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【摘 要】 在城市房屋建筑主体结构中，混凝土是非常重要的构成物，但是，在施工中经常会出现很多的因素对房屋质量进行影响，对建筑行业的发展也将产生很大负面影响，对城市化进程也有很大的制约作用，故在本文中主要对建筑混凝土施工技术进行了详细的分析与探讨，以供参考。
【关键词】 建筑工程；凝土施工；技术；
一、混凝土浇筑前准备
（一）混凝土的原材料
1、骨料砂和石子是混凝土的主要骨料，在混凝土施工前必须确保原料质量符合标准，并分类妥善堆放，并做好标示工作平均粒径大于0.5nun的中砂，含泥量不大于5%选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩，有效改善混凝土的抗裂性，保持良好的耐久性。
2、外加剂与掺合料为了减少水泥用量，改善混凝土的性能，可在混凝土中添加适量的外加剂和掺合料，确保配制出符合要求的混凝土，可以有效预防凝土产生裂缝的出现。
3、水泥在选择水泥时，必须确保其符合设计图纸和配合比要求，安定性及初期强度应严格进行复试，进行妥善存放不同品种的水泥，且不能混合使用。
4、水拌合混凝土的用水最合适使用自来水或天然水，并综合考虑实验室配合比、施工配合比、骨料含水率、浇筑部位等，再合理调整水量同时，为防止混凝土产生干缩裂缝，应严格控制混凝土的水灰比，控制各种添加剂的掺量，切实增加混凝土的密实性、强度等。
（二）混凝土的输送
1、一般在建筑施工的现场装设移动泵或托泵，准备充足的零件、设备，做好及时抢救零件故障的方案。
2、确保泵管安装的牢固性，在泵送前用清水濕润管道，并确保泵管中无残留的混凝土，确保管道的接口处密封性良好，必须出现跑漏浆情况。
3、在泵机需暂停时，采取及时的倒泵措施，确保良好的可泵性在泵机出现故障的情况下，可采取塔吊来进行短时间内的垂直运输操作，以维持混凝土供应的连续性。
（三）混凝土的搅拌
施工技术人员必须严格控制水泥、混凝土骨料以及添加剂等用量，按照标准的投料顺序，在混凝土搅拌过程中，严格控制搅拌时间、浇筑时间等同时，严格遵循相关施工标准，根据不同种材料自身的特性，控制混凝土各种材料配比，并确保搅拌的均匀性等。
二、混凝土浇筑技术
（一）混凝土浇筑技术特点
由于混凝土的浇筑质量直接关系到结构安全，因此，在通常情况下不宜留施工缝在混凝土进行分层浇筑过程中，必须确保在下层的混凝土初凝前浇筑上层混凝土，从而保证混凝土结构的整体性、连续性。因此，必须协调配合处理混凝土的搅拌、运输、浇筑和振捣等环节。
（二）全面分层浇筑技术
全面分层浇筑技术大多应用于施工面积较小且板面较薄的工程中，浇筑首先从较短边开始，依次向较长边进行由近至远，依此类推。
（三）分段分层浇筑技术
在施工面积大、浇筑薄、距离长，混凝土搅拌机无法实现施工要求的工程中大多应用分段分层浇筑技术，其浇筑方法首先从混凝土底部开始，再对第二层进行浇筑。
（四）余面分层浇筑技术
混凝土余面分层的浇筑技术浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺根据泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇
筑，循序推进这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。
（五）温度控制及养护
