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[摘 要]电厂热工仪表的自动装置维护与调试，会直接影响电厂安全稳定运行，属于电厂自动化管理的重要组成部分。当前电厂各系统运行过程中，普遍存在着热工仪表装置中压力传感器、热电偶等零件故障问题，影响着电厂日常生产工作的开展。快速发展的时代背景下，需要提高对电厂热工仪表及自动装置维护管理的重视程度，加强日常维护与调试管理，提高电厂运行的效率，满足电厂日常工作开展的实际需求。文章将结合电厂热工仪表的实际情况进行分析，提出一些相关合理化建议。
[关键词]热工仪表;自动装置;故障分析;维护
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）35-0294-02
1 自动调节系统及仪表的基本构造以及其重要性
热工仪表和自动装置的基本组成主要是执行机构、信号电缆以及压力变送器等部分，它是整个电厂系统的重要组成部分，对于增强工作性能和维护整个电厂系统的正常运行起到了十分重要的作用。近年来，随着发电厂自动化水平能力的提高，新理念和技术手段应用到热工仪表和自动装置当中，使其使用功能得到了较好的提升，而且由于技术的不断进步，系统设备使用中的影响也逐步减少。随着计算机技术的普及和应用，发电企业引入了DCS控制系统，全面提升发电厂的自动化水平，这对于提高电厂的安全系数也起到了十分重要的作用。不过我们也应该清醒地看到，当前我们电厂热工仪表和自动装置，在实际运行中还存着诸多的问题，这也为事故的发生埋下了隐患，因此我们在热工系统装置使用的过程中，应该采用积极的补救措施，取长补短，以保证仪表和装置运行的安全可靠。
2电厂热工仪表及自动装置常见故障分析
2.1压力仪表常见故障分析
（1）由于压力仪表工作环境的温度发生改变，从而使得压力仪表出现了一定的误差。依照标准以及规范的要求，就地压力仪表工作过程中，环境的温度应当在-40℃-60℃之间，若是工作环境温度无法达到相应的要求，会使得仪表中弹簧管材自身力性能出现较大改变，不能获取到被测量物质所拥有的压力值。
（2）电厂生产过程中，因为管道工艺布置会存在一定的差异，在测量介质的压力時，取源点位置设计需要根据具体工艺流程而采用不同的方案。要是取源点设计高度值以及仪表摆放的位置不适宜，将使得压力感应装置在测量压力的过程中存在一定的偏差，将导致导压管路之中的液柱差值也会产生偏差，尤其是在低压系统之中，所产生的偏差将会更大。
（3）在引压管的施工过程中，要是出现位置不合理的问题，将使得仪表呈现出压力值出现不准确的问题，从而引起测量误差。在差压测量中尤为明显。
2.2 流量仪表常见故障分析
（1）管道中流体介质流动不稳定，发生异常的振动，导致形成一定的涡流，使得流量计测量值出现不稳定的问题。
（2）流量测量装置安装位置不合适，如管道顶部位置或安装于管道下部，在长期的运行过程中，管道顶部以及下部将出现较多的气体或者沉积物，使得测量过程中出现偏差，而且一般情况下出现的偏差较大，对于仪表测量准确性会到来极为不利的影响。
（3）流量测量装置中，测量介质未能将管道全部填充，存在一定的空隙，并且，流量测量装置在弯头位置或者在阀门附近，要是系统中介质流量出现相对大的波动，将导致测量的准确性受到较大影响。
2.3温度仪表常见故障分析
（1）温度测量传感装置的安装位置不合理，在测量温度时，取源点位置介质的温度无法真正的反映出介质真实温度值，导致测量装置发生误差。另外，温度测量仪表在测量过程中，探测装置深入至介质的深度未能达到要求，也会使得温度测量值出现较大的偏差。
（2）采用热电偶型温度测量装置，热电偶型号和补偿导线型号存在差异，会使得实际测量温度值与介质的真实温度值出现差异，有时还会导致温度测量仪表超出测量范围的情况发生，使得仪表出现故障。要是仪表在接线过程中正极和负极出现连接错误，仪表测量温度值和介质真实温度值会有固定的差值存在。要是接线盒不具有良好的密闭性能，使得温度测量装置受潮，也会导致仪表出现故障。并且，要是补偿导线表层的绝缘物质被破坏，使得信号回路器发生接地现象，同样会引发仪表的故障问题，使得测量温度不够准确。
