杂质元素对0.90%Si无取向电工钢消除应力退火性能的影响

来源 :电工材料 | 被引量 : 0次 | 上传用户:mm1234567mm
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
对比分析了不同杂质元素∑(C+S+N+Ti)总含量下0.90%Si的无取向电工钢消除应力退火后的磁性能、显微组织,结果表明:消除应力退火前后,磁感B50几乎不变,仅铁损P1.5/50发生了较大变化;杂质元素含量为60 ppm的试验钢铁损最低,铁损下降率达到25.37%,杂质元素含量109 ppm的实验钢铁损最高,铁损下降率仅为11.34%。透射电镜检测分析表明分布在晶界处的夹杂物,特别是Ti(CN)及Ti(CN)+MnS/CuxS复合型夹杂
其他文献
通过采用EDTA为滴定剂,钙电极为指示电极,双盐桥甘汞电极为参比电极,实现了酸性镀锌溶液中氯化锌含量的自动电位滴定。向待测液中加入Ca-EDTA(乙二胺四乙酸二钠钙)作为置换剂,增大了滴定终点时的电位突跃。实验考察了电极的种类、滴定剂预加体积、滴定剂的最大增量和最小增量、pH缓冲溶液和Ca-EDTA的加入量等对测定结果的影响,确定了最佳实验条件。本方法与手动滴定法的比对实验结果表明:两种测试方法测量数据基本一致。自动电位滴定方法准确可靠,测量过程简便快速,可以满足日常镀液分析的测定需求。
鉴于镀液温度具有时变性、非线性和滞后性等特点,为满足电镀生产工艺要求,实现对镀液温度的准确控制,设计了电镀槽液的温度控制系统。采用自适应模糊算法,在线优化PID算法。在Matlab中仿真实验表明,当外界干扰来临时,自适应模糊PID控制算法能快速的整定出最优PID参数,并使系统达到较好的控制效果。实际应用表明:当镀液目标温度为45℃,自适应模糊PID算法具有良好的控温效果,系统运行稳定,稳态精度小于±1℃,可满足电镀工艺要求。
为了解2020年触头材料企业的技术发展动态,以触头材料技术相关专利为研究对象,对该领域的技术构成、技术分布、申请人、发明人等进行了分析,并对比分析了相关优势企业的专利布局。
阴极保护和外涂层是长输管道防腐蚀的必要措施,本文讨论了管道外涂层和阴极保护共存时相互作用、相互影响的因素。首先总结了管道外涂层种类、缺陷和环境对阴极保护电流渗透的影响,其次概述涂层的剥离、缝隙、破损和硫酸盐还原菌对阴极保护性能的影响,然后概括了管道钢阴极保护对涂层结合力、涂层剥离、涂层电阻和应力腐蚀断裂的影响。指出了研究管道外涂层和阴极保护相互作用的重点问题。
针对化学镀镍主盐离子浓度滞后离线监测和主观经验补加引起表面质量不一致的问题,设计开发了镀液在线分析及自动补加维护系统,研究了硅光电池溶液离子浓度监测方法和基于二次优化控制(TOC)算法的补加控制方案,结果表明:离子浓度监测准确,补加响应迅速、无超调现象。
水下机器人的自主快速精确定位是完成海洋资源勘探、目标探测定位与追踪等水下作业任务的前提.论文研究基于相对测量的水下机器人主动定位方法,解决存在大的初始定位偏差情况下多水下机器人的快速定位问题.论文提出包括测量、估计和控制三个模块的多水下机器人快速主动定位框架,降低相对测量误差、初始偏差带来的定位不确定性,同时使多机器人定位具有良好的可扩展性.提出的主动接近信标策略优势在于:被定位机器人与信标的相对
通过电沉积技术在金属基体上制备金属/TiO2纳米颗粒复合膜或在TiO2纳米管电沉积负载金属纳米颗粒和纳米半导体复合材料是制备应用于水处理领域优良光催化性能和宽光谱吸收响应的TiO2光催化复合材料的有效途径。近年来,TiO2光催化复合材料电沉积制备取得较大进展。本文综述了水处理领域基于电沉积技术TiO2光催化复合材料的研究进展,包括光催化机理、电沉积制备过程、结构特征和光催化性能,最后阐述了该类材料
本文介绍以钛金属为基体的二氧化铅阳极材料的改性研究进展,针对钛基体二氧化铅电极氧化技术在催化活性与稳定性上的不足,主要从基体、中间层、表面活性层三个方面的改性研究进行概括总结,包括基体改性、增加电极镀层、掺杂金属元素、离子、氧化物、活性颗粒改性等方法,指出了二氧化铅电极在处理废水和目标污染物降解机制存在的问题,并对其未来的发展方向进行展望。
针对传统电镀银所使用的氰化物工艺,为解决剧毒氰化物对人类健康、环境造成的危害问题,设计开发了一种新型无氰镀银工艺来代替氰化镀银工艺,研究了双配位体系无氰镀银溶液、无氰浸锌溶液性能及所得镀银层性能影响。结果表明:采用双配位体系络合剂可以提高无氰镀银溶液稳定性,使各项性能达到氰化镀银指标;采用新型无氰浸锌溶液可以提高铸铝件镀银结合力;该工艺的实际应用,避免了氰化物的危害、降低了生产成本、有利于操作人员的身体健康和生命安全,属于绿色生产工艺,符合国家产业政策,极具推广价值。
首先对铝制件进行阳极氧化,然后使用植酸进行封孔.研究了溶液温度和封孔时间对铝制件阳极氧化膜耐蚀性的影响,结果表明:随着溶液温度从50℃升至90℃,封孔后阳极氧化膜的电荷