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【摘 要】 随着我国工业的发展，人们的生活水平逐渐提高，对于石油的需求也不断增加，因此，对于油水井的测试工作量也在逐渐加大，本文从实际出发探讨了对油水井测试效率的影响因素分析。
【关键词】 油水井；测试；效率；因素
引言
随着我国石油行业的不断发展，给我国经济带来巨大效益。作为我国重要的经济支柱之一石油行业，高效开采石油是一项非常重要的工作。为了研究油层特性及变化规律，掌握油田动态，需要对油水井定期进行测试，将地层压力、注水合格压力等测试数据来作为油藏动态监测的分析依据。因此，油水井测试工作的准确性和高效性至关重要。然而，在实际的测试过程中由于受到各种不良因素的影响，导致油水井测试效率低。对此，本文将重点分析导致油水井的测试整体效果受影响的各种因素以及提出的相应的对策。
1、油水井测试的主要影响因素
1.1、污水回注
油水井测试过程中，采用污水回注，一定程度上降低测试效率注入水一般都采用处理后的低含油水或者地面污水，水中的含有Fe3+、Cl-、Mg2+、Ca2+和其他悬浮物、微生物等，水质差，长期使用容易造成管柱结垢。井下管局部或者全部结垢后，造成管柱被腐蚀破损，严重干扰了正常的测试工作秩序。油水井测试后的压力波动也很大，缩短了测试资料的可用期，无形中增加了复测的数量。近些年来，水质超标越来越严重，洗井设施少而且功能不完善，效果不好。测试中因结垢受阻、压力波动等现象不断增加，降低了油水井测试效率。
1.2、流量计误差问题
进行油水井测试过程中，流量经常会遇到结垢、受阻、流量计的表芯损坏或者测试资料出现严重偏差等问题，可能是由于注水适应性不同、流量计本身质量问题、流量计的精度不同造成的。实际测试时会出现地面流量计和井下流量计不能一致的完成全井注水要求。井下流量计测得的数据显示完成或者超额完成注水要求，体现了油水井含水正常或者含水上升。地面流量计完成全井注水要求，体现了油井液面下降。
1.3、洗井质量不好
注水井洗井的排量太小或洗井的时间太短，造成地层内的脏物没有被反洗出注水井。脏物又重新将地层和堵塞器堵塞，致使在测试过程中所测的水量不准确或水量减少。
1.4、仪器仪表问题
注水井水表太大或太小，超出计量范围，或者注水表超期没进行校表，致使水表计量水量和流量计有误差，影响注水井测试。
1.5、地层因素
经过多年的开发，油田的开采程度很高，但开采的措施和出油的效果在逐年降低，稳定产出量越来越困难。地层的压力小于饱和压力，油层的非均质性变得很严重，油田的油井生产能力也不断下滑。作业完井、钻井、酸化压裂等施工作业时，注入井内的液体和地层液都不相配，地层受到严重侵害，由于聚合物的特性有些二元注聚区在地层孔隙内会形成段塞，地层压力上升，出现了地层返吐现象，水井由于注不进去水而欠注严重，导致油井产量下降。注水井注水时对地层造成强烈冲刷，地层出现窜层、大孔道，非均质性严重，影响油水井测试工作正常开展，不能很好的控制高渗透层含水和提高中低渗透层的注水量。
2、提高注水井测试效率的几个有效途径
不断发展我国石油行业，为我国创造更多的经济利益，不断改善和优化石油开采工程中各种不足才是促进石油行业发展最佳的方法。对于油水井测试工作效率低的问题提出几个改善的措施。
2.1、测试前做好准备工作，降低仪器设备对测试的影响
洗井是测试工作的重要环节。测试前洗井，能够避免测试过程中杂质堵塞因素造成的不必要工作量，检配资料准确，真实反映各小层实际注入状况，班组可根据实际状况综合分析，然后进行水嘴调配。测试前必须校对流量计、压力表和井口水表。只有测试仪表和计量器具准确的情况下，才能够保证测试资料的准确性，反之，测试的资料将无法进行判断。测试前必须对测试车、测试仪器设备进行细致检查，防止因为绞车、钢丝、流量计等设备原因造成测试困难。测试前必须先检查注水井井口流程有无问题，闸门是否好用，发现有闸门严重刺漏须先更换后在测试，避免因压力泄露造成测试资料不准。测试前要和配水间资料员沟通，协调好测试时需要协助的相关事项，避免测试过程中因为其他原因影响测试。