温度控制贯穿于整个施工过程中，在进行大体积混凝土浇筑施工时，可进行分层浇筑，合理控制浇筑厚度，确保浇筑物的整体散热，预防裂缝的出现，或者是通过水管预埋、加强覆盖的方式实现降温同时，合理调整拆模的时间，在急剧降温时，可进行表面覆盖保温处理，以避免内外温差过大，一般将内外温度差控制在25度以内，这样可有效防止出现裂缝，比如采取稻草袋或者塑料膜覆盖在养护外部，加强测温次数，并科学调整覆盖层的温度。
（六）其他注意事项
首先，在混凝土入模时，杜绝采取集中倾倒方法进行冲击钢筋骨架，在混凝土的浇筑高度<2m时，需要利用导管或下料斗，且从出料管口到浇筑层的倾落高度必须<1.5m其次，同一构件混凝土的浇筑工作时间必须<5h，确保两次浇筑时间间隔<15h，确保无产生冷缝等质量问题同时，在浇筑中，合理控制振捣的时间，直到表面产浆、无下沉和气泡为止由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施，切实增强混凝土的密实度，避免出现混凝土蜂窝等质量问题。
三、建筑混凝土施工中质量控制
（一）对原材料的质量控制
混凝土是由水、砂子、石子、化学外加剂、矿物掺合物料等材料组成。组成混凝土的原材料的好坏直接影响着混凝土的质量，所以在建筑混凝土施工过程中一定要加强对原材料质量的控制。
1、原材料的质量要符合国家的质量标准。
第一，混凝土所用的水泥质量要符合国家的质量标准。选用水泥的时候，要对水泥的品种、级别、包装、出厂日期、仓号等进行检查，对水泥的强度、安定性和其他的性能指标进行复查，确保水泥的质量符合最新的国家标准。
第二，混凝土中掺用的外加剂要符合国家的质量标准。在预应力混凝土结构中，严禁使用过多的含氯化物的外加剂，混凝土中氯化物的总含量应符合国家《混凝土质量控制标准》中的相关规定。第三，混凝土中掺用矿物和料的质量要符合国家的质量标准。建筑混凝土中掺用矿物掺合料的质量要符合国家国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》等的规定，矿物掺合料的掺量需要通过一系列的实验进行确定。第四，混凝土所用的粗、细骨料的质量要符合国家的质量标准。混凝土所用的粗、细骨料的质量要符合国家标准的规定。第五，搅拌混凝土所用的水的质量要符合国家的质量标准。搅拌混凝土的时候，适合采用饮用水对其进行搅拌，也可以采用其他的符合国家《混凝土拌合用水标准》所规定的水。 2、科学合理的对混凝土原材料进行储存。对于已经购买回来的混凝土原材料，要进行科学合理的储存，对各类原材料进行分门别类，保证各种原材料在储存的过程中不会发生质量的变化。
3、要根据建筑所需混凝土的种类选用原材料。混凝土根据凝胶材料的不同分为硅酸盐混凝土、石膏混凝土、硫磺混凝土、水玻璃氟硅酸钠混凝土、数值混凝土等；按照产拌合物的不同分为干硬性混凝土、塑性混凝土、流动混凝土等；根据掺合料的不同分为粉煤灰混凝土、硅灰混凝土、矿渣混凝土、纤维混凝土等。原材料的不同会形成不同种类的混凝土，因此，在工程建筑施工中，要根据建筑所需混凝土的种类来选择原材料。
（二）合理配置混凝土施工材料在建筑混凝土工程中，混凝土材料的拌合不是随意的，要严格的按照不同种类混凝土所需的原材料的用量、拌水量、拌合的时间、拌合的均匀程度等合理的配置混凝土施工材料。合理配置混凝土施工材料需要做到以下几点：
1、要满足混凝土配合比的基本要求。混凝土水灰比、单位用水量、砂率的配合要满足混凝土设计的强度等级，满足建筑施工要求的混凝土和易性，满足混凝土使用要求的耐久性，此外，还要做到节约水泥、降低混凝土成本。
2、确定混凝土适配强度。混凝土适配强度等于1.645乘以混凝土强度标准差所得的值加上设计混凝土强度标准值。
