论文部分内容阅读
摘要:高层建筑楼高层多，对地基基础的稳定性有较高要求，为了确保基础的整体质量，在高层建筑施工中，常以钻孔灌注桩进行桩基础施工。本文结合具体工程阐述了钻孔灌注桩施工中各项工序的施工技术,并提出了施工质量控制要点,以供同行参考。
关键词: 高层建筑；钻孔灌注桩；施工技术
Abstract: High-rise building high-rise, the stability of the foundation have higher requirements, in order to ensure the overall quality based, in the construction of high-rise buildings, often in bored pile for pile foundation construction. In this paper, combined with the specific project expounds the construction technology of bored pile in the construction process, and puts forward the construction quality control points, for reference.
Key words: high building; bored pile; construction technology
中圖分类号：TU74文献标识码： 文章编号:
0前言
随着城市化进程的加快，高层建筑以其独特的优势在我国城建过程中得到了广泛的应用。在高层建筑的建设过程中，桩基结构施工技术关系到高层建筑的结构安全、关系到楼体抗震性能以及结构的稳定性。随着现代桩基工程施工技术的不断发展，钻孔灌注桩施工技术在高层建筑施工中有着重要的影响。本文作者从工作实践出发，分析了我国高层建筑钻孔灌注桩应用的现状以及相关技术问题。
1．高层建筑钻孔灌注桩施工技术
泥浆护壁钻孔灌注桩
施工方法是利用配置的泥浆实现浮悬钻渣、冷却钻头的目的。同时泥浆护壁施工法还能够使钻具得到润滑、并在孔壁形成泥皮以达到防止塌孔的目的。在泥浆护壁钻孔灌注桩的施工过程中需要根据工程所在的地质条件进行泥浆的制备，同时结合泥浆护壁钻孔灌注桩施工流程与供需确定技术要点以及控制方案、以此达到钻孔灌注桩施工技术控制的目的。泥浆护壁钻孔灌注桩的施工应按照平整场地、制备泥浆、护筒埋设、工作平台铺设、钻机定位与安装、成孔、清孔、钢筋笼下放、混凝土灌注、护筒拆除以及质量检查等工序进行。
全套管钻孔灌注桩
施工中不需泥浆及清孔工序，在安装钻机后应压入套筒后进行成孔钻进。该技术又叫做贝诺特灌注桩，其是一种采用特殊施工工法完成的新型灌注桩。近年来，在我国高层建筑钻孔灌注桩的施工中也有着重要的应用，为我国高层建筑钻孔灌注桩技术的发展提供了基础的经验。
2．工程实例
唐山某高层4幢21层商办楼，设3层地下室。基坑面积8280m2，基坑开挖深度为11．7m(承台处开挖深度为12．2m)。经设计主体基坑采用850mm～1000mm钻孔灌注桩排桩围护，设850mm三轴水泥土搅拌桩止水帷幕，坑内沿竖向设2道钢筋混凝土支撑。
2．1 钻孔灌注桩施工方法
在开孔初期，要采用轻压慢转的工艺并保持浆液浓度在1．2以上，以确保地面下孔壁完整，确保充盈系数在1．1以上。在本工程中，有部分桩相邻间距比较小，为防止发生坍孔、窜孔等情况，在相邻桩施工时，打完一根桩时，将钻机挪至本桩4倍桩径范围外施工另外桩，严禁为图方便不挪桩位，直接相邻桩连续打的现象。
钢筋笼制作:原材料进场后及时收集质量保证书并进行报验，协同质量员、监理现场取样复试，同时进行模拟焊送样试验，全部合格后，才能进行钢筋笼制作。围护桩钢筋笼按长度分节制作，采用GPS-10型钻机垂直度好的主卷扬机进行钢筋笼安装。
二次清孔:先检查导管的密封、磨损等情况，用3PNL泵进行泥浆循环清孔，必要时增加进浆流量，使沉渣厚度达到规范要求。
