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中图分类号：TP691 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）10-0025-02
胜能设备维修中心工程机械车间在2014年初成立，始终把安全质量标准化作为安全生产最重要的基礎工作和实现安全生产持续稳定发展的重要保障，坚持常抓不懈。工程机械车间按照贯彻落实集团各项“体系”要求积极推进安全管理创新工作，充实“体系”验收考核内容，安全生产可控程度进一步增强，通过体系高效运行和持续改进，不断提高职工的安全素养，杜绝员工不安全行为，实现生产现场标准化，并保持体系持续改进，达到以文化引领促进体系落地生根，为维修中心安全生产持续稳定奠定了坚实基础具体做法及经验如下：
一、体系职责分配
1、建立组织领导制度
工程机械车间按照“集团设备维修单位安全风险预控管理体系审核指南”各项要求构建了各项组织机构，并分配了各项职能职责，并落实了各项职能职责的考核项目实现了“PDCA”管理模式。按照“分级管理”的原则，进一步理顺车间、班组级安全管理的职责和定位：车间侧重抓现场管理、技能培训、职工日常安全教育；班组侧重抓规范化作业、标准化作业、职工自保与互保意识提升。车间与班组、班组与个人明确责任，层层签订了安全生产责任状。
2、完善各项安全作业规程
工程机械车间结合生产实际吸取2014年不足，逐步完善2015年各项管理工作，车间通过“今天我是安全员”活动中提出的问题进行汇总、分析，并每年初组织人员提炼出问题进行结合各项管理制度进行完善，其中对空压机、液压支护、吊索具、桥式起重机、液氮使用等规程进行了补充修订完善，并利用车间例会组织班组长人员进行评审，夯实了安全基础。实现了用制度约束员工安全行为，用流程规范员工作业，强化了指令的落实。
二、危险源辨识、风险评估及风险控制
1、制定危险源辨识分解流程
通过对设备、设施、作业活动现场调查，将工作任务划分为若干工序并进行危险源辨识、风险评价、制定相应的管理措施、利用班前会、LED大屏幕进行传达学习，宣贯培训确保危险源辨识源于基层、回归基层，辨识结果、风险管控真实有效。同时每月对总结分析“今天我是安全员”活动记录本风险管控情况进行跟踪评价，当生产工艺及设备实施发生变化时及时进行危险源再辨识，实现风险管控的持续改进。
2、推行“四步管控法”维修作业风险管控模式
一是在交接班时交班班长提前利用短信形式进行与车间领导及班组长进行提前通知设备故障情况以及设备现场存在安全问题。
二是各班组长在班前会上针对当天维修任务进行进行逐项危险源辨识，结合事故预想提前做好作业前维修辨识工作，同时利用“今天我是安全员”活动各班组提出前一天存在的危险源让全员都能参与提前辨识了解。
三是在维修工作中班组长、车间相关负责人员定期或不定期进行现场抽查、现场与员工辨识，对发现存问题及时排查消除。
四是完成当天工作后在交接会议中交班负责人与接班负责人逐项核实设备情况以及安全注意事项，最后确认签字。
维修作业中采用接班风险交接、动态风险识别、班中风险管控、交班风险移交四步风险管控方法确保维修中风险风险受控。
3、因露天道路切换频繁，给维修车辆带来较大的安全隐患，工程机械车间针对此问题多措并举实行生产指挥车安全管理四步走
一是，车间相关负责人员随时跟踪道路变化情况，并进行现场实际观察分析存在的危险源，最后完善总结制定示意图、利用早班会、下午会议进行传达到每位员工。