3、要确定水灰比。要根据已测定水泥实际强度、粗骨料种类以及工程建筑所要求的混凝土配置强度，按照混凝土强度公式计算出所要求的水灰比值。水灰比值等于回归系数和混凝土实际强度的乘积和水泥实际强度与回归系数和混凝土实際强度乘积之和的比值。
4、选用单位用水量。要按照建筑混凝土施工中要求的混凝土坍落度以及骨料种类、规格，按国家规定的参考值选定单位用水量。
5、计算单位水泥用量。单位水泥用量要满足规程规定的最小水泥用量的要求，如果单位水泥用量小于规定的最小水泥用量，要取规定的最小水泥用量值。混凝土施工中计算的水泥用量不宜超过每立方米550kg，如果超过了，应该立刻提高水泥的强度等级。
（三）在混凝土浇筑振捣阶段要加强质量控制
混凝土浇筑和振捣过程是混凝土定型的一个重要阶段，在这个阶段，浇筑、振捣质量的好坏直接影响建筑混凝土质量的好坏，如果这一阶段的工作没有做好，那么之前所拌合的混凝土原材料就失去了作用，浪费了原材料，增加了建筑混凝土工程成本，因此，在混凝土浇筑振捣阶段要加强质量控制。首先要做好混凝土浇筑的准备工作，要确保搅拌振捣机设备能够正常使用，确保混凝土模板仓是整洁干净的。第二，严格的按照混凝土浇筑的工艺流程进行浇筑，防止因施工冷缝而形成的混凝土断裂。
四、结束语
总之，混凝土浇筑施工作为建筑工程施工中最普通且最重要的关键环节，在建筑施工过程中要严格控制并持续提高浇筑施工人员的技术水平，才能保证整个工程施工质量综上所述，在混凝土施工中，选择合适的混凝土原材料，并掌握好混凝土浇筑施工技术，根据实际的工程情况，进行选择可行性的混凝土浇筑方案，才可以从根本上保障混凝土浇筑质量的提高，促进建筑工程水平飞速发展。
参考文献：
[1]唐红霞.浅谈建筑混凝土施工技术要点[J].黑龙江科技信息，2011，08：314.
[2]孙强.对建筑混凝土施工技术的思考[J].黑龙江科技信息，2011，12：220.
[3]韩雪飞.建筑混凝土施工技术分析[J].城市建筑，2013，24：101.
[4]娄贵银.对建筑混凝土施工技术的思考探讨[J].科技资讯，2012，20：152.
【关键词】 建筑工程；凝土施工；技术；
一、混凝土浇筑前准备
（一）混凝土的原材料
1、骨料砂和石子是混凝土的主要骨料，在混凝土施工前必须确保原料质量符合标准，并分类妥善堆放，并做好标示工作平均粒径大于0.5nun的中砂，含泥量不大于5%选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩，有效改善混凝土的抗裂性，保持良好的耐久性。
2、外加剂与掺合料为了减少水泥用量，改善混凝土的性能，可在混凝土中添加适量的外加剂和掺合料，确保配制出符合要求的混凝土，可以有效预防凝土产生裂缝的出现。
3、水泥在选择水泥时，必须确保其符合设计图纸和配合比要求，安定性及初期强度应严格进行复试，进行妥善存放不同品种的水泥，且不能混合使用。
4、水拌合混凝土的用水最合适使用自来水或天然水，并综合考虑实验室配合比、施工配合比、骨料含水率、浇筑部位等，再合理调整水量同时，为防止混凝土产生干缩裂缝，应严格控制混凝土的水灰比，控制各种添加剂的掺量，切实增加混凝土的密实性、强度等。
（二）混凝土的输送
1、一般在建筑施工的现场装设移动泵或托泵，准备充足的零件、设备，做好及时抢救零件故障的方案。
2、确保泵管安装的牢固性，在泵送前用清水濕润管道，并确保泵管中无残留的混凝土，确保管道的接口处密封性良好，必须出现跑漏浆情况。
3、在泵机需暂停时，采取及时的倒泵措施，确保良好的可泵性在泵机出现故障的情况下，可采取塔吊来进行短时间内的垂直运输操作，以维持混凝土供应的连续性。
（三）混凝土的搅拌
