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摘要：随着科学技术的发展，人们的生活生产水平显著提高，在这一时代背景的促使下，建筑行业也在进行着高速的发展。在现代的建筑领域中，不论是施工技术还是建筑材料的质量水平都得到了明显的提升，这为我国的建筑工程建设奠定了良好的基础。在大型的建筑物中，通常会伴随着地下室工程施工，而在进行地下室施工时，通常会应用到深基坑支护施工技术。本文对深基坑支护施工技术做了详细的参数，并总结了其施工技术要点。
关键词： 建筑工程 深基坑支护 施工技术
中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：
前言
深基坑工程在建筑项目的作用越来越重要,影响着高层建筑的使用性能。深基坑工程的实施涉及到多个环节的内容,既影响了整个结构的稳定性,也对周围的施工环境造成了不利。因而,做好深基坑工程设计与施工问题的有效处理,对于保持高层建筑性能发挥影响甚大。
一、建筑项目深基坑工程的施工特点
1 随着建筑高度不断增加，基坑朝着大深度的方向发展。
2 基坑开挖的面积越大，以及基坑开挖形状的不同，都会对开挖和支护结构系统如何施工提出更高的要求，带给开挖和支护结构系统施工比较大的难度。
3 深基坑工程考虑到工程地质和水文以及基坑相邻建筑物、构筑物及市政地下管网的位置、抵御变形的能力等因素的影响，制定科学合理的专项施工方案显得尤为突出。
4 在软土环境中施工，基坑的开挖过程中会出现较大的沉降与位移，同时考虑到各种扰动因素的影响，对周围的市政设施与地下管线以及各种建筑物及构筑物会带来严重的威胁，施工工期的控制也很重要。
5 深基坑工程涉及到土质系统稳定、周边和本体变形、渗流等因素的多重影响，是一项包含地质处理、结构形式、降排工程等在内的系统工程，其施工技术与控制方案应综合整体制定。
二、选择合适的支护方法
在深基坑工程作業过程中,必须要结合准确的支护方法来保证结构的稳定性。对于当前的基坑支护施工,建筑施工单位需要顾及到的内容是多个方面的。根据基坑支护方法的现实运用状况看,其主要分为了下面几种结构方法:
1加固支护
水泥土挡墙+基底加固,这类支护形式不仅操作快捷,且施工作业的难度较小,不会导致成本造价上升,而对基坑边坡的深层滑动和抗隆起作用更加明显。该方法的缺陷在于,会给环境带来较大的影响,且施工质量的控制难度较大。
2复合土钉墙支护
对复合土钉墙支护结构主要结合了水泥搅拌桩等超前支护装置,共同构建出一道防渗帷幕,以此来处理好整体结构之间的粘结状况。通常,基坑深度在5m～10m,与附近建筑物之间存在很大的距离,这就需要施工人员结合实际情况制定操作工艺。该结构操作方式简单,能维持正常的结构性能。
3悬臂桩支护
这类支护结构的基坑深度较小,与附近建筑物之间的间隔较大。此支护方法的结构工艺复杂,施工操作需要消耗较长的时间,且施工作业要投入较大的成本。
4土钉墙支护
这是通过基坑开挖后把较密排列的细长杆件土钉置于原位土体中,同时把钢筋网混凝土面层喷射在坡面上。利用土钉、土体和喷射混凝土面层之间的协调操作,构成相对复杂的结构体系。通常基坑深度5m～ 10m,与附近建筑物可搭配运用。该支护形式的施工操作便捷,且工程造价成本相对较低。
5桩锚支护
这种方法主要把桩体当成一种防护结构,在需要的时候可以布置相应的水泥搅拌桩止水帷幕,再使用土层锚杆增强围护来保证足够的稳固性。土层锚杆能够起到很好的协调作用,保证挡墙上的水、土压力处于均衡桩体,同时还能避免支护结构造成的位移变化。早期传统的方式是运用钻孔灌注桩作为支护体,这种方法的施工操作难度大,且需要消耗过多的成本投入。
6喷锚网支护