2.2、处理水井中水嘴堵塞的现象
测试时油水井水嘴堵直接影响测试效率。因此，有效的解决油水井水嘴堵塞现象有利于提高测试效率的提高，针对处理油水井水嘴堵塞问题是应用注水井管柱刮削器处理。注水井管柱刮削器缓慢的放人油水井中，通过刮削器个副刮削抓将管柱上的附着的污染物、腐蚀物等刮下，直到整个油水井中管柱干净，为止。从而保证油水井内有堆积的杂质，有效的避免是油水井堵塞问题出现。
2.3、测试操作过程中严格执行操作规程，避免因操作不当造成测试困难
堵塞器及投捞器各连接部位紧固好，防止脱扣遇卡。仪器起下过程中，会不断与管壁碰撞、摩擦，会使仪器的销钉、丝扣连接部位退扣，造成仪器脱落或卡在油管内，所以在仪器下井前一定要把连接部位都紧固一遍，防止意外情况发生。压送头松紧程度，尽量紧一些，防止堵塞器脱落。测试时平稳操作，控制起下速度。我们试井工作要求：仪器在油管内通过时速度不能超过100m/min，层间不超过60m/min，配水器和封隔器内不超过18m/min，目的就是为了防止在快速起下仪器过程中突然发生：遇阻、遇卡，钢丝跳槽、钢丝断裂等这一系列情况，不能及时应变、处理，造成事故扩大。
在捞堵塞器发生拔不动现象时，尽量避免采用测试绞车进行振荡，要将测试钢丝拉直后将绞车刹死，然后人为压钢丝振荡直至解卡，特殊情况下采用测试绞车振荡解卡，防止测试钢丝在滑轮出跳槽发生钢丝落井现象。
发生堵塞器投不进情况时，多数为配水器导向体内油污较多，投捞器导向滑块失灵，另外偏孔内油污较多或长时间无堵塞器注水结垢造成，这时需要重新洗井处理一般可以解决，如因长时间无堵塞器注水结垢发生投不进的现象要采用偏孔通井工具进行解决。
2.4、引进先進的侧试仪器，提高侧试效率
油水井测试工作中因为测试仪器有一定的局限性导致测试不够精确，需要经过多次的测试才能够提供一份相对精确的测试资料。测试仪器精确度低，对测试工作的影响非常大，油水井测试工作中引进先进的非集流流量计可以解决测试仪器不精确的问题。
2.5、增强水井监管力度
安装油管时要提前进行防垢、防腐等处理工作，延长油管的使用寿命，节约更换油管的成本。使用年数过长而又未更换过的油管要合理的进行更换，减少给油水井测试工作带来的不便。出砂多的油井，在施工时要采取必要的防砂措施，重视作业质量的监管管理工作，依据油井的不同情况，分析比较选择最有效的施工作业方案。
2.6、完善洗井管理措施
洗井设施一般都是由采油厂统一运行管理，需要上报做计划，经审核后才能根据需要安排各基层队使用，整个洗井的周期时间延长，井下油管问题不能得到及时处理。合理下放洗井设施的使用权利，直接分配到各矿区，减少审批的环节，节省等待时间，缩短洗井周期。制定合理的洗井参数值，加强监管力度，避免因洗井不适度侵害地层，造成欠注井、死井的现象增加。
3、结语
现场实践表明，依靠技术创新和技术整合实现高低压的整体测试效率提高20%是可行的。对采油厂研制的技术革新成果进行创新性优化、整合，能挖掘高低压测试整体效率的潜能，为油田节能降耗提供了必要的技术支撑。随着新工艺、新技术不断渗入油田生产各个环节，应对原有操作标准和技术规范进行实时更新，以便使创新技术逐步转化为规范技术，从而在生产中发挥更大的作用。应提高技术成果的知识产权保护意识，对核心技术进行及时、有效保护，提升自主创新能力和参与市场竞争实力。
参考文献
[1]高云霞.提高注水井测调试效率技术研究与应用[D].东北石油大学，2012.