施工技术人员必须严格控制水泥、混凝土骨料以及添加剂等用量，按照标准的投料顺序，在混凝土搅拌过程中，严格控制搅拌时间、浇筑时间等同时，严格遵循相关施工标准，根据不同种材料自身的特性，控制混凝土各种材料配比，并确保搅拌的均匀性等。
二、混凝土浇筑技术
（一）混凝土浇筑技术特点
由于混凝土的浇筑质量直接关系到结构安全，因此，在通常情况下不宜留施工缝在混凝土进行分层浇筑过程中，必须确保在下层的混凝土初凝前浇筑上层混凝土，从而保证混凝土结构的整体性、连续性。因此，必须协调配合处理混凝土的搅拌、运输、浇筑和振捣等环节。
（二）全面分层浇筑技术
全面分层浇筑技术大多应用于施工面积较小且板面较薄的工程中，浇筑首先从较短边开始，依次向较长边进行由近至远，依此类推。
（三）分段分层浇筑技术
在施工面积大、浇筑薄、距离长，混凝土搅拌机无法实现施工要求的工程中大多应用分段分层浇筑技术，其浇筑方法首先从混凝土底部开始，再对第二层进行浇筑。
（四）余面分层浇筑技术
混凝土余面分层的浇筑技术浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺根据泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇
筑，循序推进这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。
（五）温度控制及养护
温度控制贯穿于整个施工过程中，在进行大体积混凝土浇筑施工时，可进行分层浇筑，合理控制浇筑厚度，确保浇筑物的整体散热，预防裂缝的出现，或者是通过水管预埋、加强覆盖的方式实现降温同时，合理调整拆模的时间，在急剧降温时，可进行表面覆盖保温处理，以避免内外温差过大，一般将内外温度差控制在25度以内，这样可有效防止出现裂缝，比如采取稻草袋或者塑料膜覆盖在养护外部，加强测温次数，并科学调整覆盖层的温度。
（六）其他注意事项
首先，在混凝土入模时，杜绝采取集中倾倒方法进行冲击钢筋骨架，在混凝土的浇筑高度<2m时，需要利用导管或下料斗，且从出料管口到浇筑层的倾落高度必须<1.5m其次，同一构件混凝土的浇筑工作时间必须<5h，确保两次浇筑时间间隔<15h，确保无产生冷缝等质量问题同时，在浇筑中，合理控制振捣的时间，直到表面产浆、无下沉和气泡为止由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施，切实增强混凝土的密实度，避免出现混凝土蜂窝等质量问题。
三、建筑混凝土施工中质量控制
（一）对原材料的质量控制
混凝土是由水、砂子、石子、化学外加剂、矿物掺合物料等材料组成。组成混凝土的原材料的好坏直接影响着混凝土的质量，所以在建筑混凝土施工过程中一定要加强对原材料质量的控制。
1、原材料的质量要符合国家的质量标准。
第一，混凝土所用的水泥质量要符合国家的质量标准。选用水泥的时候，要对水泥的品种、级别、包装、出厂日期、仓号等进行检查，对水泥的强度、安定性和其他的性能指标进行复查，确保水泥的质量符合最新的国家标准。
第二，混凝土中掺用的外加剂要符合国家的质量标准。在预应力混凝土结构中，严禁使用过多的含氯化物的外加剂，混凝土中氯化物的总含量应符合国家《混凝土质量控制标准》中的相关规定。第三，混凝土中掺用矿物和料的质量要符合国家的质量标准。建筑混凝土中掺用矿物掺合料的质量要符合国家国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》等的规定，矿物掺合料的掺量需要通过一系列的实验进行确定。第四，混凝土所用的粗、细骨料的质量要符合国家的质量标准。混凝土所用的粗、细骨料的质量要符合国家标准的规定。第五，搅拌混凝土所用的水的质量要符合国家的质量标准。搅拌混凝土的时候，适合采用饮用水对其进行搅拌，也可以采用其他的符合国家《混凝土拌合用水标准》所规定的水。 2、科学合理的对混凝土原材料进行储存。对于已经购买回来的混凝土原材料，要进行科学合理的储存，对各类原材料进行分门别类，保证各种原材料在储存的过程中不会发生质量的变化。
