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【摘 要】 目前，我国正在大力发展采矿新技术，原因主要包括两点：一是确保开采量保持在能够满足人们日常生活、生产的实际需要；二是达到安全生产目标，进而提高采矿的工作效率。所以，要想使煤矿开采工作得到跨越性的发展，就要对采矿技术进行相应的创新。
【关键词】 采矿新技术对煤矿开采的重要性
一、前言
现代社会发展中，煤矿开采的质量高低会直接或间接对其他行业的经营发展产生影响。煤炭作为我国当前最主要的能源，为大量的基础设施提供动力支持。结合我国的实际形势来看，煤矿数量庞大，分布上比较广泛，规模参差不齐，众多资质平平甚至没有获得开采许可证的煤矿企业涌现出来，导致了许多现实性的问题，其中一点就在于煤矿开采无法实现统一，开采秩序比较混乱。从这一角度上来说，为了能够进一步巩固对煤矿开采的质量，提高开采的时效性，就需要配合对新技术的应用，在确保开采安全的前提下，更好的满足开采需求。由此可见，采矿新技术的应用对于煤矿开采的重要价值。本文即围绕该问题做详细分析。
二、煤矿开采的新技术与方法
（一）伪倾斜柔性掩护支架采矿技术
伪倾斜柔性掩护支架采矿技术指的就是把工作面的倾角变小，延长工作面的长度，使采煤的工作面变得更缓、更长，设置相应的采煤巷道，具有掘进率比较低以及生产系统简单等优势，此种技术很好地利用了掩护支架的作用，有效地隔离了工作区与采空区，使传统的采矿方式变得更加精简、方便，不仅为相应工作的开展创造了良好的工作环境，还可以有效地减少劳动量。此种采矿技术主要适合应用在煤层厚度变化较小、埋深稳定的煤层。
伪倾斜柔性掩护支架采煤新技术分析：此项技术的主要特点在于，在传统支架采煤技术基础之上进行了合理的精简，将工作面的倾斜角变缓，使用掩护支架在采空区与工作空间内实现隔离，并为煤矿开采创造更加有力的环境，降低环境对开采作业的干扰，控制劳动量。
（二）二型钢梁放顶煤采矿技术
此种采矿技术比较适合应用在一些矿区比较偏远、技术比较落后或者煤层情况不是很稳定的地区。支棚方式采用的就是单体液压支柱配以二型钢梁，每一个棚中含有5根支柱，主梁是由一梁三柱构成，副梁是由一梁二柱构成，主梁与副梁之间的距离最好保持在15cm，与棚之间的距离最好保持在60cm，最大的控顶距应当为3.5m，最小的控顶距应当为2.5m。放炮煤的时候，通常会设置双排眼，完成放炮落煤操作之后，一定要及时将主梁移开，设置临时支柱，及时做好相应的支护工作，完成相应的爆破之后，进行人工装煤。在工作区内一定要选取弯曲刮板输送机进行采煤的运输。对于采空区的处理方式就是垮落法，随着副梁的移动，使顶板自然垮落，进而完成相关的操作。
（三）滑移支架放顶煤采矿技术
滑移顶梁主要就是由支柱与顶梁共同构成的，前梁与后梁就是通过导向槽与顶梁进行连接的，由液压单体柱构成支架的支柱，一般情况下至少要2根，最多也就5根，其与顶梁是通过销轴连接在一起的，除此之外，在前梁的前端还可以安装一些挑梁，在后梁的末端还可以安装一些尾梁，采用这样结构的优势就在于其安全性非常高，可以自行移动，并且比较轻便、容易拆装，对于环境的要求也不是很高，具有很好的经济效益，在矿区中得到了广泛的应用。通过对此项技术的不断应用，总结相关的实践经验可以看出，对于一些煤层超过5m的矿区也可以进行实际操作，一般工作面的长度保持在60-80m之内，特殊情况下可以达到100m左右。
（四）刨煤机采矿技术
