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[摘 要]在科技迅猛发展的今天，电力、电子设备在不断革新，而射频电缆组件作为这些设施的重要组成，保证其运行的可靠具有重要意义，本文就此背景出发，对射频电缆组件失效的原因进行分析，并对改进措施进行探讨。
[关键词]射频电缆组件、可靠性、分析
中图分类号：TM24 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）05-0276-01
在当下快速发展的社会经济的驱动下，电缆在广播、电视、军工、通信领域发展迅速，这是都是射频电缆组件广泛应用的区域，其具备传输量大、传输速度快的特点，当发生失效的情况，将对信息的传播带来重要影响，这也是越来越多的研究人员所着重研究的地方，如何保证射频电缆组件的使用可靠性，在一定程度上将影响着科学技术的发展、电子设备的普及生活水平的提高。为了能够保证其可靠性，网络、书刊、杂物或多或少都有所涉及，各种分析不胜枚举，下面我们也就此问题进行探讨。
一、射频电缆组件的失效分析
射频电缆组件失效的发生是指其本身组成原件发生问题，从而导致传输过程出现问题，传输中断或者是信号不稳。在我们生活的周围，经常会遇到无信号等情形，这就是可能是电缆组件失效所产生的结果之一。
1、内、外导体脱落
由于工艺上的操作不细致使得在连接过程中产生失误，导致在后续的使用过程中产生导体脱落现象的发生，进而使得射频电缆组件失效。这些工艺上的操作不细致包括对连接件材料的特性的判断错误，如本应使用弹性材料，缺误用了黄铜做卡环；还包括连接过程中的连接不牢固等，包括在进行焊接连接时，焊接面未磨平，螺纹连接时，螺纹面未涂抹导电胶等等。卡环作为连接件中至关重要的组成，发生该类现象有近多半是由于卡环问题而引起的，卡环不到位，毫无疑问会致使导体脱落现象发生。
2、连接失效
连接失效是引起射频电缆组件失效的直接原因，引起连接失效的原因又有很多，其中之一就是上述提到的内外导体脱落，另外连接器的型号不匹配也会导致这一情形的发生。
3、电接触失效
通过射频电缆组件进行信号传播时，需要依靠介质，不同介质所产生的电压驻波比、插入损耗等产生差别，当材料不对时，会对传递产生影响，甚至发生全反射现象，这就是电接触失效，因此在进行选择材料的过程中，要严格按设计施工，并做好核对工作。这种失效情形多发生在连接器使用次数超600次之上的情况下，由于频繁的使用，使得磨损较大，原有性能发生改变；另外，在焊接连接过程中，本属于绝缘特性的地方，由于施工工艺不够严谨，焊接产生的物质又具有导电性，致使发生短路现象；插孔的材料、尺寸等均会影响插拔的接触，由于氧化或者弹片的产生非弹性形变就会影响电接触的良好性，甚至会产生断路现象。
4、电缆组件失效
电缆的性能是该情况发生的主要原因之一，另外还包括连接器的失效。从电缆自身来说，主要是其自身的性能是否优良、可靠。从连接器的层面来讲，一是连接面的情况是否良好，二是连接器本身的选择。在选择性能好的电缆和连接器的前提下，尽量减少连接是保证射频电缆组件可靠运行的重要手段。
二、提高射频电缆组件可靠性的改进措施
经过对射频电缆组件失效情形的分析，失效原因的来源主要可以概括为以下几个方面：材料的選择、连接器选择、施工工艺、材料寿命以及相关器件型号的匹配。
其中材料的选择、连接器的选择、相关器件型号等可以从设计阶段进行严格把控，充分考虑到选材不当所带来的连接失效及电接触失效的情形，选用合规的、匹配的材料。改进设计，设计的优劣将直接导致整个射频电缆组件的可靠与否，对设计结果进行严格审核，使得在后续的施工过程中能够有正确的设计成果进行按图施工，特别是对于间隙，要严控在0.05-0.1mm之间，过大或者过小均会对后续的加工过程产生影响，使导电性能产生下降。
