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摘 要：工业建筑工程是我国经济建设的重要组成部分，随着工业的迅猛发展，其带动了周边产业的不断进步，建筑原材料就是其中的典型例子。其在我国具有较长的发展历史，从不同时期建筑物中就可以看出，直至发展到今天，建筑原材料仍处于大力改革阶段，提升工程质量、减少工作环节，更好的推动了建筑行业的发展。本文对水泥机械润滑的重要性进行分析，并探讨了机械润滑维护管理中的存在的问题及故障，针对其提出有效解决措施，以期为相关工作人员提供有价值的参考。
关键词：水泥机械设备；润滑管理；润滑油
1、引言
工业发展的今天传统的人力加工已无法满足工程对原材料需求，尤其是水泥这一方面，其需求量不断增大，人力搅拌等方式已无法满足，这就要求我们不断地改革，用机械生产代替人力加工，但需要注意的是由于水泥机械设备长期处于高温、重载、粉尘环境下工作，所以水泥机械设备的保养显得格外重要，润滑管理是其中的重要环节，不但影响了设备的正常运转，同时对设备的使用寿命、检修周期也有一定的影响，进而影响工程的生产效率、生产成本、能源损耗等多方面。
2、水泥机械设备的润滑维护的重要性
润滑对于水泥机械设备运转起到降低摩擦、减少磨损的作用，与设备的精细程度、使用性能、寿命有直接性的影响。通过研究表明，机械设备运转中有将近三分之一的能源被用于摩擦损耗，有百分之八十的废弃零件是由摩擦造成的，机械设备运转过程中发生的故障百分之五十是由不良润滑引起的，因此机械设备的润滑维护对设备而言是至关重要的。我们应重视机械设备润滑维护的重要性，并根据实际设备需求，从专业技术范畴出发，合理的挑选润滑材料，并在润滑过程中以规定的时间、数量来进行操作才能保证润滑维护的有效性，从而降低机械设备的使用故障。提升生产效率。润滑维护是水泥机械设备不可忽视的重要环节[1]。
3、水泥机械设备润滑维护管理工作中的问题
3.1润滑材料的更新
正常情况下水泥机械设备从初期设计、制造到安装投入市场生产可能需要1到两年的时间，但在这一时间段内极有可能出现新型润滑剂，可能这种润滑剂的与原来的相比大有不同且具有一定的优势，那么我们在挑选润滑材料时可将说明书上规定的润滑剂作为备选参考方案。例如，2005前我国回转窑生产中大多数厂家在设计轮带垫板时选用的润滑油是石墨粉与废油，但从2006以后开始，出现了一种高温润滑剂，其以强大的优势迅速在水泥机械设备的生产线得到广泛应用。
3.2水泥机械设备的更新
随着经济和科学技术的飞速发展，我们对机械设备的要求越来越高，促使其不更新换代，随之出现了大批量规格高、荷载强、速率快的水泥机械设备，为此对设备的润滑维护也提出了新的要求，但原先的润滑材料在性能上已无法满足先进机械设备的润滑维护需求，促进润滑材料更新改变。
3.3水泥机械设备的种类较多
市场上生产的水泥机械设备种类繁多，且各个生产厂家对润滑材料的推荐不同。因此设备维护管理人员应整理汇总各种设备的润滑油型号、性能等，从而进行合理更新代换。如果水泥机械设备所用的润滑材料过多势必会影响水泥机械设备的管理，为工作人员带来一定的不便。
3.4润滑系统的安装及管理操作不规范
很多水泥机械设备的润滑系统在安装和维护管理中存在不规范的操作。如果在润滑操作过程中前期没有严格按照规定进行管道洗酸处理，那么在设备投放运转之后管道表面残留杂质将会影响前期的润滑品质，既影响了水泥设备的正常运转，同时由于不良润滑降低的设备元件的使用寿命。因此一味地更換设备元件并不是解决设备损耗的关键性因素。
3.4水泥机械润滑维护管理中的系统故障
第一，水泥机械设备常常在高温、多粉尘的不良环境条件下工作，由于设备长期处于超高负荷、高速连续性运转生产之中，从而在不断磨损之下造成设备的抗冲击能力下降，造成设备故障，这些是由机械设备本身的工作性质和环境造成的。第二，水泥机械设备的密封性能不良也会造成机械设备发生故障。设备的密封不严会导致润滑管道中的润滑油渗漏，同时粉尘等杂质及水分会随着缝隙进入设备中，从而造成对设备性能的影响。这些因素同样也增加了机械设备的的润滑维护难度，造成不可避免的设备故障。第三，水泥机械设备一般出现润滑不良的原因是由多方面因素造成的，因此维护管理技术人员用应采用系统性方法，对设湿滑原因进行查找。
