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摘 要：智能计量系统是通过先进的技术对相关的信息进行相应的采集与处理，从而实现彼此之间的互动，这样就可以保持稳定，体现出持续发展的特点。为了满足全方位的采集，就需要做好实际情况的监控，这样就可以为相关的部门提供数据方面的支撑
关键词：智能计量系统；原油监督计量；应用
前言
现代原油运输主要是利用管道运输，常用的计量方式为动态石油计量。相对于动态计量方式而言，静态石油计量主要是用于库存盘点等方面，利用范围受到极大的限制。动态原油计量受原油出厂温度影响较大，在具体的原油动态计量过程中主要修正方式有动态计量系数修正法和基本误差修正法两种主要方法。本文主要分析了石油动态计理中的流量计在线检定与流量计系数的具体应用。
1 我国目前石油计量的主要方式
1.1 静态石油计量
液体石油类产品的主要计量方式主要分为静态计量方式与动态计量方式两大类。静态计量主要是指利用石油容器的体积计算方法测量石油存量，主要应用于石油库存盘点等方面。静态石油计量有以下几个方面的特点：一是计量准确度高。静态计量主要是应用简单的物理测算方式对石油库存进行简单的计算，计量准确度高。二是计量操作简单易行。静态计量主要是利用简单的物理测算方式对库存容器内的石油进行存量测算，计量操作简单。三是对操作人员要求不高。静态计量只是对库存内的石油进行简单测量，所以对石油计量人员的要求不高。四是应用范围较小。静态石油计量主要是应用于库存盘点，现代石油运输主要以管道运输为主，静态计量方式使用范围小。根据相关统计数据显示，静态石油计量方式使用只占总使用量的25.4%左右。
1.2 动态石油计量
由于动态计量可以连续进行计量的优点，得到了各石油销售与运输单位的使用与欢迎。动态计量主要是指利用相关的流量计对单位时间通过管道内的液体石油进行实时监测的计量方法。动态计量主要是采用定点取样分析、测量原油的密度、含水量，通过测量压力表读数，计算出管道内的原油通过总质量。动态石油计量有以下几个方面的特点：一是仪器匹配性差。不同的动态石油流量计之间的匹配性能不一致，仪器之间的匹配性能不高。动态计量数据受到仪器之间的匹配性影响非常大。二是测量精确度不高。石油流量计是测定管道内主要液体原油流量，受到湿度及温度的影响较大，精确度不高。三是人为影响因素多。原油流量计主要是通过人为计算流量，受到压力与温度修正结果影响后的数值相差过大。计量结果争议非常大。四是现代动态流量计配置要求高。现代流量计是利用流量计算机采集各环节数据进行实时测算的主要动态计量方式，测量结果精确度高。现代流量计测量中主要是将流量变化与原油温度性变化按时间进行重新组合计算。现代流量计是动态流量计算的主要发展方向，在实际工作中，现代计量配置要求较高，只有极少数计量单位使用。
2 智能计量系统的功能和应用
2.1 系统整体架构
（1）智能流量计计量单元选择智能流量计作为主测量设备，且流量计应具备智能校验功能，出现测量管结腊、挂壁等情况能够及时报警。根据每年约1250万吨的进厂量，经核算采用3用1备的并联方式进行计量，各质量流量计进行实时在线压力补偿。3台智能流量计的准确度优于0.2级。1台备用智能流量计准确度优于0.05级，它既可以当备用表使用，也可以当标准表使用。通过流程切换可实现串联，用于对其他智能流量计的在线实流校准，确保计量数据准确。0.05级质量流量计如果用于结算，可以采用符合1/3准确度等级要求的标准装置进行校准，目前只有国外拥有这样的装置。国内的标准装置目前只有0.05级，如果用于监督，也可以进行校准，示值误差的校准不确定度会降低，通常会优于Urel=0.08%，k=2。为了确保计量回路和校准回路达到零泄漏的密闭性能，装置全部选用DBB双关断旋塞阀。但此阀门如存在内漏，则无法在线判定，更多的情况是阀门发生较大程度的内漏才会被发现，内漏对计量的影响完全无法评估。因此，所有的DBB阀上均配备了检漏仪表，可在阀门不拆卸的情况下，直观、准确反映阀门的密封情况。所有判定内漏的信号均传输到计量撬后位监控系统中，操作人员可实时获取信息，实时确认计量管路的密闭特性是否符合要求。
2.2 原油含水率分析单元
