论文部分内容阅读
【摘 要】外墙内保温采用了玻化微珠作为保温体系，具有节约能源消耗、保护环境等方面的众多优点，发挥了建筑节能工作中重要的示范带动作用，并用于规范操作及推动建筑节能的应用发展。
【关键词】玻化微珠保温砂浆；外墙内保温；节能环保
一、工程概况
芳村花园二期工程，总建筑面积约47.4万平方米， 共有高层住宅19栋，层数24-32层。本工程东西向外墙内侧设计采用玻化微珠保温，外墙内保温体系是一种采用玻化中空微珠作轻骨料，由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用混合干拌技术制成的干粉料在施工现场按比例加水搅拌而成的保温防火浆料。保温节能明显，具有绿色环保功能，符合居住建筑墙体节能要求，通过本工程应用外墙内保温施工技术，工程质量得到业主、监理单位、住户、主管部门领导的好评，对于推广建筑节能起到重要的作用。
二、施工准备
1、材料要求及材料配制
（1）材料要求
1）玻化中空微珠
优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的中空微珠，具有一定粒度、级配，专门用于配制玻化中空微珠干粉砂浆的轻骨料。
主要技术指标：
2）玻化中空微珠内保温防火浆料
玻化中空微珠作轻骨料，由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用混合干拌技术制成的干粉料在施工现场按比例加水搅拌而成的保温防火浆料。
主要技术指标：
3）界面砂浆：符合JG158-2004表4的规定。
4）抗裂砂浆：符合 JG158-2004表8的规定。
（2）材料配制
1）界面砂浆的配制：按干粉料：水=4：1 用搅拌机搅拌均匀成浆状。
2）玻化微珠保温砂浆配制：按干粉料：水=1：0.9-1.1，先将水加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3-5min，使料浆成均匀膏状，即可使用。浆料必须随配随用，配制好的料浆应在1h内用完，不得回收落地料再二次加水使用。
3）抗裂砂浆的配制： 按干粉料：水=4：1，先将水加入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中，搅拌4-5min，使搅拌成均匀膏状，静放5min即可使用。料浆随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。
三、构造做法
玻化微珠保温材料外墙内保温体系由墙体基层、1-2mm界面砂浆作界面处理（水泥砂浆）、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层、2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆）组成。
四、施工工艺流程
玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的施工工艺流程为：
基层墙体处理→吊垂直、套方、弹弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→用保温材料做灰饼、冲筋→抹玻化微珠保温砂浆→保温层验收→抹抗裂砂浆、铺压耐碱网格布→保温施工整体验收
五、施工条件
1）基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。
2）基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净，大于10mm的凸出物应剔除铲平。
3）外墙面上的门窗框、设备穿墙管道，外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕，并预备出保温层的厚度。
4）增加粘结层（甩毛）。
5）施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。
6）夏季施工应避免阳光暴晒。
六、施工操作要点
1.基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等， 对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆，再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实，保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。
2.吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。
3.涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。
4.做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。
5.抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹，抹灰厚度为10mm左右，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为20mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。
6.保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
7.抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求2—3mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于100mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。在窗口角处洞口应450斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm*300mm。
【关键词】玻化微珠保温砂浆；外墙内保温；节能环保
一、工程概况
芳村花园二期工程，总建筑面积约47.4万平方米， 共有高层住宅19栋，层数24-32层。本工程东西向外墙内侧设计采用玻化微珠保温，外墙内保温体系是一种采用玻化中空微珠作轻骨料，由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用混合干拌技术制成的干粉料在施工现场按比例加水搅拌而成的保温防火浆料。保温节能明显，具有绿色环保功能，符合居住建筑墙体节能要求，通过本工程应用外墙内保温施工技术，工程质量得到业主、监理单位、住户、主管部门领导的好评，对于推广建筑节能起到重要的作用。
二、施工准备
1、材料要求及材料配制
（1）材料要求
1）玻化中空微珠
优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的中空微珠，具有一定粒度、级配，专门用于配制玻化中空微珠干粉砂浆的轻骨料。
主要技术指标：
2）玻化中空微珠内保温防火浆料
玻化中空微珠作轻骨料，由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用混合干拌技术制成的干粉料在施工现场按比例加水搅拌而成的保温防火浆料。
主要技术指标：
3）界面砂浆：符合JG158-2004表4的规定。
4）抗裂砂浆：符合 JG158-2004表8的规定。
（2）材料配制
1）界面砂浆的配制：按干粉料：水=4：1 用搅拌机搅拌均匀成浆状。
2）玻化微珠保温砂浆配制：按干粉料：水=1：0.9-1.1，先将水加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3-5min，使料浆成均匀膏状，即可使用。浆料必须随配随用，配制好的料浆应在1h内用完，不得回收落地料再二次加水使用。
3）抗裂砂浆的配制： 按干粉料：水=4：1，先将水加入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中，搅拌4-5min，使搅拌成均匀膏状，静放5min即可使用。料浆随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。
三、构造做法
玻化微珠保温材料外墙内保温体系由墙体基层、1-2mm界面砂浆作界面处理（水泥砂浆）、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层、2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆）组成。
四、施工工艺流程
玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的施工工艺流程为：
基层墙体处理→吊垂直、套方、弹弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→用保温材料做灰饼、冲筋→抹玻化微珠保温砂浆→保温层验收→抹抗裂砂浆、铺压耐碱网格布→保温施工整体验收
五、施工条件
1）基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。
2）基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净，大于10mm的凸出物应剔除铲平。
3）外墙面上的门窗框、设备穿墙管道，外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕，并预备出保温层的厚度。
4）增加粘结层（甩毛）。
5）施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。
6）夏季施工应避免阳光暴晒。
六、施工操作要点
1.基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等， 对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆，再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实，保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。
2.吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。
3.涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。
4.做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。
5.抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹，抹灰厚度为10mm左右，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为20mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。
6.保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
7.抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求2—3mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于100mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。在窗口角处洞口应450斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm*300mm。