产业集群在地图上的不同色块被专家形象地称为“经济马赛克”，密布珠三角的“经济马赛克”是广东产业的特色和优势。近年来，广东省几个大产业集群根据自身特点正在寻找升级“瓶颈”。东莞大朗正谋求产业布局之变：延长毛织产业链条，推进纺织资源加工转化，力助集群形成从毛织原辅材料、服装生产、纺织机械的一体化专业市场，从而成为全球毛织交易平台。
　　
　　把技术做专：打造最大毛织生产基地
　　
　　大朗毛织是广东省最富代表性的产业集群，市场主导高度集聚的产业集群。我国产业集群发展一直循着两条道路演进：一条是以政府促成，行政力量主导；一条是自然生成，市场力量主导。在上个世纪的70年代末，首家毛织企业落户大朗之后，90年代，大朗毛织产业格局初具规模。目前，大朗已有“中国羊毛衫名镇”之称，而且毛织产品已经悄然走近国际视野。
　　为什么这么多毛织企业聚集在这里？其背后深层的原因是什么？
　　在中国毛针织服装高层论坛上，中国纺织工业协会会长杜钰洲表示，在中国开市场经济风气之先的广东，市场化水平明显高于其他城市。改革开放以后，随着政策的允许和开放，并伴随着香港一体化的进程，广东人迅速行动，利用产品、交通等多种优势建立起各类商品市场。基础产业很容易形成集聚效应，只要有一个大的企业过来，然后成百上千的中小企业就会蜂拥而至，形成产业链。上世纪90年代后，东莞无论从市场数量还是市场规模都呈迅猛发展态势，继而发展成各种各类的大型综合及专业市场，形成了以加工贸易为中心、专业市场为特色的市场体系，达到了贸工一体化发展，以工兴贸、以场兴块，推进了产业快速崛起。
　　有一个好的产业就意味着拥有一个无限发展的未来。正是在这种天时、地利、人和背景下，大朗毛织产业不断成长壮大。有资料统计，以大朗为中心，涵盖周边地区的毛织产业集群内有近万家企业，毛织贸易年流通量超过12亿件，是中国最大的毛织生产销售集散平台。
　　然而，当这个过程完成后，现在大朗毛织产业正面临一个更深层的压力：利润空间越来越少。拥有独立知识产权和营销通路的港商和外商大赚中间利润，而精于“三来一补”的广东企业只赚了一点加工费。据统计，这里毛衫每件出口平均价只有30至40元人民币，销售利润率只有0.2%。中国毛纺织行业协会副会长孙瑞哲曾指出，尽管这里的经济很活跃，但我们总有一种忧虑，这种没有品牌、没有营销渠道、也没有研发能力的“借腹生子”模式，一旦遭遇世界经济分工的转移，很可能出现大问题。
　　
　　把产业做强：集群创新难在何处?
　　
　　一个毛织产业集群出路何在？
　　近年来，由于东南沿海发达地区综合成本上升和结构调整导致增长减速，同时中西部地区能源原材料大省采掘业和关联产业的快速发展，北方尤其是沿海地区发展迅速，这些因素都导致了资金的“北移”。这也说明，珠三角区域对于资本而言，失去了吸引力了。
　　据此，大朗产业集群必须进行发展思路的战略性调整，否则可能很难在全球竞争中取胜。国家发改委对外经济研究所张燕生认为，“代工型”为主的生产方式繁荣珠三角制造业，但也带来未来发展的不确定性；继续把竞争优势聚集在原来的初级要素，不但很难实现出口收入持续增加，反而会陷入“贫困化增长”的不良格局。
　　中国毛纺织行业协会理事长彭燕丽表示：“大朗毛织产业现在只是大，而不是强，要从大到强必须加快变革。”中国纺织工业协会副会长孙瑞哲表示，大朗毛织面临的挑战首先是其在全球价值链中的地位挑战，目前还比较偏重制造环节，从长久来说则必须提高劳动生产力。
　　但大朗镇尹书记表示“我认为大朗走到今天，先工后贸的路子是走对了。从这一条先工后贸的路子我们可以看到，大朗毛织产业已在专业化的道路开始了重要的实践和探索。我们通过积极转型，大朗的知名度提高了，外来投资增加了。鄂尔多斯、杉杉等一批知名企业落户大朗，发挥了聚集辐射效应，带动了整个链条发展。”有专家指出，从世界著名的产业集群看，企业品牌与地区品牌相互连接，而且地区品牌的影响要大于企业品牌，对中小企业来说更是如此。一个产地设在意大利北部的皮具企业，其品牌可能远不如华伦天奴出名，但只要它告诉消费者自己是意大利皮具，就可提高身价。