刨煤机采矿技术主要适合应用在一些中等以及煤层比较薄的矿区，在很大程度上提高了煤炭的开采效率。现阶段，刨煤机的驱动系统采用的均是智能化系统，再加上支架控制系统，完全可以使采煤工作达到全自动化的程度。不仅减少劳动力，还可以取得更好的经济效益。与此同时，支架前移操作也在逐渐向全自动化的方向发展，进而实现整个采矿系统的全自动化操作。
刨煤机采煤新技术分析：刨煤机可以广泛作用于对薄煤层或中等煤层的开采作业，当前技术条件下，刨煤机的切煤速度可以达到3.0m/s单位左右，切割功率则达到了2×400kW以上标准，配合对智能驱动系统的应用，达到促进开采效率提升的目的。
（五）煤炭地下气化
煤炭地下气化是指控制地下煤炭燃烧的程度与过程，利用热化学反应产生相应的可燃气体。此项技术具有施工工期短、投入成本少、劳动力少、工作效率高、成效比较好等优势，特别适合应用在一些地质条件比较差并且非常复杂、劣质煤含量比较高等煤矿地区
三、采矿新技术对煤矿开采的意义分析
首先，采矿新技术的应用与实施能够促进煤矿企业经济效益的提升：有关研究中指出，企业为提高经济效益，主要的实现途径有两个方面，其一为控制生产成本，其二为改进生产技术，扩大利益实现范围，这对于煤矿企业而言同样如此。在当前的煤矿开采领域中，大量的高新技术与设备涌现出来，对于提高煤矿生产效率而言有相当重要的意义。通过推广采矿新技术的方式，企业的产煤量能够得到有效的提升，同时兼顾对人力成本的控制。除此以外，在引入新设备替代传统人工操作的背景之下，煤矿开采期间各类安全事故的发生率也能够得到有效的控制，从而兼顾开采的安全性以及开采的效益性。
其次，采矿新技术的应用与实施能够促进煤矿企业的规范化管理：企业可以根据市场发展动态以及采矿需求，对生产线上存在的落后、陈旧采矿设备或工艺技术进行淘汰，使用新型采矿技术或采矿设备替代。通过推广采矿新技术的方式，能够使煤矿企业的管理更加的标准与规范。在配合采矿新技术推广采矿新设备的过程当中，可以统一展开对相关设备的检修与维护工作，确保设备始终处于稳定、安全的运转状态下。不但如此，若企业能够更加及时与积极的推广相关的采矿新技术，则势必能够与其他竞争者之间拉开技术上的差距，促进企业在生产建设上获得更加突出的优势，从而对于巩固竞争实力而言也有重要价值。
最后，采矿新技术的应用与实施能够促进煤矿企业事故发生率的降低：从我国当前煤矿生产发展的角度上来说，还存在着一系列的问题，主要围绕在：煤矿分布方面整体呈现出分散性的特点，煤矿规模有所不同，煤矿企业所处区域的经济发展水平参差不齐，煤矿开采技术也有一定的差异化发展趋势，以上因素都导致煤矿开采期间安全事故的發生率长期居高不下。当前，我国将一部分煤矿企业进行国有化处理后，事故发生率得到了有效的控制，证实了规范化的煤矿管理在防范煤矿开采安全事故中的重要价值。故而，要求煤矿企业充分重视规范化管理的价值，将对新采矿技术的推广作为重要工作内容之一，提高开采的科学性，控制成本，减少资源浪费，促进煤矿开采体系的良性发展，从而达到降低事故发生率的目的。
四、结束语
综上所述，对于煤矿企业而言，通过大力推广应用采矿新技术的方式，能够使煤矿企业的经济效益得到合理的提升，在促进煤矿企业规范化管理的同时，达到降低煤矿企业事故发生率的目的。在现代科学技术快速发展的背景之下，煤矿企业应当顺应设备发展趋势，促进新技术的推广使用，巩固生产效率，确保自身竞争实力的稳固。本文围绕煤矿开采中相关采矿新技术的应用及其重要意义展开了分析与探讨，望能够引起各方人员的关注与重视.
参考文献：
[1]刘鸿俊.沿空留巷技术在煤矿开采中的应用[J].城市建设理论研究（电子版），2013（24）.
[2]马季.浅埋薄基岩煤矿开采中的灾害预防技术[J].内蒙古煤炭经济，2014（2）：172-173.
