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大唐华银褐煤干燥示范装置是国家重点技术开发工程，本工程引进美国LFC轻度煤气化技术，利用东乌珠穆沁旗额合宝力格煤田的特根召井田煤，投资建设日处理1000吨褐煤的干燥项目，对该区丰富的低阶煤进行干燥提质。
精致塔是对原料煤深加工的最后一步，将原煤进行提纯、除杂、形成焦炭的装置。精制塔基础为筏板基础，长17.66m，宽12.8m，底板厚度2m,设置三道水平钢筋网。精制塔上部为高35 m高的提纯设备，设备通过六组地脚螺栓与基础柱连接。每个基础柱设置一组螺栓，每组6根。螺栓直径100mm，长2.5m,底部设置抗拉板。
通过以往的螺栓安装问题调查发现，基础预埋螺栓存在：螺栓顶部标高偏差大、螺栓轴线位置不准确、螺栓垂直度差以及每组螺栓对角线尺寸超过允许偏差等问题。为克服以上问题出现，我项目采取独立-整体联合支撑体系进行施工。
一、施工部署
1、作业条件
（1）建筑物高程、标高点已由业主提供，且轴线已引测到固定点上。
（2）地脚螺栓已通过相关人员验收合格。
（3）根据螺栓距离，由L50*4的角铁制作模具，共加工6组，所有连接部位必须满焊以保证模具的牢固性，样式及尺寸见下图：
（4）浇筑垫层后初凝前在螺栓位置处设置300*300钢板，板厚5mm，四角采用Ф12钢筋锚入垫层内，表面与垫层表面相平，并用水平仪测量其标高，保证埋件顶面为垫层设计标高。
2、地脚螺栓安装
（1）采用原煤贮仓Ф32废料钢筋，制作钢筋支架。由于基础底标高到基础柱顶标高距离为3.5m，螺栓长度2.5m，外露0.4m，抗拉板厚度为30mm，支架高1.37m（制作图见下图）。
（2）底板高度为2m，设置三道钢筋，中间钢筋高度为1m，底部钢筋和中间钢筋绑扎完成后安装螺栓支架，安装完毕后检查其位置、标高和垂直度。
（3）绑扎顶部钢筋，绑扎时注意不能接触、碰撞、擠压支架。如钢筋与螺栓有冲突时，避开螺栓，适当地调整钢筋。钢筋绑扎完毕后将300*300*30的抗拉板与支架焊接完毕。采用仰焊方式，与支架间断焊接。焊接长度100mm，保证连接板与支架连接牢靠。
（4）螺栓的设置方式：
埋设螺栓前，用两台经纬仪控制将模具放置好，并控制好其水平度。同时用经纬仪放出相应的纵，横向轴线，将点画在模具角钢上。并用线坠将中线点引致抗拉板上，标注中心点。用剪好的中空点且直径为100mm的硬纸板外边线为螺栓外边控制线。将螺栓与连接板点焊，用水准仪测量控制螺栓顶标高，直到图纸要求相符合为止。在施工过程中，用水平尺检测螺杆垂直度，螺杆处于垂直状态。螺栓就位后，须用经纬仪进行复核。将经纬仪架立在需复核的螺栓的轴线控制点上， 目镜瞄准远端该轴线的另一控制点， 确定目镜中十字丝中心，即为该轴线位置，然后复核位于该轴线上的每组地脚螺栓与轴线位置关系是否准确，并修正螺栓位置。注意，经纬仪复核必须纵，横两个方向进行，切忌只复核一个方向而忽略另一方向。
（5）其它螺栓按照此方法临时固定。将做好的螺栓模具将其套入。不能顺利套入证明位置有问题，重新调整位置，直到能顺利套入，检查位置、标高、垂直度准确后将其与抗拉板满焊。
（6）地脚螺栓的固定：
螺杆下部能与连接板用J506焊条焊接，焊脚高度为18，以确保螺栓与抗拉板连接牢固。在焊接前应用水平靠尺检测螺杆的垂直度，尽可能使螺杆处于垂直状态。用水平尺调整模具使之尽可能处于水平状态，将上部螺杆上的螺母带紧。将六根螺栓用Φ20钢筋相互焊接连接，形成方形立体框架，并将抗拉板用同样方式将其水平固定，使之形成以整体，增加整体稳定性。