3电厂热工仪表及自动装置故障处理方法
3.1 保证压力仪表检验的精准性
（1）标准器有没有达到合格的标准，由标准器允许的误差大小进行判定。通常情况下，检验时压力仪表最大误差值应当不超出允许误差的1/4。
（2）压力仪表工作的适宜温度为20℃左右，环境的湿度应当不超过85%，这样才能确保压力仪表正常、稳定的工作，若现场条件达不到，应当通过延长引压管来满足要求。
（3）在进行压力仪表的检验过程中，所采用的方法以及需要检验的项目，要依据有关标准加以检验，要对仪表由内至外加以全面检查，不可以有所遗漏。
3.2 保障流量仪表检验的精准性
在流量仪表进行安装作业时，作业人员应当对流量测量相关理论有充分的了解，同时还要求作业人员应当掌握专业的安装知识，了解安装作业中的注意事项，也要求电厂应当掌握流量仪表测量原理，了解仪表的安装方案。在发生监测准确率降低的故障以后，作业人员应当对仪表安装的步骤进行全面检查，审核安装过程中的有关程序，对安装、设置以及取样等进行全面审核，寻找到具体的问题，采用有效、合理的方法加以解决。
3.3 保障温度仪表检验的精准性
在进行温度检验的过程中，仪表出现故障问题，首先应当检查作业人员有无操作不当的问题存在，要是没有出现操作不当的问题，便应当查看在进行管道壁的计算过程中，有无误差的存在。同时，还应当对管道内径以及外径的数值加以准确计算，从而获得更为精准的管道壁厚。另外，也应当选择具有一定代表性的位置，把热电偶以及热电阻等依照测量的需求，插到适宜的深度，从而有效保障在进行温度检测的过程中，存在的偏差得以有效控制。因此，就要求在进行温度仪表安装的过程中，作业人员应当全面的掌握仪表安装步骤，在进行仪表的校验过程中，也应当认真计算与核实管道壁厚，以确保测量误差降到最小，避免仪表出现故障问题。 3.4 關于自动控制系统的调试
（1）对于发电机组重要的参数测点元件要进行单独的校验，比如校验调节器、变送器、温度计、压力表等，从而杜绝因为相互影响而导致的测量精度误差。首先在检验之前，必须对一次测量元件的外观进行仔细的观察，看表面有无异常，如有异常则需要及时进行更换。同时要保证校验后的测速度的精度。在选择标准表时，一定要选合适的等级，这样被校表才能被校验准确。对执行器进行调试，主要注意的是指令和反馈的偏差不能超过三个点，并且动作灵敏正常，动作位置和就地机械位置相符。
（2）在其他环节的调试前期，还要对各个构成体系进行单独的调试，按照规程进行实验，查看信号的输入和输出的区别，然后逐步地对自动控制装置进行调整，模拟现场数据进行改动，查看系统报警显示。随后即可进行多个环节的调试和校验，能够在现场仪表和检测元件处模仿信号，在DCS系统画面上查看数据，确认精度是否符合要求，报警功能是否正常，在操作画面上输出最大和最小模拟量信号，去就地查看执行机构动作情况，做好实验记录。在进行模拟信号实验时，可以查看逻辑程序的运转情况。调试完成后，对相应的数据记录整理。
4 电厂热工仪表及自动装置维护工作管理措施
4.1 实时更新检修记录
热工仪表和自动装置维护活动中，需要对相关的检修数据、检修过程等等进行明确记录。针对于所涉及到的相关参数，需要进行严格且细致的记录，对厂家信息等实施审查与核对。一旦出现各类问题，则可以及时通过联系厂家的方式进行处理，最大限度降低电厂热工仪表故障问题的影响下，所发生的不良问题，也能够有效避免长时间处理或者处理不当的问题影响，致使电厂热工仪表与自动装置工作受限。实际的检修过程中，需要保证设备应用的稳定性与安全性。检修中一旦出现任何问题，则可以及时通过查看检修记录的方式予以处理。比如在观察到出现磨损问题的情况下，则需要及时更新检修数据，进而为设备的管理与维护奠定良好的基础，可以结合检修记录对设备进行针对性维护。