在现代建筑施工中是先进的技术,对于周围的建筑结构影响甚大,这种一种支护方法运用于岩土土质、高边坡和大跨度地下工程中,对于地质情况复杂的工程运用较多。
二、某工程深基坑支护技术应用分析
1 工程总概况
某工程，总面积为36280m2，地下总面积为9519m2，大厦的总高度约为78m，建筑物的平面形式呈方形，大厦设计地下3 层，基坑的最深处距地面约为15m，工程为钢筋混凝土框架和剪力墙结构，地下部分采用混凝土梁内设无粘结预应力筋。
关于地质条件，根据初期的土层勘探得知，这个工程的拟建区是处于某河的洪冲积扇北面，地面的标高大概在45.8～49.1m 之间；拟建区的地质土层主要为粘质粉土层，局部为粘质重粉质粘土层，大厦地基的承载力标准值是230kPa，地下没有软弱的下卧层。
关于水文情况，根据勘探报告，拟建区存在三层地下水：第一层是滞水，其水位深度约在1.2～4.1m 之间，水位标高在46.13～43.04m之间；第二层是潜水，其水位深度约在9.87～12.19m，水位标高在37.18～36.24m 之间；第三层是层间水，其水位深度约在21.02～26.07m，水位标高约在23.22～25.04m 之间。这个场区的地下水水质呈弱酸性，对混凝土结构不产生腐蚀性，但对钢结构产生弱腐蚀性。
2 工程特点
该拟建区处于繁华的街区，施工条件苛刻，运输困难，白天交通拥挤，建材只能夜间运输。对周围环境要求高，施工时间有限制，总的来说施工场区面积狭窄，无法大量堆放建材，大件钢材结构只能存在仓库，增加了二次运输量，提高了运输成本等。
3 该大厦深基坑的支护施工技术
根据工程具体情况，采用混凝土灌注桩和锚杆支护相结合的支护方案。
（1）混凝土灌注桩。
混凝土灌注桩，具体的工艺流程为：平整钻孔场地、测量放线布孔、挖设排水沟和布设泥浆池、桩机就位和制备泥浆、钻机钻孔，洗孔清孔、吊放钢筋笼、浇筑灌注桩水下混凝土。开钻前，检查轴线的定位点与水准点是否正确、放线定桩位等。桩机就位后，在桩位位置埋设孔口护筒，起到定位、储存泥浆以及护孔等作用。准备工作完成后，开始钻孔。钻孔时，根据钻进速度和钻机是否有异响，判断地质变化情况；当钻孔的深度达到要求后，进行清孔。清孔工作完成并通过检测后，进行钢筋笼吊放施工及水下浇筑混凝土。在吊放钢筋笼前，在钢筋笼上安装定位钢筋环，控制钢筋笼就位准确；然后开始水下浇筑混凝土施工。采用导管法作业，确保浇筑连续进行。
（2）质量控制要点
施工的质量控制要点有：护筒中心和桩中心的偏差不能超过5cm，埋深不能低于1m，泥浆的比重最好控制在1.1～1.2，孔底沉渣的厚度不能超过15cm；钢筋笼安放位置准确，钢筋连接满足规范要求；水下浇筑混凝土施工需要连续作业，保证导管埋入混凝土内深度不小于2m，速度适宜，避免堵管或钢筋笼上浮，同时桩头超灌1m。灌注桩混凝土养护完成后，按照相关规范和设计要求进行质量检测，确保质量合格。
（3）锚杆支护施工要点
土层锚杆在开挖的深基坑墙面或者尚未开挖的基坑立壁土层钻孔，在达到要求的深度后再次扩大孔的端部，一般形成柱状。实施锚杆支护技术施工，主要将钢筋、钢索或者其它类型的抗拉材料放入孔内，然后灌注浆液材料，令其和土层结合成为抗拉力强的锚杆。这样的支护技术能够让支撑体系承受很大的拉力，有利于保护其结构稳定，防止出现变形，同时还具有节省材料、人力，加快施工进度。
结束语
深基坑工程在建筑项目的作用越来越重要,影响着建筑的使用性能。深基坑工程的实施涉及到多个环节的内容,既影响了整个结构的稳定性,也对周围的施工环境造成了不利。因而,做好深基坑工程设计与施工问题的有效处理,对于保持建筑性能发挥影响甚大。
参考文献
[1] 伍忠民.建筑工程深基坑施工技术[J]. 建材与装饰(中旬刊). 2008(03)