（7）制作支架的目的是将螺栓与钢筋分离使之成为独立的整体，每组螺栓相互钢筋连接使之成为统一整体，这种独立-整体联合支撑体系有效的解决以前施工因混凝土浇筑扰动钢筋引起螺栓出现偏差的问题，同时将螺栓相互连接使之成为一体方式增加其抵抗外力的能力。
（8）在混凝土浇筑过程中，应设专人对地脚螺栓进行看护，以防止浇筑混凝土时触动螺栓。
二、地脚螺栓安装质量验收标准。
地脚螺栓位置尺寸的允许偏差（mm）
三、 地脚螺栓安装检验方法
1、用尺量的方法检查螺栓露出长度、螺纹长度是否符合质量验收规范要求。
2、找出建筑物轴线，尺量检查地脚螺栓中心位移是否符合质量验收规范要求。
3、用水平仪检查螺栓的标高是否符合设计要求。
4、用目测和尺量的方法检查地脚螺栓外露部分是否有弯曲变形、螺牙损坏的情况，如有应进行修正。
四、混凝土浇筑
为防止混凝土浇灌完成之后螺栓被污染，在混凝土浇灌之前，应将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。
当螺栓组满足尺寸精度要求后，即可浇灌混凝土。在螺栓组附近浇灌振捣混凝土时要特别注意，既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位变形。
混凝土浇注时跟踪测量地脚螺栓移动偏差。一旦发现偏差超标的立刻进行校正，直至符合规范要求。
在混凝土浇灌完成之后混凝土初凝之前应派专人进行螺栓的再次校核、调整，直到螺栓位置满足规范要求。
五、效果检查
通过采取了以上措施，整个精制塔的螺栓安装一次到位，对基础未采取任何补救措施，节约了因处理发生的费用，同时加快了施工进度，精制塔的实体质量得到了很大的提高，得到监理、业主的一致好评。
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
精致塔是对原料煤深加工的最后一步，将原煤进行提纯、除杂、形成焦炭的装置。精制塔基础为筏板基础，长17.66m，宽12.8m，底板厚度2m,设置三道水平钢筋网。精制塔上部为高35 m高的提纯设备，设备通过六组地脚螺栓与基础柱连接。每个基础柱设置一组螺栓，每组6根。螺栓直径100mm，长2.5m,底部设置抗拉板。
通过以往的螺栓安装问题调查发现，基础预埋螺栓存在：螺栓顶部标高偏差大、螺栓轴线位置不准确、螺栓垂直度差以及每组螺栓对角线尺寸超过允许偏差等问题。为克服以上问题出现，我项目采取独立-整体联合支撑体系进行施工。
一、施工部署
1、作业条件
（1）建筑物高程、标高点已由业主提供，且轴线已引测到固定点上。
（2）地脚螺栓已通过相关人员验收合格。
（3）根据螺栓距离，由L50*4的角铁制作模具，共加工6组，所有连接部位必须满焊以保证模具的牢固性，样式及尺寸见下图：
（4）浇筑垫层后初凝前在螺栓位置处设置300*300钢板，板厚5mm，四角采用Ф12钢筋锚入垫层内，表面与垫层表面相平，并用水平仪测量其标高，保证埋件顶面为垫层设计标高。
2、地脚螺栓安装
（1）采用原煤贮仓Ф32废料钢筋，制作钢筋支架。由于基础底标高到基础柱顶标高距离为3.5m，螺栓长度2.5m，外露0.4m，抗拉板厚度为30mm，支架高1.37m（制作图见下图）。
（2）底板高度为2m，设置三道钢筋，中间钢筋高度为1m，底部钢筋和中间钢筋绑扎完成后安装螺栓支架，安装完毕后检查其位置、标高和垂直度。
