【摘要】青海油田井下作业公司自2006年开始引进开窗侧钻技术，已完成36井次。侧钻定向技术水平逐步得到提高、钻井液体系多样化和完善、侧钻井井身轨迹合格率100%、井底中靶率达到100%，投产后均取得良好的油（气）产量。但∮139.7mm套管开窗侧钻在青海油田还是空白，开始了该项技术的探索，现就前期探索过程进行简要分析说明。
　　
【关键词】开窗侧钻 井眼轨迹控制技术 应用
　　
1 前期准备工作1.1 钻头选型
　　
（1）牙轮钻头：具有适应地层广，机械钻速高、钻头成本较低、钻头自洗效果好，不容易泥包的特点。优选∮118mm的单牙轮钻头，在摆方位，增斜方面该钻头优势明显。
　　
（2）PDC钻头：靠切削破岩，牙轮钻头靠剪切及冲击破岩，所钻井眼井径规则，稳斜钻进中井斜、方位不易漂。在优选∮118mm四刀翼、五刀翼两种PDC钻头。
　　
1.2 单弯螺杆、钻铤的选型
　　
（1）单弯螺杆的选型：前期选用∮95mm 1.25°单弯单扶螺杆，利于较快增斜，脱离原有套管，避免磁干扰。后期选用1.0°，利用地层自然增斜已达到完成井身轨迹控制。
　　
（2）钻铤的选型：利用∮104.8mm螺旋钻铤替代加重钻杆，既增加了钻具刚性和配重需要，又减少钻具在井壁的接触面，避免了钻进时托压及卡钻的风险。1.3 完钻扩眼器工具的选型
　　
选用本体为∮114mm，扩眼最大外径为140mm的扩眼器。1.4 完井套管的选择
　　
首次使用∮101.6mm无接箍直连型套管，此套管无接箍极大地提高裸眼段的环空间隙，减小了固井时的流体摩阻，降低了施工泵压，同时保证了固井质量，延长了油井寿命。
　　
1.5 下套管工具及配合接头的选型
　　
组织配套∮101.6mm无接箍直连型套管提升短节。因套管是偏梯型特殊扣型，而浮箍、浮鞋是常规扣型，组织了配合接头。
　　
1.6 套管附件的优选
　　
（1）采用两级浮箍，浮箍中间连接一根短套，底部为自浮式，上部为弹簧式浮箍；
　　
（2）选用单弓弹性扶正器，具有结构简单、安全可靠、强度高、弹性好、现场使用方便的特点。
　　
2 ∮139.7mm套管开窗侧钻技术应用
　　
2.1 钻头、钻具组合和钻进参数
　　
∮ 118mm单牙轮钻头20～30m的领眼钻进。用∮ 118mm（五刀翼三水眼）PDC钻头进行井身轨迹控制钻进。
　　
结论：PDC钻头与螺杆钻配合，受螺杆扭矩小的影响，对钻压较敏感，非常容易造成工具面飘移和进尺缓慢，实钻证明单牙轮钻头适应小井眼定向滑动钻进和复合钻进。2.2 扩眼钻进
　　
扩眼井段分别为：1407.00-2000.00米，1313.50-2035.00米，钻进参数钻压：10-30kN、排量：10-13L/s、转盘转速：30-50r/ min。完井电测结果，扩眼段井径比较均匀，“糖葫芦”型井段较少。
　　
2.3 下套管
　　
套管重叠段单边间隙仅有9.88mm，为了降低重叠段摩阻，决定重叠段由150m降低为70-80米。
　　
2.4 固井施工
　　
根据压力调节注水泥浆排量在0.6 m3/ min，配置密度1.45 g/cm3隔离液3.0m3，大小胶塞重合时，控制施工排量0.3m3/min。注水泥浆泄压后，循环出多余水泥浆。注水泥最后1.0 m3时，将水泥浆由1.80 g/cm3提高1.90 g/cm3，使井筒压差一致。至循环完多余水泥浆后，起钻过程中控制速度及时灌满钻井液。
　　
3 认识和体会
　　
3.1 钻头和钻具的选择
　　
（1）开窗后盲眼段20-30m采用单牙轮钻头，实钻证明单牙轮钻头适应小井眼定向滑动钻进和复合钻进。
　　
（2）螺旋无磁钻铤替代普通无磁钻铤，减少钻铤与井壁的接触面积，降低粘附卡钻的风险。
　　
（3）螺旋钻铤替代加重钻杆，用小直径钻铤代替加重钻杆。3.2 钻井液体系的选择：
　　
泥浆配方：（4%）膨润土+（0.6%）FA-367+（0.6%）高粘CMC+（1%）SMP+（0.4%）FT-2+（1%）SMP-1+（0.5%）NaOH+（0.3%）NaCO3 。相对比于以往使用聚合物体系，MEG钻井液的抑制性、润滑流变性能得到充分发挥，使机械钻速有所提升，钻井成本有所降低，日常维护也较为简易。
　　
3.3 扩眼过程中钻进参数的制定：
　　
严格按钻压：10-30kN，排量：10-13L/ s，转盘转速：30-50r/min进行扩眼钻进，每扩眼钻进一根单根进行两次划眼。
　　
3.4 固井工艺的改进
　　
（1）降低施工泵压，利于现场安全施工，也减少了对钻具、固井附件及设备的损害。
　　
（2）控制顶替液量，使碰压顺利，泄压后无回水。
　　
（3）尾管内无水泥塞，减少了钻塞工序。
　　
（4）水泥返高及胶结质量得到了保证。