本装置采用微波共振法测量原油含水率，此方法的特点是直接由微波共振频率计算油水混合介电常数，可接入智能流量计测量的密度进行迭代计算，利用专利技术的Autozero功能消除碳氢化合物组分变化对含水测量的影响，确保油种切换时能够准确测量。测量范围为0～1%范围内测量不确定度不低于±0.05%，1%～15%范围内测量不确定度不低于±5%。采用管道式安装，接口管径为500mm布置在流量计计量单元出口汇总管的垂直管道上，可保证含水分布满足规范要求。含水率数据通过网络同时传送到原油操作岗位和计量岗位进行实时监控，指导生产。
2.3 在线自动取样单元
在线自动取样单元首先要完全符合国家标准GB/T27867-2011《石油液体管线自动取样法》中的各项要求。其次，在线自动取样单元采用了强制循环回路，油样即时性强；采用了定容积采集法，使每次采集量准确，不受工作主管线内工作压力、温度、油品黏度等变化的影响，采集的油样变为常压状态储存在采样瓶中；采集油样通道与循环回路隔离，杜绝了采集口常流油的现象。第三，可带压插拔，自身配有蒸汽伴热保温系统和电伴热系统。第四，能够防雨，可直接安装在室外，无需现场再建房子。
2.4 智能计量控制单元
智能计量控制单元是本项目研究的关键，是实现智能计量管理，降低计量不确定度的关键。其主要功能包括：一是能够自动判断选取有效的质量流量计密度计量结果，计算原油平均密度值，输出至原油含水率分析单元。二是当采用标准表对质量流量计进行校准操作时，可通过移动终端进行校准操作，选择标准表和待校准的智能流量计的流量計量结果，并自动选取多组有效时段，比对两台仪表的计量结果，最终形成校准报告，校准报告可就地显示及下载。三是建设智能流量计智能诊断系统（MMS），实现对仪表刚性、驱动增益、线圈电压、活零点等影响计量准确性的关键参数在线实时智能诊断，有效判断智能流量计的运行状态及挂壁情况等。四是实现远程对交接计量数据的主辅比对，可以实现毛油量、纯油量、体积、密度、含水等相关参数的比对，及时发现问题并为分析解决问题提供有力依据。
3 结束语
智能计量系统的建立有效提升了进厂原油计量监督和加工生产过程的控制能力，不仅提高了计量准确性，同时也为生产优化和安全生产提供了保障。
参考文献
[1]祝庆风.石油计量中静态计量法在具体使用中的主要问题[J].山西石油企业，2017（5）254-255.
[2]钟庆洲.原油计量中重要数据分析及具体影响计量精确度的主要因素分析[J].黑龙江省石油企业建设，201（82）916-918.
关键词：智能计量系统；原油监督计量；应用
前言
现代原油运输主要是利用管道运输，常用的计量方式为动态石油计量。相对于动态计量方式而言，静态石油计量主要是用于库存盘点等方面，利用范围受到极大的限制。动态原油计量受原油出厂温度影响较大，在具体的原油动态计量过程中主要修正方式有动态计量系数修正法和基本误差修正法两种主要方法。本文主要分析了石油动态计理中的流量计在线检定与流量计系数的具体应用。
1 我国目前石油计量的主要方式
1.1 静态石油计量
液体石油类产品的主要计量方式主要分为静态计量方式与动态计量方式两大类。静态计量主要是指利用石油容器的体积计算方法测量石油存量，主要应用于石油库存盘点等方面。静态石油计量有以下几个方面的特点：一是计量准确度高。静态计量主要是应用简单的物理测算方式对石油库存进行简单的计算，计量准确度高。二是计量操作简单易行。静态计量主要是利用简单的物理测算方式对库存容器内的石油进行存量测算，计量操作简单。三是对操作人员要求不高。静态计量只是对库存内的石油进行简单测量，所以对石油计量人员的要求不高。四是应用范围较小。静态石油计量主要是应用于库存盘点，现代石油运输主要以管道运输为主，静态计量方式使用范围小。根据相关统计数据显示，静态石油计量方式使用只占总使用量的25.4%左右。
1.2 动态石油计量
由于动态计量可以连续进行计量的优点，得到了各石油销售与运输单位的使用与欢迎。动态计量主要是指利用相关的流量计对单位时间通过管道内的液体石油进行实时监测的计量方法。动态计量主要是采用定点取样分析、测量原油的密度、含水量，通过测量压力表读数，计算出管道内的原油通过总质量。动态石油计量有以下几个方面的特点：一是仪器匹配性差。不同的动态石油流量计之间的匹配性能不一致，仪器之间的匹配性能不高。动态计量数据受到仪器之间的匹配性影响非常大。二是测量精确度不高。石油流量计是测定管道内主要液体原油流量，受到湿度及温度的影响较大，精确度不高。三是人为影响因素多。原油流量计主要是通过人为计算流量，受到压力与温度修正结果影响后的数值相差过大。计量结果争议非常大。四是现代动态流量计配置要求高。现代流量计是利用流量计算机采集各环节数据进行实时测算的主要动态计量方式，测量结果精确度高。现代流量计测量中主要是将流量变化与原油温度性变化按时间进行重新组合计算。现代流量计是动态流量计算的主要发展方向，在实际工作中，现代计量配置要求较高，只有极少数计量单位使用。
