置运行过程中因模拟量控制不准而造成的影响。另外，运动控制也是PLC技术在机械电气控制装置应用的功能之一。在PLC技术的控制系统中，可以直接利用运动控制模块进行运动控制，如圆周运动、直线运动。以驱动步电机为例，PLC技术就可以进行直线运动的控制。
4.结语
总而言之，机械电气控制装置的有效运行，是提升机械电气行业生产效率的保证，对企业效益的提升意义重大。PLC技术应用于机械电气控制装置中，实现了机械控制的自动化和电算化，对控制系统工作效率的提升具有很大的帮助，提升了控制装置的稳定性，是机械电气行业未来发展的趋势。
参考文献
[1]高衍芬，张书超.关于PLC技术在机械电气控制装置中的应用分析[J].同行，2016，12（11）：125-126.
[2]于伟波，周秋华.PLC技术在机械电气控制装置中的应用分析探究[J].工业，2016，24（12）：00081-00081.
[关键词]PLC技术 机械电气 控制装置 应用
中图分类号：TB482 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）25-0396-01
0.引言
随着社会经济的快速发展，科学技术水平的不断提高，各领域、各行业对科学技术的需求日益增加，PLC技术的出现和应用，为各领域、各行业的发展起到了重要的促进作用。机械电气行业的不断发展，对科学技术的应用需求也不断增加。在市场经济快速发展的背景下，企业间的竞争力也变得越来越激烈，企业要想在激烈的市场竞争中占据有利位置，就必须要增强自身的实力，提高在市场中的竞争力。对于机械电子企业而言，应当积极地引进先进的技术，而PLC技术便是一种非常适合机械电气控制装置的技术，对机械电气控制装置的安全运行可以提供充分的保障。
1.PLC技术的概念、特点以及优点
1.1基本概念
PLC是一种电子系统装置，PLC技术建立在自动化技术和计算机技术基础之上，是二者的结合体，其构成模块主要包括CPU、存储器、输入接口、输出接口、外设编程器等[1]。在机械电气行业中，PLC技术的应用比较广泛，尤其是在机械电气控制装置中，PLC技术的应用，在提升机械设备内部数据运算准确性的同时，还能够形成强大的存储功能。
1.2主要特点
机械电气企业日常生产运行中，需要使用到不同电气设备，其中机械电气控制装置便是其中比较典型的代表。同其它机械电气设备相比，机械电气控制装置的特点比较鲜明。比如，机械电气控制装置的控制对象比较少，操作频率比较低。与此同时，传统机械电气控制装置已经无法再满足现代机械设备的正常运行，PLC技术的应用，极大地提升了机械电气设备控制装置的安全性。
1.3优势所在
首先，PLC技术应用在机械电气控制装置中，促进了机电一体化的实现，提升了生产的效率。其次，PLC技术的应用，增强了机械电气控制装置的抗干扰能力，降低了机械电气控制装置的故障发生率。再有，PLC技术可以适用于不同类型的电气系统中，促进机械生产。最后，实现自我检测，一旦发生故障问题，通过PLC技术可以对故障进行检测并报警。
2.PLC技术在机械电气控制装置中的应用类型
2.1 DCS系统
所谓DCS系统，指的是分散控制系统。DCS系统工作运行的基础是微处理器，是采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调设计原则的新一代仪表控制系统。在PLC技术中，融入DCS系统，其实是PLC技术的另一种表现形式。在实际的运行过程中，DCS系统功能作用的发挥，需要借助计算机来实现，通过计算机来控制现场控制站和监测站等场所[2]。机械电气控制装置有时会比较分散，这会给管理带来很大的困扰，DCS系统的应用，能够实现分散机械电气装置的集中管理，而控制装置中的一些危险部分会被去除，以此保证机械电气控制装置的安全、稳定、高效运行，而这与恰恰集中体现了PLC技术的高效性、安全性和稳定性。对于现场控制站、现场监测站等场所，收集到的信息在处理的过程中，也可以利用DCS系统进行整理，从而保证控制装置处于最佳的运行状态。