4、水泥机械设备润滑管理的有效措施
4.1加强设备的润滑管理
只有重视设备润滑管理的重要性，才能保证优良的设备性能，实现节能降耗的作用。相关企业应遵照润滑维护的“五定、三过滤”原则，制定完善的润滑维护管理制度，配备专门、专业的维修人员进行润滑维护管理工作。
4.2水泥机械设备科学合理操作
在设备运行操作过程中，工作人员总是在设备发生故障前期发现一些不甚明显的现象，如设备的温度骤然上升、噪音增大等，这些都是设备故障的前期预兆，一旦小隐患没有得到及时解决就会引发后期的设备大故障。因此工作人员应高度重视前期设备异常，对于运转中的设备操作人员应检查其润滑系统是否良好，并在设备运转过程中的采取实施监控。定期测量其数据并记录，随时掌控设备的运行状态[2]。
4.3润滑剂的合理选用
在水泥设备的润滑维护中润滑剂的选用应充分结合设备的工作环境及工作运行性能，如水泥厂的机械设备一般都会存在运转速度快、负重量大的特点。因此在选用润滑剂时应综合考虑各方面因素，结合润滑剂性能、说明书中的要求，实际使用环境等因素，合理选用润滑剂。
4.4开展油样分析
设备的油样分析既是判断润滑油质量的有效依据，同时也是机械设备科学换油的重要凭证。对机械设备进行油样分析可在设备没有发生故障前提前获取设备使用信息，如设备的磨损情况、发生故障的趋势等都可做出有效判断。一旦设备发生故障就可及时准确的维修。或者是通过油样分析可准确预测设备的使用寿命、并及时发现问题、提前解决，能够更好的保证设备的使用率和使用寿命。
5、结语
设备的润滑维护是水泥机械设备不可或缺的重要环节。在水泥加工生产过程中应重视润滑维护的重要性，合理选用润滑油、开展准确科学的润滑操作，从而保证设备的正常运行，提升生产效率。
参考文献：
[1]黄兴望.水泥设备滚动轴承故障诊断及处理技巧[J].设备管理与维修，2018（22）：181-183.
[2]马彦.浅议水泥设备润滑管理技术[J].科技经济导刊，2018，26（13）：62.
[3]魏广，姜雪.润滑管理视角的水泥机械设备维护[J].河南建材，2015（01）：149-150.
[4]郝春岩.水泥机械设备润滑维护管理及其重要性[J].黑龙江科技信息，2014（34）：140.
关键词：水泥机械设备；润滑管理；润滑油
1、引言
工业发展的今天传统的人力加工已无法满足工程对原材料需求，尤其是水泥这一方面，其需求量不断增大，人力搅拌等方式已无法满足，这就要求我们不断地改革，用机械生产代替人力加工，但需要注意的是由于水泥机械设备长期处于高温、重载、粉尘环境下工作，所以水泥机械设备的保养显得格外重要，润滑管理是其中的重要环节，不但影响了设备的正常运转，同时对设备的使用寿命、检修周期也有一定的影响，进而影响工程的生产效率、生产成本、能源损耗等多方面。
2、水泥机械设备的润滑维护的重要性
润滑对于水泥机械设备运转起到降低摩擦、减少磨损的作用，与设备的精细程度、使用性能、寿命有直接性的影响。通过研究表明，机械设备运转中有将近三分之一的能源被用于摩擦损耗，有百分之八十的废弃零件是由摩擦造成的，机械设备运转过程中发生的故障百分之五十是由不良润滑引起的，因此机械设备的润滑维护对设备而言是至关重要的。我们应重视机械设备润滑维护的重要性，并根据实际设备需求，从专业技术范畴出发，合理的挑选润滑材料，并在润滑过程中以规定的时间、数量来进行操作才能保证润滑维护的有效性，从而降低机械设备的使用故障。提升生产效率。润滑维护是水泥机械设备不可忽视的重要环节[1]。
3、水泥机械设备润滑维护管理工作中的问题
3.1润滑材料的更新
正常情况下水泥机械设备从初期设计、制造到安装投入市场生产可能需要1到两年的时间，但在这一时间段内极有可能出现新型润滑剂，可能这种润滑剂的与原来的相比大有不同且具有一定的优势，那么我们在挑选润滑材料时可将说明书上规定的润滑剂作为备选参考方案。例如，2005前我国回转窑生产中大多数厂家在设计轮带垫板时选用的润滑油是石墨粉与废油，但从2006以后开始，出现了一种高温润滑剂，其以强大的优势迅速在水泥机械设备的生产线得到广泛应用。
