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摘要：现代化城市的发展过程中，排水管道作为重要的基础性建设，所发挥的作用越来越大。我国的排水管道建设相对比较落后，在暴雨季节或发生洪涝灾害的时候不能发挥其应有的作为，对国家及人民的生命财产安全造成极大的威胁。因此对于排水管道的施工应当引起人们足够的重视。
关键词：市政；排水管道；施工技术；工艺
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
排水管道作为市政工程中基础性建设，和人们的生活息息相关，也是有效应对水灾重要保障，因此排水管道的施工质量越来越受到人们的重视。近年来，我国很多城市都发生了内涝现象，给人们的生活、出行造成极大影响，甚至危及到生命安全，这些不能排除都和城市排水管道施工有极大关系，这也给人们敲响了警钟。
一、沟槽开挖管道铺设技术
1、沟槽开挖技术
排水施工目标是将排水管道埋置到地下，根据预挖土方的计算量以及场地的空间大小进行挖掘机的选择，再安排相匹配的推土机，排水工程因为影响城市的功能，所以对施工效率有严格的要求，运土方过程中可以采用自卸汽车等，挖土方前最重要的是探查好地下管线状况，不能只靠施工进程中探查，地面和地下的检测要配合得当，搜集好周围建筑的资料仔细排查，否则一旦对已有管线造成损害后果则难以想象，沟槽施工完成后及时验收，合格后将不再使用的设备撤出场地，为下个施工环节争取时间。
2、主要施工步骤
（1）管材安装
管材入场前必须经行严格的检查，主要检查裂缝和孔洞，不符合要求的管材坚决不能使用，无法修补的及时更换，管材的质量是工程质量的基础，不容忽视。管道下放前要进行再次检查，此时的检查包括两个方面，一是按照图纸检查管道下放位置，看管道位置定位是否准确，强度是否满足要求；二是检查井的定位是否准确，砼的强度等级和个别部位的防渗性是否满足国家规范和地方规范的要求。三是检查排水管接口，有问题及时处理，防止管道在使用中出现堵塞。
（2）管节的拼装
管道吊装必须在混凝土基础达到强度要求后进行，吊装使用的绳子都要经过强度测试，合格后才能投入使用，操作中尽量让管节受力均匀，避免损坏，连接时接口处采用高性能胶圈，为保证施工顺畅可以涂抹适当的润滑剂，但要注意不可涂抹有腐蚀作用的物质，管道下放过程中还要注意施工人员的安全。
（3）管道闭水性测试
试验前做好充足的准备工作，保证管道没有明显的裂缝和漏洞，管道填埋前要对沟槽进行积水处理、预留孔封堵处理，保证良好的密闭性，预先计算好水压力以免超过堵板的极限承载力。管道闭水试验依照一定的顺序进行，通常从上游开始测试，分阶段进行，上游完毕后将水放到下一检测段，提高水的利用率，试验段一般依据检查井的间距自然划分，检查结果及时反馈给技术负责人，出现渗漏问题及时用砂浆处理。
3、场地恢复施工
（1）沟槽回填
管道安装完成后要经过验收，合格后及时进行会回填，检查井回填之前要进行标高核对，准确无误后开始回填，沟槽回填时先进行垃圾清理、积水清理，将含水量控制在合理范围内，回填顺序按照排水走向分层进行，包括官腔两侧都要填土。
（2）路面恢复
一般路面使用混合沥青摊铺，施工前先在基础层上喷洒沥青，相关部位还要涂抹粘层油，摊铺过程中实时监控，保证车辆和工作人员施工的有序进行，摊铺前需要进行平板预热，接缝部位温度达到要求后方可铺筑路面，熨平板和道路横坡应处在同一高度，摊铺时材料温度要高于130°，不满足要求不能使用，另外还要调整好机械设备的振动夯实频率，以保证路面初始密度。对路面的碾压要进过三个阶段，碾压过程中注意调整压路机的方向和运行速度，无法压实的小部位单独处理，压路机转折处不可以在同一断面，未冷却的路面应避免杂物掉落在上面。不同的碾压段要进行标记，以便区分。