二是，在维修现场行驶的车辆发现某道路存在安全隐患及时利用手机拍照进行直接传输到车间QQ管理平台上，供其他人员及时性的了解道路情况。
三是，班组维修车辆在第一时间发现道路存在安全隐患情况在现场利用对讲机通知其他班组车辆。
四是，车间收集总结各大煤矿企业车辆事故频发，严重威胁员工生命安全，为提高车间员工安全驾驶意识，车间通过征集员工在日常行车中遇到的问题、提出的合理化建议，总结日常行车安全注意事项，经整理汇编成便于记忆《安全行车十五想》的警示卡制作成易记卡粘贴于指挥车醒目位置，提高指挥车安全乘驾意识。
4、结合岗位标准化作业、提高员工危险源辨识管控能力
工程机械车间进一步将危险源辨识与岗位标准化作业流程相结合，管理人员对照当天维修任务以及规程开展现场监管，并结合现场实际进行提问，把提问结果列入绩效考核结果，这样能很好的促进员工学习。
5、严格不安全行为管控
对不安全行为按照安全风险等级、频次进行分级、分类管理。车间对二级考核中出现的不安全行为分别进行统计、分析，制定相应的控制措施，并矫正、处罚、组织培训和讨论。
三、创新安全培训模式
利用网络课堂、手机课堂、班前会课堂方式，实现资源共享，方便了职工学习。
1、网络课堂
充分运用现代教育手段，把所要学习的资料利用多媒体传输，以文字、图表的形式清晰地展现在大屏幕上。
2、手机课堂
制作“手机课堂”软件平台，利用手机微信开展安全技能培训和安全嘱托。建立了车间职工信息库，分专业工种对学习内容课时发送安全知识、设备技术参数、维修操作等重点难点、让职工随时随地都能学习。同时，根据“违章”类型和薄弱类型，有针对性的发送安全短信，进行情感沟通、心理疏导和安全嘱托。
3、班前会课堂
利用班前十分钟学习，把工作面规程措施、应急救援知识、危险源以及工作面存在安全隐患纳入学习重点内容，突出“短、精、要”，让员工一学就会、一听就懂。
4、“订单”培训模式
为解决员工培训单一、针对性不强等问题，工程机械车间每月按照员工岗位实际需求，采取“缺什么、补什么”的方式，开展提前下“订单”培训模式，全面提升员工队伍素质。 5、事故案例设想学习
收集历年的事故案例，每周组织人员进行培训，并在课堂中进行互动学习，现场进行分析、设想、回顾，亲身进入事故案例现场中，同时消除旧式的培训模式，车间针对历年的事故案例进行收集完毕后制作成视频进行供员工学习，使员工更加醒目学习。
四、强化安全检查提升安全管理水平。
1、安全隐患曝光
积极开展定期与不定期安全检查确保了安全生产，坚持每周安全检查和每月专项安全治理相结合。利用安全大检查，对设备、现场、规范化维修、安全管理、内业、五型班组建设等方面进行检查，同时解决生产过程中的有关问题，对于检查中发现问题及时下发隐患整改通知书，利用车间LED大屏幕“秀”检查结果，结合图片让各班组更加直观的看到不足之处，有针对性的整改。
2、落实检查制度
全面落实各项值班检查制度，确保安全管理工作不留时间和空间死角。车间相关人员及班组长、班组兼职安全员认真落实安全责任，加强日常巡查、月度联合检查，季节性检查、专项检查和节假日检查，强化夜间突击检查，及时解决现场存在的问题，把隐患消灭在萌芽状态。
五、质量标准化及现场管理
1、创新维修工作牌
车间为了更好的保证维修人员和设备的安全，从细节抓起，对维修工作牌进行了重新规划设计，强化维修人员责任意识，提高维修质量。车间不断结合工作实际，创新工作理念，为各班组维修责任人牌进行了重新设计，明确责任人姓名、照片、电话，强化了主体责任，实现“谁维修谁负责”。
2、创新维修制作专用工具