3.2水泥机械设备的更新
随着经济和科学技术的飞速发展，我们对机械设备的要求越来越高，促使其不更新换代，随之出现了大批量规格高、荷载强、速率快的水泥机械设备，为此对设备的润滑维护也提出了新的要求，但原先的润滑材料在性能上已无法满足先进机械设备的润滑维护需求，促进润滑材料更新改变。
3.3水泥机械设备的种类较多
市场上生产的水泥机械设备种类繁多，且各个生产厂家对润滑材料的推荐不同。因此设备维护管理人员应整理汇总各种设备的润滑油型号、性能等，从而进行合理更新代换。如果水泥机械设备所用的润滑材料过多势必会影响水泥机械设备的管理，为工作人员带来一定的不便。
3.4润滑系统的安装及管理操作不规范
很多水泥机械设备的润滑系统在安装和维护管理中存在不规范的操作。如果在润滑操作过程中前期没有严格按照规定进行管道洗酸处理，那么在设备投放运转之后管道表面残留杂质将会影响前期的润滑品质，既影响了水泥设备的正常运转，同时由于不良润滑降低的设备元件的使用寿命。因此一味地更換设备元件并不是解决设备损耗的关键性因素。
3.4水泥机械润滑维护管理中的系统故障
第一，水泥机械设备常常在高温、多粉尘的不良环境条件下工作，由于设备长期处于超高负荷、高速连续性运转生产之中，从而在不断磨损之下造成设备的抗冲击能力下降，造成设备故障，这些是由机械设备本身的工作性质和环境造成的。第二，水泥机械设备的密封性能不良也会造成机械设备发生故障。设备的密封不严会导致润滑管道中的润滑油渗漏，同时粉尘等杂质及水分会随着缝隙进入设备中，从而造成对设备性能的影响。这些因素同样也增加了机械设备的的润滑维护难度，造成不可避免的设备故障。第三，水泥机械设备一般出现润滑不良的原因是由多方面因素造成的，因此维护管理技术人员用应采用系统性方法，对设湿滑原因进行查找。
4、水泥机械设备润滑管理的有效措施
4.1加强设备的润滑管理
只有重视设备润滑管理的重要性，才能保证优良的设备性能，实现节能降耗的作用。相关企业应遵照润滑维护的“五定、三过滤”原则，制定完善的润滑维护管理制度，配备专门、专业的维修人员进行润滑维护管理工作。
4.2水泥机械设备科学合理操作
在设备运行操作过程中，工作人员总是在设备发生故障前期发现一些不甚明显的现象，如设备的温度骤然上升、噪音增大等，这些都是设备故障的前期预兆，一旦小隐患没有得到及时解决就会引发后期的设备大故障。因此工作人员应高度重视前期设备异常，对于运转中的设备操作人员应检查其润滑系统是否良好，并在设备运转过程中的采取实施监控。定期测量其数据并记录，随时掌控设备的运行状态[2]。
4.3润滑剂的合理选用
在水泥设备的润滑维护中润滑剂的选用应充分结合设备的工作环境及工作运行性能，如水泥厂的机械设备一般都会存在运转速度快、负重量大的特点。因此在选用润滑剂时应综合考虑各方面因素，结合润滑剂性能、说明书中的要求，实际使用环境等因素，合理选用润滑剂。
4.4开展油样分析
设备的油样分析既是判断润滑油质量的有效依据，同时也是机械设备科学换油的重要凭证。对机械设备进行油样分析可在设备没有发生故障前提前获取设备使用信息，如设备的磨损情况、发生故障的趋势等都可做出有效判断。一旦设备发生故障就可及时准确的维修。或者是通过油样分析可准确预测设备的使用寿命、并及时发现问题、提前解决，能够更好的保证设备的使用率和使用寿命。
5、结语
设备的润滑维护是水泥机械设备不可或缺的重要环节。在水泥加工生产过程中应重视润滑维护的重要性，合理选用润滑油、开展准确科学的润滑操作，从而保证设备的正常运行，提升生产效率。
参考文献：
[1]黄兴望.水泥设备滚动轴承故障诊断及处理技巧[J].设备管理与维修，2018（22）：181-183.
[2]马彦.浅议水泥设备润滑管理技术[J].科技经济导刊，2018，26（13）：62.
[3]魏广，姜雪.润滑管理视角的水泥机械设备维护[J].河南建材，2015（01）：149-150.
[4]郝春岩.水泥机械设备润滑维护管理及其重要性[J].黑龙江科技信息，2014（34）：140.