混凝土灌注:混凝土灌注时应检查隔水球及放料阀的正确安放情况，灌注过程中随时测量导管的埋管情况，及时做好记录。上述施工技术方案的每道工序都由值班技术员自检合格后，再协同监理进行复核，签认现场值班记录表后，方进行下一道工序施工。
2．2 第一次清孔
当钻至设计标高后，应停止钻进，并及时用换浆法进行一次清孔。具体方法:在钻进终孔后利用成孔钻具直接进行，清孔时先将钻头提离孔底10cm～20cm，转盘回转冲孔，泥浆循环不断地进行，并时常串动钻具，以提高一次清孔效果。一次清孔的时间不宜定死，应根据钻具回落测试孔底沉渣厚度和返浆比来决定清孔是否可以结束；为确保孔壁质量，一清泥浆进浆比重应小于1．15，返浆比重应小于1．25，手触泥浆无颗粒感觉，一次清孔即可结束。
2．3钢筋笼吊放
吊放钢筋笼时，可利用机架直接吊放钢筋笼。为保证钢筋笼的安放深度符合设计标高，安放前由施工员测定具体标高尺寸，确定吊筋长度，以保证偏差在±50mm以内。钢筋笼吊放入孔时，不得碰撞孔壁。如下放有阻，应查明原因。如焊接垂直度不好，应重新调正后再下放。如为孔径缩径，则应提出钢筋笼重新扫孔至符合要求。为防止灌注混凝土时钢筋笼移位及上浮现象发生，钢筋笼下到设计位置后必须固定好，以确保钢筋笼保护层偏差为±20mm，笼顶、底标高偏差在±50mm之间。
2．4水下混凝土施工
按设计要求工程桩身混凝土强度为水下C35(围护灌注桩为水下C30)。采用φ250导管进行水下混凝土灌注，商品混凝土质量及混凝土灌注应按下列要求控制:导管下入孔内之前应仔细检查连接丝扣、焊点及密封槽的好坏，并编号、丈量、记录长度，导管底口距孔底高度一般控制在50cm左右，且底管长度应大于4 m，以保证初灌时导管埋入混凝土面大于1．2m。
水下混凝土的灌注应在二次清孔后30min内进行，若超过30min应重新测量孔底沉渣厚度，如不符合要求应重新进行清孔。同时，混凝土因故搁置时间超过3h，不再使用。混凝土灌注前安放好隔水球后，导管提离孔底50cm，混凝土初灌量必须符合规范要求，控制在3m3以上，装满提升开压水板时，商品混凝土车内混凝土连续放入，第一斗混凝土灌入后导管埋入混凝土面大于1．5m，第一斗混凝土灌注后不得提升导管，待第二斗混凝土灌注后，经过测试确认混凝土面埋入导管1．5m以上，方可小幅度提升。
3．钻孔灌注桩施工质量控制
3．1 前期质量控制措施
在钻孔前，监理人员应当充分发挥组织协调能力，并采取行之有效地监理手段为施工顺利进行奠定基础。首先，应当对图纸进行会审，并对技术交底环节进行监督；其次，应对施工档案进行严格审批，这对于施工顺利开展具有非常重要的意义；再次，做好进场原材料的检验工作，确保材料质量符合设计和相关规范的要求，防止因材料问题导致质量事故的发生。同时还应对施工机械设备进行检查登记，确保设备性能完好；最后，督促施工单位做好现场施工准备工作，如场地整平、劳动力安排等，确保所有环节均正常后方可进行施工。
3．2 施工过程中的质量控制
在钻孔灌注桩施工过程中，钻孔和混凝土灌注一般都是一次完成的，对于这一阶段的质量必须严格控制，否则很容易留下质量隐患。现场监理人员应从以下几个方面着手：对施工人员的施工行为进行规范，并对现场施工进行合理指导；控制好施工现场材料的使用，如泥浆的粘稠度应符合设计要求、混凝土配合比应当满足有关规范的要求、制作完成的钢筋笼不得出现扭曲变形等等；加大各个关键工序的检查力度，以此来确保每个工序的质量合格。
4．总结
钻孔灌注桩作为一种成熟的施工技术已经广泛的用于许多结构物的基础，但因属隐蔽工程，成桩后质量检查比较困难。施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给建设者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。各施工企业应在各个施工环节中充分重视、精心施工、加强质量管理，提高施工水平，减少质量事故。
参考文献：
[1]JGJ94—94，建筑桩基技术规范[S]．
[2]吴伦文.高层建筑灌注桩施工中的问题及其对策[J].安徽水利水电职业技术学院学报,2010(4).
