【摘要】通过该工艺方法的实施，有效提高了电机转子外圆的加工效率，消除因加工转子外圆造成的质量隐患。
　　【关键词】转子外圆；电机；免加工
　　【Abstract】Through the implementation of this process， the efficiency of machining the outer circle of rotor is improved effectively； eliminate the quality hidden trouble caused by machining outer circle of motor rotor.
　　【Key words】Outer circle of rotor；Electric motors；No require to machining
　　1. 引言
　　目前绕线型电机、铜条转子电机转子采用车削加工方式来满足设计尺寸要求，该工艺方式存在加工效率低、毛刺清理困难，质量隐患大等缺陷。从而目前急切需要一种能够提高生产效率且消除质量隐患的加工方法。
　　该类型电机转子工艺为单槽冲冲床冲制转子冲片，然后将冲片叠压至假轴，再退出叠压假轴，加热转子铁心热套至转轴。鉴于该类型电机转子的工艺特殊性，根据其工艺特点经多次工艺验证后得出，实施绕线型、铜条转子电机免车削必须满足以下工艺条件：
　　2. 冲床、模具以及冲片尺寸的工艺要求
　　该工艺为转子冲片单槽冲、冲片模具采用槽型与外圆直接按成活尺寸冲成。冲床主轴跳动控制在±0.01mm；冲片轴孔跳盘器跳动控制在±0.025mm；冲片定位器与冲床主轴配合公差控制在±0.02mm；最終冲片尺寸控制：外径圆度≤0.08mm；内外径同轴度≤0.06mm。
　　3. 叠压假轴尺寸要求
　　选择合适的假轴叠片间隙是保证叠压后转子尺寸的关键。假轴间隙过小会造成叠片困难，间隙过大直接影响叠压后的转子铁心外圆尺寸。根据冲片内孔尺寸实配叠压假轴间隙，应控制在0.1～0.15mm之间。
　　4. 铁心加热温度要求
　　铁心加热温度影响整台电机电气性能，同时影响铁心变形量，应控在：260℃±20℃，保温1.5H～2.0H。
　　5. 冲片与转轴铁心档的配合公差要求
　　冲片与转轴铁心的配合公差，既要满足冲片与转轴的过盈量还要减小转子铁心热套时因过盈量过大引起的铁心变形。
　　冲片内孔尺寸公差采用H7，转轴铁心档外径采用r7；即：冲片与转配合公差为H7/r7。
　　6. 结语
　　按照上述工艺过程控制各工序质量，可满足绕线型电机、铜条转子电机转子免车削。该工艺的实施有效的提高了该类型电机生产效率、消除了转子铁心车削造成的质量隐患。
　　[文章编号]1619-2737（2017）07-02-639
　　[作者简介] 李刚，男，学历：大专。