二、水平定向钻铺管技术
1、技术概述
该技术隶属于非开挖技术，是综合钻探技术和控向技术的新技术，随着市政给排水管道施工导向定位要求的逐步提高、设备能力的逐步增强以及管材业的逐步发展，该技术满足了大口径、长距离以及多种管材施工的要求，同时该技术适宜在黏土、粉土以及砂土等土质条件下应用；铺设过程中的钻孔可在預先挖好的发射坑和接受坑间进行，也可钻机安装的场地以小角度直接从地表钻进，同时该技术施工过程中不产生噪音、粉尘，不影响地表及周围环境，且适宜与不允许开挖或管线复杂的高速路等管线复杂区域施工，尤其在穿越江河时更显出其独特优势。
2、施工工艺
导向钻进。钻进过程中定向钻头在钻机的推力作用下钻机驱动旋转来切削地层，并在后期按照设计轨迹前进，最终完成整个导向孔的钻孔作业，过程中钻头内信号棒发出的信号被处理后显示出钻头深度、位置以及角度等，因而可据此来调整钻头方向以保证其曲线方向符合要求。
分级扩孔。导向孔施工完成后可采取分级扩孔的方式将孔扩至合适直径，并应同时将钻液泵入空内以保证空内不发生塌方和孔洞完整，并可通过浆液将切削下的土屑带回至地面以为会拉管道创造适宜的环境。回拉管道。扩孔完成后应立即将待铺设的管线与回拉头、扩孔头及钻杆链接，并由钻机牵引将管线拉入已经扩钻孔内，以完成管线铺设。
三、管道接口新技术的应用
1、预应力钢管混凝土管接口
改类接口管采用pccp管，先将其吊入沟内，用人工将该管插口与已经安装好的管插口对中，之后用人工手拉力量在管子两侧同时将管子拉近，实现管子插口滑入已经安装好的管子的承口内；连接前应先派人进入已经就位的管内，并在管端两侧各塞入一个25mm厚的木挡块以最为管线连接的对口限位器以防止接口过紧而将橡胶圈挤坏，或由于对接不到位而影响橡胶圈密封效果。
2、双壁波纹管接口
该类管材的连接主要包括扩口承插连接、哈夫连接及套管连接等，若管材相同也可采用热熔连接，先用专用工具将连接部位表面加热后直接对其进行热熔，在对接并冷却后可连接成为一体，采用该连接方法后应在24h方可试压；对UPVC管则可采用承插粘合剂粘接，但在粘接前必须对其进行试组装，并将插入管端外表面50mm左右长度和承口内壁清洗，条件允许则可再用丙酮棉纱擦洗，后在两者粘合面上用毛刷均匀涂刷一层粘合剂，防止漏涂，涂刷完成后则应旋转至合理的组合角度，将管材插入管件承接口，并通过轻轻敲击使管材全部插入承接口，完毕后2分钟后则避免再次拆开或转换方向，并将结合部位挤出的粘胶及时挤出以保证管线清洁。
3、高密度聚乙烯中空壁缠绕管接口
对材质相同的高密度聚乙烯管材相互连接则应采用专用热熔工具先将连接部位表面预加热，后可直接对其进行热熔，并在冷却后实现连接为一个整体，连接完成后也应在24h后方可试压，若采用承插橡胶圈连接则主要通过橡胶圈起连接和密封作用。
4、承插口连接技术
该类技术一般采用在石油沥青和汽油的混合液内浸透晾干而成的油麻作为嵌缝材料，若承插口间隙较小则可填充1-2圈油麻，若间隙较大则或承插深度较深则应采用青铅作为密封材料，填充麻则应填充2-4圈，并用麻凿和灰凿处理；在填塞油麻时应自下方逐步向上方进行，后用麻凿一次打入间隙内，击打时以发出金属声，麻凿被弹回则表明已经打实，击打过程中应避免用力过猛而将麻辨打断；若采用橡胶圈则其断面应为圆形或长方形，圆形的直径为承插口间隙的1.4-1.6倍，长方形宽高比应为1.2-1.4，采用橡胶圈施工则应先用楔钻将接口下方楔大，后潜入胶圈，并由下而上逐步移动楔钻，并用麻凿均匀用力施打胶圈凿子，并保证凿子紧贴插口壁锤击以保证胶圈沿一个方向均匀滚入，并应避免胶圈一次滚入过多而导致多于段形成疙瘩或造成填塞深浅不一。
四、密封材料施工技术
1、青铅接口