[2] 肖志军.建筑基坑工程支护的施工技术[J]. 建材与装饰(中旬刊). 2008(06)
[3] 刘海峰.建筑工程中深基坑的施工技术[J]. 江西建材. 2011(02)
[4] 黄迪.深基坑的特点及其施工技术研究[J]. 中国新技术新产品. 2010(12)
关键词： 建筑工程 深基坑支护 施工技术
中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：
前言
深基坑工程在建筑项目的作用越来越重要,影响着高层建筑的使用性能。深基坑工程的实施涉及到多个环节的内容,既影响了整个结构的稳定性,也对周围的施工环境造成了不利。因而,做好深基坑工程设计与施工问题的有效处理,对于保持高层建筑性能发挥影响甚大。
一、建筑项目深基坑工程的施工特点
1 随着建筑高度不断增加，基坑朝着大深度的方向发展。
2 基坑开挖的面积越大，以及基坑开挖形状的不同，都会对开挖和支护结构系统如何施工提出更高的要求，带给开挖和支护结构系统施工比较大的难度。
3 深基坑工程考虑到工程地质和水文以及基坑相邻建筑物、构筑物及市政地下管网的位置、抵御变形的能力等因素的影响，制定科学合理的专项施工方案显得尤为突出。
4 在软土环境中施工，基坑的开挖过程中会出现较大的沉降与位移，同时考虑到各种扰动因素的影响，对周围的市政设施与地下管线以及各种建筑物及构筑物会带来严重的威胁，施工工期的控制也很重要。
5 深基坑工程涉及到土质系统稳定、周边和本体变形、渗流等因素的多重影响，是一项包含地质处理、结构形式、降排工程等在内的系统工程，其施工技术与控制方案应综合整体制定。
二、选择合适的支护方法
在深基坑工程作業过程中,必须要结合准确的支护方法来保证结构的稳定性。对于当前的基坑支护施工,建筑施工单位需要顾及到的内容是多个方面的。根据基坑支护方法的现实运用状况看,其主要分为了下面几种结构方法:
1加固支护
水泥土挡墙+基底加固,这类支护形式不仅操作快捷,且施工作业的难度较小,不会导致成本造价上升,而对基坑边坡的深层滑动和抗隆起作用更加明显。该方法的缺陷在于,会给环境带来较大的影响,且施工质量的控制难度较大。
2复合土钉墙支护
对复合土钉墙支护结构主要结合了水泥搅拌桩等超前支护装置,共同构建出一道防渗帷幕,以此来处理好整体结构之间的粘结状况。通常,基坑深度在5m～10m,与附近建筑物之间存在很大的距离,这就需要施工人员结合实际情况制定操作工艺。该结构操作方式简单,能维持正常的结构性能。
3悬臂桩支护
这类支护结构的基坑深度较小,与附近建筑物之间的间隔较大。此支护方法的结构工艺复杂,施工操作需要消耗较长的时间,且施工作业要投入较大的成本。
4土钉墙支护
这是通过基坑开挖后把较密排列的细长杆件土钉置于原位土体中,同时把钢筋网混凝土面层喷射在坡面上。利用土钉、土体和喷射混凝土面层之间的协调操作,构成相对复杂的结构体系。通常基坑深度5m～ 10m,与附近建筑物可搭配运用。该支护形式的施工操作便捷,且工程造价成本相对较低。
5桩锚支护
这种方法主要把桩体当成一种防护结构,在需要的时候可以布置相应的水泥搅拌桩止水帷幕,再使用土层锚杆增强围护来保证足够的稳固性。土层锚杆能够起到很好的协调作用,保证挡墙上的水、土压力处于均衡桩体,同时还能避免支护结构造成的位移变化。早期传统的方式是运用钻孔灌注桩作为支护体,这种方法的施工操作难度大,且需要消耗过多的成本投入。
6喷锚网支护
在现代建筑施工中是先进的技术,对于周围的建筑结构影响甚大,这种一种支护方法运用于岩土土质、高边坡和大跨度地下工程中,对于地质情况复杂的工程运用较多。
二、某工程深基坑支护技术应用分析
1 工程总概况