[3]吴中华.新时期下煤矿开采中的采煤技术探究[J].城市建设理论研究（电子版），2012（28）.
【关键词】 采矿新技术对煤矿开采的重要性
一、前言
现代社会发展中，煤矿开采的质量高低会直接或间接对其他行业的经营发展产生影响。煤炭作为我国当前最主要的能源，为大量的基础设施提供动力支持。结合我国的实际形势来看，煤矿数量庞大，分布上比较广泛，规模参差不齐，众多资质平平甚至没有获得开采许可证的煤矿企业涌现出来，导致了许多现实性的问题，其中一点就在于煤矿开采无法实现统一，开采秩序比较混乱。从这一角度上来说，为了能够进一步巩固对煤矿开采的质量，提高开采的时效性，就需要配合对新技术的应用，在确保开采安全的前提下，更好的满足开采需求。由此可见，采矿新技术的应用对于煤矿开采的重要价值。本文即围绕该问题做详细分析。
二、煤矿开采的新技术与方法
（一）伪倾斜柔性掩护支架采矿技术
伪倾斜柔性掩护支架采矿技术指的就是把工作面的倾角变小，延长工作面的长度，使采煤的工作面变得更缓、更长，设置相应的采煤巷道，具有掘进率比较低以及生产系统简单等优势，此种技术很好地利用了掩护支架的作用，有效地隔离了工作区与采空区，使传统的采矿方式变得更加精简、方便，不仅为相应工作的开展创造了良好的工作环境，还可以有效地减少劳动量。此种采矿技术主要适合应用在煤层厚度变化较小、埋深稳定的煤层。
伪倾斜柔性掩护支架采煤新技术分析：此项技术的主要特点在于，在传统支架采煤技术基础之上进行了合理的精简，将工作面的倾斜角变缓，使用掩护支架在采空区与工作空间内实现隔离，并为煤矿开采创造更加有力的环境，降低环境对开采作业的干扰，控制劳动量。
（二）二型钢梁放顶煤采矿技术
此种采矿技术比较适合应用在一些矿区比较偏远、技术比较落后或者煤层情况不是很稳定的地区。支棚方式采用的就是单体液压支柱配以二型钢梁，每一个棚中含有5根支柱，主梁是由一梁三柱构成，副梁是由一梁二柱构成，主梁与副梁之间的距离最好保持在15cm，与棚之间的距离最好保持在60cm，最大的控顶距应当为3.5m，最小的控顶距应当为2.5m。放炮煤的时候，通常会设置双排眼，完成放炮落煤操作之后，一定要及时将主梁移开，设置临时支柱，及时做好相应的支护工作，完成相应的爆破之后，进行人工装煤。在工作区内一定要选取弯曲刮板输送机进行采煤的运输。对于采空区的处理方式就是垮落法，随着副梁的移动，使顶板自然垮落，进而完成相关的操作。
（三）滑移支架放顶煤采矿技术
滑移顶梁主要就是由支柱与顶梁共同构成的，前梁与后梁就是通过导向槽与顶梁进行连接的，由液压单体柱构成支架的支柱，一般情况下至少要2根，最多也就5根，其与顶梁是通过销轴连接在一起的，除此之外，在前梁的前端还可以安装一些挑梁，在后梁的末端还可以安装一些尾梁，采用这样结构的优势就在于其安全性非常高，可以自行移动，并且比较轻便、容易拆装，对于环境的要求也不是很高，具有很好的经济效益，在矿区中得到了广泛的应用。通过对此项技术的不断应用，总结相关的实践经验可以看出，对于一些煤层超过5m的矿区也可以进行实际操作，一般工作面的长度保持在60-80m之内，特殊情况下可以达到100m左右。
（四）刨煤机采矿技术
刨煤机采矿技术主要适合应用在一些中等以及煤层比较薄的矿区，在很大程度上提高了煤炭的开采效率。现阶段，刨煤机的驱动系统采用的均是智能化系统，再加上支架控制系统，完全可以使采煤工作达到全自动化的程度。不仅减少劳动力，还可以取得更好的经济效益。与此同时，支架前移操作也在逐渐向全自动化的方向发展，进而实现整个采矿系统的全自动化操作。