该技术施工后无需养护，成品有较好的弹性和刚性，施工完毕后则可立即投入使用，即使有渗漏也无需剔除，但原材料成本较高，且对人体有害而易发生危险；在使用前应先将铅切成小块后投入铅锅，并应随时掌握熔铅火候，当管内有少量余水而难以阻止则可在卡箍下方预留一个出口以免在灌铅时发生爆炸，在灌铅时应先讲工具预热，灌铅应一次完成不可断流，并应一次慢慢灌入而将接口内空气排除；在化铅和灌铅时应保证人员佩戴手套、面罩等以确保人员安全，施工完毕后应将余铅冷却并收回。
2、石棉水泥接口
该接口工艺采用强度不低于32.5级的水泥和软4级的石棉绒通过合适的配合比组合成为混合物，其中石棉起着骨架的作用来改善接口的脆性，并利于接口的操作，在使用前应将石棉晒干并用细棍轻轻敲打将其松散，一般应将石棉和水泥集中拌和，后密封保存，存放时间不宜超过48h以免其受潮变质，在接口施工前应用水清洗以保持潮湿，填打完毕后则应对其进行养护，在接口投入使用后一旦发生渗漏则应将石棉水泥剔除重新施工。
3、柔性橡胶圈接口
该技术属于新型承插式接口，其充分利用橡胶圈良好的弹性与承口的特殊密封槽配合来形成能够承受外力产生的一定位移和振动，在施工前必须逐个检查橡胶圈，避免其含有割裂、破损、气泡及大飞边等质量缺陷，该技术具有施工速度快、劳动强度小等优点。
五、结语
我们市政施工人员一定要认识到市政排水管网的重要性，施工过程中做到科学分析、合理取值、准确计算，提高市政排水管网的施工水平。我国市政排水工程的潜力巨大，无论施工管理还是施工技术方面都有上升的空间，我国市政排水工程技术还有很多需要改进和继续拓展的地方，相信通过不断的实践和总结，我国很快就能赶上并超越国际先进市政排水系统施工水平。
参考文献
[1]刘氚，谭洪强.市政排水工程规划与规划设计研究[J].交通标准化，2010(222)．
[2]王峰，刘靓.城郊市政道路排水设计探讨[J].工程建设与设计，2010(08)．
[3]刘建群.对建筑给排水施工质量的管理措施探讨[J].科技创新与应用,2012,(5).
[4]葛贤平.浅议建筑给排水施工质量的保证措施[J].中国新技术新产品,2009,(6).
[5]梁江平.建筑给排水施工质量控制分析[J].建材与装饰,2012,(9).
关键词：市政；排水管道；施工技术；工艺
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
排水管道作为市政工程中基础性建设，和人们的生活息息相关，也是有效应对水灾重要保障，因此排水管道的施工质量越来越受到人们的重视。近年来，我国很多城市都发生了内涝现象，给人们的生活、出行造成极大影响，甚至危及到生命安全，这些不能排除都和城市排水管道施工有极大关系，这也给人们敲响了警钟。
一、沟槽开挖管道铺设技术
1、沟槽开挖技术
排水施工目标是将排水管道埋置到地下，根据预挖土方的计算量以及场地的空间大小进行挖掘机的选择，再安排相匹配的推土机，排水工程因为影响城市的功能，所以对施工效率有严格的要求，运土方过程中可以采用自卸汽车等，挖土方前最重要的是探查好地下管线状况，不能只靠施工进程中探查，地面和地下的检测要配合得当，搜集好周围建筑的资料仔细排查，否则一旦对已有管线造成损害后果则难以想象，沟槽施工完成后及时验收，合格后将不再使用的设备撤出场地，为下个施工环节争取时间。
2、主要施工步骤
（1）管材安装
管材入场前必须经行严格的检查，主要检查裂缝和孔洞，不符合要求的管材坚决不能使用，无法修补的及时更换，管材的质量是工程质量的基础，不容忽视。管道下放前要进行再次检查，此时的检查包括两个方面，一是按照图纸检查管道下放位置，看管道位置定位是否准确，强度是否满足要求；二是检查井的定位是否准确，砼的强度等级和个别部位的防渗性是否满足国家规范和地方规范的要求。三是检查排水管接口，有问题及时处理，防止管道在使用中出现堵塞。
（2）管节的拼装
