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(山东省武城县质量技术监督局,山东武城253300)
产品质量是一个企业科技和管理水平的综合反映;现代企业无不重视与强化质量管理。保证质量管理最有效的基础和手段就是计量管理。计量管理与企业的产品质量有着密切的联系,就企业产品生产过程而言,计量管理的水平决定着企业产品质量的高低。
一、计量管理在监控产品质量中的地位。
计量管理在监控产品质量中,是企业生产经营一项基础性的技术管理工作。计量工作是检验产品质量的技术基础。一方面为了保证产品质量,计量测试工作就要贯穿于整个生产过程中。就产品而言,从原材料进厂,到最后生产出成品的各个阶段,都要对产品进行各种计量测试工作。另一方面测试手段大都是由各种性能的仪器仪表设备所组成,它们的准确性如何,直接影响着产品质量的检验结果。所以,产品质量的好坏,不但取决于生产工人的操作技术,而且取决于生产过程的检测工作和检测设备的完好状况。总之,检验产品质量实际上是先定量分析,后质量判断,让数据来说明产品的质量情况。所以,要想得到正确的测试数据,必须依靠计量技术来保证。
二、计量管理在监控产品质量中的作用。
1、技术保证作用。
产品质量是企业生存和发展的关键,企业在产品生产过程中离不开定量分析。一定量的变化,可达到一定质的要求。质量的变化是通过数据来表达和决定的。生产活动的全过程,从原材料到成品,都有各种参数的计量要求。计量技术的保证作用,首先是要保证计量单位制的统一,量值的准确可靠。计量管理就是通过对检验、测量和试验设备的量值校准、传递、调整,来确保量值的准确。其次,是要为生产活动提供科学的数据和信息,参与组织和管理企业的生产流程过程,并提供动态的数据信息。计量的最终产品是数据信息。如果在企业,计量不能提供生产活动各个环节的各种正确的数据信息,那么企业产品的质量就会失去重要的技术支持。
2、法制监督作用 。
国家赋予计量部门最大的权力是监督权,计量部门是代表国家行使计量监督权的职能部门。对企业来说,就是要依据《计量法》的规定,接受上级计量标准直至国家的计量基准的量值传递,建立健全企业的技术标准和计量管理制度,按照技术标准、进行监督、调控,并参与企业的生产管理。对企业内的检测设备,依法进行检定、测试和较准;对发生的计量纠纷进行仲裁;以保证提供的数据真实、准确。为企业生产传递反馈各种正确的数据和信息,起着重要的监督调控作用。
三、计量管理对产品质量的影响。
产品质量是指产品所具有的某种用途或效用,能满足社会不同需要所具备的性能与特性。企业生产的产品质量是否达到质量标准,只有通过计量检测后才能最后判定,因此,计量管理的好坏将对产品质量产生重要的影响。
1、计量管理。
计量管理围绕着企业的产品,首先,是要对产品的技术指标进行依法溯源。要按照国家规定的量制、量值和技术规范来制定企业产品的技术标准;并分解出产品的技术指标和生产中允许的误差范围。这是计量管理对企业产品质量法制管理的主要内容。其次,是要建立健全企业的计量标准仪器,对外接受法定计量技术机构的量值传递、校准、比对等;对内在开展对测量器具的检定同时,要不间断地对企业产品进行抽查。再就是,要完善企业的测试手段、测试流程、检测设备,使产品在生产中受到全过程、全工序、全工艺的检测,以保证产品质量。是计量管理在测试手段上经常性的工作。
2、确保产品的质量,要加强计量测试管理 。
企业的任务是要生产出社会需要合格优质的产品。生产出高质量的产品,需要具备许多条件,其中很重要的一项,就是必须要有先进的计量测试技术手段。没有科学的计量测试技术手段,就很难保证产品的优质。如近两年某棉花打包机厂,生产400型全自动液压棉花打包机,由于对计量管理与检测认识不足,疏忽管理,生产出的产品不合格,给本厂和棉花加工企业造成了很大的经济损失。经我们检查分析,造成产品质量不合格的原因是:生产车间的加工平台经测量已失平;生产车间的操作工人使用的计量器具从未进行过计量检定和比对;量值严重不一致;因此在工艺控制过程中,几何尺寸大架和各部间隙造成误差;出厂检验没有严格把关。当安装、生产加工由于以上原因所致,出现打包机大架偏差近2CM,支撑转箱的主轴,上下滑动提落棉花包箱的4个立轴都不能正常滑转,致使棉花钩棉器不能在正常位工作,正在棉花大量加工期间不能正常生产,严重影响单位的生产和产品质量,为了改变这种状况,这个厂加强了计量管理,更换了平台,从此产品质量提高了。又如:在六七十年代,日本生产的“丰田”牌汽车为什么能够畅销全世界,就是因为当时日本重视计量工作,从原材料进厂到工艺过程控制;从计量标准、工作计量器具都配备了高精度的计量器具,加之加强了计量检定测试,所以保障了产品质量赢得了世界信誉,销量也在世界名列前茅。这充分说明了计量管理与产品质量的关系是紧密相连的,没有计量就谈不上质量。
总之,在企业内部,要促进产品质量的提高,必须在抓好其它管理工作的同时,重视加强计量管理的力度,从抓企业的计量管理制度入手,加强企业的计量测试、计量标准、法定量传等管理工作,并在落实上下功夫,那么企业的产品质量工作就一定能再上一个新的台阶。
