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摘要：在工程施工建设进程当中，混凝土施工作为关键应用环节，其重要性不容忽视。预应力混凝土施工颇具更大强度及刚度，由于其自身抗裂缝能力水平较高，则可更好规避裂缝的形成，在提升资源利用效率的同时实现成本的大量节约，使得建筑物更为美观。然而，在长期建设进程当中，容易催生各類型预应力混凝土施工裂缝，直接影响工程质量及安全性能优化获取。在此，本文将针对预应力混凝土施工过程中裂缝成因及防治进行简要探讨。
关键词：预应力；混凝土；裂缝；成因；防治
1.简述预应力混凝土施工过程中裂缝成因
1.1由于原材料质量造成的裂缝问题
通常而言，混凝土一般是由砂石、水泥以及外加剂、水以及外掺料共同组成，如何正确确定材料质量及具体所需数量，以及如何正确确定配料配比等均会对混凝土质量产生一定影响。具体来说，若砂石质量未能充分符合实际要求，其表面位置含泥量严重超出标准，未能合理应用粗细砂，未能严格控制把关石料实际大小及砂石粒径，混凝土结构呈现出不合理性及不良配置集料等均会造成预应力混凝土出现施工裂缝问题。由于水泥材料存放过久受潮之后，会造成品质下降情况的出现，预应力混凝土强度大大降低，进而催生施工裂缝问题。砂石粒径较细，用灰量及用水量过度，则会导致混凝土增大收缩，形成不稳定水灰比，其表面含泥量大，粘结力则会大大降低，该种情况在包裹型水泥中甚为突显，泥遇水成浆，其在砂石表面会大量胶结，难以分离，进而极易导致混凝土施工裂缝的产生。
1.2因为温度应力造成混凝土裂缝问题
在实际的混凝土硬化进程当中，水泥材料经常会释放出大量水化热，导致混凝土结构内部温度急剧上升，进而造成其表面形成应力情况，在后期温度降低进程中，加之老混凝土的直接约束，混凝土内部形成拉应力，一旦该指标大大超出混凝土抗裂应力，表面位置会形成剧烈发硬，形成裂缝问题。研究表明，导致混凝土施工裂缝的主要原因之一为温度应力，在实际施工进程当中需严格控制混凝土温度应力，基于根本角度出发预防控制混凝土施工裂缝的形成。
1.3预应力构件尺寸过大会造成混凝土施工裂缝出现
一般来说，预应力结构构件通常拥有十分厚大的几何尺寸，预应力大梁截面宽度普遍处于400-600毫米之间，梁高度普遍处于一千毫米以上，进而容易催生较大收缩裂缝情况，譬如说，某预应力混凝土梁形成收缩问题，相关特征是，位于梁侧梁高中间位置，整体呈现出中间宽以及上下窄形状，部分裂缝向整个梁高进行延伸；拆除梁侧模板之后，三小时之内，裂缝主要趋势为扩展增多，三小时之后，其发展渐为缓慢；沿着梁跨混凝土裂缝呈现均匀分布，裂缝间距跟梁内箍筋间距倍数相对较为接近。
1.4模板支撑体系存在不正确施工问题
在混凝土施工过程中，产生裂缝问题的里一个原因在于拆卸模板的时候，部分工作人员未能严格参照具体规定开展规范化施工作业，或者是在实际施工当中引发技术错误问题。某些施工操作者技能掌握薄弱及其技能水平相对较低，施工技术未能获取优化规范赶紧，拆卸整个模板的时候，由于模板强度较差且难以实现协调承重则会催生大量裂缝，底部为主要裂缝位置，随后缓慢影响上面部分，消极影响工程安全美观特性。
导致预应力混凝土出现裂缝问题的原因包括多方面内容，第一，没有在规定时间内拆除工程支撑，通常来说，需将混凝土强度控制在设计强度115%范围左右才可满足具体标准，若未能构建预应力在整个建设进程当中，一旦将大梁及板拆除之后则会造成裂缝形成；第二，预应力结构发生过于明显变化，造成构建截面出现较大面积，支撑体系未能匹配对应承载能力，尤其是在地面位置山或者是在回填土工程对接截面位置上直接进行支撑建设，则会消极影响支撑系统稳定性，严重会造成混凝土下沉情况；第三，选用早拆模板施工的时候，预留给模板的承载力出现严重不足情况，进而容易催生裂缝。