车间自制了24M平路机铲刀安装专用工具。24M平路机是我公司目前使用的最大的平路机，其铲刀片的重量达到了100公斤以上。以往的鏟刀更换不仅需要多人共同配合，更需要统一指挥，稍有不慎铲刀就可能跌落伤人。搬运途中有很大的铲刀刃滑落砸伤工作人员等安全风险，在工作效率上也比较低，此举消除了维修工作中安全隐患，同时提高了设备出动率。
3、安全“密码锁”
车间每月组织学习并分析以往发生的机械事故案例，总结经验。发现有很多事故的发生都是因为工作任务交接不清、安全防护措施不到位所造成的。工程机械属于紧凑型设备维修人员在悬挂点检牌时由于天气风沙大以及悬挂位置的紧凑导致点检牌经常性掉落，同时维修人员在维修作业时常常会深入到设备隐蔽空间进行维修作业，车间为了避免事故发生采用“密码锁”对设备电源总开关以及点检牌更好的锁住，密码由维修负责人设定，在维修作业完后统一开锁，避免了其他人员能打开锁的情况，此举可以有效的防止维修期间其他人员误开启电源或启动车，方便使用保证维修安全。
4、提高设备出动率，保障夜间维修作业
工程机械车间为了提高设备照明能力、降低灯具掉落损坏率，将原卤素灯改造成LED强光灯，但是由于LED灯本身设计灯体过重、重心偏前等原因，虽然提高了照明能力但是仍有存在较大扭矩作用于支架，导致支架断裂灯具掉落，为进一步完善、提高改造效果，车间对灯体、支架、底座结构，进行了改造达到最佳照明效果，全面提升改造质量，降低故障率，保证人员、设备安全。
5、技改技革助推安全生产
由于工程设备D10T先导滤芯位于发动机排烟管附近，由于发动机在运转过程中涡轮增压器温度很高，因此过高的环境温度加快了先导输油管的老化速度，同时D10T先导油管压力极高，极易产生漏油，由于管路内部的巨大压力泄露的液压油后会产生雾化、喷射的面积扩大，一旦喷到增压器上就会引起火灾。工程机械车间针对该问题进行了改造，此安全举措即避免了先导油管长时间的受热、延长了管路的使用寿命，又消除了火灾隐患，达到了安全、效益双收的良好效果。
6、设备维修“望、问、听、切”举措
工程机械车间为了继续保持设备安全运行，车间成立巡检专项小组配合各班组加强对设备的监护，通过“望、问、听、切”等方法加强所承修设备的全面检查，进行超前防范，预知维修，防止各类机电事故与安全事故的发生。
7、管路防火新举措
工程机械车间对设备防火布、排烟管和部分燃油管路进行更换、固定及包扎。其次对设备涡轮增压器附近高温区的管路利用新型耐高温防火布套进行包扎防护，即防止管路相互摩擦，杜绝了管路摩擦导致安全隐患，又有效的防止了管路损坏导致燃油喷射的隐患。车间多措并举做到设备火灾防患于未然，确保设备安全、可靠运行。
六、安全文化管理及创新
1、营造浓郁的安全文化氛围
工程机械车间通过九位一体网络、安康杯、安全生产月等安全文化建设手段，在职工中营造浓郁的安全文化氛围，用浓浓的安全文化实现职工自愿保安、自主保安。用安全意愿强化安全意识，用安全意识确保安全生产，最大限度地预控风险，做到岗位危害我辨识，我的安全我负责。充分发挥了“九位一体”齐抓共管的引领和协同效应，展示出了九位一体的宣教、监查、互保、协管作用，有力的推进了安全文化建设，得到了广大职工和群众的高度评价。
2、创新、丰富安全文化建设载体
安全文化载体建设按照活泼生动、面向职工、贴近生产、落到实处、求得实效的原则，制作安心视频、微信公众平台，将安知短信发送范围扩大至家属。通过安全文化建设不断提升员工安全价值认同感，让广大职工掌握安全方法、安全知识、安全技能，提高安全能力、安全素质、安全意识。
3、以亲情文化为核心
