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摘要：我们国家在很大程度上还属于制造型国家，有很多制造型的企业和项目，那这些企业在生产过程中就很有可能会面临着质量缺陷的问题，在我们调查过程中，某轨道交通制造业在生产过程中明显存在着对质量缺陷管理不足的情况，但是通过建立完整的流程和操作系统，不断完善这些生产过程中的去缺陷，使质量问题得到很好的解决。通过发现问题、跟踪以及解决问题，对新工艺的改进等过程，不断完善企业的生产模式，也不断提高生产效率。
关键词：制造企业;企业生产过程;质量缺陷管理与研究
因为我们国家制造企业有很多，没办法一一列举，本篇论文就通过对某个轨道交通制造业的发展情况进行研究和分析，并且结合了一些先进的企业生产制造理念，提出了制造过程中的一些缺陷和问题，并且努力提出了一些对应的解决措施，建立了一套完整的计算机系统，并把这个系统应用到企业制造生产的过程中，使企业的生产效率得到提高，企业也能够得到进一步的发展。
一.某轨道交通制造业企业的生产现状
在轨道交通制造业的生产过程中，给车辆进行调试是车辆出厂的最后一个流程，也是质量检验的最重要的一道工序，车辆有没有问题也是在这个过程中检测出来的。在这个过程中，会对车辆的电气、机械系统等很多个监测点进行监测，并且按照规定试运行成功之后，调试合格签字之后车辆才能投入使用，以免在使用过程中出现质量问题影响使用。但是不可避免的是在这个监测过程中可能会出现很多质量缺陷，但是现在存在的一个问题是这些质量缺陷的数据不能实现数据共享以及集中管控、统计分析等，所以在实际的工作过程中需要耗费大量的人力物力去完成这些信息的收集与汇总，复杂而且浪费了很多的时间，不利于制造企业的生产效率的提高。
二.企业生产过程中出现的质量缺陷以及完整的处理流程
在认真了解了轨道制造行业的生产之后我们进行不断的分析和调研，努力提出了一套完整的解决方案。
首先在整个制造系统中建立了一个完整的数据库，在这个数据库中将所有车辆的部件、属性以及参数、所属制造单位、单位工作人员以及联系方式等全都录入。这样在质量监测环节，无论是哪个环节出现了问题，我们都能在数据库里面了解到详细信息，并且在最快时间内将责任落实到直接责任人，能够很大程度上提高工作效率。
其次在这个系统中要针对不同的流程、不同的部件类型匹配出不同的流程模板，这样当监测出问题来之后系统能够自主根据设计流程进行检查并且能够迅速的初步给出一套合理的解决方案，只要确认能够使用之后就能夠投入使用，并且一个部门解决完问题之后自觉启动下一个流程，这样质量缺陷问题能够一步步的解决所有的质量缺陷。整个过程又合理有序，环节与环节之间环环相扣，而且能够通过系统实现每个部门的短信推送、邮件提醒等功能，确保每个部门负责人都能实时了解到相关信息，以免出现问题。
再次，当检测完成后，系统能够自觉地对每个部件出现质量缺陷的原因以及处理的过程、处理时限等进行分析和记录并且能够生成维修检测记录，在系统中进行完整的存档。
最后也是最能体现计算机系统作用的一个环节，就是系统能够自主的对部件发生的缺陷进行分析，并且能够对出现的一些类似的问题进行分类汇总，最后生成一个完整的、详细的质量报告，方便我们随时的查阅。
总的来说，将计算机系统应用到制造行业的质量缺陷的检测过程中对于提升企业生产效率以及实现企业升级有很好的帮助，另外还有一个很好的作用就是我们能够实现所有维修过程的质量报告的存档，为以后的工作提供很好的帮助，长时间也有利于我们分析企业的生产，能够分析得到企业的生产数据。
三.企业检查质量缺陷的过程
但是需要注意的一点是，在检查质量缺陷的过程中，主要要经历缺陷处理、缺陷分析以及工艺改进三个完整的流程，只有这三个流程互相促进、共同作用才能更好的帮助企业进行升级，帮助企业提升工作效率，实现企业的更新换代。
关于处理以及缺陷分析流程在上一个部分我们已经详细的进行了介绍，主要还涉及到工艺改进流程，其实我们关注企业制造产品的质量缺陷的一个最主要的原因就是希望能对我们以后的企业生产提供帮助，所以工艺改进流程是我们经常忽略但确是对企业发展有很重要影响的一个环节。
这个时候就需要运用到我们通过产品缺陷分析得到的质量报告了，经过反复的研究和分析，方便我们了解到生产产品的相关数据并且能够对类似的数据进行对比，研究出最好的生产方案。使用先进的生产方案进行生产，能够帮助企业更好地实现产品的更新换代，生产出更先进、更高级的产品，从而能够更好地提升企业的生产效益。
四.结束语
综上所述，对于制造企业来说，最重要的事情就是能够更高效率、高水平的实现生产，能够尽可能的减少产品缺陷，从而能够提高企业的生产效益。但是在本篇论文中所提出的部件质量缺陷管理系统，是我们经过反复的由最初的现场调研以及方案论证以及具体的设计、调试之后才得到的，当然也包括对参与生产制造的工作人员的询问和了解等。但是值得注意的一点是，时代在不断的发展，企业也在不断的进步，所以所有的质量缺陷问题的处理都要根据企业的实际生产情况进行分析。
参考文献
[1]吉艳平，韩明华，郑大亮.制造企业智能化升级路径选择研究——基于企业主体的视角[J].经济体制改革，2018（06）：89-95.
[2]黄明，陈鑫.生产制造类企业工序委外的实施与风险控制[J].企业改革与管理，2018（21）：133-135.