　　在中国毛针织服装高层论坛上记者还了解到，大朗产业集群创新面临的最大的困难是成本不断增长，利润越来越低的事实。
　　据数字显示，目前珠三角洲地区生产终端产品的企业超过7成，经济仍处于全球价值链的低端。
　　


　　在今年中国的多次宏观调控中，技术含量不高的纺织品行业都首当其冲，而外部竞争的压力也愈发明显。商务部副部长高虎城近日透露，在中国最富竞争力的纺织品行业，不断攀升的劳动力成本已相当于东南亚近邻的3~4倍。“2007年世界主要纺织工业小时劳动力成本的全球比较报告”指出，中国沿海地区劳动力成本不断扩大，并快速接近每小时1美元的门槛。而据越南、柬埔寨、孟加拉和印尼等国家的官方统计，其国内纺织业劳动力成本仅分别为每小时0.29美元、0.36美元、0.22美元和0.36美元。另一方面，日益激烈的竞争却让中国纺织业的利润低谷越陷越深。来自中国纺织品进出口商会的调查数据显示，中国纺织品出口企业平均利润率仅为“微薄”的3%~5%。
　　
　　把链条做长：集群转型是必然选择
　　
　　大朗人已经清楚地认识到加工型企业在国际竞争力、抵御风险能力以及拓展毛纺业发展新领域等方面所显示出的“脆弱”。扩展升级产业链，就是在这样的背景下提出来的。
　　“大朗毛织产业进行创新，是必然选择。”广东省促进产业集群发展联席会议已经将大朗毛织作为产业集群试点，开始冲刺创建区域国际品牌，从生产基地向区域集散中心转变，从产品经营向品牌经营转变，带动产业集群的优化升级，进一步扩大其在毛织产业贸易流通领域的影响，奠定其在国际毛织贸易界的地位。
　　延长毛织产业链条，推进资源加工转化，变资源优势为经济优势和效益优势，是大朗提升产业水平的立足点和起跳点。大朗依托现有产业基础和发展优势，大力培育壮大毛织上下游企业创新，构筑品牌为主、多领域并举的产业格局。
　　据有关专家分析，一个地区产业集群的发展，与该地的地理位置和物流格局的密不可分，它直接关系到该产业未来发展空间的大小，大朗毛织业的迅速发展就充分证明了这点。
　　由于大朗在珠三角城市群中独特的中心地缘优势，在一小时内通达所有的国际海港、空港，已经形成了产品市场渠道畅通、产品开发信息速度快、国际接轨程度高、产品定位准确等纺织业特有的一小时集群优势，并形成了成熟的纺织贸易环境，成为中国乃至世界的纺织业交易黄金宝地。
　　此外，为了延伸产业链大朗还着力打造纺织机械的制造行业。
　　在被称为中国羊毛衫名镇大朗，这里有全国最大的毛织交易中心。记者看到了红火的交易场面，显示出今日的巨大能量。据了解，大朗镇镇政府已经引进最好的毛织机械企业落户这里，与当地的企业合作，计划全面推进毛织行业科技进步和产业升级，促进增长方式转变，为毛织集群提升创新能力奠定了基础。
　　刚落户大朗的毛织机械企业江苏盛星实业有限公司董事长邵锡良告诉记者：“与传统制造业不同，现在都是走的高科技的发展模式，我们的主要技术装备产品达到同期世界先进水平，公司自行研制的毛织机械不仅为大量毛织生产企业降低了生产成本，同时，还提供配套的技术指导，市场分析研究。”正是这种培训，传输给下游企业毛织产品的发展趋势，给整个产业集群注入了科技力量，将技术的潜在生产力转化为现实生产力。
　　他们自行研制的新一代电脑提花机、电脑自动横机已被专家鉴定为接近国际先进水平、在国内处于领先水平的纺织机械。记者来到庞大的生产厂房，看到生产设备日夜不停地运转，一台台全自动电脑机器，源源不断地销往全国各地和海外市场。
　　这些企业不仅有着优势明显的竞争力和发展潜力，他们给整个大朗经济体系的架构起到了独具特色的支撑。在毛织产业集群创新过程中，在国际国内市场激烈的竞争中，他们将越来越凸现特色优势并发挥关键作用