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摘要：企业的基本任务是保证产品的质量和提升其价值。机修钳工是指从事设备机械部分维护和修理的人员。本文笔者结合自身工作经历论述了机修钳工在设备保养中的工作，仅供大家参考。
关键词：机修钳工、设备保养、修复方法
中图分类号：TG947文献标识码： A 文章编号：
一、前言
企业的基本任务是保证产品的质量和提升其价值。而设备的正常维护保养是保证企业公司实现其基本任务的重要途径。可以形象地说企业内的各种设备好比它的“心脏”，产品能否被正常使用直接取决于“心脏”的功能。设备的正常维护保养不仅能保证企业的正常运作，同时也能为企业节约运行费用，降低物业的运作成本。因此设備的正常维护保养对于企业的意义非同一般。设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养是以“操作工”为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。一级保养和二级保养是维修工和操作工在停产的情况下一同保养设备。
二、钳工的基本操作
钳工主要有以下基本操作：
1、装配性操作
装配性操作即是指装配，把部件、零件根据图样技术要求加以组装的工艺过程。
2、切削性操作
切削性操作主要有锯削、錾削、攻螺纹、锉削、套螺纹。钻孔（铰孔、扩孔）、研磨和刮削等多种操作。
3、辅助性操作
辅助性操作即是指划线，它是按照图样在半成品工件、毛坯上划出加工界线的操作。
4、维修性操作
维修性操作即是指维修，对在役设备、机械进行检查、维修、修理的操作。
三、机修钳工在设备保养中的工作
在维修设备时,钳工要优先考虑的事情就是修复磨损件过程中要充分利用新工艺、新技术、新方法，尽可能修复磨损件,使零件可以继续进行使用。
1、钳工修补
（1）螺孔
当螺孔出现滑牙或螺纹剥落时可钻去螺孔,重新攻丝,配特制螺栓。或配上螺塞,攻出新螺纹孔。
（2）键槽
在轴或轮毂上的键槽出现磨损的情况下,可以扩大键槽,将键配置成阶梯键。如果键槽难以修复，可旋转键槽位置，旋转90度或180度再加以开槽。并用电焊填满元键槽后进行修整。在400吨压力机主轴起刹车键槽修复时就是采用将槽宽尺寸扩大,配置一侧阶梯键完成主轴修复工作的。
（3）铸铁裂纹修补
针对铸铁裂纹，修复时通常采用加固法,使用钢板进行加固,采用螺钉进行连接。在40吨多工位压力机溜板修复过程中,即采用这个方法（如图1，其中1为溜板，2为连接板）。采用铸铁铸造的40吨多工位压力机溜板材料,结构较为复杂,难以加工,由于气缸活塞传递的拉力和推力的作用,很容易损坏。由于机床与溜板燕尾槽配合的部分为铸铁材料。为防止使床体损坏,导致设备提前报废,所以,溜板只能采用铸铁材料。由于溜板结构的限制,也无法采用组合结构。尽管多次焊接,也不能继续使用,对生产的正常进行产生很大影响。
图1溜板修复
（4）为应对生产急需,分析、研究对溜板、冲压设备的结构特点,并能保证使用后的持续性,通过分析、研究,设计出一块6mm厚的专用拉板,拉板的一端弯曲向上,用过螺钉与溜板连接,平面部分通过两个螺钉与溜板连接,前端开方槽,使专用拉板与溜板底面紧密接触,方槽处与牵引块焊接,使气缸的作用力作用在专用拉板上。
2、换位法
当零件产生单边磨损,或磨损方向性明显,在结构允许的条件下,可将他们换一个方向安装,便能继续使用。
3、局部更换法
当零件的其他部位完好,某个局部出现严重损坏,去掉损坏的部分,重新制作一个新的部分,与原有的零件连接成为一个整体。如去掉损坏的轮齿,连接上新轮齿,或退火后去掉齿圈,压上新齿圈,采用键或过盈的方式连接,还能够采用铆钉、紧固螺钉、焊接等方式连接。
4、金属扣合法
金属扣合法主要针对难以焊补的钢件,或者是不能有较大变形的铸件所发生的裂纹或断裂时的处理。
（1）强密扣合法:该方法主要对于承受高压的汽缸或容器等有密封要求的零件而采用的。
（2）强固扣合法:首先在与损坏零件垂直的裂纹或者折断面上,通过铣削或钻出一定形状及尺寸的波形槽,镶入形状与波形槽相吻合的波形键,在常温状态进行铆击,促使其塑性变形而充满槽腔,有时能够直接嵌入零件的机体内。