管道吊装必须在混凝土基础达到强度要求后进行，吊装使用的绳子都要经过强度测试，合格后才能投入使用，操作中尽量让管节受力均匀，避免损坏，连接时接口处采用高性能胶圈，为保证施工顺畅可以涂抹适当的润滑剂，但要注意不可涂抹有腐蚀作用的物质，管道下放过程中还要注意施工人员的安全。
（3）管道闭水性测试
试验前做好充足的准备工作，保证管道没有明显的裂缝和漏洞，管道填埋前要对沟槽进行积水处理、预留孔封堵处理，保证良好的密闭性，预先计算好水压力以免超过堵板的极限承载力。管道闭水试验依照一定的顺序进行，通常从上游开始测试，分阶段进行，上游完毕后将水放到下一检测段，提高水的利用率，试验段一般依据检查井的间距自然划分，检查结果及时反馈给技术负责人，出现渗漏问题及时用砂浆处理。
3、场地恢复施工
（1）沟槽回填
管道安装完成后要经过验收，合格后及时进行会回填，检查井回填之前要进行标高核对，准确无误后开始回填，沟槽回填时先进行垃圾清理、积水清理，将含水量控制在合理范围内，回填顺序按照排水走向分层进行，包括官腔两侧都要填土。
（2）路面恢复
一般路面使用混合沥青摊铺，施工前先在基础层上喷洒沥青，相关部位还要涂抹粘层油，摊铺过程中实时监控，保证车辆和工作人员施工的有序进行，摊铺前需要进行平板预热，接缝部位温度达到要求后方可铺筑路面，熨平板和道路横坡应处在同一高度，摊铺时材料温度要高于130°，不满足要求不能使用，另外还要调整好机械设备的振动夯实频率，以保证路面初始密度。对路面的碾压要进过三个阶段，碾压过程中注意调整压路机的方向和运行速度，无法压实的小部位单独处理，压路机转折处不可以在同一断面，未冷却的路面应避免杂物掉落在上面。不同的碾压段要进行标记，以便区分。
二、水平定向钻铺管技术
1、技术概述
该技术隶属于非开挖技术，是综合钻探技术和控向技术的新技术，随着市政给排水管道施工导向定位要求的逐步提高、设备能力的逐步增强以及管材业的逐步发展，该技术满足了大口径、长距离以及多种管材施工的要求，同时该技术适宜在黏土、粉土以及砂土等土质条件下应用；铺设过程中的钻孔可在預先挖好的发射坑和接受坑间进行，也可钻机安装的场地以小角度直接从地表钻进，同时该技术施工过程中不产生噪音、粉尘，不影响地表及周围环境，且适宜与不允许开挖或管线复杂的高速路等管线复杂区域施工，尤其在穿越江河时更显出其独特优势。
2、施工工艺
导向钻进。钻进过程中定向钻头在钻机的推力作用下钻机驱动旋转来切削地层，并在后期按照设计轨迹前进，最终完成整个导向孔的钻孔作业，过程中钻头内信号棒发出的信号被处理后显示出钻头深度、位置以及角度等，因而可据此来调整钻头方向以保证其曲线方向符合要求。
分级扩孔。导向孔施工完成后可采取分级扩孔的方式将孔扩至合适直径，并应同时将钻液泵入空内以保证空内不发生塌方和孔洞完整，并可通过浆液将切削下的土屑带回至地面以为会拉管道创造适宜的环境。回拉管道。扩孔完成后应立即将待铺设的管线与回拉头、扩孔头及钻杆链接，并由钻机牵引将管线拉入已经扩钻孔内，以完成管线铺设。
三、管道接口新技术的应用
1、预应力钢管混凝土管接口
改类接口管采用pccp管，先将其吊入沟内，用人工将该管插口与已经安装好的管插口对中，之后用人工手拉力量在管子两侧同时将管子拉近，实现管子插口滑入已经安装好的管子的承口内；连接前应先派人进入已经就位的管内，并在管端两侧各塞入一个25mm厚的木挡块以最为管线连接的对口限位器以防止接口过紧而将橡胶圈挤坏，或由于对接不到位而影响橡胶圈密封效果。
2、双壁波纹管接口