（3）绑扎顶部钢筋，绑扎时注意不能接触、碰撞、擠压支架。如钢筋与螺栓有冲突时，避开螺栓，适当地调整钢筋。钢筋绑扎完毕后将300*300*30的抗拉板与支架焊接完毕。采用仰焊方式，与支架间断焊接。焊接长度100mm，保证连接板与支架连接牢靠。
（4）螺栓的设置方式：
埋设螺栓前，用两台经纬仪控制将模具放置好，并控制好其水平度。同时用经纬仪放出相应的纵，横向轴线，将点画在模具角钢上。并用线坠将中线点引致抗拉板上，标注中心点。用剪好的中空点且直径为100mm的硬纸板外边线为螺栓外边控制线。将螺栓与连接板点焊，用水准仪测量控制螺栓顶标高，直到图纸要求相符合为止。在施工过程中，用水平尺检测螺杆垂直度，螺杆处于垂直状态。螺栓就位后，须用经纬仪进行复核。将经纬仪架立在需复核的螺栓的轴线控制点上， 目镜瞄准远端该轴线的另一控制点， 确定目镜中十字丝中心，即为该轴线位置，然后复核位于该轴线上的每组地脚螺栓与轴线位置关系是否准确，并修正螺栓位置。注意，经纬仪复核必须纵，横两个方向进行，切忌只复核一个方向而忽略另一方向。
（5）其它螺栓按照此方法临时固定。将做好的螺栓模具将其套入。不能顺利套入证明位置有问题，重新调整位置，直到能顺利套入，检查位置、标高、垂直度准确后将其与抗拉板满焊。
（6）地脚螺栓的固定：
螺杆下部能与连接板用J506焊条焊接，焊脚高度为18，以确保螺栓与抗拉板连接牢固。在焊接前应用水平靠尺检测螺杆的垂直度，尽可能使螺杆处于垂直状态。用水平尺调整模具使之尽可能处于水平状态，将上部螺杆上的螺母带紧。将六根螺栓用Φ20钢筋相互焊接连接，形成方形立体框架，并将抗拉板用同样方式将其水平固定，使之形成以整体，增加整体稳定性。
（7）制作支架的目的是将螺栓与钢筋分离使之成为独立的整体，每组螺栓相互钢筋连接使之成为统一整体，这种独立-整体联合支撑体系有效的解决以前施工因混凝土浇筑扰动钢筋引起螺栓出现偏差的问题，同时将螺栓相互连接使之成为一体方式增加其抵抗外力的能力。
（8）在混凝土浇筑过程中，应设专人对地脚螺栓进行看护，以防止浇筑混凝土时触动螺栓。
二、地脚螺栓安装质量验收标准。
地脚螺栓位置尺寸的允许偏差（mm）
三、 地脚螺栓安装检验方法
1、用尺量的方法检查螺栓露出长度、螺纹长度是否符合质量验收规范要求。
2、找出建筑物轴线，尺量检查地脚螺栓中心位移是否符合质量验收规范要求。
3、用水平仪检查螺栓的标高是否符合设计要求。
4、用目测和尺量的方法检查地脚螺栓外露部分是否有弯曲变形、螺牙损坏的情况，如有应进行修正。
四、混凝土浇筑
为防止混凝土浇灌完成之后螺栓被污染，在混凝土浇灌之前，应将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。
当螺栓组满足尺寸精度要求后，即可浇灌混凝土。在螺栓组附近浇灌振捣混凝土时要特别注意，既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位变形。
混凝土浇注时跟踪测量地脚螺栓移动偏差。一旦发现偏差超标的立刻进行校正，直至符合规范要求。
在混凝土浇灌完成之后混凝土初凝之前应派专人进行螺栓的再次校核、调整，直到螺栓位置满足规范要求。
五、效果检查
通过采取了以上措施，整个精制塔的螺栓安装一次到位，对基础未采取任何补救措施，节约了因处理发生的费用，同时加快了施工进度，精制塔的实体质量得到了很大的提高，得到监理、业主的一致好评。
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。