4.2 全面分析故障原因
若热工仪表及自动装置在作业过程中存在故障，则可以为了避免故障影响扩大，及时利用有效手段进行故障检查与故障排除，保证设备稳定运行。在实际的故障分析中，需要坚持细致性原则与全面性原则相互结合的理念，
分析故障发生的原因，明确相关仪表的正常工作参数等。同时，还需要基于电厂热工仪器与自动装置正常维护的需求、改变工况运行时的工作需求等实施综合分析，保证电厂热工仪表及自动装置维护的综合效果，避免任意一个仪器故障对整体电厂工作所带来的不利影响。
4.3 做好日常巡检工作
由于发电厂热控所处在锅炉上的压力、流量以气或者水为介质的外表设备，对仪表正常运行不利。因此，如果想使仪表能更加正常地进行运转，就要在日常定期工作中进行检修和维护。首先是对于热工仪表和自动装置运行的周围环境，进行详细的检查，要避免控制热工仪表和自动装置的计算机处于过于干燥或者潮湿的环境之下。仪表在过高的温度下，可能会造成内部元件性能的故障从而影响到仪表的正常工作。而过低的温度，则容易使模块发生凝露现象，造成模拟电路安全系数的降低。另外，在寒冷的冬季，因气温过低，容易造成取样管路冻住，所以要做好外表设备的保温伴热工作。其次，通过对仪表进行加强适应能力的改造，增强仪表和自动装置在恶劣的外部环境下的安全运行能力。要想使热控设备能够安全地进行正常工作，我们必须要根据仪表自身的适应能力，为正常工作创造良好的环境，这样可以避免压力、流量变送器，因为工作环境问题而影响正常的运转。
5 结语
综上所述，电厂热工仪表及自动装置维护与调试，对整体电厂发电能够发挥重要影响，故而需要通过实时刷新检修记录，全面分析故障原因以及注重日常设备管理等方式，保证自动装置维护与调试的效果，通过参数的设计与日常细致管理，预防电厂热工仪表及自动装置各类不良问题发生。
参考文献：
[1]范艳莉.关于电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施[J].科技与企业，2014，15（17）：366，368
[2]罗艳华.浅析电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施[J].科技展望，2016，4（14）：70
[关键词]热工仪表;自动装置;故障分析;维护
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）35-0294-02
1 自动调节系统及仪表的基本构造以及其重要性
热工仪表和自动装置的基本组成主要是执行机构、信号电缆以及压力变送器等部分，它是整个电厂系统的重要组成部分，对于增强工作性能和维护整个电厂系统的正常运行起到了十分重要的作用。近年来，随着发电厂自动化水平能力的提高，新理念和技术手段应用到热工仪表和自动装置当中，使其使用功能得到了较好的提升，而且由于技术的不断进步，系统设备使用中的影响也逐步减少。随着计算机技术的普及和应用，发电企业引入了DCS控制系统，全面提升发电厂的自动化水平，这对于提高电厂的安全系数也起到了十分重要的作用。不过我们也应该清醒地看到，当前我们电厂热工仪表和自动装置，在实际运行中还存着诸多的问题，这也为事故的发生埋下了隐患，因此我们在热工系统装置使用的过程中，应该采用积极的补救措施，取长补短，以保证仪表和装置运行的安全可靠。
2电厂热工仪表及自动装置常见故障分析
2.1压力仪表常见故障分析
（1）由于压力仪表工作环境的温度发生改变，从而使得压力仪表出现了一定的误差。依照标准以及规范的要求，就地压力仪表工作过程中，环境的温度应当在-40℃-60℃之间，若是工作环境温度无法达到相应的要求，会使得仪表中弹簧管材自身力性能出现较大改变，不能获取到被测量物质所拥有的压力值。