（3）热扣合法:借助金属具有热胀冷缩的性质,加热扣合件后,放入与扣合件形状一样的已加工好的零件损坏处凹槽中,在冷却过程中扣合件一定会产生收缩,弥合破裂的零件。
（4）加强扣合法: 加强扣合法主要是用来修复承受高载荷的厚壁零件的修复。
5、镶套法
将外衬套或内衬套以一定的过盈量安装在磨损的孔或轴颈上,通过再加工到要求尺寸或中间修理尺寸,实现恢复组合件的配合间隙。
6、修理尺寸法
尺寸修理法是指在维修损坏的零件时,利用改变尺寸,并且可以保证配合要求的方法。
7、调整法
通过增减垫片、调整螺钉的处理方式来处理零件磨损而导致的配合间隙增大,这种方法得到了广泛应用。在40吨压力机连杆修复中,主要因为长期使用40吨多工位压力机,造成多工位压力机连杆铜瓦内径变形成为椭圆,上、下径增大到6-7毫米,在进行生产时,连杆摆动幅度较大,尽管可以运转,但是对产品质量产生了严重影响,更对生产的正常产生制约。利用把上下两片铜瓦接口处分别修去3毫米（如图2），然后在铜瓦与连杆间添加垫片,利用试验选择垫片的厚度（如图3）。
图2上、下铜瓦
图3连杆修复图（1、5：垫片；2：上铜瓦；3：下铜瓦；4：连杆体）
四、结语
在设备安装完成，运行过程中进行保养非常重要，这直接影响到设备能否安全稳定运行。这就要求机修钳工了解设备的分类、通用特性、结构特性等知识，阅读设备说明书以及设备作业计划书，具备设备修理的有关知识和常用机械连接零件及密封件知识，把握机械设备日常保养知识。通过以上论述,作为机修钳工所必须掌握的一些工作方法,经过不选学习,不断积累经验,掌握更多的技能,解决更多生产中遇到的难题。
参考文献：
丁川：《机修钳工在设备保养中的工作》，《中小企业管理与科技·下旬刊》， 2010年11期
何华强：《如何加强机械设备维护保养及管理》，《中国科技博览》， 2011年32期
李唯楚：《设备保养工作要点》，《现代物业》， 2006年06期
高建森：《增强机械设备保养意识，提高设备维护水平》，《商品与质量·科学理论》， 2011年03期
徐洪军：《3MZ1410S外沟机床扩型改造方案》，《中小企业管理与科技·下旬刊》， 2010年11期
关键词：机修钳工、设备保养、修复方法
中图分类号：TG947文献标识码： A 文章编号：
一、前言
企业的基本任务是保证产品的质量和提升其价值。而设备的正常维护保养是保证企业公司实现其基本任务的重要途径。可以形象地说企业内的各种设备好比它的“心脏”，产品能否被正常使用直接取决于“心脏”的功能。设备的正常维护保养不仅能保证企业的正常运作，同时也能为企业节约运行费用，降低物业的运作成本。因此设備的正常维护保养对于企业的意义非同一般。设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养是以“操作工”为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。一级保养和二级保养是维修工和操作工在停产的情况下一同保养设备。
二、钳工的基本操作
钳工主要有以下基本操作：
1、装配性操作
装配性操作即是指装配，把部件、零件根据图样技术要求加以组装的工艺过程。
2、切削性操作
切削性操作主要有锯削、錾削、攻螺纹、锉削、套螺纹。钻孔（铰孔、扩孔）、研磨和刮削等多种操作。
3、辅助性操作
辅助性操作即是指划线，它是按照图样在半成品工件、毛坯上划出加工界线的操作。
4、维修性操作
维修性操作即是指维修，对在役设备、机械进行检查、维修、修理的操作。
三、机修钳工在设备保养中的工作
在维修设备时,钳工要优先考虑的事情就是修复磨损件过程中要充分利用新工艺、新技术、新方法，尽可能修复磨损件,使零件可以继续进行使用。
1、钳工修补
（1）螺孔
当螺孔出现滑牙或螺纹剥落时可钻去螺孔,重新攻丝,配特制螺栓。或配上螺塞,攻出新螺纹孔。
（2）键槽
在轴或轮毂上的键槽出现磨损的情况下,可以扩大键槽,将键配置成阶梯键。如果键槽难以修复，可旋转键槽位置，旋转90度或180度再加以开槽。并用电焊填满元键槽后进行修整。在400吨压力机主轴起刹车键槽修复时就是采用将槽宽尺寸扩大,配置一侧阶梯键完成主轴修复工作的。