对于由于施工工艺引起的射频电缆组件失效的情形，需要对加工过程进行严格把控，主要是对于采用焊接连接或者螺纹连接过程，这一过程所涉及到的点较多，而且操作要求的精准性较高，这种连接方式又容易产生误差，所以是重点改进的地方。对于焊接，处理好焊接面及选用合适的镀层材料，螺纹连接选用匹配的螺纹节距，螺纹节距的细微差别也可能会导致连接器失效情况的发生。在加工的过程避免使用固定扳手，而使用精确度更高的力矩扳手，焊接过程考虑定位补偿，避免焊接完成之后发生位移情形，而且尽量减少连接处的数量。
材料的寿命直接影响射频电缆组件的可靠性，随着使用时间越来越长，连接器不可避免的产生一定的磨损，甚至有些电缆或连接件随着使用时间产生腐蚀额情形，使材料的原有性能下降。选用耐磨损性能优良的材料能够延长相关组件的使用寿命。另外，应在电压额值下使用，避免击穿现象对连接件寿命的影响，这一定程度上能够保证射频电缆组件的可靠性能。
随着我们用电需求的越来越多，供电标准、安全和质量也相应地提高，对相关设备的维护和检修也变得不可或缺。长此以往，设备零部件之间摩擦增大，损耗也随之增大。要想让射频电缆组件失效情况降低，保证其可靠运行，就要在设计、加工、使用等方面同时采取相关措施，保证稳定高效的运行。
结束语
电子元件工业极大的推动了整个电子工业的发展，而提高射频电缆组件可靠性又是保证这一过程的重要手段。本文分析了引起射频电缆组件失效的原因，总结得到，最主要的影响因素为电缆与连接器的连接方式及焊接水平；为了提高射频电缆组件的可靠性，需要从设计阶段、加工阶段、使用阶段同时采取措施，选择性能优良的材料、精心加工、按图施工，从而提高射频电缆组件的可靠性能。
参考文献
[1] 罗生梅，张娜，贾建军等.射频电缆组件组装工艺浅谈[J].光纤与电缆及其应用技术，2006，（3）：15-16..
[2] 雷国防.射频电缆组件装联技术研究[J].电子工艺技术，2007，28（1）：38-40.
[3] 蔡陈.射频电缆组件设计及装配的几点建议[J].军民两用技术与产品，2016，（14）：78.
[关键词]射频电缆组件、可靠性、分析
中图分类号：TM24 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）05-0276-01
在当下快速发展的社会经济的驱动下，电缆在广播、电视、军工、通信领域发展迅速，这是都是射频电缆组件广泛应用的区域，其具备传输量大、传输速度快的特点，当发生失效的情况，将对信息的传播带来重要影响，这也是越来越多的研究人员所着重研究的地方，如何保证射频电缆组件的使用可靠性，在一定程度上将影响着科学技术的发展、电子设备的普及生活水平的提高。为了能够保证其可靠性，网络、书刊、杂物或多或少都有所涉及，各种分析不胜枚举，下面我们也就此问题进行探讨。
一、射频电缆组件的失效分析
射频电缆组件失效的发生是指其本身组成原件发生问题，从而导致传输过程出现问题，传输中断或者是信号不稳。在我们生活的周围，经常会遇到无信号等情形，这就是可能是电缆组件失效所产生的结果之一。
1、内、外导体脱落
由于工艺上的操作不细致使得在连接过程中产生失误，导致在后续的使用过程中产生导体脱落现象的发生，进而使得射频电缆组件失效。这些工艺上的操作不细致包括对连接件材料的特性的判断错误，如本应使用弹性材料，缺误用了黄铜做卡环；还包括连接过程中的连接不牢固等，包括在进行焊接连接时，焊接面未磨平，螺纹连接时，螺纹面未涂抹导电胶等等。卡环作为连接件中至关重要的组成，发生该类现象有近多半是由于卡环问题而引起的，卡环不到位，毫无疑问会致使导体脱落现象发生。
2、连接失效
连接失效是引起射频电缆组件失效的直接原因，引起连接失效的原因又有很多，其中之一就是上述提到的内外导体脱落，另外连接器的型号不匹配也会导致这一情形的发生。