[3]沈华波，徐浩翔，常杰.制造企业生产过程中质量缺陷管理与研究[J].中国新技术新产品，2018（05）：124-125.
（作者单位：中国中车长春轨道客车股份有限公司）
关键词：制造企业;企业生产过程;质量缺陷管理与研究
因为我们国家制造企业有很多，没办法一一列举，本篇论文就通过对某个轨道交通制造业的发展情况进行研究和分析，并且结合了一些先进的企业生产制造理念，提出了制造过程中的一些缺陷和问题，并且努力提出了一些对应的解决措施，建立了一套完整的计算机系统，并把这个系统应用到企业制造生产的过程中，使企业的生产效率得到提高，企业也能够得到进一步的发展。
一.某轨道交通制造业企业的生产现状
在轨道交通制造业的生产过程中，给车辆进行调试是车辆出厂的最后一个流程，也是质量检验的最重要的一道工序，车辆有没有问题也是在这个过程中检测出来的。在这个过程中，会对车辆的电气、机械系统等很多个监测点进行监测，并且按照规定试运行成功之后，调试合格签字之后车辆才能投入使用，以免在使用过程中出现质量问题影响使用。但是不可避免的是在这个监测过程中可能会出现很多质量缺陷，但是现在存在的一个问题是这些质量缺陷的数据不能实现数据共享以及集中管控、统计分析等，所以在实际的工作过程中需要耗费大量的人力物力去完成这些信息的收集与汇总，复杂而且浪费了很多的时间，不利于制造企业的生产效率的提高。
二.企业生产过程中出现的质量缺陷以及完整的处理流程
在认真了解了轨道制造行业的生产之后我们进行不断的分析和调研，努力提出了一套完整的解决方案。
首先在整个制造系统中建立了一个完整的数据库，在这个数据库中将所有车辆的部件、属性以及参数、所属制造单位、单位工作人员以及联系方式等全都录入。这样在质量监测环节，无论是哪个环节出现了问题，我们都能在数据库里面了解到详细信息，并且在最快时间内将责任落实到直接责任人，能够很大程度上提高工作效率。
其次在这个系统中要针对不同的流程、不同的部件类型匹配出不同的流程模板，这样当监测出问题来之后系统能够自主根据设计流程进行检查并且能够迅速的初步给出一套合理的解决方案，只要确认能够使用之后就能夠投入使用，并且一个部门解决完问题之后自觉启动下一个流程，这样质量缺陷问题能够一步步的解决所有的质量缺陷。整个过程又合理有序，环节与环节之间环环相扣，而且能够通过系统实现每个部门的短信推送、邮件提醒等功能，确保每个部门负责人都能实时了解到相关信息，以免出现问题。
再次，当检测完成后，系统能够自觉地对每个部件出现质量缺陷的原因以及处理的过程、处理时限等进行分析和记录并且能够生成维修检测记录，在系统中进行完整的存档。
最后也是最能体现计算机系统作用的一个环节，就是系统能够自主的对部件发生的缺陷进行分析，并且能够对出现的一些类似的问题进行分类汇总，最后生成一个完整的、详细的质量报告，方便我们随时的查阅。
总的来说，将计算机系统应用到制造行业的质量缺陷的检测过程中对于提升企业生产效率以及实现企业升级有很好的帮助，另外还有一个很好的作用就是我们能够实现所有维修过程的质量报告的存档，为以后的工作提供很好的帮助，长时间也有利于我们分析企业的生产，能够分析得到企业的生产数据。
三.企业检查质量缺陷的过程
但是需要注意的一点是，在检查质量缺陷的过程中，主要要经历缺陷处理、缺陷分析以及工艺改进三个完整的流程，只有这三个流程互相促进、共同作用才能更好的帮助企业进行升级，帮助企业提升工作效率，实现企业的更新换代。
关于处理以及缺陷分析流程在上一个部分我们已经详细的进行了介绍，主要还涉及到工艺改进流程，其实我们关注企业制造产品的质量缺陷的一个最主要的原因就是希望能对我们以后的企业生产提供帮助，所以工艺改进流程是我们经常忽略但确是对企业发展有很重要影响的一个环节。
这个时候就需要运用到我们通过产品缺陷分析得到的质量报告了，经过反复的研究和分析，方便我们了解到生产产品的相关数据并且能够对类似的数据进行对比，研究出最好的生产方案。使用先进的生产方案进行生产，能够帮助企业更好地实现产品的更新换代，生产出更先进、更高级的产品，从而能够更好地提升企业的生产效益。
四.结束语
综上所述，对于制造企业来说，最重要的事情就是能够更高效率、高水平的实现生产，能够尽可能的减少产品缺陷，从而能够提高企业的生产效益。但是在本篇论文中所提出的部件质量缺陷管理系统，是我们经过反复的由最初的现场调研以及方案论证以及具体的设计、调试之后才得到的，当然也包括对参与生产制造的工作人员的询问和了解等。但是值得注意的一点是，时代在不断的发展，企业也在不断的进步，所以所有的质量缺陷问题的处理都要根据企业的实际生产情况进行分析。
参考文献
[1]吉艳平，韩明华，郑大亮.制造企业智能化升级路径选择研究——基于企业主体的视角[J].经济体制改革，2018（06）：89-95.
[2]黄明，陈鑫.生产制造类企业工序委外的实施与风险控制[J].企业改革与管理，2018（21）：133-135.
[3]沈华波，徐浩翔，常杰.制造企业生产过程中质量缺陷管理与研究[J].中国新技术新产品，2018（05）：124-125.
（作者单位：中国中车长春轨道客车股份有限公司）