工程机械车间安全亲情文化主要是培育员工归属感，用温暖、感情、亲情最大限度的代替经济、行政处罚，车间领导与职工同为对方着想。通过让幸福走进职工家、冬日送温暖、夏季送清凉、家属座谈会等活动，进一步密切车间领导与职工的血肉联系，帮助职工、服务职工，实现企业安全生产、和谐稳定。
4、打造五型班组，加强团队建设
五型班组建设以提升班组长素质为切入点，以加强班组长培训为抓手，切实提高班组长的管理素质和管理水平，真正做到班组工作内容指标化、工作要求标准化，工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化，努力打造一支优秀的员工队伍。
七、加强外委施工队伍管理
工程机械车间在外委施工队伍管理上严格按照公司各项规章制度，切实将外委队伍纳入集中管理范畴，采取有力措施，加强外委施工队伍管理，通过重培训、重排查、重预防的“三步走”方式，确保安全生产。
重培训。通过严格外委队伍的准入制度，强化安全教育培训。对外来施工人员进行车间级安全教育并签订“安全承诺书”，细化车间管理人员职责，加强对施工人员现场作业检查，同时车间各项制度关于外委施工人员安全管理规定，为施工安全运行保驾护航。
重排查。车间管理人员对施工队的人员、设备、车辆归放，针对现场风险识别、安全措施制定系统地督查监控，确保现场作业环节措施到位、管理到位，有效的杜绝作业环节各类事故的发生。
重预防。严格执行各项制度，认真落实安全防范措施，确保安全作业。加大对现场作业不规范行为的查处和曝光的力度，对不安全行为进行严肃处理并考核，同时规范现场作业管理。确保施工过程中安全全程受控，将安全隐患消灭于萌芽状态。
安全风险预控管理体系高效运行的表现形式就是实现文化管理、员工自我管理，所有员工均具有较高的安全素养和风险管控意识，能够自觉进行风险预控，从容、有效的应对生产、生活中的各类风险，实现个人自保、群体互保，达到人、机、环、管的本质安全。
胜能设备维修中心工程机械车间在2014年初成立，始终把安全质量标准化作为安全生产最重要的基礎工作和实现安全生产持续稳定发展的重要保障，坚持常抓不懈。工程机械车间按照贯彻落实集团各项“体系”要求积极推进安全管理创新工作，充实“体系”验收考核内容，安全生产可控程度进一步增强，通过体系高效运行和持续改进，不断提高职工的安全素养，杜绝员工不安全行为，实现生产现场标准化，并保持体系持续改进，达到以文化引领促进体系落地生根，为维修中心安全生产持续稳定奠定了坚实基础具体做法及经验如下：
一、体系职责分配
1、建立组织领导制度
工程机械车间按照“集团设备维修单位安全风险预控管理体系审核指南”各项要求构建了各项组织机构，并分配了各项职能职责，并落实了各项职能职责的考核项目实现了“PDCA”管理模式。按照“分级管理”的原则，进一步理顺车间、班组级安全管理的职责和定位：车间侧重抓现场管理、技能培训、职工日常安全教育；班组侧重抓规范化作业、标准化作业、职工自保与互保意识提升。车间与班组、班组与个人明确责任，层层签订了安全生产责任状。
2、完善各项安全作业规程
工程机械车间结合生产实际吸取2014年不足，逐步完善2015年各项管理工作，车间通过“今天我是安全员”活动中提出的问题进行汇总、分析，并每年初组织人员提炼出问题进行结合各项管理制度进行完善，其中对空压机、液压支护、吊索具、桥式起重机、液氮使用等规程进行了补充修订完善，并利用车间例会组织班组长人员进行评审，夯实了安全基础。实现了用制度约束员工安全行为，用流程规范员工作业，强化了指令的落实。
二、危险源辨识、风险评估及风险控制