该类管材的连接主要包括扩口承插连接、哈夫连接及套管连接等，若管材相同也可采用热熔连接，先用专用工具将连接部位表面加热后直接对其进行热熔，在对接并冷却后可连接成为一体，采用该连接方法后应在24h方可试压；对UPVC管则可采用承插粘合剂粘接，但在粘接前必须对其进行试组装，并将插入管端外表面50mm左右长度和承口内壁清洗，条件允许则可再用丙酮棉纱擦洗，后在两者粘合面上用毛刷均匀涂刷一层粘合剂，防止漏涂，涂刷完成后则应旋转至合理的组合角度，将管材插入管件承接口，并通过轻轻敲击使管材全部插入承接口，完毕后2分钟后则避免再次拆开或转换方向，并将结合部位挤出的粘胶及时挤出以保证管线清洁。
3、高密度聚乙烯中空壁缠绕管接口
对材质相同的高密度聚乙烯管材相互连接则应采用专用热熔工具先将连接部位表面预加热，后可直接对其进行热熔，并在冷却后实现连接为一个整体，连接完成后也应在24h后方可试压，若采用承插橡胶圈连接则主要通过橡胶圈起连接和密封作用。
4、承插口连接技术
该类技术一般采用在石油沥青和汽油的混合液内浸透晾干而成的油麻作为嵌缝材料，若承插口间隙较小则可填充1-2圈油麻，若间隙较大则或承插深度较深则应采用青铅作为密封材料，填充麻则应填充2-4圈，并用麻凿和灰凿处理；在填塞油麻时应自下方逐步向上方进行，后用麻凿一次打入间隙内，击打时以发出金属声，麻凿被弹回则表明已经打实，击打过程中应避免用力过猛而将麻辨打断；若采用橡胶圈则其断面应为圆形或长方形，圆形的直径为承插口间隙的1.4-1.6倍，长方形宽高比应为1.2-1.4，采用橡胶圈施工则应先用楔钻将接口下方楔大，后潜入胶圈，并由下而上逐步移动楔钻，并用麻凿均匀用力施打胶圈凿子，并保证凿子紧贴插口壁锤击以保证胶圈沿一个方向均匀滚入，并应避免胶圈一次滚入过多而导致多于段形成疙瘩或造成填塞深浅不一。
四、密封材料施工技术
1、青铅接口
该技术施工后无需养护，成品有较好的弹性和刚性，施工完毕后则可立即投入使用，即使有渗漏也无需剔除，但原材料成本较高，且对人体有害而易发生危险；在使用前应先将铅切成小块后投入铅锅，并应随时掌握熔铅火候，当管内有少量余水而难以阻止则可在卡箍下方预留一个出口以免在灌铅时发生爆炸，在灌铅时应先讲工具预热，灌铅应一次完成不可断流，并应一次慢慢灌入而将接口内空气排除；在化铅和灌铅时应保证人员佩戴手套、面罩等以确保人员安全，施工完毕后应将余铅冷却并收回。
2、石棉水泥接口
该接口工艺采用强度不低于32.5级的水泥和软4级的石棉绒通过合适的配合比组合成为混合物，其中石棉起着骨架的作用来改善接口的脆性，并利于接口的操作，在使用前应将石棉晒干并用细棍轻轻敲打将其松散，一般应将石棉和水泥集中拌和，后密封保存，存放时间不宜超过48h以免其受潮变质，在接口施工前应用水清洗以保持潮湿，填打完毕后则应对其进行养护，在接口投入使用后一旦发生渗漏则应将石棉水泥剔除重新施工。
3、柔性橡胶圈接口
该技术属于新型承插式接口，其充分利用橡胶圈良好的弹性与承口的特殊密封槽配合来形成能够承受外力产生的一定位移和振动，在施工前必须逐个检查橡胶圈，避免其含有割裂、破损、气泡及大飞边等质量缺陷，该技术具有施工速度快、劳动强度小等优点。
五、结语
我们市政施工人员一定要认识到市政排水管网的重要性，施工过程中做到科学分析、合理取值、准确计算，提高市政排水管网的施工水平。我国市政排水工程的潜力巨大，无论施工管理还是施工技术方面都有上升的空间，我国市政排水工程技术还有很多需要改进和继续拓展的地方，相信通过不断的实践和总结，我国很快就能赶上并超越国际先进市政排水系统施工水平。
参考文献
[1]刘氚，谭洪强.市政排水工程规划与规划设计研究[J].交通标准化，2010(222)．
[2]王峰，刘靓.城郊市政道路排水设计探讨[J].工程建设与设计，2010(08)．
[3]刘建群.对建筑给排水施工质量的管理措施探讨[J].科技创新与应用,2012,(5).
[4]葛贤平.浅议建筑给排水施工质量的保证措施[J].中国新技术新产品,2009,(6).
[5]梁江平.建筑给排水施工质量控制分析[J].建材与装饰,2012,(9).