2.2 FCS系统
FCS系统，即控制现场的总控制系统。与DCS系统不同的是，FCS系统利用了现代智能技术以及自动化体系的融合，同时还融入了通信网络的优势，组建全新的机械电气控制装置。FCS系统的特征比较明显，尤其是在智能化控制和自动化管理方面，要比DCS系统更具优势。另外，在所消耗的成本方面，FCS系统也要比DCS系统更低，并且操作起来也比较的灵活和简单，这主要是因为FCS系统本身可以实现双向输出和数字输出，并具备多分支结构，在传递信息时有更多的选择。业内很多学者在对FCS系统进行研究时，都认为FCS系统与现代机械电气控制装置的发生更相符，因为FCS系统在功能上和操作上都具备更大的优势。从PLC技术的未来发展趋势来看，FCS系统相较于DCS系统，发展前景更好，极有可能替代DCS系统。
3.PLC技术在机械电气控制装置中的应用
3.1集中控制管理机械电气控制系统
从目前机械电气行业的发展现状来看，机械电气控制系统的种类比较多，主要由功能较为强大的PLC系统及多个机械电气设备组成。在机械电气的控制系统中，不同类型的设备都可以利用PLC系统对相关程序进行调节。如此一来，对机械电气控制系统的集中控制，提升了控制系统的优越性。比如，PLC技术对机械电气控制系统进行集中控制，可以降低设备的运行成本，同时也会在一定程度上提升设备的运行效率。需要注意的是，尽管集中控制管理实现后，机械电气控制系统的优势可以体现得更加明显，但是不定时地更换控制对象，容易中断PLC系统的正常运行，一旦此种现象反复，将会直接影响到其它的控制对象，而后续的一系列运行也会受到影响，机械电气控制装置的工作效率将大打折扣。
3.2明确PLC技术的应用类型
机械电气控制装置中，PLC技术的应用应当被合理地应用、被科学地应用。因此，将PLC技术应用在机械电气控制装置中，应当要确定PLC技术的应用类型。在机械电气控制装置的设计中，确定PLC技术的应用类型是非常关键的环节。与此同时，在明确PLC技术的应用类型的同时，还要对机械电气控制装置的整个情况进行分析，进而进一步明确所要应用的PLC技术类型。此外，在控制开关量逻辑方面的应用。在PLC技術使用之前，继电器的控制对象是电路的顺序和逻辑；PLC技术应用之后，控制的对象为多台设备，另外在生产线路中也可以被利用，实现控制组合机床和生产线的的目的。
3.3对模拟量进行有效地控制
模拟量在机械电气控制装置中经常被提及，指的是机械电气控制装置在运行过程中，出现的不确定性的变量，这些不确定性的变量便被称为模拟量。在PLC技术应用在机械电气控制装置中之前，对于模拟量的控制往往不够科学，也不够准确。PLC技术应用之后，以往对模拟量控制不科学、不准确、不合理的现象将会得到明显改善，从而保证模拟量和数字化转化，以此提升机械电气控制装置的生产效率，减少机械电气控制装置运行过程中因模拟量控制不准而造成的影响。另外，运动控制也是PLC技术在机械电气控制装置应用的功能之一。在PLC技术的控制系统中，可以直接利用运动控制模块进行运动控制，如圆周运动、直线运动。以驱动步电机为例，PLC技术就可以进行直线运动的控制。
4.结语
总而言之，机械电气控制装置的有效运行，是提升机械电气行业生产效率的保证，对企业效益的提升意义重大。PLC技术应用于机械电气控制装置中，实现了机械控制的自动化和电算化，对控制系统工作效率的提升具有很大的帮助，提升了控制装置的稳定性，是机械电气行业未来发展的趋势。
参考文献
[1]高衍芬，张书超.关于PLC技术在机械电气控制装置中的应用分析[J].同行，2016，12（11）：125-126.
[2]于伟波，周秋华.PLC技术在机械电气控制装置中的应用分析探究[J].工业，2016，24（12）：00081-00081.