2.综合采取有效的裂缝防治措施
造成预应力混凝土出现裂缝的原因呈现出多元化趋势，为合理规避预防混凝土施工裂缝的产生，需针对整个施工流程展开严格控制，认真把关施工技术应用，客观分析周边环境，研究施工条件，综合多方因素，积极采取多方面预应力混凝土裂缝防治措施，规避裂缝形成，控制施工裂缝状况发展蔓延。
2.1支模控制
在混凝土施工进程当中，支模施工可谓其中第一道工序，进而严格控制施工要求，合理规避裂缝形成，选用利于散热的模板支架，要求支模拥有较强稳定性，保障其不得发生位移以及移动、滑动等各类型情况，综合考虑邻近混凝土施工整体性，减少各混凝土结构浇筑时间间隔，尽量控制在较短时间范围内，规避互相约束的情况出现。具体来说，结合混凝土施工规范，建议在张拉预应力之前拆除侧模，不建议在结构形成预应力之前将底模拆除，在此需要注意的是预应力之前，若混凝土构件尚未达标或者是超出设计要求，依然不得拆除底模，不然，预应力混凝土构建就算拥有承载能力，同样会因为产生较大挠度催生裂缝问题，基于大跨度结构，自重为构件主要荷载，加之预应力混凝土存在有较大自重弯矩且较高自重应力情况，若将模板提前超出则会对整个结构产生不利影响，导致裂缝情况形成；单独编制预应力混凝土施工方案，细化设计计算模板及其支撑系统，若在回填土上直接进行体系支撑，则应特殊处理支撑面，分层分批夯填密实回填土，尽可能选用压力设备多次碾压，不然需在基础或者是基底老土层位置进行支撑直接放置，同时需将预应力框架大量宽度控制在1.8至2.0m范围之内，合理铺设道渣并进行垫木设置。
2.2集料控制
纵观可知，混凝土结构原材料一般包括水泥及砂石等多项内容，结构质量能够充分满足要求会对混凝土施工质量产生直接影响，因此，为合理预防规避混凝土施工裂缝的形成则必须严格把关原材料质量。进行工程施工的时候，尽可能选择使用优质原材料，譬如说产地知名的集料及水泥，严格控制砂石粒径，其中包括粗砂及中砂、细砂等，结合实际工程需求，严格参照规范合理选择使用规范，认真监控砂石含泥量，通过检验措施保障砂石集料质量可满足混凝土施工需求，预防集料不合格造成混凝土裂缝的出现。
2.3温度控制
导致预应力混凝土出现的直接原因为温度应力，为合理规避裂缝的形成则必须严格控制混凝土施工温度，可采用的相应措施为，第一，将入模温度积极控制在三十摄氏度至三十六摄氏度范围之内，混凝土结构内部温度控制在五十摄氏度范围内；第二，遭遇温度较高天气需尽量控制结构浇筑厚度，优化利用浇筑层面但热，一旦气温发生下降则需关注结构表面湿度控制；第三，选用卵石满足降低混凝土浇筑温度；第五，施工时尽可能控制在早晚进行施工，关注浇筑环境，合理正确地分缝分块。
结语
综上可知，在预应力混凝土结构施工进程当中，应重点关注裂缝控制问题，基于裂缝成因分析，采取有效防治措施，认真解决裂缝问题，充分确工程拥有较强安全可靠性，施工效率得以大幅提升，保障施工高质完成。
参考文献：
[1]杨俏.试述桥梁预应力混凝土施工[J].建筑工程技术与设计，2014（16）.
[2]支明龙.在后张法预应力混凝土施工过程中常见问题的分析[J].中华民居，2012（01）.
[3]陈芊.路桥后张法预应力混凝土施工问题及对策探析[J].房地产导刊，2014（20）.
[4]王福才.建筑工程施工中预应力混凝土施工技术应用[J].城市建设理论研究（电子版），2014（29）.