3、要根据建筑所需混凝土的种类选用原材料。混凝土根据凝胶材料的不同分为硅酸盐混凝土、石膏混凝土、硫磺混凝土、水玻璃氟硅酸钠混凝土、数值混凝土等；按照产拌合物的不同分为干硬性混凝土、塑性混凝土、流动混凝土等；根据掺合料的不同分为粉煤灰混凝土、硅灰混凝土、矿渣混凝土、纤维混凝土等。原材料的不同会形成不同种类的混凝土，因此，在工程建筑施工中，要根据建筑所需混凝土的种类来选择原材料。
（二）合理配置混凝土施工材料在建筑混凝土工程中，混凝土材料的拌合不是随意的，要严格的按照不同种类混凝土所需的原材料的用量、拌水量、拌合的时间、拌合的均匀程度等合理的配置混凝土施工材料。合理配置混凝土施工材料需要做到以下几点：
1、要满足混凝土配合比的基本要求。混凝土水灰比、单位用水量、砂率的配合要满足混凝土设计的强度等级，满足建筑施工要求的混凝土和易性，满足混凝土使用要求的耐久性，此外，还要做到节约水泥、降低混凝土成本。
2、确定混凝土适配强度。混凝土适配强度等于1.645乘以混凝土强度标准差所得的值加上设计混凝土强度标准值。
3、要确定水灰比。要根据已测定水泥实际强度、粗骨料种类以及工程建筑所要求的混凝土配置强度，按照混凝土强度公式计算出所要求的水灰比值。水灰比值等于回归系数和混凝土实际强度的乘积和水泥实际强度与回归系数和混凝土实際强度乘积之和的比值。
4、选用单位用水量。要按照建筑混凝土施工中要求的混凝土坍落度以及骨料种类、规格，按国家规定的参考值选定单位用水量。
5、计算单位水泥用量。单位水泥用量要满足规程规定的最小水泥用量的要求，如果单位水泥用量小于规定的最小水泥用量，要取规定的最小水泥用量值。混凝土施工中计算的水泥用量不宜超过每立方米550kg，如果超过了，应该立刻提高水泥的强度等级。
（三）在混凝土浇筑振捣阶段要加强质量控制
混凝土浇筑和振捣过程是混凝土定型的一个重要阶段，在这个阶段，浇筑、振捣质量的好坏直接影响建筑混凝土质量的好坏，如果这一阶段的工作没有做好，那么之前所拌合的混凝土原材料就失去了作用，浪费了原材料，增加了建筑混凝土工程成本，因此，在混凝土浇筑振捣阶段要加强质量控制。首先要做好混凝土浇筑的准备工作，要确保搅拌振捣机设备能够正常使用，确保混凝土模板仓是整洁干净的。第二，严格的按照混凝土浇筑的工艺流程进行浇筑，防止因施工冷缝而形成的混凝土断裂。
四、结束语
总之，混凝土浇筑施工作为建筑工程施工中最普通且最重要的关键环节，在建筑施工过程中要严格控制并持续提高浇筑施工人员的技术水平，才能保证整个工程施工质量综上所述，在混凝土施工中，选择合适的混凝土原材料，并掌握好混凝土浇筑施工技术，根据实际的工程情况，进行选择可行性的混凝土浇筑方案，才可以从根本上保障混凝土浇筑质量的提高，促进建筑工程水平飞速发展。
参考文献：
[1]唐红霞.浅谈建筑混凝土施工技术要点[J].黑龙江科技信息，2011，08：314.
[2]孙强.对建筑混凝土施工技术的思考[J].黑龙江科技信息，2011，12：220.
[3]韩雪飞.建筑混凝土施工技术分析[J].城市建筑，2013，24：101.
[4]娄贵银.对建筑混凝土施工技术的思考探讨[J].科技资讯，2012，20：152.