1、制定危险源辨识分解流程
通过对设备、设施、作业活动现场调查，将工作任务划分为若干工序并进行危险源辨识、风险评价、制定相应的管理措施、利用班前会、LED大屏幕进行传达学习，宣贯培训确保危险源辨识源于基层、回归基层，辨识结果、风险管控真实有效。同时每月对总结分析“今天我是安全员”活动记录本风险管控情况进行跟踪评价，当生产工艺及设备实施发生变化时及时进行危险源再辨识，实现风险管控的持续改进。
2、推行“四步管控法”维修作业风险管控模式
一是在交接班时交班班长提前利用短信形式进行与车间领导及班组长进行提前通知设备故障情况以及设备现场存在安全问题。
二是各班组长在班前会上针对当天维修任务进行进行逐项危险源辨识，结合事故预想提前做好作业前维修辨识工作，同时利用“今天我是安全员”活动各班组提出前一天存在的危险源让全员都能参与提前辨识了解。
三是在维修工作中班组长、车间相关负责人员定期或不定期进行现场抽查、现场与员工辨识，对发现存问题及时排查消除。
四是完成当天工作后在交接会议中交班负责人与接班负责人逐项核实设备情况以及安全注意事项，最后确认签字。
维修作业中采用接班风险交接、动态风险识别、班中风险管控、交班风险移交四步风险管控方法确保维修中风险风险受控。
3、因露天道路切换频繁，给维修车辆带来较大的安全隐患，工程机械车间针对此问题多措并举实行生产指挥车安全管理四步走
一是，车间相关负责人员随时跟踪道路变化情况，并进行现场实际观察分析存在的危险源，最后完善总结制定示意图、利用早班会、下午会议进行传达到每位员工。
二是，在维修现场行驶的车辆发现某道路存在安全隐患及时利用手机拍照进行直接传输到车间QQ管理平台上，供其他人员及时性的了解道路情况。
三是，班组维修车辆在第一时间发现道路存在安全隐患情况在现场利用对讲机通知其他班组车辆。
四是，车间收集总结各大煤矿企业车辆事故频发，严重威胁员工生命安全，为提高车间员工安全驾驶意识，车间通过征集员工在日常行车中遇到的问题、提出的合理化建议，总结日常行车安全注意事项，经整理汇编成便于记忆《安全行车十五想》的警示卡制作成易记卡粘贴于指挥车醒目位置，提高指挥车安全乘驾意识。
4、结合岗位标准化作业、提高员工危险源辨识管控能力
工程机械车间进一步将危险源辨识与岗位标准化作业流程相结合，管理人员对照当天维修任务以及规程开展现场监管，并结合现场实际进行提问，把提问结果列入绩效考核结果，这样能很好的促进员工学习。
5、严格不安全行为管控
对不安全行为按照安全风险等级、频次进行分级、分类管理。车间对二级考核中出现的不安全行为分别进行统计、分析，制定相应的控制措施，并矫正、处罚、组织培训和讨论。
三、创新安全培训模式
利用网络课堂、手机课堂、班前会课堂方式，实现资源共享，方便了职工学习。
1、网络课堂
充分运用现代教育手段，把所要学习的资料利用多媒体传输，以文字、图表的形式清晰地展现在大屏幕上。
2、手机课堂
制作“手机课堂”软件平台，利用手机微信开展安全技能培训和安全嘱托。建立了车间职工信息库，分专业工种对学习内容课时发送安全知识、设备技术参数、维修操作等重点难点、让职工随时随地都能学习。同时，根据“违章”类型和薄弱类型，有针对性的发送安全短信，进行情感沟通、心理疏导和安全嘱托。
3、班前会课堂
利用班前十分钟学习，把工作面规程措施、应急救援知识、危险源以及工作面存在安全隐患纳入学习重点内容，突出“短、精、要”，让员工一学就会、一听就懂。
4、“订单”培训模式