刨煤机采煤新技术分析：刨煤机可以广泛作用于对薄煤层或中等煤层的开采作业，当前技术条件下，刨煤机的切煤速度可以达到3.0m/s单位左右，切割功率则达到了2×400kW以上标准，配合对智能驱动系统的应用，达到促进开采效率提升的目的。
（五）煤炭地下气化
煤炭地下气化是指控制地下煤炭燃烧的程度与过程，利用热化学反应产生相应的可燃气体。此项技术具有施工工期短、投入成本少、劳动力少、工作效率高、成效比较好等优势，特别适合应用在一些地质条件比较差并且非常复杂、劣质煤含量比较高等煤矿地区
三、采矿新技术对煤矿开采的意义分析
首先，采矿新技术的应用与实施能够促进煤矿企业经济效益的提升：有关研究中指出，企业为提高经济效益，主要的实现途径有两个方面，其一为控制生产成本，其二为改进生产技术，扩大利益实现范围，这对于煤矿企业而言同样如此。在当前的煤矿开采领域中，大量的高新技术与设备涌现出来，对于提高煤矿生产效率而言有相当重要的意义。通过推广采矿新技术的方式，企业的产煤量能够得到有效的提升，同时兼顾对人力成本的控制。除此以外，在引入新设备替代传统人工操作的背景之下，煤矿开采期间各类安全事故的发生率也能够得到有效的控制，从而兼顾开采的安全性以及开采的效益性。
其次，采矿新技术的应用与实施能够促进煤矿企业的规范化管理：企业可以根据市场发展动态以及采矿需求，对生产线上存在的落后、陈旧采矿设备或工艺技术进行淘汰，使用新型采矿技术或采矿设备替代。通过推广采矿新技术的方式，能够使煤矿企业的管理更加的标准与规范。在配合采矿新技术推广采矿新设备的过程当中，可以统一展开对相关设备的检修与维护工作，确保设备始终处于稳定、安全的运转状态下。不但如此，若企业能够更加及时与积极的推广相关的采矿新技术，则势必能够与其他竞争者之间拉开技术上的差距，促进企业在生产建设上获得更加突出的优势，从而对于巩固竞争实力而言也有重要价值。
最后，采矿新技术的应用与实施能够促进煤矿企业事故发生率的降低：从我国当前煤矿生产发展的角度上来说，还存在着一系列的问题，主要围绕在：煤矿分布方面整体呈现出分散性的特点，煤矿规模有所不同，煤矿企业所处区域的经济发展水平参差不齐，煤矿开采技术也有一定的差异化发展趋势，以上因素都导致煤矿开采期间安全事故的發生率长期居高不下。当前，我国将一部分煤矿企业进行国有化处理后，事故发生率得到了有效的控制，证实了规范化的煤矿管理在防范煤矿开采安全事故中的重要价值。故而，要求煤矿企业充分重视规范化管理的价值，将对新采矿技术的推广作为重要工作内容之一，提高开采的科学性，控制成本，减少资源浪费，促进煤矿开采体系的良性发展，从而达到降低事故发生率的目的。
四、结束语
综上所述，对于煤矿企业而言，通过大力推广应用采矿新技术的方式，能够使煤矿企业的经济效益得到合理的提升，在促进煤矿企业规范化管理的同时，达到降低煤矿企业事故发生率的目的。在现代科学技术快速发展的背景之下，煤矿企业应当顺应设备发展趋势，促进新技术的推广使用，巩固生产效率，确保自身竞争实力的稳固。本文围绕煤矿开采中相关采矿新技术的应用及其重要意义展开了分析与探讨，望能够引起各方人员的关注与重视.
参考文献：
[1]刘鸿俊.沿空留巷技术在煤矿开采中的应用[J].城市建设理论研究（电子版），2013（24）.
[2]马季.浅埋薄基岩煤矿开采中的灾害预防技术[J].内蒙古煤炭经济，2014（2）：172-173.
[3]吴中华.新时期下煤矿开采中的采煤技术探究[J].城市建设理论研究（电子版），2012（28）.