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【摘 要】 工民建的民用住宅和办公楼（基础、板、梁、柱），等工程建筑物主要以结构安全和防渗等基本上是由混凝土和钢筋混凝土来承担，因此混凝土的质量在工程建筑物中显得尤其重要，混凝土施工的工艺水平、原材料的质量等因素给混凝土施工的质量控制带来一定困难。本文从混凝土原材料、配比方面出发，结合施工过程中以及后期养护工作，探讨了工民建混凝土施工的质量控制措施。
【关键词】 混凝土;施工;质量
前言：
近些年随着建筑行业的不断发展，工民建之中的混凝土施工的质量问题成为了建筑行业关注的焦点问题，也是重点研究项目。混凝土价格较低、成型能力好、抗压强度高，使混凝土在建筑行业内广泛的应用，成为必不可少的建筑材料。混凝土施工作为工民建施工的重要组成部分，混凝土施工工作的质量直接关系到整个建筑项目的质量，施工单位要注重混凝土施工质量，加强对混凝土施工的管理，减少由混凝土施工质量问题导致的工程质量问题出现。
一、混凝土原材料的质量控制
1、水泥
（1）水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行检查验收。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应抽样复查其抗压强度、抗折强度和安定性等性能，并按其试验结果使用。
（2）凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量四项指标中任一项不符合国家标准规定时，都视为不合格产品。
（3）试验报告中应包括除28d强度以外的各项试验结果。
2、骨料
对骨料（砂、石）总的要求应是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗细骨料。满足规范JGj52—92，JGJ53～92的要求。
（1）砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。试验项目包括颗粒级配、密度、表观密度及含泥量等，必要时还要进行碱活性检验及测定石料的针片状含量、软弱颗粒等指标。
（2）混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。
（3）泵送混凝土的碎石粒径，不应大于输送管内径的1/3，卵石不得大于输送管内径的2/5。
（4）砂子应为粗砂或中砂。泵送混凝土宜用中砂，通过0.315ram筛子的量应不少于l5%。
（5）不得采用风化砂、特细砂、铁路道渣石以及用不同来源的砂、石掺杂混合料作为骨料材料。
3、混凝土外加剂
混凝士外加剂的质量，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》《混凝士外加剂应用技术规范》的要求。选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其中氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。
（1）选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。
（2）不同品种外加剂应分别存储，做好标记，在运输与存储时不得遭受污染。
（3）掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量按无水状态计算，不得超过水泥重量的l%。掺用氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。
4、混凝土掺和料
为改善混凝土某些性能或节约水泥，在混凝土中掺入一定的水硬性或填充性掺和料。其掺和料的性能应符合有关规程或标准，并经过试验验证合格后方可采用。
二、混凝土配比的控制
混凝土的抗压性是混凝土在工程原材料中最重要的性能，也是直接影响了工程质量的因素。混凝土的配比直接影响混凝土的抗压性，对混凝土配比进行合理控制，可以提高混凝土的质量和耐久度。在工程前期设计中，对水泥、砂石等原材料进行严格控制，选择合理的配比方式，根据现场施工情况进行合理的调整，保证混凝土的抗压性。施工时，根据现有原材料进行配比工作，根据实验室配比数据进行严格控制，并且根据实际材料情况和施工情况进行调整。使混凝土原材料符合相关施工运输条件，保证混凝土工程的质量。
三、控制混凝土搅拌和浇筑质量
对于混凝土首先要控制原材料的计量，严格控制水、外加剂的加量，以及沙石水泥的加料顺序、搅拌时间，并及时进行抽查，防止离析等情况发生。另一方面在建筑施工混凝土澆筑过程中，首先要确定具体的浇筑方法、水电供应以及振捣器的规格，此外对于浇筑期间的温度和气候条件要随时监控，隹备好必要的材料，在振捣中尽可能采用二次振捣，提高混凝土的密实度，对大面积的板要除去浮浆，并进行二次抹面，减少收缩裂缝，对于混凝土凝结过程中的膨胀变形等要事先预留好施工缝，合理安排施工浇筑顺序，以保证混凝土的搭接质量。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员（特别是混凝土振捣工）足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。