[5]李向军.浅议桥梁工程预应力混凝土施工的质量通病及防治措施[J].世界华商经济年鉴·城乡建设，2013（03）.
[6]孔德展.工民建预应力混凝土施工相关技术要点分析[J].城市建设理论研究（电子版），2012（20）.
关键词：预应力；混凝土；裂缝；成因；防治
1.简述预应力混凝土施工过程中裂缝成因
1.1由于原材料质量造成的裂缝问题
通常而言，混凝土一般是由砂石、水泥以及外加剂、水以及外掺料共同组成，如何正确确定材料质量及具体所需数量，以及如何正确确定配料配比等均会对混凝土质量产生一定影响。具体来说，若砂石质量未能充分符合实际要求，其表面位置含泥量严重超出标准，未能合理应用粗细砂，未能严格控制把关石料实际大小及砂石粒径，混凝土结构呈现出不合理性及不良配置集料等均会造成预应力混凝土出现施工裂缝问题。由于水泥材料存放过久受潮之后，会造成品质下降情况的出现，预应力混凝土强度大大降低，进而催生施工裂缝问题。砂石粒径较细，用灰量及用水量过度，则会导致混凝土增大收缩，形成不稳定水灰比，其表面含泥量大，粘结力则会大大降低，该种情况在包裹型水泥中甚为突显，泥遇水成浆，其在砂石表面会大量胶结，难以分离，进而极易导致混凝土施工裂缝的产生。
1.2因为温度应力造成混凝土裂缝问题
在实际的混凝土硬化进程当中，水泥材料经常会释放出大量水化热，导致混凝土结构内部温度急剧上升，进而造成其表面形成应力情况，在后期温度降低进程中，加之老混凝土的直接约束，混凝土内部形成拉应力，一旦该指标大大超出混凝土抗裂应力，表面位置会形成剧烈发硬，形成裂缝问题。研究表明，导致混凝土施工裂缝的主要原因之一为温度应力，在实际施工进程当中需严格控制混凝土温度应力，基于根本角度出发预防控制混凝土施工裂缝的形成。
1.3预应力构件尺寸过大会造成混凝土施工裂缝出现
一般来说，预应力结构构件通常拥有十分厚大的几何尺寸，预应力大梁截面宽度普遍处于400-600毫米之间，梁高度普遍处于一千毫米以上，进而容易催生较大收缩裂缝情况，譬如说，某预应力混凝土梁形成收缩问题，相关特征是，位于梁侧梁高中间位置，整体呈现出中间宽以及上下窄形状，部分裂缝向整个梁高进行延伸；拆除梁侧模板之后，三小时之内，裂缝主要趋势为扩展增多，三小时之后，其发展渐为缓慢；沿着梁跨混凝土裂缝呈现均匀分布，裂缝间距跟梁内箍筋间距倍数相对较为接近。
1.4模板支撑体系存在不正确施工问题
在混凝土施工过程中，产生裂缝问题的里一个原因在于拆卸模板的时候，部分工作人员未能严格参照具体规定开展规范化施工作业，或者是在实际施工当中引发技术错误问题。某些施工操作者技能掌握薄弱及其技能水平相对较低，施工技术未能获取优化规范赶紧，拆卸整个模板的时候，由于模板强度较差且难以实现协调承重则会催生大量裂缝，底部为主要裂缝位置，随后缓慢影响上面部分，消极影响工程安全美观特性。
导致预应力混凝土出现裂缝问题的原因包括多方面内容，第一，没有在规定时间内拆除工程支撑，通常来说，需将混凝土强度控制在设计强度115%范围左右才可满足具体标准，若未能构建预应力在整个建设进程当中，一旦将大梁及板拆除之后则会造成裂缝形成；第二，预应力结构发生过于明显变化，造成构建截面出现较大面积，支撑体系未能匹配对应承载能力，尤其是在地面位置山或者是在回填土工程对接截面位置上直接进行支撑建设，则会消极影响支撑系统稳定性，严重会造成混凝土下沉情况；第三，选用早拆模板施工的时候，预留给模板的承载力出现严重不足情况，进而容易催生裂缝。
2.综合采取有效的裂缝防治措施