[2]孙才志，王妍，李红新.辽宁省用水效率影响因素分析[J].水利经济，2009，02：1-5+75.
【关键词】 油水井；测试；效率；因素
引言
随着我国石油行业的不断发展，给我国经济带来巨大效益。作为我国重要的经济支柱之一石油行业，高效开采石油是一项非常重要的工作。为了研究油层特性及变化规律，掌握油田动态，需要对油水井定期进行测试，将地层压力、注水合格压力等测试数据来作为油藏动态监测的分析依据。因此，油水井测试工作的准确性和高效性至关重要。然而，在实际的测试过程中由于受到各种不良因素的影响，导致油水井测试效率低。对此，本文将重点分析导致油水井的测试整体效果受影响的各种因素以及提出的相应的对策。
1、油水井测试的主要影响因素
1.1、污水回注
油水井测试过程中，采用污水回注，一定程度上降低测试效率注入水一般都采用处理后的低含油水或者地面污水，水中的含有Fe3+、Cl-、Mg2+、Ca2+和其他悬浮物、微生物等，水质差，长期使用容易造成管柱结垢。井下管局部或者全部结垢后，造成管柱被腐蚀破损，严重干扰了正常的测试工作秩序。油水井测试后的压力波动也很大，缩短了测试资料的可用期，无形中增加了复测的数量。近些年来，水质超标越来越严重，洗井设施少而且功能不完善，效果不好。测试中因结垢受阻、压力波动等现象不断增加，降低了油水井测试效率。
1.2、流量计误差问题
进行油水井测试过程中，流量经常会遇到结垢、受阻、流量计的表芯损坏或者测试资料出现严重偏差等问题，可能是由于注水适应性不同、流量计本身质量问题、流量计的精度不同造成的。实际测试时会出现地面流量计和井下流量计不能一致的完成全井注水要求。井下流量计测得的数据显示完成或者超额完成注水要求，体现了油水井含水正常或者含水上升。地面流量计完成全井注水要求，体现了油井液面下降。
1.3、洗井质量不好
注水井洗井的排量太小或洗井的时间太短，造成地层内的脏物没有被反洗出注水井。脏物又重新将地层和堵塞器堵塞，致使在测试过程中所测的水量不准确或水量减少。
1.4、仪器仪表问题
注水井水表太大或太小，超出计量范围，或者注水表超期没进行校表，致使水表计量水量和流量计有误差，影响注水井测试。
1.5、地层因素
经过多年的开发，油田的开采程度很高，但开采的措施和出油的效果在逐年降低，稳定产出量越来越困难。地层的压力小于饱和压力，油层的非均质性变得很严重，油田的油井生产能力也不断下滑。作业完井、钻井、酸化压裂等施工作业时，注入井内的液体和地层液都不相配，地层受到严重侵害，由于聚合物的特性有些二元注聚区在地层孔隙内会形成段塞，地层压力上升，出现了地层返吐现象，水井由于注不进去水而欠注严重，导致油井产量下降。注水井注水时对地层造成强烈冲刷，地层出现窜层、大孔道，非均质性严重，影响油水井测试工作正常开展，不能很好的控制高渗透层含水和提高中低渗透层的注水量。
2、提高注水井测试效率的几个有效途径
不断发展我国石油行业，为我国创造更多的经济利益，不断改善和优化石油开采工程中各种不足才是促进石油行业发展最佳的方法。对于油水井测试工作效率低的问题提出几个改善的措施。
2.1、测试前做好准备工作，降低仪器设备对测试的影响
洗井是测试工作的重要环节。测试前洗井，能够避免测试过程中杂质堵塞因素造成的不必要工作量，检配资料准确，真实反映各小层实际注入状况，班组可根据实际状况综合分析，然后进行水嘴调配。测试前必须校对流量计、压力表和井口水表。只有测试仪表和计量器具准确的情况下，才能够保证测试资料的准确性，反之，测试的资料将无法进行判断。测试前必须对测试车、测试仪器设备进行细致检查，防止因为绞车、钢丝、流量计等设备原因造成测试困难。测试前必须先检查注水井井口流程有无问题，闸门是否好用，发现有闸门严重刺漏须先更换后在测试，避免因压力泄露造成测试资料不准。测试前要和配水间资料员沟通，协调好测试时需要协助的相关事项，避免测试过程中因为其他原因影响测试。