四、预防混凝土缺陷
混凝土质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面缺陷外，主要是混凝土强度能否达到要求，当混凝土强度达不到工程要求时，监理人员只能要求拆毁重作。而确定混凝土强度常是在混凝土浇筑后第三产业28d进行，并得出结论。在这段时期，还可能浇筑出大量劣质混凝土，这样一来，拆毁的工程量将很大。所以每一位负责质量的人员必需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的缺陷，以不误时机地采取补救措施，所有的施工人员、监理人员都应当随时监控混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程。监理人员、承包商质检人员按时检查配制的混凝土材料是否符合规范规定的要求，检查施工中混凝土的成份是否符合设计要求的配合比，运输、浇筑和养护是否符合施工工艺规定;同时要检查是否按时做混凝土坍落度实验等，坍落度是最简易、最快速判别混凝土质量的指标，坍落度过大，过小将会产生振捣不实，出现蜂窝、孔洞、发生离析、分层或强度是否按技术规范的要求做混凝土强度试验，并检查试验结果。特别是7d龄期的强度表明28d强度有可能低于该工程部位所要求的强度时，应及时查明原因并在强度不合格工程部位停止混凝土施工。等到28d有试件测验后再定。大体积混凝土所产生的裂缝，大多数属于温度裂缝，其中表面裂缝又占绝大多数。混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，要进行事先控制，才能保证施工顺利进行。
五、施工后的养护工作
混凝土的浇筑工程完成后，要在混凝土终凝前的12小时内铺设塑料薄膜和浇水进行养护;硬性的混凝土应在浇筑工程完成后立即进行养护;监理人员应当对施工后的养护环节重视起来，当工程出现问题时，监理人员必须对此作出补救措施或者要求拆毁进行重施工，直到混凝土的所有施工达到工程的要求。
六、结论
近年来，工民建中混凝土施工质量控制问题逐渐成为国内建筑行业面临的重点研究课题之一，施工质量控制措施的制定要涉及到建筑技术、施工技术、安全管理等诸多方面的问题，必须依托国内建筑行业强大的施工技术理论与技术手段的支持和保障，否则难以真正实现对于混凝土施工质量的有效控制。同时，混凝土施工质量的控制对于国内工民建整体质量的强化也具有一定的推动作用，也是我国建筑行业实现全面发展的基础性条件。
参考文献：
[1]李建林，王元明.浅谈混凝土建筑施工过程中需要注意的技术问题[J].山西建筑，2008（1）.
[2]刘向南，杜小杰.国内工民建混凝土施工中常遇到的质量问题及防治措施[J].沈阳建筑大学月刊，2007（4）.
[3]赵远明.工民建混凝土施工中的质量管控方法探析[J].吉林建筑经济，2007（11）.
【关键词】 混凝土;施工;质量
前言：
近些年随着建筑行业的不断发展，工民建之中的混凝土施工的质量问题成为了建筑行业关注的焦点问题，也是重点研究项目。混凝土价格较低、成型能力好、抗压强度高，使混凝土在建筑行业内广泛的应用，成为必不可少的建筑材料。混凝土施工作为工民建施工的重要组成部分，混凝土施工工作的质量直接关系到整个建筑项目的质量，施工单位要注重混凝土施工质量，加强对混凝土施工的管理，减少由混凝土施工质量问题导致的工程质量问题出现。
一、混凝土原材料的质量控制
1、水泥
（1）水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行检查验收。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应抽样复查其抗压强度、抗折强度和安定性等性能，并按其试验结果使用。
（2）凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量四项指标中任一项不符合国家标准规定时，都视为不合格产品。
（3）试验报告中应包括除28d强度以外的各项试验结果。
2、骨料
对骨料（砂、石）总的要求应是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗细骨料。满足规范JGj52—92，JGJ53～92的要求。
（1）砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。试验项目包括颗粒级配、密度、表观密度及含泥量等，必要时还要进行碱活性检验及测定石料的针片状含量、软弱颗粒等指标。
（2）混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。
（3）泵送混凝土的碎石粒径，不应大于输送管内径的1/3，卵石不得大于输送管内径的2/5。
（4）砂子应为粗砂或中砂。泵送混凝土宜用中砂，通过0.315ram筛子的量应不少于l5%。
（5）不得采用风化砂、特细砂、铁路道渣石以及用不同来源的砂、石掺杂混合料作为骨料材料。
3、混凝土外加剂