2 智能计量系统的功能和应用
2.1 系统整体架构
（1）智能流量计计量单元选择智能流量计作为主测量设备，且流量计应具备智能校验功能，出现测量管结腊、挂壁等情况能够及时报警。根据每年约1250万吨的进厂量，经核算采用3用1备的并联方式进行计量，各质量流量计进行实时在线压力补偿。3台智能流量计的准确度优于0.2级。1台备用智能流量计准确度优于0.05级，它既可以当备用表使用，也可以当标准表使用。通过流程切换可实现串联，用于对其他智能流量计的在线实流校准，确保计量数据准确。0.05级质量流量计如果用于结算，可以采用符合1/3准确度等级要求的标准装置进行校准，目前只有国外拥有这样的装置。国内的标准装置目前只有0.05级，如果用于监督，也可以进行校准，示值误差的校准不确定度会降低，通常会优于Urel=0.08%，k=2。为了确保计量回路和校准回路达到零泄漏的密闭性能，装置全部选用DBB双关断旋塞阀。但此阀门如存在内漏，则无法在线判定，更多的情况是阀门发生较大程度的内漏才会被发现，内漏对计量的影响完全无法评估。因此，所有的DBB阀上均配备了检漏仪表，可在阀门不拆卸的情况下，直观、准确反映阀门的密封情况。所有判定内漏的信号均传输到计量撬后位监控系统中，操作人员可实时获取信息，实时确认计量管路的密闭特性是否符合要求。
2.2 原油含水率分析单元
本装置采用微波共振法测量原油含水率，此方法的特点是直接由微波共振频率计算油水混合介电常数，可接入智能流量计测量的密度进行迭代计算，利用专利技术的Autozero功能消除碳氢化合物组分变化对含水测量的影响，确保油种切换时能够准确测量。测量范围为0～1%范围内测量不确定度不低于±0.05%，1%～15%范围内测量不确定度不低于±5%。采用管道式安装，接口管径为500mm布置在流量计计量单元出口汇总管的垂直管道上，可保证含水分布满足规范要求。含水率数据通过网络同时传送到原油操作岗位和计量岗位进行实时监控，指导生产。
2.3 在线自动取样单元
在线自动取样单元首先要完全符合国家标准GB/T27867-2011《石油液体管线自动取样法》中的各项要求。其次，在线自动取样单元采用了强制循环回路，油样即时性强；采用了定容积采集法，使每次采集量准确，不受工作主管线内工作压力、温度、油品黏度等变化的影响，采集的油样变为常压状态储存在采样瓶中；采集油样通道与循环回路隔离，杜绝了采集口常流油的现象。第三，可带压插拔，自身配有蒸汽伴热保温系统和电伴热系统。第四，能够防雨，可直接安装在室外，无需现场再建房子。
2.4 智能计量控制单元
智能计量控制单元是本项目研究的关键，是实现智能计量管理，降低计量不确定度的关键。其主要功能包括：一是能够自动判断选取有效的质量流量计密度计量结果，计算原油平均密度值，输出至原油含水率分析单元。二是当采用标准表对质量流量计进行校准操作时，可通过移动终端进行校准操作，选择标准表和待校准的智能流量计的流量計量结果，并自动选取多组有效时段，比对两台仪表的计量结果，最终形成校准报告，校准报告可就地显示及下载。三是建设智能流量计智能诊断系统（MMS），实现对仪表刚性、驱动增益、线圈电压、活零点等影响计量准确性的关键参数在线实时智能诊断，有效判断智能流量计的运行状态及挂壁情况等。四是实现远程对交接计量数据的主辅比对，可以实现毛油量、纯油量、体积、密度、含水等相关参数的比对，及时发现问题并为分析解决问题提供有力依据。
3 结束语
智能计量系统的建立有效提升了进厂原油计量监督和加工生产过程的控制能力，不仅提高了计量准确性，同时也为生产优化和安全生产提供了保障。
参考文献
[1]祝庆风.石油计量中静态计量法在具体使用中的主要问题[J].山西石油企业，2017（5）254-255.
[2]钟庆洲.原油计量中重要数据分析及具体影响计量精确度的主要因素分析[J].黑龙江省石油企业建设，201（82）916-918.