（2）电厂生产过程中，因为管道工艺布置会存在一定的差异，在测量介质的压力時，取源点位置设计需要根据具体工艺流程而采用不同的方案。要是取源点设计高度值以及仪表摆放的位置不适宜，将使得压力感应装置在测量压力的过程中存在一定的偏差，将导致导压管路之中的液柱差值也会产生偏差，尤其是在低压系统之中，所产生的偏差将会更大。
（3）在引压管的施工过程中，要是出现位置不合理的问题，将使得仪表呈现出压力值出现不准确的问题，从而引起测量误差。在差压测量中尤为明显。
2.2 流量仪表常见故障分析
（1）管道中流体介质流动不稳定，发生异常的振动，导致形成一定的涡流，使得流量计测量值出现不稳定的问题。
（2）流量测量装置安装位置不合适，如管道顶部位置或安装于管道下部，在长期的运行过程中，管道顶部以及下部将出现较多的气体或者沉积物，使得测量过程中出现偏差，而且一般情况下出现的偏差较大，对于仪表测量准确性会到来极为不利的影响。
（3）流量测量装置中，测量介质未能将管道全部填充，存在一定的空隙，并且，流量测量装置在弯头位置或者在阀门附近，要是系统中介质流量出现相对大的波动，将导致测量的准确性受到较大影响。
2.3温度仪表常见故障分析
（1）温度测量传感装置的安装位置不合理，在测量温度时，取源点位置介质的温度无法真正的反映出介质真实温度值，导致测量装置发生误差。另外，温度测量仪表在测量过程中，探测装置深入至介质的深度未能达到要求，也会使得温度测量值出现较大的偏差。
（2）采用热电偶型温度测量装置，热电偶型号和补偿导线型号存在差异，会使得实际测量温度值与介质的真实温度值出现差异，有时还会导致温度测量仪表超出测量范围的情况发生，使得仪表出现故障。要是仪表在接线过程中正极和负极出现连接错误，仪表测量温度值和介质真实温度值会有固定的差值存在。要是接线盒不具有良好的密闭性能，使得温度测量装置受潮，也会导致仪表出现故障。并且，要是补偿导线表层的绝缘物质被破坏，使得信号回路器发生接地现象，同样会引发仪表的故障问题，使得测量温度不够准确。
3电厂热工仪表及自动装置故障处理方法
3.1 保证压力仪表检验的精准性
（1）标准器有没有达到合格的标准，由标准器允许的误差大小进行判定。通常情况下，检验时压力仪表最大误差值应当不超出允许误差的1/4。
（2）压力仪表工作的适宜温度为20℃左右，环境的湿度应当不超过85%，这样才能确保压力仪表正常、稳定的工作，若现场条件达不到，应当通过延长引压管来满足要求。
（3）在进行压力仪表的检验过程中，所采用的方法以及需要检验的项目，要依据有关标准加以检验，要对仪表由内至外加以全面检查，不可以有所遗漏。
3.2 保障流量仪表检验的精准性
在流量仪表进行安装作业时，作业人员应当对流量测量相关理论有充分的了解，同时还要求作业人员应当掌握专业的安装知识，了解安装作业中的注意事项，也要求电厂应当掌握流量仪表测量原理，了解仪表的安装方案。在发生监测准确率降低的故障以后，作业人员应当对仪表安装的步骤进行全面检查，审核安装过程中的有关程序，对安装、设置以及取样等进行全面审核，寻找到具体的问题，采用有效、合理的方法加以解决。
3.3 保障温度仪表检验的精准性
在进行温度检验的过程中，仪表出现故障问题，首先应当检查作业人员有无操作不当的问题存在，要是没有出现操作不当的问题，便应当查看在进行管道壁的计算过程中，有无误差的存在。同时，还应当对管道内径以及外径的数值加以准确计算，从而获得更为精准的管道壁厚。另外，也应当选择具有一定代表性的位置，把热电偶以及热电阻等依照测量的需求，插到适宜的深度，从而有效保障在进行温度检测的过程中，存在的偏差得以有效控制。因此，就要求在进行温度仪表安装的过程中，作业人员应当全面的掌握仪表安装步骤，在进行仪表的校验过程中，也应当认真计算与核实管道壁厚，以确保测量误差降到最小，避免仪表出现故障问题。 3.4 關于自动控制系统的调试