混凝士外加剂的质量，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》《混凝士外加剂应用技术规范》的要求。选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其中氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。
（1）选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。
（2）不同品种外加剂应分别存储，做好标记，在运输与存储时不得遭受污染。
（3）掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量按无水状态计算，不得超过水泥重量的l%。掺用氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。
4、混凝土掺和料
为改善混凝土某些性能或节约水泥，在混凝土中掺入一定的水硬性或填充性掺和料。其掺和料的性能应符合有关规程或标准，并经过试验验证合格后方可采用。
二、混凝土配比的控制
混凝土的抗压性是混凝土在工程原材料中最重要的性能，也是直接影响了工程质量的因素。混凝土的配比直接影响混凝土的抗压性，对混凝土配比进行合理控制，可以提高混凝土的质量和耐久度。在工程前期设计中，对水泥、砂石等原材料进行严格控制，选择合理的配比方式，根据现场施工情况进行合理的调整，保证混凝土的抗压性。施工时，根据现有原材料进行配比工作，根据实验室配比数据进行严格控制，并且根据实际材料情况和施工情况进行调整。使混凝土原材料符合相关施工运输条件，保证混凝土工程的质量。
三、控制混凝土搅拌和浇筑质量
对于混凝土首先要控制原材料的计量，严格控制水、外加剂的加量，以及沙石水泥的加料顺序、搅拌时间，并及时进行抽查，防止离析等情况发生。另一方面在建筑施工混凝土澆筑过程中，首先要确定具体的浇筑方法、水电供应以及振捣器的规格，此外对于浇筑期间的温度和气候条件要随时监控，隹备好必要的材料，在振捣中尽可能采用二次振捣，提高混凝土的密实度，对大面积的板要除去浮浆，并进行二次抹面，减少收缩裂缝，对于混凝土凝结过程中的膨胀变形等要事先预留好施工缝，合理安排施工浇筑顺序，以保证混凝土的搭接质量。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员（特别是混凝土振捣工）足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。
四、预防混凝土缺陷
混凝土质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面缺陷外，主要是混凝土强度能否达到要求，当混凝土强度达不到工程要求时，监理人员只能要求拆毁重作。而确定混凝土强度常是在混凝土浇筑后第三产业28d进行，并得出结论。在这段时期，还可能浇筑出大量劣质混凝土，这样一来，拆毁的工程量将很大。所以每一位负责质量的人员必需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的缺陷，以不误时机地采取补救措施，所有的施工人员、监理人员都应当随时监控混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程。监理人员、承包商质检人员按时检查配制的混凝土材料是否符合规范规定的要求，检查施工中混凝土的成份是否符合设计要求的配合比，运输、浇筑和养护是否符合施工工艺规定;同时要检查是否按时做混凝土坍落度实验等，坍落度是最简易、最快速判别混凝土质量的指标，坍落度过大，过小将会产生振捣不实，出现蜂窝、孔洞、发生离析、分层或强度是否按技术规范的要求做混凝土强度试验，并检查试验结果。特别是7d龄期的强度表明28d强度有可能低于该工程部位所要求的强度时，应及时查明原因并在强度不合格工程部位停止混凝土施工。等到28d有试件测验后再定。大体积混凝土所产生的裂缝，大多数属于温度裂缝，其中表面裂缝又占绝大多数。混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，要进行事先控制，才能保证施工顺利进行。
五、施工后的养护工作
混凝土的浇筑工程完成后，要在混凝土终凝前的12小时内铺设塑料薄膜和浇水进行养护;硬性的混凝土应在浇筑工程完成后立即进行养护;监理人员应当对施工后的养护环节重视起来，当工程出现问题时，监理人员必须对此作出补救措施或者要求拆毁进行重施工，直到混凝土的所有施工达到工程的要求。
六、结论
近年来，工民建中混凝土施工质量控制问题逐渐成为国内建筑行业面临的重点研究课题之一，施工质量控制措施的制定要涉及到建筑技术、施工技术、安全管理等诸多方面的问题，必须依托国内建筑行业强大的施工技术理论与技术手段的支持和保障，否则难以真正实现对于混凝土施工质量的有效控制。同时，混凝土施工质量的控制对于国内工民建整体质量的强化也具有一定的推动作用，也是我国建筑行业实现全面发展的基础性条件。
参考文献：
[1]李建林，王元明.浅谈混凝土建筑施工过程中需要注意的技术问题[J].山西建筑，2008（1）.
[2]刘向南，杜小杰.国内工民建混凝土施工中常遇到的质量问题及防治措施[J].沈阳建筑大学月刊，2007（4）.
[3]赵远明.工民建混凝土施工中的质量管控方法探析[J].吉林建筑经济，2007（11）.