关键词: 高层建筑；钻孔灌注桩；施工技术
Abstract: High-rise building high-rise, the stability of the foundation have higher requirements, in order to ensure the overall quality based, in the construction of high-rise buildings, often in bored pile for pile foundation construction. In this paper, combined with the specific project expounds the construction technology of bored pile in the construction process, and puts forward the construction quality control points, for reference.
Key words: high building; bored pile; construction technology
中圖分类号：TU74文献标识码： 文章编号:
0前言
随着城市化进程的加快，高层建筑以其独特的优势在我国城建过程中得到了广泛的应用。在高层建筑的建设过程中，桩基结构施工技术关系到高层建筑的结构安全、关系到楼体抗震性能以及结构的稳定性。随着现代桩基工程施工技术的不断发展，钻孔灌注桩施工技术在高层建筑施工中有着重要的影响。本文作者从工作实践出发，分析了我国高层建筑钻孔灌注桩应用的现状以及相关技术问题。
1．高层建筑钻孔灌注桩施工技术
泥浆护壁钻孔灌注桩
施工方法是利用配置的泥浆实现浮悬钻渣、冷却钻头的目的。同时泥浆护壁施工法还能够使钻具得到润滑、并在孔壁形成泥皮以达到防止塌孔的目的。在泥浆护壁钻孔灌注桩的施工过程中需要根据工程所在的地质条件进行泥浆的制备，同时结合泥浆护壁钻孔灌注桩施工流程与供需确定技术要点以及控制方案、以此达到钻孔灌注桩施工技术控制的目的。泥浆护壁钻孔灌注桩的施工应按照平整场地、制备泥浆、护筒埋设、工作平台铺设、钻机定位与安装、成孔、清孔、钢筋笼下放、混凝土灌注、护筒拆除以及质量检查等工序进行。
全套管钻孔灌注桩
施工中不需泥浆及清孔工序，在安装钻机后应压入套筒后进行成孔钻进。该技术又叫做贝诺特灌注桩，其是一种采用特殊施工工法完成的新型灌注桩。近年来，在我国高层建筑钻孔灌注桩的施工中也有着重要的应用，为我国高层建筑钻孔灌注桩技术的发展提供了基础的经验。
2．工程实例
唐山某高层4幢21层商办楼，设3层地下室。基坑面积8280m2，基坑开挖深度为11．7m(承台处开挖深度为12．2m)。经设计主体基坑采用850mm～1000mm钻孔灌注桩排桩围护，设850mm三轴水泥土搅拌桩止水帷幕，坑内沿竖向设2道钢筋混凝土支撑。
2．1 钻孔灌注桩施工方法
在开孔初期，要采用轻压慢转的工艺并保持浆液浓度在1．2以上，以确保地面下孔壁完整，确保充盈系数在1．1以上。在本工程中，有部分桩相邻间距比较小，为防止发生坍孔、窜孔等情况，在相邻桩施工时，打完一根桩时，将钻机挪至本桩4倍桩径范围外施工另外桩，严禁为图方便不挪桩位，直接相邻桩连续打的现象。
钢筋笼制作:原材料进场后及时收集质量保证书并进行报验，协同质量员、监理现场取样复试，同时进行模拟焊送样试验，全部合格后，才能进行钢筋笼制作。围护桩钢筋笼按长度分节制作，采用GPS-10型钻机垂直度好的主卷扬机进行钢筋笼安装。
二次清孔:先检查导管的密封、磨损等情况，用3PNL泵进行泥浆循环清孔，必要时增加进浆流量，使沉渣厚度达到规范要求。
混凝土灌注:混凝土灌注时应检查隔水球及放料阀的正确安放情况，灌注过程中随时测量导管的埋管情况，及时做好记录。上述施工技术方案的每道工序都由值班技术员自检合格后，再协同监理进行复核，签认现场值班记录表后，方进行下一道工序施工。