（3）铸铁裂纹修补
针对铸铁裂纹，修复时通常采用加固法,使用钢板进行加固,采用螺钉进行连接。在40吨多工位压力机溜板修复过程中,即采用这个方法（如图1，其中1为溜板，2为连接板）。采用铸铁铸造的40吨多工位压力机溜板材料,结构较为复杂,难以加工,由于气缸活塞传递的拉力和推力的作用,很容易损坏。由于机床与溜板燕尾槽配合的部分为铸铁材料。为防止使床体损坏,导致设备提前报废,所以,溜板只能采用铸铁材料。由于溜板结构的限制,也无法采用组合结构。尽管多次焊接,也不能继续使用,对生产的正常进行产生很大影响。
图1溜板修复
（4）为应对生产急需,分析、研究对溜板、冲压设备的结构特点,并能保证使用后的持续性,通过分析、研究,设计出一块6mm厚的专用拉板,拉板的一端弯曲向上,用过螺钉与溜板连接,平面部分通过两个螺钉与溜板连接,前端开方槽,使专用拉板与溜板底面紧密接触,方槽处与牵引块焊接,使气缸的作用力作用在专用拉板上。
2、换位法
当零件产生单边磨损,或磨损方向性明显,在结构允许的条件下,可将他们换一个方向安装,便能继续使用。
3、局部更换法
当零件的其他部位完好,某个局部出现严重损坏,去掉损坏的部分,重新制作一个新的部分,与原有的零件连接成为一个整体。如去掉损坏的轮齿,连接上新轮齿,或退火后去掉齿圈,压上新齿圈,采用键或过盈的方式连接,还能够采用铆钉、紧固螺钉、焊接等方式连接。
4、金属扣合法
金属扣合法主要针对难以焊补的钢件,或者是不能有较大变形的铸件所发生的裂纹或断裂时的处理。
（1）强密扣合法:该方法主要对于承受高压的汽缸或容器等有密封要求的零件而采用的。
（2）强固扣合法:首先在与损坏零件垂直的裂纹或者折断面上,通过铣削或钻出一定形状及尺寸的波形槽,镶入形状与波形槽相吻合的波形键,在常温状态进行铆击,促使其塑性变形而充满槽腔,有时能够直接嵌入零件的机体内。
（3）热扣合法:借助金属具有热胀冷缩的性质,加热扣合件后,放入与扣合件形状一样的已加工好的零件损坏处凹槽中,在冷却过程中扣合件一定会产生收缩,弥合破裂的零件。
（4）加强扣合法: 加强扣合法主要是用来修复承受高载荷的厚壁零件的修复。
5、镶套法
将外衬套或内衬套以一定的过盈量安装在磨损的孔或轴颈上,通过再加工到要求尺寸或中间修理尺寸,实现恢复组合件的配合间隙。
6、修理尺寸法
尺寸修理法是指在维修损坏的零件时,利用改变尺寸,并且可以保证配合要求的方法。
7、调整法
通过增减垫片、调整螺钉的处理方式来处理零件磨损而导致的配合间隙增大,这种方法得到了广泛应用。在40吨压力机连杆修复中,主要因为长期使用40吨多工位压力机,造成多工位压力机连杆铜瓦内径变形成为椭圆,上、下径增大到6-7毫米,在进行生产时,连杆摆动幅度较大,尽管可以运转,但是对产品质量产生了严重影响,更对生产的正常产生制约。利用把上下两片铜瓦接口处分别修去3毫米（如图2），然后在铜瓦与连杆间添加垫片,利用试验选择垫片的厚度（如图3）。
图2上、下铜瓦
图3连杆修复图（1、5：垫片；2：上铜瓦；3：下铜瓦；4：连杆体）
四、结语
在设备安装完成，运行过程中进行保养非常重要，这直接影响到设备能否安全稳定运行。这就要求机修钳工了解设备的分类、通用特性、结构特性等知识，阅读设备说明书以及设备作业计划书，具备设备修理的有关知识和常用机械连接零件及密封件知识，把握机械设备日常保养知识。通过以上论述,作为机修钳工所必须掌握的一些工作方法,经过不选学习,不断积累经验,掌握更多的技能,解决更多生产中遇到的难题。
参考文献：
丁川：《机修钳工在设备保养中的工作》，《中小企业管理与科技·下旬刊》， 2010年11期
何华强：《如何加强机械设备维护保养及管理》，《中国科技博览》， 2011年32期
李唯楚：《设备保养工作要点》，《现代物业》， 2006年06期
高建森：《增强机械设备保养意识，提高设备维护水平》，《商品与质量·科学理论》， 2011年03期
徐洪军：《3MZ1410S外沟机床扩型改造方案》，《中小企业管理与科技·下旬刊》， 2010年11期