造成预应力混凝土出现裂缝的原因呈现出多元化趋势，为合理规避预防混凝土施工裂缝的产生，需针对整个施工流程展开严格控制，认真把关施工技术应用，客观分析周边环境，研究施工条件，综合多方因素，积极采取多方面预应力混凝土裂缝防治措施，规避裂缝形成，控制施工裂缝状况发展蔓延。
2.1支模控制
在混凝土施工进程当中，支模施工可谓其中第一道工序，进而严格控制施工要求，合理规避裂缝形成，选用利于散热的模板支架，要求支模拥有较强稳定性，保障其不得发生位移以及移动、滑动等各类型情况，综合考虑邻近混凝土施工整体性，减少各混凝土结构浇筑时间间隔，尽量控制在较短时间范围内，规避互相约束的情况出现。具体来说，结合混凝土施工规范，建议在张拉预应力之前拆除侧模，不建议在结构形成预应力之前将底模拆除，在此需要注意的是预应力之前，若混凝土构件尚未达标或者是超出设计要求，依然不得拆除底模，不然，预应力混凝土构建就算拥有承载能力，同样会因为产生较大挠度催生裂缝问题，基于大跨度结构，自重为构件主要荷载，加之预应力混凝土存在有较大自重弯矩且较高自重应力情况，若将模板提前超出则会对整个结构产生不利影响，导致裂缝情况形成；单独编制预应力混凝土施工方案，细化设计计算模板及其支撑系统，若在回填土上直接进行体系支撑，则应特殊处理支撑面，分层分批夯填密实回填土，尽可能选用压力设备多次碾压，不然需在基础或者是基底老土层位置进行支撑直接放置，同时需将预应力框架大量宽度控制在1.8至2.0m范围之内，合理铺设道渣并进行垫木设置。
2.2集料控制
纵观可知，混凝土结构原材料一般包括水泥及砂石等多项内容，结构质量能够充分满足要求会对混凝土施工质量产生直接影响，因此，为合理预防规避混凝土施工裂缝的形成则必须严格把关原材料质量。进行工程施工的时候，尽可能选择使用优质原材料，譬如说产地知名的集料及水泥，严格控制砂石粒径，其中包括粗砂及中砂、细砂等，结合实际工程需求，严格参照规范合理选择使用规范，认真监控砂石含泥量，通过检验措施保障砂石集料质量可满足混凝土施工需求，预防集料不合格造成混凝土裂缝的出现。
2.3温度控制
导致预应力混凝土出现的直接原因为温度应力，为合理规避裂缝的形成则必须严格控制混凝土施工温度，可采用的相应措施为，第一，将入模温度积极控制在三十摄氏度至三十六摄氏度范围之内，混凝土结构内部温度控制在五十摄氏度范围内；第二，遭遇温度较高天气需尽量控制结构浇筑厚度，优化利用浇筑层面但热，一旦气温发生下降则需关注结构表面湿度控制；第三，选用卵石满足降低混凝土浇筑温度；第五，施工时尽可能控制在早晚进行施工，关注浇筑环境，合理正确地分缝分块。
结语
综上可知，在预应力混凝土结构施工进程当中，应重点关注裂缝控制问题，基于裂缝成因分析，采取有效防治措施，认真解决裂缝问题，充分确工程拥有较强安全可靠性，施工效率得以大幅提升，保障施工高质完成。
参考文献：
[1]杨俏.试述桥梁预应力混凝土施工[J].建筑工程技术与设计，2014（16）.
[2]支明龙.在后张法预应力混凝土施工过程中常见问题的分析[J].中华民居，2012（01）.
[3]陈芊.路桥后张法预应力混凝土施工问题及对策探析[J].房地产导刊，2014（20）.
[4]王福才.建筑工程施工中预应力混凝土施工技术应用[J].城市建设理论研究（电子版），2014（29）.
[5]李向军.浅议桥梁工程预应力混凝土施工的质量通病及防治措施[J].世界华商经济年鉴·城乡建设，2013（03）.
[6]孔德展.工民建预应力混凝土施工相关技术要点分析[J].城市建设理论研究（电子版），2012（20）.