某工程，总面积为36280m2，地下总面积为9519m2，大厦的总高度约为78m，建筑物的平面形式呈方形，大厦设计地下3 层，基坑的最深处距地面约为15m，工程为钢筋混凝土框架和剪力墙结构，地下部分采用混凝土梁内设无粘结预应力筋。
关于地质条件，根据初期的土层勘探得知，这个工程的拟建区是处于某河的洪冲积扇北面，地面的标高大概在45.8～49.1m 之间；拟建区的地质土层主要为粘质粉土层，局部为粘质重粉质粘土层，大厦地基的承载力标准值是230kPa，地下没有软弱的下卧层。
关于水文情况，根据勘探报告，拟建区存在三层地下水：第一层是滞水，其水位深度约在1.2～4.1m 之间，水位标高在46.13～43.04m之间；第二层是潜水，其水位深度约在9.87～12.19m，水位标高在37.18～36.24m 之间；第三层是层间水，其水位深度约在21.02～26.07m，水位标高约在23.22～25.04m 之间。这个场区的地下水水质呈弱酸性，对混凝土结构不产生腐蚀性，但对钢结构产生弱腐蚀性。
2 工程特点
该拟建区处于繁华的街区，施工条件苛刻，运输困难，白天交通拥挤，建材只能夜间运输。对周围环境要求高，施工时间有限制，总的来说施工场区面积狭窄，无法大量堆放建材，大件钢材结构只能存在仓库，增加了二次运输量，提高了运输成本等。
3 该大厦深基坑的支护施工技术
根据工程具体情况，采用混凝土灌注桩和锚杆支护相结合的支护方案。
（1）混凝土灌注桩。
混凝土灌注桩，具体的工艺流程为：平整钻孔场地、测量放线布孔、挖设排水沟和布设泥浆池、桩机就位和制备泥浆、钻机钻孔，洗孔清孔、吊放钢筋笼、浇筑灌注桩水下混凝土。开钻前，检查轴线的定位点与水准点是否正确、放线定桩位等。桩机就位后，在桩位位置埋设孔口护筒，起到定位、储存泥浆以及护孔等作用。准备工作完成后，开始钻孔。钻孔时，根据钻进速度和钻机是否有异响，判断地质变化情况；当钻孔的深度达到要求后，进行清孔。清孔工作完成并通过检测后，进行钢筋笼吊放施工及水下浇筑混凝土。在吊放钢筋笼前，在钢筋笼上安装定位钢筋环，控制钢筋笼就位准确；然后开始水下浇筑混凝土施工。采用导管法作业，确保浇筑连续进行。
（2）质量控制要点
施工的质量控制要点有：护筒中心和桩中心的偏差不能超过5cm，埋深不能低于1m，泥浆的比重最好控制在1.1～1.2，孔底沉渣的厚度不能超过15cm；钢筋笼安放位置准确，钢筋连接满足规范要求；水下浇筑混凝土施工需要连续作业，保证导管埋入混凝土内深度不小于2m，速度适宜，避免堵管或钢筋笼上浮，同时桩头超灌1m。灌注桩混凝土养护完成后，按照相关规范和设计要求进行质量检测，确保质量合格。
（3）锚杆支护施工要点
土层锚杆在开挖的深基坑墙面或者尚未开挖的基坑立壁土层钻孔，在达到要求的深度后再次扩大孔的端部，一般形成柱状。实施锚杆支护技术施工，主要将钢筋、钢索或者其它类型的抗拉材料放入孔内，然后灌注浆液材料，令其和土层结合成为抗拉力强的锚杆。这样的支护技术能够让支撑体系承受很大的拉力，有利于保护其结构稳定，防止出现变形，同时还具有节省材料、人力，加快施工进度。
结束语
深基坑工程在建筑项目的作用越来越重要,影响着建筑的使用性能。深基坑工程的实施涉及到多个环节的内容,既影响了整个结构的稳定性,也对周围的施工环境造成了不利。因而,做好深基坑工程设计与施工问题的有效处理,对于保持建筑性能发挥影响甚大。
参考文献
[1] 伍忠民.建筑工程深基坑施工技术[J]. 建材与装饰(中旬刊). 2008(03)
[2] 肖志军.建筑基坑工程支护的施工技术[J]. 建材与装饰(中旬刊). 2008(06)
[3] 刘海峰.建筑工程中深基坑的施工技术[J]. 江西建材. 2011(02)
[4] 黄迪.深基坑的特点及其施工技术研究[J]. 中国新技术新产品. 2010(12)