（1）对于发电机组重要的参数测点元件要进行单独的校验，比如校验调节器、变送器、温度计、压力表等，从而杜绝因为相互影响而导致的测量精度误差。首先在检验之前，必须对一次测量元件的外观进行仔细的观察，看表面有无异常，如有异常则需要及时进行更换。同时要保证校验后的测速度的精度。在选择标准表时，一定要选合适的等级，这样被校表才能被校验准确。对执行器进行调试，主要注意的是指令和反馈的偏差不能超过三个点，并且动作灵敏正常，动作位置和就地机械位置相符。
（2）在其他环节的调试前期，还要对各个构成体系进行单独的调试，按照规程进行实验，查看信号的输入和输出的区别，然后逐步地对自动控制装置进行调整，模拟现场数据进行改动，查看系统报警显示。随后即可进行多个环节的调试和校验，能够在现场仪表和检测元件处模仿信号，在DCS系统画面上查看数据，确认精度是否符合要求，报警功能是否正常，在操作画面上输出最大和最小模拟量信号，去就地查看执行机构动作情况，做好实验记录。在进行模拟信号实验时，可以查看逻辑程序的运转情况。调试完成后，对相应的数据记录整理。
4 电厂热工仪表及自动装置维护工作管理措施
4.1 实时更新检修记录
热工仪表和自动装置维护活动中，需要对相关的检修数据、检修过程等等进行明确记录。针对于所涉及到的相关参数，需要进行严格且细致的记录，对厂家信息等实施审查与核对。一旦出现各类问题，则可以及时通过联系厂家的方式进行处理，最大限度降低电厂热工仪表故障问题的影响下，所发生的不良问题，也能够有效避免长时间处理或者处理不当的问题影响，致使电厂热工仪表与自动装置工作受限。实际的检修过程中，需要保证设备应用的稳定性与安全性。检修中一旦出现任何问题，则可以及时通过查看检修记录的方式予以处理。比如在观察到出现磨损问题的情况下，则需要及时更新检修数据，进而为设备的管理与维护奠定良好的基础，可以结合检修记录对设备进行针对性维护。
4.2 全面分析故障原因
若热工仪表及自动装置在作业过程中存在故障，则可以为了避免故障影响扩大，及时利用有效手段进行故障检查与故障排除，保证设备稳定运行。在实际的故障分析中，需要坚持细致性原则与全面性原则相互结合的理念，
分析故障发生的原因，明确相关仪表的正常工作参数等。同时，还需要基于电厂热工仪器与自动装置正常维护的需求、改变工况运行时的工作需求等实施综合分析，保证电厂热工仪表及自动装置维护的综合效果，避免任意一个仪器故障对整体电厂工作所带来的不利影响。
4.3 做好日常巡检工作
由于发电厂热控所处在锅炉上的压力、流量以气或者水为介质的外表设备，对仪表正常运行不利。因此，如果想使仪表能更加正常地进行运转，就要在日常定期工作中进行检修和维护。首先是对于热工仪表和自动装置运行的周围环境，进行详细的检查，要避免控制热工仪表和自动装置的计算机处于过于干燥或者潮湿的环境之下。仪表在过高的温度下，可能会造成内部元件性能的故障从而影响到仪表的正常工作。而过低的温度，则容易使模块发生凝露现象，造成模拟电路安全系数的降低。另外，在寒冷的冬季，因气温过低，容易造成取样管路冻住，所以要做好外表设备的保温伴热工作。其次，通过对仪表进行加强适应能力的改造，增强仪表和自动装置在恶劣的外部环境下的安全运行能力。要想使热控设备能够安全地进行正常工作，我们必须要根据仪表自身的适应能力，为正常工作创造良好的环境，这样可以避免压力、流量变送器，因为工作环境问题而影响正常的运转。
5 结语
综上所述，电厂热工仪表及自动装置维护与调试，对整体电厂发电能够发挥重要影响，故而需要通过实时刷新检修记录，全面分析故障原因以及注重日常设备管理等方式，保证自动装置维护与调试的效果，通过参数的设计与日常细致管理，预防电厂热工仪表及自动装置各类不良问题发生。
参考文献：
[1]范艳莉.关于电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施[J].科技与企业，2014，15（17）：366，368
[2]罗艳华.浅析电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施[J].科技展望，2016，4（14）：70