产品质量是一个企业科技和管理水平的综合反映;现代企业无不重视与强化质量管理。保证质量管理最有效的基础和手段就是计量管理。计量管理与企业的产品质量有着密切的联系,就企业产品生产过程而言,计量管理的水平决定着企业产品质量的高低。
一、计量管理在监控产品质量中的地位。
计量管理在监控产品质量中,是企业生产经营一项基础性的技术管理工作。计量工作是检验产品质量的技术基础。一方面为了保证产品质量,计量测试工作就要贯穿于整个生产过程中。就产品而言,从原材料进厂,到最后生产出成品的各个阶段,都要对产品进行各种计量测试工作。另一方面测试手段大都是由各种性能的仪器仪表设备所组成,它们的准确性如何,直接影响着产品质量的检验结果。所以,产品质量的好坏,不但取决于生产工人的操作技术,而且取决于生产过程的检测工作和检测设备的完好状况。总之,检验产品质量实际上是先定量分析,后质量判断,让数据来说明产品的质量情况。所以,要想得到正确的测试数据,必须依靠计量技术来保证。
二、计量管理在监控产品质量中的作用。
1、技术保证作用。
产品质量是企业生存和发展的关键,企业在产品生产过程中离不开定量分析。一定量的变化,可达到一定质的要求。质量的变化是通过数据来表达和决定的。生产活动的全过程,从原材料到成品,都有各种参数的计量要求。计量技术的保证作用,首先是要保证计量单位制的统一,量值的准确可靠。计量管理就是通过对检验、测量和试验设备的量值校准、传递、调整,来确保量值的准确。其次,是要为生产活动提供科学的数据和信息,参与组织和管理企业的生产流程过程,并提供动态的数据信息。计量的最终产品是数据信息。如果在企业,计量不能提供生产活动各个环节的各种正确的数据信息,那么企业产品的质量就会失去重要的技术支持。
2、法制监督作用 。
国家赋予计量部门最大的权力是监督权,计量部门是代表国家行使计量监督权的职能部门。对企业来说,就是要依据《计量法》的规定,接受上级计量标准直至国家的计量基准的量值传递,建立健全企业的技术标准和计量管理制度,按照技术标准、进行监督、调控,并参与企业的生产管理。对企业内的检测设备,依法进行检定、测试和较准;对发生的计量纠纷进行仲裁;以保证提供的数据真实、准确。为企业生产传递反馈各种正确的数据和信息,起着重要的监督调控作用。
三、计量管理对产品质量的影响。
产品质量是指产品所具有的某种用途或效用,能满足社会不同需要所具备的性能与特性。企业生产的产品质量是否达到质量标准,只有通过计量检测后才能最后判定,因此,计量管理的好坏将对产品质量产生重要的影响。
1、计量管理。
计量管理围绕着企业的产品,首先,是要对产品的技术指标进行依法溯源。要按照国家规定的量制、量值和技术规范来制定企业产品的技术标准;并分解出产品的技术指标和生产中允许的误差范围。这是计量管理对企业产品质量法制管理的主要内容。其次,是要建立健全企业的计量标准仪器,对外接受法定计量技术机构的量值传递、校准、比对等;对内在开展对测量器具的检定同时,要不间断地对企业产品进行抽查。再就是,要完善企业的测试手段、测试流程、检测设备,使产品在生产中受到全过程、全工序、全工艺的检测,以保证产品质量。是计量管理在测试手段上经常性的工作。
2、确保产品的质量,要加强计量测试管理 。
企业的任务是要生产出社会需要合格优质的产品。生产出高质量的产品,需要具备许多条件,其中很重要的一项,就是必须要有先进的计量测试技术手段。没有科学的计量测试技术手段,就很难保证产品的优质。如近两年某棉花打包机厂,生产400型全自动液压棉花打包机,由于对计量管理与检测认识不足,疏忽管理,生产出的产品不合格,给本厂和棉花加工企业造成了很大的经济损失。经我们检查分析,造成产品质量不合格的原因是:生产车间的加工平台经测量已失平;生产车间的操作工人使用的计量器具从未进行过计量检定和比对;量值严重不一致;因此在工艺控制过程中,几何尺寸大架和各部间隙造成误差;出厂检验没有严格把关。当安装、生产加工由于以上原因所致,出现打包机大架偏差近2CM,支撑转箱的主轴,上下滑动提落棉花包箱的4个立轴都不能正常滑转,致使棉花钩棉器不能在正常位工作,正在棉花大量加工期间不能正常生产,严重影响单位的生产和产品质量,为了改变这种状况,这个厂加强了计量管理,更换了平台,从此产品质量提高了。又如:在六七十年代,日本生产的“丰田”牌汽车为什么能够畅销全世界,就是因为当时日本重视计量工作,从原材料进厂到工艺过程控制;从计量标准、工作计量器具都配备了高精度的计量器具,加之加强了计量检定测试,所以保障了产品质量赢得了世界信誉,销量也在世界名列前茅。这充分说明了计量管理与产品质量的关系是紧密相连的,没有计量就谈不上质量。
总之,在企业内部,要促进产品质量的提高,必须在抓好其它管理工作的同时,重视加强计量管理的力度,从抓企业的计量管理制度入手,加强企业的计量测试、计量标准、法定量传等管理工作,并在落实上下功夫,那么企业的产品质量工作就一定能再上一个新的台阶。