2.2、处理水井中水嘴堵塞的现象
测试时油水井水嘴堵直接影响测试效率。因此，有效的解决油水井水嘴堵塞现象有利于提高测试效率的提高，针对处理油水井水嘴堵塞问题是应用注水井管柱刮削器处理。注水井管柱刮削器缓慢的放人油水井中，通过刮削器个副刮削抓将管柱上的附着的污染物、腐蚀物等刮下，直到整个油水井中管柱干净，为止。从而保证油水井内有堆积的杂质，有效的避免是油水井堵塞问题出现。
2.3、测试操作过程中严格执行操作规程，避免因操作不当造成测试困难
堵塞器及投捞器各连接部位紧固好，防止脱扣遇卡。仪器起下过程中，会不断与管壁碰撞、摩擦，会使仪器的销钉、丝扣连接部位退扣，造成仪器脱落或卡在油管内，所以在仪器下井前一定要把连接部位都紧固一遍，防止意外情况发生。压送头松紧程度，尽量紧一些，防止堵塞器脱落。测试时平稳操作，控制起下速度。我们试井工作要求：仪器在油管内通过时速度不能超过100m/min，层间不超过60m/min，配水器和封隔器内不超过18m/min，目的就是为了防止在快速起下仪器过程中突然发生：遇阻、遇卡，钢丝跳槽、钢丝断裂等这一系列情况，不能及时应变、处理，造成事故扩大。
在捞堵塞器发生拔不动现象时，尽量避免采用测试绞车进行振荡，要将测试钢丝拉直后将绞车刹死，然后人为压钢丝振荡直至解卡，特殊情况下采用测试绞车振荡解卡，防止测试钢丝在滑轮出跳槽发生钢丝落井现象。
发生堵塞器投不进情况时，多数为配水器导向体内油污较多，投捞器导向滑块失灵，另外偏孔内油污较多或长时间无堵塞器注水结垢造成，这时需要重新洗井处理一般可以解决，如因长时间无堵塞器注水结垢发生投不进的现象要采用偏孔通井工具进行解决。
2.4、引进先進的侧试仪器，提高侧试效率
油水井测试工作中因为测试仪器有一定的局限性导致测试不够精确，需要经过多次的测试才能够提供一份相对精确的测试资料。测试仪器精确度低，对测试工作的影响非常大，油水井测试工作中引进先进的非集流流量计可以解决测试仪器不精确的问题。
2.5、增强水井监管力度
安装油管时要提前进行防垢、防腐等处理工作，延长油管的使用寿命，节约更换油管的成本。使用年数过长而又未更换过的油管要合理的进行更换，减少给油水井测试工作带来的不便。出砂多的油井，在施工时要采取必要的防砂措施，重视作业质量的监管管理工作，依据油井的不同情况，分析比较选择最有效的施工作业方案。
2.6、完善洗井管理措施
洗井设施一般都是由采油厂统一运行管理，需要上报做计划，经审核后才能根据需要安排各基层队使用，整个洗井的周期时间延长，井下油管问题不能得到及时处理。合理下放洗井设施的使用权利，直接分配到各矿区，减少审批的环节，节省等待时间，缩短洗井周期。制定合理的洗井参数值，加强监管力度，避免因洗井不适度侵害地层，造成欠注井、死井的现象增加。
3、结语
现场实践表明，依靠技术创新和技术整合实现高低压的整体测试效率提高20%是可行的。对采油厂研制的技术革新成果进行创新性优化、整合，能挖掘高低压测试整体效率的潜能，为油田节能降耗提供了必要的技术支撑。随着新工艺、新技术不断渗入油田生产各个环节，应对原有操作标准和技术规范进行实时更新，以便使创新技术逐步转化为规范技术，从而在生产中发挥更大的作用。应提高技术成果的知识产权保护意识，对核心技术进行及时、有效保护，提升自主创新能力和参与市场竞争实力。
参考文献
[1]高云霞.提高注水井测调试效率技术研究与应用[D].东北石油大学，2012.
[2]孙才志，王妍，李红新.辽宁省用水效率影响因素分析[J].水利经济，2009，02：1-5+75.