为解决员工培训单一、针对性不强等问题，工程机械车间每月按照员工岗位实际需求，采取“缺什么、补什么”的方式，开展提前下“订单”培训模式，全面提升员工队伍素质。 5、事故案例设想学习
收集历年的事故案例，每周组织人员进行培训，并在课堂中进行互动学习，现场进行分析、设想、回顾，亲身进入事故案例现场中，同时消除旧式的培训模式，车间针对历年的事故案例进行收集完毕后制作成视频进行供员工学习，使员工更加醒目学习。
四、强化安全检查提升安全管理水平。
1、安全隐患曝光
积极开展定期与不定期安全检查确保了安全生产，坚持每周安全检查和每月专项安全治理相结合。利用安全大检查，对设备、现场、规范化维修、安全管理、内业、五型班组建设等方面进行检查，同时解决生产过程中的有关问题，对于检查中发现问题及时下发隐患整改通知书，利用车间LED大屏幕“秀”检查结果，结合图片让各班组更加直观的看到不足之处，有针对性的整改。
2、落实检查制度
全面落实各项值班检查制度，确保安全管理工作不留时间和空间死角。车间相关人员及班组长、班组兼职安全员认真落实安全责任，加强日常巡查、月度联合检查，季节性检查、专项检查和节假日检查，强化夜间突击检查，及时解决现场存在的问题，把隐患消灭在萌芽状态。
五、质量标准化及现场管理
1、创新维修工作牌
车间为了更好的保证维修人员和设备的安全，从细节抓起，对维修工作牌进行了重新规划设计，强化维修人员责任意识，提高维修质量。车间不断结合工作实际，创新工作理念，为各班组维修责任人牌进行了重新设计，明确责任人姓名、照片、电话，强化了主体责任，实现“谁维修谁负责”。
2、创新维修制作专用工具
车间自制了24M平路机铲刀安装专用工具。24M平路机是我公司目前使用的最大的平路机，其铲刀片的重量达到了100公斤以上。以往的鏟刀更换不仅需要多人共同配合，更需要统一指挥，稍有不慎铲刀就可能跌落伤人。搬运途中有很大的铲刀刃滑落砸伤工作人员等安全风险，在工作效率上也比较低，此举消除了维修工作中安全隐患，同时提高了设备出动率。
3、安全“密码锁”
车间每月组织学习并分析以往发生的机械事故案例，总结经验。发现有很多事故的发生都是因为工作任务交接不清、安全防护措施不到位所造成的。工程机械属于紧凑型设备维修人员在悬挂点检牌时由于天气风沙大以及悬挂位置的紧凑导致点检牌经常性掉落，同时维修人员在维修作业时常常会深入到设备隐蔽空间进行维修作业，车间为了避免事故发生采用“密码锁”对设备电源总开关以及点检牌更好的锁住，密码由维修负责人设定，在维修作业完后统一开锁，避免了其他人员能打开锁的情况，此举可以有效的防止维修期间其他人员误开启电源或启动车，方便使用保证维修安全。
4、提高设备出动率，保障夜间维修作业
工程机械车间为了提高设备照明能力、降低灯具掉落损坏率，将原卤素灯改造成LED强光灯，但是由于LED灯本身设计灯体过重、重心偏前等原因，虽然提高了照明能力但是仍有存在较大扭矩作用于支架，导致支架断裂灯具掉落，为进一步完善、提高改造效果，车间对灯体、支架、底座结构，进行了改造达到最佳照明效果，全面提升改造质量，降低故障率，保证人员、设备安全。
5、技改技革助推安全生产
由于工程设备D10T先导滤芯位于发动机排烟管附近，由于发动机在运转过程中涡轮增压器温度很高，因此过高的环境温度加快了先导输油管的老化速度，同时D10T先导油管压力极高，极易产生漏油，由于管路内部的巨大压力泄露的液压油后会产生雾化、喷射的面积扩大，一旦喷到增压器上就会引起火灾。工程机械车间针对该问题进行了改造，此安全举措即避免了先导油管长时间的受热、延长了管路的使用寿命，又消除了火灾隐患，达到了安全、效益双收的良好效果。