3、电接触失效
通过射频电缆组件进行信号传播时，需要依靠介质，不同介质所产生的电压驻波比、插入损耗等产生差别，当材料不对时，会对传递产生影响，甚至发生全反射现象，这就是电接触失效，因此在进行选择材料的过程中，要严格按设计施工，并做好核对工作。这种失效情形多发生在连接器使用次数超600次之上的情况下，由于频繁的使用，使得磨损较大，原有性能发生改变；另外，在焊接连接过程中，本属于绝缘特性的地方，由于施工工艺不够严谨，焊接产生的物质又具有导电性，致使发生短路现象；插孔的材料、尺寸等均会影响插拔的接触，由于氧化或者弹片的产生非弹性形变就会影响电接触的良好性，甚至会产生断路现象。
4、电缆组件失效
电缆的性能是该情况发生的主要原因之一，另外还包括连接器的失效。从电缆自身来说，主要是其自身的性能是否优良、可靠。从连接器的层面来讲，一是连接面的情况是否良好，二是连接器本身的选择。在选择性能好的电缆和连接器的前提下，尽量减少连接是保证射频电缆组件可靠运行的重要手段。
二、提高射频电缆组件可靠性的改进措施
经过对射频电缆组件失效情形的分析，失效原因的来源主要可以概括为以下几个方面：材料的選择、连接器选择、施工工艺、材料寿命以及相关器件型号的匹配。
其中材料的选择、连接器的选择、相关器件型号等可以从设计阶段进行严格把控，充分考虑到选材不当所带来的连接失效及电接触失效的情形，选用合规的、匹配的材料。改进设计，设计的优劣将直接导致整个射频电缆组件的可靠与否，对设计结果进行严格审核，使得在后续的施工过程中能够有正确的设计成果进行按图施工，特别是对于间隙，要严控在0.05-0.1mm之间，过大或者过小均会对后续的加工过程产生影响，使导电性能产生下降。
对于由于施工工艺引起的射频电缆组件失效的情形，需要对加工过程进行严格把控，主要是对于采用焊接连接或者螺纹连接过程，这一过程所涉及到的点较多，而且操作要求的精准性较高，这种连接方式又容易产生误差，所以是重点改进的地方。对于焊接，处理好焊接面及选用合适的镀层材料，螺纹连接选用匹配的螺纹节距，螺纹节距的细微差别也可能会导致连接器失效情况的发生。在加工的过程避免使用固定扳手，而使用精确度更高的力矩扳手，焊接过程考虑定位补偿，避免焊接完成之后发生位移情形，而且尽量减少连接处的数量。
材料的寿命直接影响射频电缆组件的可靠性，随着使用时间越来越长，连接器不可避免的产生一定的磨损，甚至有些电缆或连接件随着使用时间产生腐蚀额情形，使材料的原有性能下降。选用耐磨损性能优良的材料能够延长相关组件的使用寿命。另外，应在电压额值下使用，避免击穿现象对连接件寿命的影响，这一定程度上能够保证射频电缆组件的可靠性能。
随着我们用电需求的越来越多，供电标准、安全和质量也相应地提高，对相关设备的维护和检修也变得不可或缺。长此以往，设备零部件之间摩擦增大，损耗也随之增大。要想让射频电缆组件失效情况降低，保证其可靠运行，就要在设计、加工、使用等方面同时采取相关措施，保证稳定高效的运行。
结束语
电子元件工业极大的推动了整个电子工业的发展，而提高射频电缆组件可靠性又是保证这一过程的重要手段。本文分析了引起射频电缆组件失效的原因，总结得到，最主要的影响因素为电缆与连接器的连接方式及焊接水平；为了提高射频电缆组件的可靠性，需要从设计阶段、加工阶段、使用阶段同时采取措施，选择性能优良的材料、精心加工、按图施工，从而提高射频电缆组件的可靠性能。
参考文献
[1] 罗生梅，张娜，贾建军等.射频电缆组件组装工艺浅谈[J].光纤与电缆及其应用技术，2006，（3）：15-16..
[2] 雷国防.射频电缆组件装联技术研究[J].电子工艺技术，2007，28（1）：38-40.
[3] 蔡陈.射频电缆组件设计及装配的几点建议[J].军民两用技术与产品，2016，（14）：78.