2．2 第一次清孔
当钻至设计标高后，应停止钻进，并及时用换浆法进行一次清孔。具体方法:在钻进终孔后利用成孔钻具直接进行，清孔时先将钻头提离孔底10cm～20cm，转盘回转冲孔，泥浆循环不断地进行，并时常串动钻具，以提高一次清孔效果。一次清孔的时间不宜定死，应根据钻具回落测试孔底沉渣厚度和返浆比来决定清孔是否可以结束；为确保孔壁质量，一清泥浆进浆比重应小于1．15，返浆比重应小于1．25，手触泥浆无颗粒感觉，一次清孔即可结束。
2．3钢筋笼吊放
吊放钢筋笼时，可利用机架直接吊放钢筋笼。为保证钢筋笼的安放深度符合设计标高，安放前由施工员测定具体标高尺寸，确定吊筋长度，以保证偏差在±50mm以内。钢筋笼吊放入孔时，不得碰撞孔壁。如下放有阻，应查明原因。如焊接垂直度不好，应重新调正后再下放。如为孔径缩径，则应提出钢筋笼重新扫孔至符合要求。为防止灌注混凝土时钢筋笼移位及上浮现象发生，钢筋笼下到设计位置后必须固定好，以确保钢筋笼保护层偏差为±20mm，笼顶、底标高偏差在±50mm之间。
2．4水下混凝土施工
按设计要求工程桩身混凝土强度为水下C35(围护灌注桩为水下C30)。采用φ250导管进行水下混凝土灌注，商品混凝土质量及混凝土灌注应按下列要求控制:导管下入孔内之前应仔细检查连接丝扣、焊点及密封槽的好坏，并编号、丈量、记录长度，导管底口距孔底高度一般控制在50cm左右，且底管长度应大于4 m，以保证初灌时导管埋入混凝土面大于1．2m。
水下混凝土的灌注应在二次清孔后30min内进行，若超过30min应重新测量孔底沉渣厚度，如不符合要求应重新进行清孔。同时，混凝土因故搁置时间超过3h，不再使用。混凝土灌注前安放好隔水球后，导管提离孔底50cm，混凝土初灌量必须符合规范要求，控制在3m3以上，装满提升开压水板时，商品混凝土车内混凝土连续放入，第一斗混凝土灌入后导管埋入混凝土面大于1．5m，第一斗混凝土灌注后不得提升导管，待第二斗混凝土灌注后，经过测试确认混凝土面埋入导管1．5m以上，方可小幅度提升。
3．钻孔灌注桩施工质量控制
3．1 前期质量控制措施
在钻孔前，监理人员应当充分发挥组织协调能力，并采取行之有效地监理手段为施工顺利进行奠定基础。首先，应当对图纸进行会审，并对技术交底环节进行监督；其次，应对施工档案进行严格审批，这对于施工顺利开展具有非常重要的意义；再次，做好进场原材料的检验工作，确保材料质量符合设计和相关规范的要求，防止因材料问题导致质量事故的发生。同时还应对施工机械设备进行检查登记，确保设备性能完好；最后，督促施工单位做好现场施工准备工作，如场地整平、劳动力安排等，确保所有环节均正常后方可进行施工。
3．2 施工过程中的质量控制
在钻孔灌注桩施工过程中，钻孔和混凝土灌注一般都是一次完成的，对于这一阶段的质量必须严格控制，否则很容易留下质量隐患。现场监理人员应从以下几个方面着手：对施工人员的施工行为进行规范，并对现场施工进行合理指导；控制好施工现场材料的使用，如泥浆的粘稠度应符合设计要求、混凝土配合比应当满足有关规范的要求、制作完成的钢筋笼不得出现扭曲变形等等；加大各个关键工序的检查力度，以此来确保每个工序的质量合格。
4．总结
钻孔灌注桩作为一种成熟的施工技术已经广泛的用于许多结构物的基础，但因属隐蔽工程，成桩后质量检查比较困难。施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给建设者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。各施工企业应在各个施工环节中充分重视、精心施工、加强质量管理，提高施工水平，减少质量事故。
参考文献：
[1]JGJ94—94，建筑桩基技术规范[S]．
[2]吴伦文.高层建筑灌注桩施工中的问题及其对策[J].安徽水利水电职业技术学院学报,2010(4).