6、设备维修“望、问、听、切”举措
工程机械车间为了继续保持设备安全运行，车间成立巡检专项小组配合各班组加强对设备的监护，通过“望、问、听、切”等方法加强所承修设备的全面检查，进行超前防范，预知维修，防止各类机电事故与安全事故的发生。
7、管路防火新举措
工程机械车间对设备防火布、排烟管和部分燃油管路进行更换、固定及包扎。其次对设备涡轮增压器附近高温区的管路利用新型耐高温防火布套进行包扎防护，即防止管路相互摩擦，杜绝了管路摩擦导致安全隐患，又有效的防止了管路损坏导致燃油喷射的隐患。车间多措并举做到设备火灾防患于未然，确保设备安全、可靠运行。
六、安全文化管理及创新
1、营造浓郁的安全文化氛围
工程机械车间通过九位一体网络、安康杯、安全生产月等安全文化建设手段，在职工中营造浓郁的安全文化氛围，用浓浓的安全文化实现职工自愿保安、自主保安。用安全意愿强化安全意识，用安全意识确保安全生产，最大限度地预控风险，做到岗位危害我辨识，我的安全我负责。充分发挥了“九位一体”齐抓共管的引领和协同效应，展示出了九位一体的宣教、监查、互保、协管作用，有力的推进了安全文化建设，得到了广大职工和群众的高度评价。
2、创新、丰富安全文化建设载体
安全文化载体建设按照活泼生动、面向职工、贴近生产、落到实处、求得实效的原则，制作安心视频、微信公众平台，将安知短信发送范围扩大至家属。通过安全文化建设不断提升员工安全价值认同感，让广大职工掌握安全方法、安全知识、安全技能，提高安全能力、安全素质、安全意识。
3、以亲情文化为核心
工程机械车间安全亲情文化主要是培育员工归属感，用温暖、感情、亲情最大限度的代替经济、行政处罚，车间领导与职工同为对方着想。通过让幸福走进职工家、冬日送温暖、夏季送清凉、家属座谈会等活动，进一步密切车间领导与职工的血肉联系，帮助职工、服务职工，实现企业安全生产、和谐稳定。
4、打造五型班组，加强团队建设
五型班组建设以提升班组长素质为切入点，以加强班组长培训为抓手，切实提高班组长的管理素质和管理水平，真正做到班组工作内容指标化、工作要求标准化，工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化，努力打造一支优秀的员工队伍。
七、加强外委施工队伍管理
工程机械车间在外委施工队伍管理上严格按照公司各项规章制度，切实将外委队伍纳入集中管理范畴，采取有力措施，加强外委施工队伍管理，通过重培训、重排查、重预防的“三步走”方式，确保安全生产。
重培训。通过严格外委队伍的准入制度，强化安全教育培训。对外来施工人员进行车间级安全教育并签订“安全承诺书”，细化车间管理人员职责，加强对施工人员现场作业检查，同时车间各项制度关于外委施工人员安全管理规定，为施工安全运行保驾护航。
重排查。车间管理人员对施工队的人员、设备、车辆归放，针对现场风险识别、安全措施制定系统地督查监控，确保现场作业环节措施到位、管理到位，有效的杜绝作业环节各类事故的发生。
重预防。严格执行各项制度，认真落实安全防范措施，确保安全作业。加大对现场作业不规范行为的查处和曝光的力度，对不安全行为进行严肃处理并考核，同时规范现场作业管理。确保施工过程中安全全程受控，将安全隐患消灭于萌芽状态。
安全风险预控管理体系高效运行的表现形式就是实现文化管理、员工自我管理，所有员工均具有较高的安全素养和风险管控意识，能够自觉进行风险预控，从容、有效的应对生产、生活中的各类风险，实现个人自保、群体互保，达到人、机、环、管的本质安全。